一種用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)在建筑業(yè)的飛速發(fā)展，粧基及地基處理規(guī)模大幅度提高，為節(jié)省工程造價，節(jié)約投資，為提高單粧承載力、抗剪力，今年來，國內(nèi)大量發(fā)展組合粧等一些新型施工方法。其中水泥土粧與混凝土組合得到研發(fā)推廣，代表性粧型為灌注粧后壓漿，高噴插芯組合粧?，F(xiàn)在使用的長螺旋高噴多功能鉆機的注漿導流裝置，未考慮由電機帶動螺旋槳在有限區(qū)域內(nèi)形成的水流是渦流狀態(tài)，因此出料口的設計未考慮將漿液的切線方向動能損失降到最小，從而影響了出口處的氣與水混合流的速度。另外由于其整體式的設計，不利于開模，從而不利于大規(guī)模噴漿。
[0003]同時，長螺旋高噴多功能鉆機的注漿導流裝置在某一定的空腔下運行時，由于受空間的限制，在空腔的角部會產(chǎn)生渦流，使得噴漿的靜壓有所損失，從而增加了整個的系統(tǒng)的阻力，使得在同種條件下，漿液下料速度慢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置，包括O型圈、防塵蓋板、深溝球軸承、組合式密封圈、耐磨層、快速接頭、高壓軟管、外腔、平面推力軸承、主軸、法蘭盤、內(nèi)六角圓柱頭螺釘，所述O型圈設置在防塵蓋板的右側(cè)，所述防塵蓋板設置在外腔的頂部，所述深溝球軸承設置在防塵蓋板的下端，所述組合式密封圈設置在耐磨層的外側(cè)，所述耐磨層設置在外腔與主軸之間，所述快速接頭與外腔的中部固定連接，所述高壓軟管通過快速接頭與外腔固定連接，所述平面推力軸承安裝在外腔的底部，所述法蘭盤設置為兩組，所述法蘭盤設置在主軸的兩端，所述內(nèi)六角圓柱頭螺釘設置在法蘭盤四周的內(nèi)側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述防塵蓋板上設有自清洗潔層。
[0007]優(yōu)選的，所述述法蘭盤上等角度至少設有六組圓孔。
[0008]優(yōu)選的，所述高壓軟管的外側(cè)涂覆有耐磨橡膠層。
[0009]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置，由于在主軸內(nèi)設有空腔，增加了氣與水混合流的出口速度，從而增大了噴漿的下落速度；在空腔的角部會產(chǎn)生渦流，使得風機的靜壓沒有損失，從而解決了整個的系統(tǒng)阻力的缺陷，使用該裝置，使得長螺旋高噴多功能鉆機的系統(tǒng)的阻力下降，提高長螺旋高噴多功能鉆機工作效率，而且該環(huán)型導流裝置的結(jié)構(gòu)簡單、易加工、成本低廉。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0012]圖中:0型圈1、防塵蓋板2、深溝球軸承3、組合式密封圈4、耐磨層5、快速接頭6、高壓軟管7、外腔8、平面推力軸承9、主軸10、法蘭盤11、內(nèi)六角圓柱頭螺釘12。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]本實用新型提供了如圖1和圖2所示的一種用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置，包括O型圈1、防塵蓋板2、深溝球軸承3、組合式密封圈4、耐磨層5、快速接頭6、高壓軟管7、外腔8、平面推力軸承9、主軸10、法蘭盤11、內(nèi)六角圓柱頭螺釘12，所述O型圈I設置在防塵蓋板2的右側(cè)，所述防塵蓋板2上設有自清洗潔層，所述防塵蓋板2設置在外腔8的頂部，所述深溝球軸承3設置在防塵蓋板2的下端，所述組合式密封圈4設置在耐磨層5的外側(cè)，所述耐磨層5設置在外腔8與主軸10之間，由于在主軸10內(nèi)設有空腔，增加了氣與水混合流的出口速度，從而增大了噴漿的下落速度；在空腔的角部會產(chǎn)生渦流，使得長螺旋高噴多功能鉆機的靜壓沒有損失，從而解決了整個的系統(tǒng)阻力的缺陷，使用該裝置，使得長螺旋尚嗔多功能鉆機的系統(tǒng)的阻力下降，提尚長螺旋尚嗔多功能鉆機工作效率，所述快速接頭6與外腔8的中部固定連接，所述高壓軟管7通過快速接頭6與外腔8固定連接，所述高壓軟管7的外側(cè)涂覆有耐磨橡膠層，所述平面推力軸承9安裝在外腔8的底部，所述法蘭盤11設置為兩組，所述法蘭盤11設置在主軸10的兩端，所述述法蘭盤11上等角度至少設有六組圓孔，所述內(nèi)六角圓柱頭螺釘12設置在法蘭盤11四周的內(nèi)側(cè)；該用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置的結(jié)構(gòu)簡單、易加工、成本低廉。
[0015]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置，包括O型圈(I)、防塵蓋板(2)、深溝球軸承(3)、組合式密封圈(4)、耐磨層(5)、快速接頭(6)、高壓軟管(7)、外腔(8)、平面推力軸承(9)、主軸(10)、法蘭盤(11)、內(nèi)六角圓柱頭螺釘(12)，其特征在于:所述O型圈(I)設置在防塵蓋板(2)的右側(cè)，所述防塵蓋板(2)設置在外腔(8)的頂部，所述深溝球軸承(3)設置在防塵蓋板(2)的下端，所述組合式密封圈(4)設置在耐磨層(5)的外側(cè)，所述耐磨層(5)設置在外腔⑶與主軸(10)之間，所述快速接頭(6)與外腔⑶的中部固定連接，所述高壓軟管(7)通過快速接頭(6)與外腔(8)固定連接，所述平面推力軸承(9)安裝在外腔(8)的底部，所述法蘭盤(11)設置為兩組，所述法蘭盤(11)設置在主軸(10)的兩端，所述內(nèi)六角圓柱頭螺釘(12)設置在法蘭盤(11)四周的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置，其特征在于:所述防塵蓋板(2)上設有自清洗潔層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置，其特征在于:所述述法蘭盤(11)上等角度至少設有六組圓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置，其特征在于:所述高壓軟管(7)的外側(cè)涂覆有耐磨橡膠層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置，所述O型圈設置在防塵蓋板的右側(cè)，所述防塵蓋板設置在外腔的頂部，所述深溝球軸承設置在防塵蓋板的下端，所述組合式密封圈設置在耐磨層的外側(cè)，所述耐磨層設置在外腔與主軸之間，所述快速接頭與外腔的中部固定連接，所述高壓軟管通過快速接頭與外腔固定連接，所述平面推力軸承安裝在外腔的底部，所述法蘭盤設置為兩組，所述法蘭盤設置在主軸的兩端，所述內(nèi)六角圓柱頭螺釘設置在法蘭盤四周的內(nèi)側(cè)。該用于長螺旋高噴多功能鉆機的環(huán)型注漿導流裝置的結(jié)構(gòu)簡單、易加工、成本低廉。
【IPC分類】E02D15/04
【公開號】CN204919562
【申請?zhí)枴緾N201520454256
【發(fā)明人】邊悅慶
【申請人】邊悅慶
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月23日