基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，基礎(chǔ)施工為了保證承臺(tái)、承臺(tái)梁、地梁的成型，常規(guī)的施工方法是采用磚胎膜作為基礎(chǔ)部分的模板，但大量磚胎膜施工周期長(zhǎng)，人工投入大，影響工期客觀因素較多，對(duì)工期的成本控制較困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，減少施工周期，節(jié)約人工成本的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型提供一種基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，包括底板模板，所述底板模塊包括水平設(shè)置的上底模板和下底模板、以及位于上底模板和下底模板兩側(cè)邊之間的側(cè)模板、以及位于上底模板和下底模板兩端之間的第一端模板；還包括側(cè)板模塊，所述側(cè)板模塊為兩個(gè)且分別設(shè)置于上底模板的兩側(cè)，所述側(cè)板模塊包括垂直設(shè)置于所述上底模板之上的內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板，以及位于內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板兩端之間的第二端模板；
[0005]在上底模板、內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板及第二端模板圍設(shè)而成的腔體內(nèi)設(shè)置多個(gè)螺桿，所述螺桿兩端均具有螺紋，所述螺桿外套設(shè)有套管，在兩個(gè)外側(cè)模板之間設(shè)有連接板，所述連接板兩端位于內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板之間開(kāi)有開(kāi)孔，開(kāi)孔呈橢圓形；所述上底模板的下方兩側(cè)設(shè)有預(yù)埋螺母，所述上底模板兩側(cè)邊與預(yù)埋螺母相應(yīng)的位置開(kāi)有通孔；所述螺桿一端穿過(guò)所述上底模板的通孔與所述預(yù)埋螺母螺接，所述螺桿的另一端穿過(guò)所述連接板上的開(kāi)孔與螺帽螺接。
[0006]進(jìn)一步地，上底模板、下底模板、側(cè)模板及第一端模板圍設(shè)而成的中空腔內(nèi)具有澆注的混凝土，形成了預(yù)制混凝土底板。
[0007]進(jìn)一步地，所述上底模板和所述下底模板之間的距離為60mm，所述內(nèi)側(cè)模板和所述外側(cè)模板之間的距離為60mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述外側(cè)模板與所述側(cè)模板的外端面平齊；所述第二端板的外端面與所述第一端板的外端面平齊。
[0009]進(jìn)一步地，上底模板、內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板及第二端模板圍設(shè)而成的腔體內(nèi)具有澆注的混凝土，形成了預(yù)制混凝土側(cè)板。
[0010]進(jìn)一步地，所述螺桿位于所述內(nèi)側(cè)模板和所述外側(cè)模板的中間位置，相鄰的所述螺桿之間的距離為420mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述連接板為槽鋼，所述槽鋼的兩端位于內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板之間開(kāi)有開(kāi)孔，開(kāi)孔呈橢圓形。
[0012]采用本實(shí)用新型提供的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，可以達(dá)到以下技術(shù)效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，穩(wěn)定牢固，減少施工周期，節(jié)約人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1示意性示意出本實(shí)用新型實(shí)施例給出的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)的側(cè)面示意圖；
[0015]圖2示意性示意出本實(shí)用新型實(shí)施例給出的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)的正面示意圖；
[0016]圖3示意性示意出本實(shí)用新型實(shí)施例給出的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)的俯視圖；
[0017]圖4示意性示意出圖1的A部放大圖；
[0018]圖5示意性示意出圖3的B部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0020]參照附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，包括底板模板，底板模塊包括水平設(shè)置的上底模板11和下底模板12、以及位于上底模板11和下底模板12兩側(cè)邊之間的側(cè)模板13、以及位于上底模板11和下底模板12兩端之間的第一端模板14，上底模板11和下底模板12之間的距離為60mm ;上底模板11、下底模板12、側(cè)模板13及第一端模板14圍設(shè)而成的中空腔內(nèi)具有澆注的混凝土，形成了預(yù)制混凝土底板。
[0021]還包括側(cè)板模塊，側(cè)板模塊為兩個(gè)且分別設(shè)置于上底模板11的兩側(cè)，側(cè)板模塊包括垂直于上底模板11之上的內(nèi)側(cè)模板21和外側(cè)模板22，以及位于內(nèi)側(cè)模板21和外側(cè)模板22兩端之間的第二端模板23，內(nèi)側(cè)模板21和外側(cè)模板22之間的距離為60mm，外側(cè)模板22的外端面與側(cè)模板13的外端面平齊，第二端模板23的外端面與第一端模板14的外端面平齊；上底模板11、內(nèi)側(cè)模板21、外側(cè)模板22及第二端模板23圍設(shè)而成的腔體內(nèi)具有澆注的混凝土，形成了預(yù)制混凝土側(cè)板。
[0022]在上底模板11、內(nèi)側(cè)模板21、外側(cè)模板22及第二端模板23圍設(shè)而成的腔體內(nèi)設(shè)置多個(gè)螺桿3，螺桿3外套設(shè)有套管34，螺桿3兩端均具有螺紋，螺桿3位于內(nèi)側(cè)模板21和外側(cè)模板22的中間位置，相鄰的螺桿3之間的距離為420mm，在兩個(gè)外側(cè)模板22之間設(shè)有連接板4，在本實(shí)施例中，連接板4為槽鋼，在槽鋼的兩端位于內(nèi)側(cè)模板21和外側(cè)模板22之間具有開(kāi)孔41，開(kāi)孔呈橢圓形。
[0023]在上底模板11的下方兩側(cè)設(shè)有預(yù)埋螺母31，在上底模板11兩側(cè)邊與預(yù)埋螺母31相應(yīng)的位置開(kāi)有通孔；螺桿3 —端穿過(guò)上底模板11的通孔與預(yù)埋螺母31螺接，螺桿3的另一端穿過(guò)槽鋼上的開(kāi)孔41與螺帽32螺接。
[0024]該基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)的使用方法如下:
[0025]—、首先在地面安裝下底模板12、側(cè)模板13及第一端模板14，在下底模板12、側(cè)模板13及第一端模板14形成的腔體內(nèi)澆注混凝土，安裝上底模板11，在上底模板11的下方兩側(cè)設(shè)有預(yù)埋螺母31，在上底模板11兩側(cè)邊與預(yù)埋螺母31相應(yīng)的位置開(kāi)有通孔；
[0026]二、在上底模板11上安裝側(cè)板模塊，側(cè)板模塊包括垂直設(shè)置于上底模板11之上的內(nèi)側(cè)模板21和外側(cè)模板22，以及位于內(nèi)側(cè)模板21和外側(cè)模板22兩端之間的第二端模板23 ；
[0027]三、在上底模板11、內(nèi)側(cè)模板21、外側(cè)模板22及第二端模板23圍設(shè)而成的腔體內(nèi)設(shè)置套管34，在套管34內(nèi)安裝螺桿3，在兩個(gè)外側(cè)模板22之間設(shè)有槽鋼，螺桿3 —端穿過(guò)上底模板11的通孔與預(yù)埋螺母31螺接，螺桿3的另一端穿過(guò)槽鋼上的開(kāi)孔41與螺帽32螺接；
[0028]四、上底模板11、內(nèi)側(cè)模板21、外側(cè)模板22及第二端模板23圍設(shè)而成的腔體內(nèi)澆注混凝土 ；
[0029]五、待外側(cè)土方回填夯實(shí)預(yù)制混凝土側(cè)板，澆搗固結(jié)后可擰開(kāi)螺帽32拆除槽鋼和螺桿3。
[0030]從以上描述可以看出，采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，可以達(dá)到以下技術(shù)效果:
[0031]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，穩(wěn)定牢固，減少施工周期，節(jié)約人工成本。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，其特征在于，包括底板模板，所述底板模塊包括水平設(shè)置的上底模板和下底模板、以及位于上底模板和下底模板兩側(cè)邊之間的側(cè)模板、以及位于上底模板和下底模板兩端之間的第一端模板；還包括側(cè)板模塊，所述側(cè)板模塊為兩個(gè)且分別設(shè)置于上底模板的兩側(cè)，所述側(cè)板模塊包括垂直設(shè)置于所述上底模板之上的內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板，以及位于內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板兩端之間的第二端模板； 在上底模板、內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板及第二端模板圍設(shè)而成的腔體內(nèi)設(shè)置多個(gè)螺桿，所述螺桿兩端均具有螺紋，所述螺桿外套設(shè)有套管，在兩個(gè)外側(cè)模板之間設(shè)有連接板，所述連接板兩端位于內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板之間開(kāi)有開(kāi)孔，開(kāi)孔呈橢圓形；所述上底模板的下方兩側(cè)設(shè)有預(yù)埋螺母，所述上底模板兩側(cè)邊與預(yù)埋螺母相應(yīng)的位置開(kāi)有通孔；所述螺桿一端穿過(guò)所述上底模板的通孔與所述預(yù)埋螺母螺接，所述螺桿的另一端穿過(guò)所述連接板上的開(kāi)孔與螺帽螺接。2.如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，其特征在于，上底模板、下底模板、側(cè)模板及第一端模板圍設(shè)而成的中空腔內(nèi)具有澆注的混凝土，形成了預(yù)制混凝土底板。3.如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，其特征在于，所述上底模板和所述下底模板之間的距離為60mm，所述內(nèi)側(cè)模板和所述外側(cè)模板之間的距離為60mm。4.如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，其特征在于，所述外側(cè)模板與所述側(cè)模板的外端面平齊；所述第二端板的外端面與所述第一端板的外端面平齊。5.如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，其特征在于，上底模板、內(nèi)側(cè)模板、夕卜側(cè)模板及第二端模板圍設(shè)而成的腔體內(nèi)具有澆注的混凝土，形成了預(yù)制混凝土側(cè)板。6.如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，其特征在于，所述螺桿位于所述內(nèi)側(cè)模板和所述外側(cè)模板的中間位置，相鄰的所述螺桿之間的距離為420mm。7.如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，其特征在于，所述連接板為槽鋼，所述槽鋼的兩端位于內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板之間開(kāi)有開(kāi)孔，開(kāi)孔呈橢圓形。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，包括底板模板，所述底板模塊包括水平設(shè)置的上底模板和下底模板、以及位于上底模板和下底模板兩側(cè)邊之間的側(cè)模板、以及位于上底模板和下底模板兩端之間的第一端模板；還包括側(cè)板模塊，所述側(cè)板模塊為兩個(gè)且分別設(shè)置于上底模板的兩側(cè)，所述側(cè)板模塊包括垂直設(shè)置于所述上底模板之上的內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板，以及位于內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板兩端之間的第二端模板。采用本實(shí)用新型提供的基礎(chǔ)預(yù)制地梁模板系統(tǒng)，可以達(dá)到以下技術(shù)效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，穩(wěn)定牢固，減少施工周期，節(jié)約人工成本。
【IPC分類(lèi)】E04G13/04, E02D27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204728354
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520393199
【發(fā)明人】王愛(ài)志, 許雷, 黃鵬
【申請(qǐng)人】廣東建星建筑工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日