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多鏈條同步牽引回轉(zhuǎn)式清污機(jī)的制作方法

文檔序號:8709491閱讀:384來源:國知局
多鏈條同步牽引回轉(zhuǎn)式清污機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水工機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種回轉(zhuǎn)式清污機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的回轉(zhuǎn)式清污機(jī),每個(gè)獨(dú)立清污齒耙組只有兩條牽引鏈條進(jìn)行牽引,造成齒耙管承載能力較差,致使其必須具有足夠大的管徑和壁厚才能滿足負(fù)載要求,不僅造成其自身材料浪費(fèi),并且增加牽引鏈條和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選型要求,不便于生產(chǎn)、搬運(yùn)、裝卸、安裝調(diào)試和維修更換,增加運(yùn)行能耗,加大運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損速度,降低使用壽命。
[0003]2010年5月12日公開的申請?zhí)枮镃N200910229897的“聯(lián)體回轉(zhuǎn)式清污機(jī)”中國專利技術(shù),通過設(shè)置至少兩套完全獨(dú)立的清污耙系統(tǒng),并分別通過各自的兩根牽引鏈條和動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),借以提高齒耙管的承載能力。但該技術(shù)不僅需要增加相應(yīng)數(shù)量的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),而且提高齒耙管負(fù)載能力有限,同時(shí)還存在兩套清污耙系統(tǒng)之間形成很大阻水區(qū)域的問題。2013年6月26日公開的申請?zhí)枮镃N201220669554的“一體多機(jī)分流回轉(zhuǎn)式清污機(jī)”中國專利,僅是在聯(lián)體回轉(zhuǎn)式清污機(jī)兩套清污耙系統(tǒng)之間連接邊梁上設(shè)置分流裝置減小過水阻力,并沒有從根本上解決上述不足和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過多條鏈條同步牽引的回轉(zhuǎn)式清污機(jī),包括驅(qū)動(dòng)大軸、牽引鏈輪、牽引鏈條、齒耙管和連接板,其牽引鏈條至少為3條,所有牽引鏈輪安裝在同一大軸上,提高齒耙管承載能力,克服【背景技術(shù)】所存在的不足和問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:在現(xiàn)有技術(shù)的同一根驅(qū)動(dòng)大軸上,安裝多條牽引鏈條和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)鏈輪,牽引鏈條通過連接板與齒耙管相連接,完成對清污齒耙組同步牽引,從而改善齒耙管受力條件,提高其承載能力,減少其耗材,降低其重量。根據(jù)力學(xué)計(jì)算,每增加I根牽引鏈條,齒耙管的承載能力比雙鏈條時(shí)增加I倍。同時(shí),隨著齒耙自身重量減輕和牽引鏈條數(shù)量增加,對牽引鏈條和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選型要求均可相應(yīng)降低。所用牽引鏈條的具體條數(shù),根據(jù)齒耙管所需長度和負(fù)載要求,通過綜合考慮選擇最優(yōu)方案而定。
[0006]本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單,效果顯著,不僅大幅提高齒耙管承載能力,顯著降低生產(chǎn)成本和齒耙管重量,降低牽引鏈條和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選型要求,并且不會增加阻水?dāng)嗝?。?條牽引鏈條為例,其齒耙管的承載能力為雙鏈條時(shí)的3倍;同為4條牽引鏈條,其齒耙管的承載能力為聯(lián)體回轉(zhuǎn)式清污機(jī)的1.5倍。
[0007]本實(shí)用新型與另案申請中國專利的“齒耙管非端頭牽引回轉(zhuǎn)式清污機(jī)”技術(shù)相結(jié)合,其效果更加顯著。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中,1.驅(qū)動(dòng)大軸2.牽引鏈輪3.牽引鏈條4.道軌5.連接板6.齒耙管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
[0014]參照圖1,本實(shí)施例牽引鏈條3為4條,其中2條位于齒耙管6的兩端,另外2條位于中部,通過連接板5與齒耙管6相連,同一根齒耙管6上的連接板5間隔距離相等。
[0015]內(nèi)側(cè)連接板5通過開有與齒耙管6外周壁相應(yīng)的缺口與其連接在一起。
[0016]在柵體底部和前后兩側(cè)對應(yīng)位置鋪設(shè)4條道軌4,在驅(qū)動(dòng)大軸I對應(yīng)位置安裝4只牽引鏈輪2。
[0017]該實(shí)施方式,齒耙管6的承載能力為雙鏈條牽引時(shí)的3倍。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]參照圖2,本實(shí)施例牽引鏈條3為3條,并采用另案申請中國專利的“齒耙管非端頭牽引回轉(zhuǎn)式清污機(jī)”技術(shù),通過連接板5與齒耙管6相連;每根齒耙管6共有3塊連接板5,其中I塊位于齒耙管6的中間位置,另外兩塊與各自相鄰的齒耙管6端頭距離為齒耙管6總長度的1/10。
[0020]所有連接板5通過開有與齒耙管6外周壁相對應(yīng)的缺口與其連接在一起。
[0021]在柵體底部和前后兩側(cè)對應(yīng)位置鋪設(shè)3條道軌4,在驅(qū)動(dòng)大軸I對應(yīng)位置安裝3只牽引鏈輪2。
[0022]該實(shí)施方式,齒耙管6的承載能力為雙鏈條通過齒耙管端頭牽引時(shí)的2.5倍。
[0023]實(shí)施例3:
[0024]參照圖3,本實(shí)施例牽引鏈條3為4條,并采用另案申請中國專利的“齒耙管非端頭牽引回轉(zhuǎn)式清污機(jī)”技術(shù),4條牽引鏈條3通過連接板5與齒耙管6相連;每根齒耙管6共有4塊連接板5,其中外側(cè)兩塊與各自相鄰的齒耙管6端頭距離為齒耙管6總長度的1/14 ;同一根齒耙管6上4塊連接板5間隔距離相等。
[0025]所有連接板5通過開有與齒耙管6外周壁相對應(yīng)的缺口與其連接在一起。
[0026]在柵體底部和前后兩側(cè)對應(yīng)位置鋪設(shè)4條道軌4,在驅(qū)動(dòng)大軸I對應(yīng)位置安裝4只牽引鏈輪2。
[0027]該實(shí)施方式,齒耙管6的承載能力為雙鏈條通過齒耙管端頭牽引時(shí)的3.5倍。
[0028]實(shí)施例4:
[0029]參照圖4,本實(shí)施例牽引鏈條3為4條,在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上將每根齒耙管6分割為兩段,構(gòu)成兩個(gè)相對獨(dú)立的清污齒耙組,每個(gè)齒耙組由2條牽引鏈條3牽引;牽引鏈條3通過連接板5與齒耙管6相連;每根齒耙管6上的2塊連接板5與各自相鄰的齒耙管6端頭距離為齒耙管6總長度的1/6。
[0030]所有連接板5通過開有與齒耙管6外周壁相對應(yīng)的缺口與其連接在一起。
[0031 ] 在柵體底部和前后兩側(cè)對應(yīng)位置鋪設(shè)4條道軌4,在驅(qū)動(dòng)大軸I對應(yīng)位置安裝4只牽引鏈輪2。
[0032]該實(shí)施方式,其齒耙管6的承載能力為雙鏈條通過齒耙管端頭牽引時(shí)的3倍。
[0033]雖然該實(shí)施方式在提高齒耙管6承載能力方面較之實(shí)施例3稍有降低,但卻對齒耙管6的加工制作、搬運(yùn)裝卸、安裝調(diào)試和維修更換帶來更大便利。
[0034]在不違背本實(shí)用新型精神的前提下,根據(jù)具體情況和具體要求,可以采用更多的實(shí)施方式,形成最優(yōu)實(shí)施方案,取得最佳效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多鏈條同步牽引回轉(zhuǎn)式清污機(jī),包括驅(qū)動(dòng)大軸(I)、牽引鏈輪(2)、牽引鏈條(3)、齒耙管(6)和連接板(5),其特征在于:所述牽引鏈條(3)至少為3條,所述牽引鏈輪(2)安裝于同一驅(qū)動(dòng)大軸(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的多鏈條同步牽引回轉(zhuǎn)式清污機(jī),其特征在于:所述連接板(5)在同一根齒耙管(6)上的數(shù)量多于2塊時(shí)其間隔距離相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多鏈條同步牽引回轉(zhuǎn)式清污機(jī),包括驅(qū)動(dòng)大軸、牽引鏈輪、牽引鏈條、齒耙管和連接板;所述牽引鏈條至少為3條,所述牽引鏈輪安裝于同一驅(qū)動(dòng)大軸上。在同一驅(qū)動(dòng)大軸的驅(qū)動(dòng)下,多條鏈條同時(shí)對清污齒耙管組進(jìn)行牽引,不僅顯著改善齒耙管受力條件,提高齒耙管承載能力,大幅減少齒耙管的用料和重量,降低生產(chǎn)成本,便于生產(chǎn)、搬運(yùn)、裝卸、安裝調(diào)試和維修更換,降低運(yùn)行能耗和運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損速度,延長使用壽命,同時(shí)還能減小牽引鏈條和動(dòng)力配置要求,徹底解決聯(lián)體回轉(zhuǎn)式清污機(jī)中間部位阻水問題。
【IPC分類】E02B15-10
【公開號】CN204418145
【申請?zhí)枴緾N201420700848
【發(fā)明人】耿相臣, 耿聃, 單光磊
【申請人】耿相臣
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年11月21日
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