一種方棱形樁夾樁機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓靜力壓粧機的夾粧機構(gòu),特別涉及一種應用于方棱形粧的夾粧機構(gòu),屬于粧工機械領域。
【背景技術】
[0002]隨著粧工機械的快速發(fā)展,現(xiàn)有的液壓靜力壓粧機利用油壓將粧牢牢夾住,然后用油壓將粧壓入地基。液壓靜力壓粧機是一種低噪音,無污染,高效,節(jié)能且能適應薄壁管粧施工的粧工機械。但是現(xiàn)有的液壓靜力壓粧機的夾粧機構(gòu)只能適應于管粧,對于目前建筑施工用的三角粧或其他方棱形粧并不能適用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術問題是:針對現(xiàn)有夾粧機構(gòu)不能應用于對建筑施工所需的三角粧等方棱形粧,本實用新型提供一種夾粧接觸良好、受力均勻、壓粧力直接從夾粧箱傳遞到鉗口的夾粧機構(gòu)。
[0004]本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn):一種方棱形粧夾粧機構(gòu),包括夾粧箱1、夾粧油缸2和鉗口 5 ;所述夾粧油缸2連接鉗口 5固定設置在夾粧箱I內(nèi),所述夾粧油缸2的活塞桿垂直于方棱形粧的平面,所述鉗口 5的夾粧平面與平行于方棱形粧的平面,所述夾粧油缸2和鉗口 5的數(shù)量與方棱形粧的面數(shù)——對應;所述鉗口 2和夾粧油缸2之間通過鉗口調(diào)心塊3連接,其中,所述夾粧油缸2的活塞桿端面與所述鉗口調(diào)心塊3背面通過球面配入口 ο
[0005]進一步的,所述夾粧油缸2的活塞桿端面為凹球面并開設螺紋孔,所述鉗口調(diào)心塊3上開設沉頭通孔,其背面為與所述凹球面配合的凸球面,所述鉗口調(diào)心塊3和夾粧油缸2的活塞桿端面之間通過第一螺釘4連接,并留有間隙;所述鉗口調(diào)心塊3的正面開設螺紋孔,所述鉗口 5上開設沉頭通孔,所述鉗口 5和鉗口調(diào)心塊3之間通過第二螺釘6連接,并留有間隙。
[0006]進一步的,所述鉗口 5上開設的沉頭通孔為豎直方向的腰形孔。
[0007]進一步的,所述夾粧箱I的上下內(nèi)側(cè)面均固設有鉗口調(diào)整墊11與鉗口 5接觸。
[0008]在本實用新型中,所述夾粧油缸2的缸體法蘭上設有活動定位塊8,所述夾粧箱I內(nèi)部設有固定定位塊7,所述活動定位塊8和固定定位塊7之間通過第三螺釘9固定連接,將夾粧油缸2固設在夾粧箱I內(nèi)。
[0009]本實用新型根據(jù)方棱形粧的面數(shù)設置對應的夾粧油缸和鉗口,鉗口通過球面配合的鉗口調(diào)心塊自動擺動以適應粧面的實際位置形狀要求,鉗口與粧結(jié)合面結(jié)合緊密,受力均勻,避免粧因受力不均而被損壞的問題;同時壓粧力不經(jīng)過夾粧油缸而直接由夾粧箱傳遞到鉗口上,避免了通過夾粧油缸傳遞壓粧力到鉗口結(jié)構(gòu)存在損壞夾粧油缸的問題。
[0010]本實用新型具有如下有益效果:
[0011]1.箱體內(nèi)部成根據(jù)方棱形粧截面設置空間,在每個粧面對應設置鉗口夾緊,同時夾緊所有粧面。
[0012]2.鉗口可根據(jù)粧表面的形狀和位置要求,自動調(diào)整擺動角度,以使鉗口表面與粧的表面緊密接觸,鉗口對粧的夾粧力分布均勻,避免因鉗口與粧接觸不良造成粧的損壞
[0013]3.壓粧時,壓粧力直接通過鉗口調(diào)整墊從夾粧箱傳遞到鉗口,夾粧油缸不承受壓粧力作用,夾粧油缸不會因承受巨大的壓粧力作用而容易損壞。
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型三角粧夾粧機構(gòu)的俯視半剖示意圖。
[0016]圖2為本實用新型三角粧夾粧機構(gòu)的主視半剖示意圖。
[0017]圖3為本實用新型中的鉗口夾緊面示意圖。
[0018]圖中標號:1.夾粧箱,2.夾粧油缸,3.鉗口調(diào)心塊,4.第一螺釘,5.鉗口,6.第二螺釘,7.固定定位塊,8.活動定位塊,9.第三螺釘,10.第四螺釘,11.鉗口調(diào)整墊,12.腰形孔。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1和圖2,以建筑施工中的三角粧為例,一種三角粧夾粧機構(gòu)由夾粧箱1、夾粧油缸2、鉗口調(diào)心塊3、螺釘4、鉗口 5、螺釘6、固定定位塊7、活動定位塊8、螺釘9、螺釘1和鉗口調(diào)整墊11等零部件組成。固定定位塊7焊接在夾粧箱I上,活動定位塊8配焊在夾粧油缸2的缸體法蘭上。第三螺釘9將活動定位塊固定在固定定位塊7連接,實現(xiàn)將夾粧油缸2的缸體與夾粧箱I固定在一起。
[0020]夾粧油缸2活塞桿端面加工成凹球面,調(diào)心塊3與夾粧油缸2活塞桿接觸的背面加工成凸球面,鉗口調(diào)心塊3與夾粧油缸2的活塞桿端面在球面中心通過第一螺釘4連接,確保螺釘4螺接擰緊后,鉗口調(diào)心塊3相對第一螺釘4能在夾粧箱I的軸向移動1-1.5mm,以確保鉗口調(diào)心塊3能相對夾粧油缸2做有限擺動,鉗口調(diào)心塊3與夾粧油缸2的活塞桿球面活動連接,可在允許的范圍內(nèi)相對擺動,夾粧時,可以實現(xiàn)鉗口 5隨鉗口調(diào)心塊3自動擺動以使鉗口 5的夾持面自適應粧面的實際形狀與位置要求,使鉗口 5與粧表面全面接觸、粧承受均勻夾粧應力而避免粧的損壞。
[0021 ] 鉗口 5與調(diào)心塊通過兩個第二螺釘6與鉗口調(diào)心塊3連接,鉗口 5上用于安裝第二螺釘6的兩個豎向腰形孔12,如圖3所示,確保鉗口 5能在豎向相對鉗口調(diào)心塊3做有限的移動,實現(xiàn)第二螺釘6擰緊后鉗口 5相對鉗口調(diào)心塊3在螺釘6的軸向移動1-1.5_,以實現(xiàn)鉗口 5在施工時能相對鉗口調(diào)心塊3豎向移動,使鉗口 4與夾粧箱I上下內(nèi)側(cè)的鉗口調(diào)整墊11緊密接觸,鉗口調(diào)整墊11通過第四螺釘10固定設置在夾粧箱內(nèi)側(cè),鉗口調(diào)整墊11通過,從而實現(xiàn)壓粧力從夾粧箱I通過鉗口調(diào)整墊11直接傳遞到鉗口 5。鉗口 5與鉗口調(diào)心塊3可在豎向的一定范圍內(nèi)相對移動,壓粧時,在粧面與鉗口 5的夾持面摩擦力作用下,鉗口 5相對夾粧油缸2也即夾粧箱I豎向移動一定距離,直到鉗口 5上端面與夾粧箱I內(nèi)側(cè)的的調(diào)整墊11緊密接觸,實現(xiàn)壓粧力直接從夾粧箱I通過調(diào)整墊11傳遞到鉗口 5上,避免傳統(tǒng)的壓粧力由夾粧箱I通過夾粧油缸2傳遞給鉗口結(jié)構(gòu)存在損壞夾粧油缸2的問題。
[0022]具體工作原理如下:當進行夾粧動作時,夾粧箱內(nèi)的夾粧油缸2推動鉗口 5運動,沿夾粧油缸軸向運動,開始是鉗口 5表面某個方位與粧的表面某個方位接觸,繼續(xù)移動鉗口 5,鉗口 5通過鉗口調(diào)心塊3相對粧和夾粧箱做有限擺動,使得鉗口表面與粧的表面全面緊密接觸,粧承受的夾粧應力也是均勻的,粧不會因承受大的局部應力而損壞;壓粧時,在鉗口 5與粧的摩擦力作用下,鉗口 5相對鉗口調(diào)心塊3在豎向移動一個有限距離,使鉗口 5上端面與夾粧箱I上的調(diào)整墊11緊密接觸,于是壓粧力從夾粧箱I通過調(diào)整墊11傳遞到鉗口 4上,而夾粧油缸2不承受壓粧力作用。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本實用新型可以不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種方棱形粧夾粧機構(gòu),其特征在于:包括夾粧箱(I)、夾粧油缸(2)和鉗口(5); 所述夾粧油缸(2)連接鉗口(5)固定設置在夾粧箱(I)內(nèi),所述夾粧油缸(2)的活塞桿垂直于方棱形粧的平面,所述鉗口(5)的夾粧平面與平行于方棱形粧的平面,所述夾粧油缸(2)和鉗口(5)的數(shù)量與方棱形粧的面數(shù)一一對應; 所述鉗口(2)和夾粧油缸(2)之間通過鉗口調(diào)心塊(3)連接,其中,所述夾粧油缸(2)的活塞桿端面與所述鉗口調(diào)心塊(3)背面通過球面配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方棱形粧夾粧機構(gòu),所述夾粧油缸(2)的活塞桿端面為凹球面并開設螺紋孔,所述鉗口調(diào)心塊(3)上開設沉頭通孔,其背面為與所述凹球面配合的凸球面,所述鉗口調(diào)心塊(3)和夾粧油缸(2)的活塞桿端面之間通過第一螺釘(4)連接,并留有間隙;所述鉗口調(diào)心塊(3)的正面開設螺紋孔,所述鉗口(5)上開設沉頭通孔,所述鉗口(5)和鉗口調(diào)心塊(3)之間通過第二螺釘(6)連接,并留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方棱形粧夾粧機構(gòu),所述鉗口(5)上開設的沉頭通孔為豎直方向的腰形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方棱形粧夾粧機構(gòu),所述夾粧箱(I)的上下內(nèi)側(cè)面均固設有鉗口調(diào)整墊(11)與鉗口(5)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種方棱形粧夾粧機構(gòu),所述夾粧油缸(2)的缸體法蘭上設有活動定位塊(8),所述夾粧箱(I)內(nèi)部設有固定定位塊(7),所述活動定位塊(8)和固定定位塊(7)之間通過第三螺釘(9)固定連接,將夾粧油缸(2)固設在夾粧箱(I)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種方棱形樁夾樁機構(gòu),包括夾樁箱、夾樁油缸和鉗口;所述夾樁油缸連接鉗口固定設置在夾樁箱內(nèi),所述夾樁油缸的活塞桿垂直于方棱形樁的平面,所述鉗口的夾樁平面與平行于方棱形樁的平面,所述夾樁油缸和鉗口的數(shù)量與方棱形樁的面數(shù)一一對應;所述鉗口和夾樁油缸之間通過鉗口調(diào)心塊連接,其中,所述夾樁油缸的活塞桿端面與所述鉗口調(diào)心塊背面通過球面配合。本實用新型的鉗口通過球面配合的鉗口調(diào)心塊自動適應樁面的實際位置形狀要求,鉗口與樁結(jié)合面結(jié)合緊密,受力均勻,避免樁因受力不均而被損壞的問題;同時壓樁力不經(jīng)過夾樁油缸而直接由夾樁箱傳遞到鉗口上,避免了通過夾樁油缸傳遞壓樁力到鉗口結(jié)構(gòu)存在損壞夾樁油缸的問題。
【IPC分類】E02D7-20
【公開號】CN204311449
【申請?zhí)枴緾N201420705900
【發(fā)明人】胡均平, 賈旺, 王琴
【申請人】湖南長河機械有限公司, 中南大學
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月21日