一種利用phc管樁樁間土承載力的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及地基處理的PHC管粧,特別是涉及一種充分利用PHC管粧基礎(chǔ)粧 間土承載力的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 粧基礎(chǔ)是土木工程領(lǐng)域常用的基礎(chǔ)形式,其使用已有上千年的歷史。隨著上部結(jié) 構(gòu)高度增加,形態(tài)逐漸復(fù)雜,要求有足夠大的地基承載力,也就相應(yīng)地需要越來(lái)越高的單粧 承載力。目前常用的提高粧基承載力的方法有:(1)開發(fā)新的粧基形式,通過(guò)改變粧基形 狀,提高其抵抗某種類型荷載的能力;(2)使用高強(qiáng)度的粧身混凝土;(3)使用更加成熟的 施工工藝,增加粧長(zhǎng),提高成粧質(zhì)量;(4)改變?nèi)夯捇A(chǔ)布局,使得群粧承載能力得到更加 合理高效地利用。這些方法很大程度上提高了粧自身的承載能力,但也存在成本增加,設(shè)計(jì) 施工復(fù)雜的問(wèn)題。
[0003] 粧基礎(chǔ)通過(guò)數(shù)量眾多的粧,將上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞到更深的土層,并通過(guò)粧側(cè)摩阻 力與粧端反力與荷載平衡。因此,要將粧頭處嵌入承臺(tái),保證粧與承臺(tái)的剛性連接,使基粧 成為上部結(jié)構(gòu)的剛性支點(diǎn)。這樣的情況下,粧間土在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間固結(jié)沉降后,與承臺(tái)或筏 板之間沒有有效的接觸,其承載力得不到充分發(fā)揮。而粧是承臺(tái)或筏板的剛性支點(diǎn),上部荷 載施加過(guò)程中,最初階段,粧沉降很小,承臺(tái)或筏板的沉降被粧限制,不能進(jìn)一步對(duì)粧間土 施加荷載。隨著荷載增大,粧沉降增加,這一情況有所改善,但承臺(tái)與粧間土的接觸依舊是 不充分的,粧依舊承擔(dān)了大部分荷載,粧間土的承載力沒有得到充分的發(fā)揮。如果能合理利 用地基土的承載力,則可以很大程度上承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)的荷載,減輕粧基礎(chǔ)承擔(dān)荷載的比例, 從而整體上提高整個(gè)基礎(chǔ)的承載力。要實(shí)現(xiàn)這一目的,就必須使得承臺(tái)或筏板能與粧間土 充分接觸。因此亟需解決的問(wèn)題是:在保證粧基礎(chǔ)強(qiáng)度、剛度的前提下,使得地基土真正承 受上部荷載作用,充分變形,從而發(fā)揮承載力。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 為充分利用地基土的承載能力,本實(shí)用新型提供一種利用PHC管粧粧間土承載力 的裝置,以實(shí)現(xiàn)地基承載力的整體提高。
[0005] 本實(shí)用新型目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006] -種利用PHC管粧粧間土承載力的裝置,包括鋼端板、XPS板、錨固鋼筋、架立鋼 筋、填芯混凝土、托板和混凝土墊層;鋼端板和XPS板都為圓環(huán)形板或圓形板,XPS板設(shè)置在 鋼端板上端,鋼端板設(shè)置在PHC管粧上端,多根錨固鋼筋從鋼端板和XPS板的圓周伸入PHC 管粧內(nèi),錨固鋼筋向下伸入PHC管粧長(zhǎng)度為3D和1. 5m的較大值,D為PHC管粧外徑;錨固 鋼筋向上伸入承臺(tái)或筏板內(nèi)的長(zhǎng)度大于500mm,多根錨固鋼筋在水平面沿PHC管粧截面圓 周均勻分布;在PHC管粧內(nèi)從上到下間隔100 -300mm架立鋼筋,架立鋼筋為圓形,在同一水 平截面架立鋼筋與多根錨固鋼筋連接,錨固鋼筋的底部設(shè)立托板,托板的邊緣與PHC管粧 連接,在PHC管粧內(nèi)的托板上方灌注填芯混凝土;在地基土表面鋪設(shè)混凝土墊層,混凝土墊 層上端澆筑承臺(tái)或筏板;所述錨固鋼筋的直徑為20-30mm;
[0007]所述XPS板的厚度h通過(guò)如下的計(jì)算公式⑴和公式⑵確定:
[0010] 其中,P是PHC管粧的粧頂壓強(qiáng),Qpu是PHC管粧的單粧承載力極限值,需要根據(jù)粧 型和場(chǎng)地條件計(jì)算確定,\是PHC管粧的截面積。
[0011] 為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,優(yōu)選地,所述的XPS板為圓形板,鋼端板為圓環(huán)形 板;所述鋼端板的外徑與PHC管粧相同,內(nèi)徑較管粧大l-10mm。
[0012] 優(yōu)選地,所述的XPS板通過(guò)膠水粘接在鋼端板上。
[0013] 優(yōu)選地,所述的優(yōu)架立鋼筋與每根錨固鋼筋焊接。
[0014] 優(yōu)選地,所述的鋼端板的厚度為5-20mm;所述架立鋼筋為直徑為6mm的圓形架立 筋。
[0015] 優(yōu)選地,所述的錨固鋼筋為4-8根。
[0016] 優(yōu)選地,所述的混凝土墊層厚度為100_200mm;托板為4-5mm厚的薄鋼板。
[0017] 優(yōu)選地,所述的鋼端板為圓環(huán)形,鋼端板連接錨固鋼筋處設(shè)有開孔。
[0018] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019] 1)本實(shí)用新型XPS板設(shè)置在的在承臺(tái)或筏板與鋼端板兩者之間,根據(jù)公式(1)和 公式(2)確定XPS板的厚度h,在PHC管粧受荷達(dá)到其極限承載力1/6時(shí),對(duì)應(yīng)上部建筑結(jié) 構(gòu)完成1/3~1/2,其壓縮應(yīng)變基本達(dá)到100%,對(duì)于不同粧徑的PHC管粧,通過(guò)改變XPS板 的厚度h,可以控制XPS板1的殘余厚度不大于3mm;使得PHC管粧承載力充分發(fā)揮時(shí),XPS 板變形后厚度小于2mm,從而在長(zhǎng)期受荷過(guò)程中不會(huì)有多余變形,對(duì)基礎(chǔ)安全性造成實(shí)質(zhì)影 響。
[0020] 2本實(shí)用新型鋼端板和XPS板外直徑與對(duì)應(yīng)的PHC管粧粧徑相同。錨固鋼筋穿過(guò) 鋼端板的內(nèi)圓向上與承臺(tái)或筏板連接,錨固鋼筋向下伸入PHC管粧中,在PHC管粧中架立鋼 筋焊接在錨固鋼筋上,三者形成一個(gè)整體;錨固鋼筋和架立鋼筋結(jié)合在PHC管粧內(nèi)澆筑的 填芯混凝土中,保證PHC管粧與承臺(tái)或筏板之間的有效連接,使承臺(tái)或筏板的受力均勻傳 遞到PHC管粧上。
[0021] 3)常見PHC管粧的直徑d= 400mm,500mm,600mm,800mm,對(duì)應(yīng)于極限承載力Qpu= 2000kN,3000kN,4000kN;本實(shí)用新型控制錨固鋼筋4的直徑為20-30mm,XPS板被壓縮過(guò)程 中的PHC管粧粧頂壓強(qiáng)足以將錨固鋼筋壓屈曲,因此錨固鋼筋不會(huì)阻礙XPS板的壓縮。
[0022] 4)本實(shí)用新型XPS板是粧頂?shù)囊讐嚎s層,在上部結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,其受力壓縮,使 得承臺(tái)或筏板相比基粧沉降更大,從而與粧間土產(chǎn)生充分接觸,粧間土由此開始發(fā)揮承載 力。在上部結(jié)構(gòu)完成1/3~1/2高度時(shí),粧頂壓強(qiáng)大約達(dá)到IMPa。此時(shí)XPS板的豎向應(yīng)變 接近100%,即其厚度已可以忽略。承臺(tái)或筏板與鋼端板緊密接觸,之間不再存在受壓薄弱 層,由此開始粧與土共同承擔(dān)上部荷載,直到沉降穩(wěn)定為止。一般建筑的最大沉降不超過(guò) 40mm,本裝置提供的XPS板的壓縮量可以使粧間土的承載力得到充分發(fā)揮,從而減羥基粧 的負(fù)擔(dān),有效提高基礎(chǔ)整體承載能力。同時(shí),被壓縮的XPS板厚度可以忽略,錨固鋼筋保證 了粧與承臺(tái)或筏板的可靠連接。因此,本實(shí)用新型可以在保證基粧與承臺(tái)有效連接的基礎(chǔ) 上,充分利用粧間土的承載力。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1為利用PHC管粧粧間土承載力的裝置安裝示意圖。
[0024] 圖2為圖1移除承臺(tái)或筏板后的俯視圖。
[0025] 圖3為圖2的側(cè)視圖。
[0026] 圖中示出:XPS板1,鋼端板2、錨固鋼筋3、架立鋼筋4、填芯混凝土 5、托板6、PHC 管粧7、混凝土墊層8、承臺(tái)或筏板9。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,但本實(shí)用新型要求保護(hù)的 范圍并不局限于實(shí)施方式表述的范圍。
[0028] 如圖1-3所示,一種利用PHC管粧粧間土承載力的裝置,包括鋼端板2、XPS板1、 錨固鋼筋3、架立鋼筋4、填芯混凝土 5、托板6和混凝土墊層8 ;鋼端板2和XPS板1都為 圓環(huán)形板或圓形板,優(yōu)選XPS板1為圓形板,鋼端板2為圓環(huán)形板;當(dāng)鋼端板2為圓環(huán)形板 時(shí),鋼端板2的外徑與PHC管粧相同,內(nèi)徑較管粧大l-10mm;XPS板1設(shè)置在鋼端板2上端, 優(yōu)選XPS板1通過(guò)膠水粘接在鋼端板2上;鋼端板2設(shè)置在PHC管粧上端,多根錨固鋼筋 3從鋼端板2和XPS板1的圓周伸入PHC管粧7內(nèi),錨固鋼筋3向下伸入PHC管粧長(zhǎng)度為 3D和1. 5m的較大值,D為PHC管粧外徑;銷固鋼筋3向上伸入承臺(tái)或筏板9內(nèi)的長(zhǎng)度大于 500mm,多根錨固鋼筋3在水平面沿PHC管粧截面圓周均勻分布;在PHC管粧7內(nèi)從上到下 間隔100 - 300mm架立鋼筋4,架立鋼筋4為圓形,在同一水平截面架立鋼筋4與多根錨固 鋼筋3連接,優(yōu)選架立鋼筋4與每根錨固鋼筋3焊接;錨固鋼筋3的底部設(shè)立托板6,托板 6的邊緣與PHC管粧連接(托板6的橫截面為圓形,直徑與PHC管粧直徑相同或者小于PHC 管粧直徑0. 5-lmm),在PHC管粧內(nèi)的托板6上方灌注填芯混凝土 5 ;在地基土表面鋪設(shè)混凝 土墊層8,混凝土墊層8上端澆筑承臺(tái)或筏板9。錨固鋼筋的直徑為20-30mm。
[0029] XPS板1的厚度h通過(guò)如下的計(jì)算公式⑴和公式⑵確定:
[0032] 其中,p是PHC管粧的粧頂壓強(qiáng),Qpu是PHC管粧的單粧承載力極限值,需要根據(jù)粧 型和場(chǎng)地條件計(jì)算確定,\是PHC管粧的截面積。
[0033] 優(yōu)選地,鋼端板2的厚度為5-20mm;銷固鋼筋為4-8根;架立鋼筋4為60200圓形 架立筋;混凝土墊層8厚度為100-200mm。
[0034]XPS板是聚苯乙烯泡沫板的簡(jiǎn)稱,是一種常用的建筑外墻保溫材料。
[0035] 當(dāng)鋼端板2為圓環(huán)形,鋼端板2連接錨固鋼筋3處設(shè)有開孔,方便錨固鋼筋3安裝。
[0036] 使用時(shí),在PHC管粧施工完畢后,先將錨固鋼筋3與架立筋4和托板6焊接,整體放 入PHC管粧中,將XPS板1粘結(jié)在鋼端板2上,鋼端板2放置在錨固鋼筋3中