在地下連續(xù)墻體表面澆筑內(nèi)襯的吊模支護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于地下連續(xù)墻體施工裝置領(lǐng)域。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種在地下連續(xù)墻體表面澆筑內(nèi)襯的吊模支護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前地下連續(xù)墻結(jié)合內(nèi)襯支護(hù)的深基坑廣泛應(yīng)用于懸索橋錨碇、地鐵站等構(gòu)筑物。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)襯支護(hù)多采用自上向下分層澆筑的逆作法施工。在廣東沿海地區(qū)流塑性淤泥軟土地層，內(nèi)襯澆筑面臨的主要問題為如何處理內(nèi)襯澆筑基礎(chǔ)，其技術(shù)難題包括:
[0003]1、深厚淤泥層工程地質(zhì)極差，新開挖淤泥層呈流塑狀態(tài)，承載力特征值低于40kpa，內(nèi)襯澆筑時(shí)基底沉降難以控制。
[0004]2、飽和淤泥含水率高，基坑開挖時(shí)往往在內(nèi)襯基底聚集大量地下明水，造成基底處理困難。
[0005]3、為減少基坑變形，基坑支護(hù)以快挖快撐為原則，內(nèi)襯鋼筋綁扎、模板支設(shè)等工序需保證施工效率。
[0006]現(xiàn)有的內(nèi)襯軟基基底處理方法為開挖換填加固，通過壓載試驗(yàn)得出基底的沉降變形參數(shù)，確定換填面積及換填深度。該方案優(yōu)缺點(diǎn)分析如下:
[0007]1、開挖換填在一定程度上可緩解基礎(chǔ)的排水問題；在深厚流塑性強(qiáng)的淤泥層中控制基礎(chǔ)沉降效果不理想。
[0008]2、在淤泥層中開挖換填工作量大、施工效率低，不符合基坑支護(hù)快挖快撐的原則。
[0009]綜上所述，在沿海淤泥軟土地層中的內(nèi)襯底模加固尚未有行之有效方法。
[0010]現(xiàn)有的在地下連續(xù)墻體表面澆筑內(nèi)襯的吊模支護(hù)裝置均采用懸掛式，即采用兩個(gè)吊掛鋼筋對底模板進(jìn)行固定，考慮到地下連續(xù)墻體是一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)，如果每一塊底模板采用兩個(gè)吊掛鋼筋進(jìn)行懸掛，施工成本是一個(gè)巨大的負(fù)擔(dān)，因此對吊模支護(hù)裝置的改進(jìn)，減少施工成本是一個(gè)迫在眉睫的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題和缺陷，并提供后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是一種在地下連續(xù)墻體表面澆筑內(nèi)襯的吊模支護(hù)裝置，通過在所述底模板靠近地下連續(xù)墻體的一側(cè)下方設(shè)有支撐所述底模板的粉噴粧，在所述底模板遠(yuǎn)離地下連續(xù)墻體的一側(cè)設(shè)有懸掛所述底模板的吊掛鋼筋；使得吊模支護(hù)裝置由單純地懸掛式變成了半支撐半懸掛式結(jié)構(gòu)，減少了施工成本。
[0013]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種在地下連續(xù)墻體表面澆筑內(nèi)襯的吊模支護(hù)裝置，設(shè)置在已澆筑內(nèi)襯的下方，所述吊模支護(hù)裝置包括沿所述已澆筑內(nèi)襯外側(cè)豎向設(shè)置的側(cè)模板和與所述已澆筑內(nèi)襯的底面平行并與所述地下連續(xù)墻體接觸的底模板，以構(gòu)成澆筑待澆筑內(nèi)襯的空間，其特征在于，所述底模板的下方設(shè)有支撐所述底模板的粉噴粧，所述粉噴粧與所述地下連續(xù)墻體接觸，所述粉噴粧的頂面與所述已澆筑內(nèi)襯的底面平行。
[0015]優(yōu)選地，所述吊模支護(hù)裝置還包括:
[0016]—根豎向設(shè)置的吊掛鋼筋，其連接所述底模板和所述已澆筑內(nèi)襯，所述吊掛鋼筋沿所述已澆筑內(nèi)襯外側(cè)豎向設(shè)置并與所述側(cè)模板的內(nèi)側(cè)接觸。
[0017]優(yōu)選地，所述吊模支護(hù)裝置還包括:若干根水平設(shè)置的拉桿鋼筋，其連接所述側(cè)模板和所述地下連續(xù)墻體，任意兩個(gè)相鄰的所述拉桿鋼筋之間具有一定的高度差。
[0018]優(yōu)選地，所述側(cè)模板與任意一根所述拉桿鋼筋可拆卸地連接。
[0019]優(yōu)選地，所述底模板由上往下包括:
[0020]竹膠板，其與待澆筑混凝土接觸；
[0021]木枋，其沿平行于所述地下連續(xù)墻體的方向設(shè)置在所述竹膠板下部；以及
[0022]方管形狀的雙拼槽鋼，所述雙拼槽鋼一端設(shè)孔以穿設(shè)所述吊掛鋼筋，另一端與所述地下連續(xù)墻體接觸。
[0023]優(yōu)選地，所述木枋為邊長為1cm的正方形結(jié)構(gòu)。
[0024]優(yōu)選地，所述吊掛鋼筋的直徑為30mm，長度為3m。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果
[0026]1.施工操作性強(qiáng):吊模安裝時(shí)完全吊空，不需進(jìn)行底?；A(chǔ)處理，吊掛鋼筋、承重主梁、分配梁均采用散拼構(gòu)件，重量較輕，利于在基坑內(nèi)部進(jìn)行人工操作。
[0027]2.施工工效高:吊模結(jié)構(gòu)避免了傳統(tǒng)地基加固的換填工序，可有效的提高作業(yè)工效。
[0028]3.安全可靠:吊模設(shè)計(jì)可根據(jù)混凝土荷載大小，根據(jù)需要來調(diào)整結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，達(dá)到保證結(jié)構(gòu)安全的目的。
[0029]4.質(zhì)量可控性好:因吊掛鋼筋、雙拼槽鋼在彈性變形范圍內(nèi)變形值較穩(wěn)定，可保證上下層內(nèi)襯混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。
【附圖說明】
[0030]圖1:本實(shí)用新型在地下連續(xù)墻體表面澆筑內(nèi)襯的吊模支護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0032]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0033]—種在地下連續(xù)墻體表面澆筑內(nèi)襯的吊模支護(hù)裝置，設(shè)置在已澆筑內(nèi)襯I的下方，所述吊模支護(hù)裝置包括沿所述已澆筑內(nèi)襯I外側(cè)豎向設(shè)置的側(cè)模板2和與所述已澆筑內(nèi)襯I的底面平行并與地下連續(xù)墻體O接觸的底模板3，以構(gòu)成澆筑待澆筑內(nèi)襯的空間，其特征在于，所述底模板3的下方設(shè)有支撐所述底模板3的粉噴粧4，所述粉噴粧4與所述地下連續(xù)墻體O接觸，所述粉噴粧4的頂面與所述已澆筑內(nèi)襯I的底面平行。
[0034]所述吊模支護(hù)裝置還包括:
[0035]—根豎向設(shè)置的吊掛鋼筋5，其連接所述底模板3和所述已澆筑內(nèi)襯1，所述吊掛鋼筋5沿所述已澆筑內(nèi)襯I外側(cè)豎向設(shè)置并與所述側(cè)模板2的內(nèi)側(cè)接觸。
[0036]所述吊模支護(hù)裝置還包括:若干根水平設(shè)置的拉桿鋼筋6，其連接所述側(cè)模板2和所述地下連續(xù)墻體0，任意兩個(gè)相鄰的所述拉桿鋼筋6之間具有一定的高度差。通過拉桿鋼筋6固結(jié)側(cè)模板2，使得