鋼筋籠對接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粧基鋼筋籠施工設備，特別涉及一種鋼筋籠對接裝置。
【背景技術】
[0002]目前，橋梁、高層建筑或高速鐵路的粧基施工中均需要先挖設很深的粧孔，在粧孔中下入鋼筋籠然后澆筑水泥構成鋼筋混凝土結構；由于粧孔很深，鋼筋籠需要分段制作，然后通過吊車下入粧孔中，通過人工將兩鋼筋籠上的各主筋通過連接套筒進行旋接組成鋼筋骨架；現(xiàn)有的鋼筋籠吊運都是采用繩索或掛鉤完成，容易對鋼筋籠產生拉伸變形，而且在調運過程中鋼筋籠容易產生偏斜，調整較為困難，上下兩段鋼筋籠之間不能進行準確的定位，給連接套筒的對接工作帶來阻礙，影響鋼筋籠的對接效果，降低粧基的施工效率，降低粧基的質量。
[0003]因此，就需要一種鋼筋籠對接裝置，有利于實現(xiàn)各段鋼筋籠的水平對接，降低各節(jié)鋼筋籠對接誤差，便于連接套筒的對接，保證鋼筋籠的對接效果，提高粧基的施工效率，保證粧基的質量。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鋼筋籠對接裝置，有利于實現(xiàn)各段鋼筋籠的水平對接，降低各節(jié)鋼筋籠對接誤差，便于連接套筒的對接，保證鋼筋籠的對接效果，提尚粧基的施工效率，保證粧基的質量。
[0005]本實用新型的鋼筋籠對接裝置，包括用于橫向放置鋼筋籠的底座，所述底座上設有用于轉動鋼筋籠的轉動機構；所述轉動機構包括轉軸、套設固定于轉軸的轉筒和設于轉軸兩端并用于支撐轉軸的軸座。
[0006]進一步，所述底座包括兩根橫向并列的支撐梁及用于連接兩所述支撐梁的連接梁，所述支撐梁和連接梁均采用鋼材制成。
[0007]進一步，所述連接梁設于兩支撐梁之間并垂直于支撐梁。
[0008]進一步，相鄰所述連接梁的間隔相同。
[0009]進一步，所述支撐梁的外側設有吊鉤。
[0010]進一步，所述支撐梁和連接梁均為工字鋼。
[0011]進一步，所述轉軸、轉筒和軸座均沿支撐梁的長度方向設置，并且所述軸座可沿支撐梁的長度方向運動及固定。
[0012]進一步，所述支撐梁上設有長形的第一安裝孔，所述軸座上設有與第一安裝孔配合的第二安裝孔，緊固件穿過第一安裝孔和第二安裝孔將軸座連接在支撐梁上。
[0013]進一步，所述轉動機構均勻設在兩支撐梁上。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的鋼筋籠對接裝置，底座放置在施工現(xiàn)場的地面上，各段鋼筋籠平方在底座上時與轉筒相接觸，由于轉筒可沿轉軸自轉，作業(yè)工人可以非常方便地以手動轉動各段鋼筋籠以進行準確的定位，使主筋對準，有利于實現(xiàn)各段鋼筋籠的水平對接，降低各節(jié)鋼筋籠對接誤差，便于連接套筒的對接，保證鋼筋籠的對接效果，提高粧基的施工效率，保證粧基的質量；本實用新型結構簡單、使用方便，具有較強的推廣應用價值。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖所示:本實施例的鋼筋籠對接裝置，包括用于橫向放置鋼筋籠的底座，所述底座上設有用于轉動鋼筋籠的轉動機構；所述轉動機構包括轉軸21、套設固定于轉軸21的轉筒22和設于轉軸21兩端并用于支撐轉軸21的軸座23 ；鋼筋籠呈網筒結構，橫向時其軸線平行于水平面；轉軸21穿出轉筒22并與軸座23連接，軸座23上可設置軸承，以使轉軸21順暢轉動；轉筒22與轉軸21固定連接，二者還可以一體成型；根據具體情況，底座上可設置若干個轉動機構，只要能實現(xiàn)本裝置的目的即可；底座放置在施工現(xiàn)場的地面上，各段鋼筋籠平方在底座上時與轉筒22相接觸，由于轉筒22可沿轉軸21自轉；施工現(xiàn)場有時會存在兩節(jié)鋼筋籠骨架不能緊密對接的現(xiàn)象，利用頂推裝置24將鋼筋籠適當向前頂進，使鋼筋骨架更加密貼；作業(yè)工人可以非常方便地以手動轉動各段鋼筋籠以進行準確的定位，使主筋對準，有利于實現(xiàn)各段鋼筋籠的水平對接，降低各節(jié)鋼筋籠對接誤差，便于連接套筒的對接，保證鋼筋籠的對接效果，提高粧基的施工效率，保證粧基的質量。
[0018]本實施例中，所述底座包括兩根橫向并列的支撐梁11及用于連接兩所述支撐梁11的連接梁12，所述支撐梁11和連接梁12均采用鋼材制成；支撐梁11之間為空隙，不僅有利于鋼筋籠的放置、轉動，而且有效降低底座重量，便于運輸；連接梁12設于兩支撐梁11之間并垂直于支撐梁11，連接梁12優(yōu)選焊接于支撐梁11 ;至于連接梁12的數(shù)量，可根據具體適用情況而定，在此并不進行限制；為了使底座質量分布均勻，相鄰連接梁12的間隔相同；同時，可在支撐梁11的外側設置吊鉤，吊鉤用于吊掛支撐梁11，便于移動；在本實施例中，所述支撐梁11和連接梁12均優(yōu)選為工字鋼，來源廣泛，有利于降低加工制造成本，并具有較大的結構強度。
[0019]本實施例中，所述轉軸21、轉筒22和軸座23均沿支撐梁11的長度方向設置，并且所述軸座23可沿支撐梁11的長度方向運動及固定；軸座23可移動，便于拆卸、更換轉軸21或轉筒22 ;本實施例中，所述支撐梁11上設有長形的第一安裝孔11a，所述軸座23上設有與第一安裝孔IIa配合的第二安裝孔23a，緊固件3穿過第一安裝孔IIa和第二安裝孔23a將軸座23連接在支撐梁11上；緊固件3可為螺栓；優(yōu)選地，所述轉動機構均勻設在兩支撐梁11上，即同一支撐梁11上相鄰轉動機構的間隔相同，且兩支撐梁11上的轉動機構對稱設置。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種鋼筋籠對接裝置，其特征在于:包于橫括用向放置鋼筋籠的底座，所述底座上設有用于轉動鋼筋籠的轉動機構；所述轉動機構包括轉軸、套設固定于轉軸的轉筒和設于轉軸兩端并用于支撐轉軸的軸座。2.根據權利要求1所述的鋼筋籠對接裝置，其特征在于:所述底座包括兩根橫向并列的支撐梁及用于連接兩所述支撐梁的連接梁，所述支撐梁和連接梁均采用鋼材制成。3.根據權利要求2所述的鋼筋籠對接裝置，其特征在于:所述連接梁設于兩支撐梁之間并垂直于支撐梁。4.根據權利要求3所述的鋼筋籠對接裝置，其特征在于:相鄰所述連接梁的間隔相同。5.根據權利要求2所述的鋼筋籠對接裝置，其特征在于:所述支撐梁的外側設有吊鉤。6.根據權利要求2所述的鋼筋籠對接裝置，其特征在于:所述支撐梁和連接梁均為工字鋼。7.根據權利要求2至6任一項所述的鋼筋籠對接裝置，其特征在于:所述轉軸、轉筒和軸座均沿支撐梁的長度方向設置，并且所述軸座可沿支撐梁的長度方向運動及固定。8.根據權利要求7所述的鋼筋籠對接裝置，其特征在于:所述支撐梁上設有長形的第一安裝孔，所述軸座上設有與第一安裝孔配合的第二安裝孔，緊固件穿過第一安裝孔和第二安裝孔將軸座連接在支撐梁上。9.根據權利要求7所述的鋼筋籠對接裝置，其特征在于:所述轉動機構均勻設在兩支撐梁上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋籠對接裝置，包括用于橫向放置鋼筋籠的底座，所述底座上設有用于轉動鋼筋籠的轉動機構；所述轉動機構包括轉軸、套設固定于轉軸的轉筒和設于轉軸兩端并用于支撐轉軸的軸座；本實用新型的鋼筋籠對接裝置，底座放置在施工現(xiàn)場的地面上，各段鋼筋籠平方在底座上時與轉筒相接觸，由于轉筒可沿轉軸自轉，作業(yè)工人可以非常方便地以手動轉動各段鋼筋籠以進行準確的定位，使主筋對準，有利于實現(xiàn)各段鋼筋籠的水平對接，降低各節(jié)鋼筋籠對接誤差，便于連接套筒的對接，保證鋼筋籠的對接效果，提高樁基的施工效率，保證樁基的質量；本實用新型結構簡單、使用方便，具有較強的推廣應用價值。
【IPC分類】E02D5/34
【公開號】CN204645026
【申請?zhí)枴緾N201520320428
【發(fā)明人】秦美前, 鮮利鋒
【申請人】中鐵十七局集團第四工程有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月18日