一種用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軟基處理領(lǐng)域，特別是涉及一種用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]進行軟基處理過程中，軟基處理產(chǎn)生過程中抽取的水多通過多組真空射流泵進行分散排放，真空射流泵的效率不高，且耗能嚴(yán)重，不利于降低軟基處理的成本。
[0003]若采用真空負(fù)壓腔體和真空射流泵結(jié)合的方式進行水排放，需要通過水汽分離嚴(yán)格控制真空負(fù)壓腔體內(nèi)的真空度，水在一定真空度情況下容易產(chǎn)生水蒸氣，從而改變真空負(fù)壓腔體內(nèi)的真空度情況，也會導(dǎo)致降低此種水排放形式的效率，不利于裝置的推廣使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種可有效提高軟基處理工作效率并能達到節(jié)能減排效果的用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，包括通過隔板分隔為上層腔體和下層腔體的真空負(fù)壓腔，上層腔體上設(shè)有水汽出管和位于側(cè)壁上連接至真空射流泵的進水管，下層腔體的底部設(shè)有排水管和泄壓口，隔板上設(shè)有過水孔，下層腔體內(nèi)設(shè)有排水泄壓控制器，排水泄壓控制器在下層腔體內(nèi)水位達標(biāo)時封閉過水孔并打開泄壓口，且在下層腔體內(nèi)排水完成后打開過水孔并封閉泄壓口。
[0007]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，排水泄壓控制器包括通過剛性桿連接的位于剛性桿兩端的球體。
[0008]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，兩球體間的最長距離小于過水孔和泄壓口間的距離。
[0009]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，與水汽出管相連設(shè)有抽真空設(shè)備和真空調(diào)節(jié)閥，通過抽真空設(shè)備和真空調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)上層腔體內(nèi)的負(fù)壓度位于85kPa?90kPa之間。
[0010]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，抽真空設(shè)備為活塞式抽真空機，活塞式抽真空機的電機功率為15kw。
[0011 ] 進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，真空負(fù)壓腔的直徑為0.8?I米，真空負(fù)壓腔的高度為2米。
[0012]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，泄壓口的底部連接有泄壓三通，排水泄壓控制器下方的球體上連接有伸入泄壓三通內(nèi)的泄壓桿，泄壓桿隨排水泄壓控制器上下而打開或者關(guān)閉泄壓口。
[0013]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，進水管、水汽出管和過水孔的直徑均為75mm0
[0014]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，排水管上設(shè)有止回閥。
[0015]本實用新型的有益效果:此用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置將泥水排入真空負(fù)壓腔的上層腔體內(nèi)，通過控制上層腔體內(nèi)的負(fù)壓度來防止水汽產(chǎn)生以降低真空度，排水泄壓控制器依靠自身重力以及置于水體環(huán)境中產(chǎn)生的浮力，在排水過程中自動啟閉過水孔和泄壓口，來進行自動排水，此裝置能自動完成水汽分離，防止水汽混合物進入下層腔體排出以破壞真空負(fù)壓腔內(nèi)的真空環(huán)境，此裝置能有效提高軟基處理的效率，并能減少能源浪費，達到節(jié)能減排的目的。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1，本實用新型為一種用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，包括通過隔板2分隔為上層腔體11和下層腔體12的真空負(fù)壓腔1，上層腔體11上設(shè)有水汽出管21和位于側(cè)壁上連接至真空射流泵的進水管22，下層腔體12的底部設(shè)有排水管23和泄壓口24，隔板2上設(shè)有過水孔25，下層腔體12內(nèi)設(shè)有排水泄壓控制器26，排水泄壓控制器26在下層腔體12內(nèi)水位達標(biāo)時封閉過水孔25并打開泄壓口 24，且在下層腔體12內(nèi)排水完成后打開過水孔25并封閉泄壓口 24。
[0019]此用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置將泥水排入真空負(fù)壓腔I的上層腔體11內(nèi)，通過控制上層腔體11內(nèi)的負(fù)壓度來防止水汽產(chǎn)生以降低真空度，排水泄壓控制器26依靠自身重力以及置于水體環(huán)境中產(chǎn)生的浮力，在排水過程中自動啟閉過水孔25和泄壓口 24，來進行自動排水，此裝置能自動完成水汽分離，防止水汽混合物進入下層腔體12排出以破壞真空負(fù)壓腔I內(nèi)的真空環(huán)境，此裝置能有效提高軟基處理的效率，并能減少能源浪費，達到節(jié)能減排的目的。
[0020]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，排水泄壓控制器26包括通過剛性桿261連接的位于剛性桿261兩端的球體262。
[0021]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，兩球體262間的最長距離小于過水孔25和泄壓P 24間的距離。
[0022]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，與水汽出管21相連設(shè)有抽真空設(shè)備和真空調(diào)節(jié)閥，通過抽真空設(shè)備和真空調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)上層腔體11內(nèi)的負(fù)壓度位于85kPa?90kPa之間。
[0023]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，抽真空設(shè)備為活塞式抽真空機，活塞式抽真空機的電機功率為15kW。
[0024]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，真空負(fù)壓腔I的直徑為0.8?I米，真空負(fù)壓腔I的高度為2米。
[0025]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，泄壓口 24的底部連接有泄壓三通，排水泄壓控制器26下方的球體262上連接有伸入泄壓三通內(nèi)的泄壓桿，泄壓桿隨排水泄壓控制器26上下而打開或者關(guān)閉泄壓口 24。
[0026]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，進水管22、水汽出管21和過水孔25的直徑均為75mm0
[0027]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，排水管23上設(shè)有止回閥231。
[0028]此水汽分離裝置在工作過程中需要保證真空負(fù)壓腔I內(nèi)的負(fù)壓位于85kPa?90kPa之間，在這樣的氣壓下，水的沸點在33?46°C之間?？梢栽诔叵掠行П苊馑兂善斐傻哪芰繐p失。
[0029]可在上層腔體11上設(shè)置限壓閥，通過限壓閥自動控制上層腔體11內(nèi)的真空度。
[0030]隨著上層腔體11內(nèi)的水位上升，上層腔體11通過過水孔25對排水泄壓控制器26上方球體262產(chǎn)生的吸力不足以支撐排水泄壓控制器26的整體重量，排水泄壓控制器26下落，通過排水泄壓控制器26下部的球體262密封泄壓口 24，上層腔體11內(nèi)的水通過過水孔25進入下層腔體12內(nèi)，進入下層腔體12內(nèi)的水對排水泄壓控制器26產(chǎn)生浮力，使得排水泄壓控制器26上浮，上浮至一定位置后，上層腔體11內(nèi)負(fù)壓作用下，通過過水孔25將排水泄壓控制器26上吸，并封閉過水孔25，此時泄壓口 24打開，并可通過排水管23排水。
[0031]以往通過真空射流泵進行軟基處理水排放作業(yè)過程中，需要30臺7.5kff的真空射流泵同時工作完成的任務(wù)，通過此水汽分離裝置，僅需兩臺15kW的抽真空裝置即可完成作業(yè)，其節(jié)能效果明顯。
[0032]當(dāng)然，本實用新型創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，其特征在于:包括通過隔板(2)分隔為上層腔體(11)和下層腔體(12)的真空負(fù)壓腔(1)，所述上層腔體(11)上設(shè)有水汽出管(21)和位于側(cè)壁上連接至真空射流泵的進水管(22)，所述下層腔體(12)的底部設(shè)有排水管(23 )和泄壓口( 24 )，所述隔板(2 )上設(shè)有過水孔(25 )，所述下層腔體(12 )內(nèi)設(shè)有排水泄壓控制器(26)，所述排水泄壓控制器(26)在下層腔體(12)內(nèi)水位達標(biāo)時封閉過水孔(25)并打開泄壓口(24)，且在下層腔體(12)內(nèi)排水完成后打開過水孔(25)并封閉泄壓口(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，其特征在于:所述排水泄壓控制器(26)包括通過剛性桿(261)連接的位于剛性桿(261)兩端的球體(262)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，其特征在于:兩所述球體(262)間的最長距離小于過水孔(25)和泄壓口(24)間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，其特征在于:與所述水汽出管(21)相連設(shè)有抽真空設(shè)備和真空調(diào)節(jié)閥，通過所述抽真空設(shè)備和真空調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)上層腔體(11)內(nèi)的負(fù)壓度位于85kPa?90kPa之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，其特征在于:所述抽真空設(shè)備為活塞式抽真空機，所述活塞式抽真空機的電機功率為15kW。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，其特征在于:所述真空負(fù)壓腔(I)的直徑為0.8?I米，所述真空負(fù)壓腔(I)的高度為2米。
7.根據(jù)權(quán)利要求2?5中任意一項所述的用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，其特征在于:所述泄壓口(24)的底部連接有泄壓三通，所述排水泄壓控制器(26)下方的球體(262)上連接有伸入泄壓三通內(nèi)的泄壓桿，所述泄壓桿隨排水泄壓控制器(26)上下而打開或者關(guān)閉泄壓口(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，其特征在于:所述進水管(22)、水汽出管(21)和過水孔(25)的直徑均為75mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，其特征在于:所述排水管(23)上設(shè)有止回閥(231)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于真空預(yù)壓軟基工程的水汽分離裝置，包括通過隔板分隔為上層腔體和下層腔體的真空負(fù)壓腔，上層腔體上設(shè)有水汽出管和位于側(cè)壁上連接至真空射流泵的進水管，下層腔體的底部設(shè)有排水管和泄壓口，隔板上設(shè)有過水孔，下層腔體內(nèi)設(shè)有排水泄壓控制器，排水泄壓控制器在下層腔體內(nèi)水位達標(biāo)時封閉過水孔并打開泄壓口，且在下層腔體內(nèi)排水完成后打開過水孔并封閉泄壓口。此裝置將泥水排入真空負(fù)壓腔的上層腔體內(nèi)，通過控制上層腔體內(nèi)的負(fù)壓度來防止水汽產(chǎn)生以降低真空度，排水泄壓控制器依靠自身重力以及置于水體環(huán)境中產(chǎn)生的浮力，在排水過程中自動啟閉過水孔和泄壓口，來進行自動排水，此裝置能自動完成水汽分離。
【IPC分類】E02D3-10
【公開號】CN204589986
【申請?zhí)枴緾N201520113369
【發(fā)明人】梁永根
【申請人】梁永根
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月14日