預應力碳纖維板加固風機基礎承臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種加固基礎承臺，屬于固定建筑物技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，在全球發(fā)展低碳經(jīng)濟的大背景下，風能作為一種清潔的可再生能源，已經(jīng)成為世界上發(fā)展最快的綠色能源，風力發(fā)電也逐漸成為許多國家可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分，并已逐步在海邊興起。
[0003]現(xiàn)今，風機基礎一般都是采用八邊形混凝土承臺，中央金屬環(huán)周圍也同樣采用八邊形立柱環(huán)繞。在施工過程中，承臺混凝土為大體積混凝土，限裂措施不當會產(chǎn)生一些裂縫，且在后期運行過程中，由于風機基礎承擔的結(jié)構(gòu)受力大且復雜，原有的裂縫可能擴展貫穿，并產(chǎn)生新的裂痕，這樣不僅影響安全運行，而且還有倒塌的危險。
[0004]因此，開發(fā)新型實用、性能優(yōu)越的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)以提高在役結(jié)構(gòu)的承載能力和安全性能具有重要的意義。
[0005]據(jù)申請人了解，碳纖維板具有重量輕、拉伸強度大的優(yōu)點，是非常理想的增強材料。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的增強中，具有極好的應用前景。
[0006]用碳纖維板增強結(jié)構(gòu)構(gòu)件，需要用錨具把碳纖維板的兩端固定住，然后再把錨具固定在鋼結(jié)構(gòu)上，為了起到增強效果，必須使碳纖維板處于拉伸狀態(tài)。目前常用的方法是把碳纖維板的一端在鋼結(jié)構(gòu)件上固定，另一端拉伸后再固定在鋼結(jié)構(gòu)件上。這種方式需要專用的拉伸裝置，施工非常不方便，張拉力不可控。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種在風機基礎承臺加固施工中方便且張拉力可控的預應力碳纖維板加固風機基礎承臺。
[0008]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種預應力碳纖維板加固風機基礎承臺，包括風機基礎承臺和設于所述風機基礎承臺周圈側(cè)面上的張拉裝置，所述風機基礎承臺周圈側(cè)面上沿水平方向相對間隔的制有錨固端槽和張拉端槽，所述張拉裝置包括固定在錨固端槽內(nèi)的錨固板和固定在張拉端槽內(nèi)的固定板以及設于張拉端槽內(nèi)的螺桿、活動板、頂推板，所述固定板設于活動板和頂推板之間，所述固定板和頂推板之間設有千斤頂；所述活動板、固定板和頂推板依次套穿在螺桿上，所述螺桿上螺接有位于其兩端部的第一螺母和第二螺母以及位于固定板和頂推板之間的第三螺母，所述第一、第二和第三螺母分別抵靠在活動板、頂推板和固定板上，所述錨固板遠離活動板的一側(cè)固定有用于固定碳纖維板一端的第一錨具，所述活動板遠離錨固板的一側(cè)固定有用于固定碳纖維板另一端的第二錨具，所述錨固板和活動板底分別留有用于碳纖維板通過的第一通道和第二通道。
[0009]本實用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過設置風機基礎承臺和張拉裝置，張拉裝置包括設置螺桿、活動板、頂推板、錨固板、固定板、第一錨具和第二通道，固定板和頂推板之間設有千斤頂，通過第一錨具固定碳纖維板一端，第二錨具固定碳纖維板另一端，再通過千斤頂，分8-10級加荷，每級張拉荷載為設計荷載的1/10~1/8左右，每級荷載之間間隔15-20分鐘，張拉過程中通過外部的壓力表和碳纖維板的位移監(jiān)測張拉過程，風機基礎承臺加固施工方便且張拉力可控。
[0010]上述技術(shù)方案的改進是:所述風機基礎承臺周圈側(cè)面的棱角處制有碳纖維板通過槽。
[0011]上述技術(shù)方案的改進是:所述碳纖維板通過槽內(nèi)固定有聚四氟乙烯板。
[0012]上述技術(shù)方案的改進是:所述錨固端槽內(nèi)填充有包裹錨固板的環(huán)氧砂漿層，所述張拉端槽內(nèi)填充有包裹固定板、螺桿、活動板和頂推板的環(huán)氧砂漿層。
[0013]上述技術(shù)方案的改進是:所述錨固板和固定板均通過高強化學錨栓和粘鋼結(jié)構(gòu)膠固定。
[0014]上述技術(shù)方案的改進是:所述固定板上制有用于碳纖維板通過的第三通道。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1是本實用新型實施例的預應力碳纖維板加固風機基礎承臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
[0018]圖3是圖1的張拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
實施例
[0019]本實施例的預應力碳纖維板加固風機基礎承臺，如圖1和圖2所示，包括風機基礎承臺I和設于風機基礎承臺周圈側(cè)面上的張拉裝置2。風機基礎承臺I周圈側(cè)面上沿水平方向相對間隔的制有錨固端槽和張拉端槽。
[0020]如圖3所示，張拉裝置2包括固定在錨固端槽內(nèi)的錨固板3和固定在張拉端槽內(nèi)的固定板4以及設于張拉端槽內(nèi)的螺桿5、活動板6、頂推板7。固定板4設于活動板6和頂推板7之間，固定板4和頂推板7之間設有千斤頂8。
[0021]活動板6、固定板4和頂推板7依次套穿在螺桿5上，螺桿5上螺接有位于其兩端部的第一螺母9和第二螺母10以及位于固定板4和頂推板7之間的第三螺母11，第一、第二和第三螺母分別抵靠在活動板6、頂推板7和固定板4上。
[0022]錨固板3遠離活動板6的一側(cè)固定有用于固定碳纖維板一端的第一錨具12，活動板6遠離錨固板3的一側(cè)固定有用于固定碳纖維板另一端的第二錨具13。錨固板3和活動板6底分別留有用于碳纖維板通過的第一通道和第二通道。
[0023]本實施例的風機基礎承臺周圈側(cè)面的棱角處制有碳纖維板通過槽14。
[0024]本實施例的碳纖維板通過槽14內(nèi)固定有聚四氟乙烯板。
[0025]本實施例的錨固端槽內(nèi)填充有包裹錨固板的環(huán)氧砂漿層，張拉端槽內(nèi)填充有包裹固定板、螺桿、活動板和頂推板的環(huán)氧砂漿層。
[0026]本實施例的錨固板3和固定板4均通過高強化學錨栓15和粘鋼結(jié)構(gòu)膠固定。
[0027]本實施例的固定板4上制有用于碳纖維板通過的第三通道。
[0028]實際施工步驟如下: