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工作臺(tái)及單樁基礎(chǔ)及海上工作平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):8726537閱讀:521來源:國(guó)知局
工作臺(tái)及單樁基礎(chǔ)及海上工作平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及海上風(fēng)電場(chǎng)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工作臺(tái)及單粧基礎(chǔ)及海上工作平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)家能源局規(guī)定海上風(fēng)電場(chǎng)原則上應(yīng)在離岸距離不少于10公里、灘涂寬度超過10公里且海域水深不得少于10米的海域布局。隨著海上風(fēng)電場(chǎng)選址離岸距離的增加,相應(yīng)的增加了遠(yuǎn)距離輸電損耗,為了減少海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電遠(yuǎn)距離輸電的損耗,部分海上風(fēng)電場(chǎng)將建立海上升壓站以此降低輸電損耗。
[0003]目前,在國(guó)內(nèi)海上施工設(shè)備欠缺,且每天的在惡劣條件的海上船舶施工費(fèi)用大約30萬-50萬,如何快速安裝固定海上升壓站,儼然成為國(guó)內(nèi)海上風(fēng)電場(chǎng)技術(shù)領(lǐng)域需要解決的主要問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要特殊的昂貴的海上施工設(shè)備就能進(jìn)行海上施工,并且提供了一種施工方便的工作臺(tái)及單粧基礎(chǔ)及海上工作臺(tái)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種工作臺(tái),包括:支撐平臺(tái)、固定在所述支撐平臺(tái)底部的柱狀的過渡段和從所述過渡段下端向下延伸設(shè)置的錐形導(dǎo)向部,所述導(dǎo)向部呈錐形或者錐臺(tái)形,在所述導(dǎo)向部的外表面設(shè)置有至少一個(gè)定向翼,所述定向翼沿著所述導(dǎo)向部的外表面向下延伸。
[0007]較優(yōu)地,所述定向翼設(shè)置在所述導(dǎo)向部的中下部,所述定向翼的末端與所述導(dǎo)向部的末端齊平。
[0008]較優(yōu)地,所述過渡段呈圓柱狀,所述導(dǎo)向部呈圓錐形或者圓錐臺(tái)形,所述定向翼沿所述導(dǎo)向部的周向均勻分布。
[0009]較優(yōu)地,在所述過渡段上設(shè)置有環(huán)形蓋板,在所述環(huán)形蓋板上設(shè)置有灌漿孔。
[0010]較優(yōu)地,還包括至少一個(gè)第一加強(qiáng)筋,所述第一加強(qiáng)筋分別與所述支撐平臺(tái)和所述過渡段固定連接。
[0011]較優(yōu)地,還包括至少一個(gè)第二加強(qiáng)筋,所述第二加強(qiáng)筋分別與所述過渡段和所述導(dǎo)向部固定連接。
[0012]一種單粧基礎(chǔ),所述單粧基礎(chǔ)的上部設(shè)置有開口向上的容納部,在所述容納部中設(shè)置有定位部,所述定位部具有呈錐形或者錐臺(tái)形的與所述工作臺(tái)的導(dǎo)向部相配合的內(nèi)凹部,在所述內(nèi)凹部的內(nèi)表面上設(shè)置有數(shù)量與至少所述工作臺(tái)的定向翼的數(shù)量相等并與所述工作臺(tái)的定向翼--配合的定向槽。
[0013]較優(yōu)地,所述定位部具有環(huán)形連接板,所述環(huán)形連接板的內(nèi)環(huán)與所述內(nèi)凹部的上端部固定連接,所述環(huán)形連接板的外環(huán)與所述容納部的內(nèi)壁固定連接。
[0014]一種海上工作平臺(tái),包括以上任意技術(shù)特征的工作臺(tái)和單粧基礎(chǔ);
[0015]所述工作臺(tái)的過渡段和錐形導(dǎo)向部插接在所述容納部中,所述定向翼與所述定向槽對(duì)應(yīng)插接。
[0016]較優(yōu)地,所述工作臺(tái)在所述過渡段上設(shè)置有環(huán)形蓋板,在所述環(huán)形蓋板上設(shè)置有灌漿孔,所述環(huán)形蓋板抵接在所述容納部的上端口處,所述過渡段的外壁與所述容納部的內(nèi)壁之間存在間隙,所述灌漿孔的位置對(duì)應(yīng)所述間隙,所述間隙中填充有通過灌漿澆筑形成的填充物。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于施工、能夠節(jié)約施工時(shí)間,并且不需要特殊的海上施工設(shè)備就能進(jìn)行海上施工,大大降低了海上施工成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1中環(huán)形蓋板的示意圖
[0020]圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4為圖3中定位部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]其中:1_支撐平臺(tái);2_過渡段;3_導(dǎo)向部;4_第一加強(qiáng)筋;5_第二加強(qiáng)筋;6-防護(hù)欄;7_定向翼;8_環(huán)形蓋板;9_灌楽孔;10_容納部;11-定位部;12_內(nèi)凹部;13-定向槽;14-環(huán)形連接板;15_單粧基礎(chǔ);16-海上升壓站工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的工作臺(tái)及單粧基礎(chǔ)及海上工作平臺(tái)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例的海上工作平臺(tái)從整體上包括工作臺(tái)和單粧基礎(chǔ)這兩部分,這兩部分具有相互配合接口,在將單粧基礎(chǔ)打入海床后,將工作臺(tái)部分運(yùn)至單粧基礎(chǔ)處,進(jìn)行配合安裝后形成整個(gè)海上工作平臺(tái)。
[0025]實(shí)施例一
[0026]如圖1所示,本實(shí)施例涉及工作臺(tái),包括:支撐平臺(tái)1、過渡段2和導(dǎo)向部3。過渡段2為柱狀,并且兩端分別與支撐平臺(tái)I和導(dǎo)向部3固定連接。
[0027]其中,過渡段2可以通過焊接的方式與支撐平臺(tái)I和導(dǎo)向部3固定連接,但并不限于此,也可以采用法蘭連接等其他常規(guī)的連接方式。
[0028]支撐平臺(tái)I的臺(tái)面形狀可以是圓形、正方形或其他形狀,用于放置海上升壓站的工作設(shè)備,優(yōu)選地,支撐平臺(tái)I上可設(shè)置防護(hù)欄,這樣在實(shí)際工作中能夠防止工作人員墜入海中,保證了人員的安全。
[0029]過渡段2可以是圓柱狀(如便于加工制作的圓筒),當(dāng)并不限于此也可以是棱柱狀或其他柱狀。為了使過渡段2對(duì)支撐平臺(tái)產(chǎn)生最大的支撐力,過渡段2連接在支撐平臺(tái)I下部的中心位置并與支撐平臺(tái)I的臺(tái)面垂直。
[0030]導(dǎo)向部3安裝過程中抵接在安裝位置預(yù)設(shè)的定位裝置上從而對(duì)工作臺(tái)安裝高度進(jìn)行定位,同時(shí)定位裝置可通過導(dǎo)向部3完成對(duì)工作臺(tái)在安裝過程中的臨時(shí)支撐。導(dǎo)向部3的形狀可以制作成的圓錐狀并且與過渡段2同軸設(shè)置,這種方式即能夠?qū)ぷ髋_(tái)中過渡段軸線位置的進(jìn)行定位,同時(shí)便于導(dǎo)向部3與定位裝置之間相配合使安裝工作變得更加簡(jiǎn)單、方便。優(yōu)選地,導(dǎo)向部3的外表面上設(shè)置定向翼7。這樣定向翼7可與定位裝置相配合對(duì)工作臺(tái)在一過渡段軸線為軸的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行定位,同時(shí)還能避免在安裝過程中導(dǎo)向部3與定位裝置之間出現(xiàn)相對(duì)位移,保證了工作臺(tái)安裝位置的精確性。優(yōu)選地,定向翼7的長(zhǎng)度不必等于導(dǎo)向部3,可以設(shè)置在所述導(dǎo)向部3的中下部即可,定向翼7的末端與導(dǎo)向部3的末端齊平,便于在對(duì)接的過程中進(jìn)行定位。
[0031]更優(yōu)地,定向翼7的數(shù)量為兩個(gè)以上,并均勻分布在導(dǎo)向部3的外表面上,這樣通過兩個(gè)以上定向翼7與安裝位置預(yù)設(shè)的定位裝置共同作用能夠使在安裝過程中對(duì)工作臺(tái)的整體定位更加精確。
[0032]作為一種可實(shí)施方式,還包括:第一加強(qiáng)筋4,第一加強(qiáng)筋4分別與支撐平臺(tái)I和過渡段2固定連接。第一加強(qiáng)筋4可以通過焊接的方式與支撐平臺(tái)I和過渡段2固定連接,但并不限于此,采用這樣的方式,能夠使支撐平臺(tái)I和過渡段2之間的連接更加牢固可靠。優(yōu)選地,第一加強(qiáng)筋4的數(shù)量為兩個(gè)以上,并且在過渡段2表面均勻分布,通過多個(gè)第一加強(qiáng)筋4對(duì)支撐平臺(tái)I和過渡段2之間的加固作用,不僅加固效果更好,而且多個(gè)第一加強(qiáng)筋4在過渡段2表面均勻分布,形成了一個(gè)比過渡段2的截面面積更大的支撐范圍,從而提高了過渡段2對(duì)支撐平臺(tái)I的支撐效果。
[0033]作為一種可實(shí)施方式,還包括:第二加強(qiáng)筋5,第二加強(qiáng)筋5分別與過渡段2和導(dǎo)向部3固定連接。第二加強(qiáng)筋5可以通過焊接的方式與過渡段2和導(dǎo)向部3固定連接,但并不限于此,采用這樣的方式,能夠使過渡段2和導(dǎo)向部3之間的連接更加牢固可靠。優(yōu)選地,第一加強(qiáng)筋4的數(shù)量為兩個(gè)以上,并且在過渡段2表面均勻分布。通過多個(gè)第一加強(qiáng)筋4對(duì)過渡段2和導(dǎo)向部3之間的加強(qiáng)作用,大大提高了加固效果。
[0034]作為一種可實(shí)施方式,如圖1,2所示,在過渡段2上設(shè)置有環(huán)形蓋板8,在環(huán)形蓋板8上設(shè)置有灌漿孔9。環(huán)形蓋板8套設(shè)在過渡段2并與過渡段2焊接在一起,環(huán)形蓋板8與過渡段2之間的焊接在該工作臺(tái)制作過程中完成。環(huán)形蓋板8的水平度與單粧基礎(chǔ)上表面水平度相同,灌漿
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