一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，屬于水利水電工程施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]泄水建筑物是水利水電樞紐工程的重要組成部分，主要作用是泄洪、排沙、施工期導(dǎo)流等。泄水建筑物如溢流壩、溢洪道等一般采用表孔泄洪，采用弧形鋼閘門擋水。泄洪規(guī)模一般較大，泄洪孔口尺寸大，作用于弧形門支鉸部位的力往往超過閘墩鋼筋混凝土的承載能力。因此，需要在閘墩支鉸部位設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨索，使得錨索布置范圍的混凝土處于壓應(yīng)力狀態(tài)，以抵抗弧形門傳來的拉應(yīng)力。閘墩內(nèi)預(yù)應(yīng)力錨索一般采用預(yù)埋套管方式形成孔洞，作為錨索孔。如圖6所示，目前，錨索預(yù)埋管16是采用人工搭設(shè)腳手架17的方式進(jìn)行固定，采用這種施工方式，錨索預(yù)埋管16難以定位，常常因定位不準(zhǔn)而返工?；炷翝仓^程中，錨索預(yù)埋管16位置往往會和設(shè)計(jì)位置產(chǎn)生偏差，造成返工或?qū)Y(jié)構(gòu)造成難以彌補(bǔ)的缺陷。同時，固定錨索預(yù)埋管16所用的腳手架17將被澆筑進(jìn)混凝土中，造成材料浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置。從而可以精準(zhǔn)對套管進(jìn)行定位，同時該設(shè)備可重復(fù)利用，達(dá)到縮短工期、節(jié)省施工費(fèi)用的目的。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，包括分別安裝在橫梁兩端的支座管和埋入鋼管，所述橫梁兩端分別通過鉸鏈與支座管上端連接，所述埋入鋼管上端通過連接管與支座管下端連接，所述橫梁上設(shè)置有若干豎梁，所述豎梁上安裝有若干套箍。
[0006]所述橫梁通過轉(zhuǎn)動軸承與豎梁相連。
[0007]所述連接管表面設(shè)置有外螺紋，并在連接管上設(shè)置有扳手。
[0008]所述鉸鏈由上交接體和下交接體組成，其中上交接體和下交接體通過栓銷相連，下交接體與支座管相連，上交接體與橫梁相連。
[0009]所述上交接體上設(shè)置有定位栓，下交接體上設(shè)置有定位槽，且定位栓與定位槽配入口 ο
[0010]所述支座管上方端部采用鋼板焊接封閉，且鋼板厚度大于8mm。
[0011]所述套箍的底座與豎梁的頂部連接，且底座與兩側(cè)箍圈分段用套箍鉸鏈連接。
[0012]所述套箍上部設(shè)置有螺栓孔。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可快速、精確、穩(wěn)定定位錨索預(yù)埋管，減少腳手架加固錨索預(yù)埋管產(chǎn)生的返工損失，提高錨索預(yù)埋管施工質(zhì)量，避免用腳手架加固錨索預(yù)埋管可能產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)缺陷，同時能節(jié)省腳手架無縫鋼管的用量，達(dá)到縮短工期、節(jié)約資源的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中連接管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中橫梁、豎梁及套箍布置示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中套箍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為傳統(tǒng)錨索預(yù)埋管施工方法示意圖。
[0021]圖中:1_埋入鋼管，2-連接管，3-支座管，4-鉸鏈，5-橫梁，6-轉(zhuǎn)動軸承，7-豎梁，8-套箍，9-扳手，10-外螺紋，11-銷栓，12-定位栓，13-定位槽，14-螺栓孔，15-套箍鉸鏈，16-錨索預(yù)埋管，17-腳手架，41-上交接體，42-下交接體。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，包括分別安裝在橫梁5兩端的支座管3和埋入鋼管1，所述橫梁5兩端分別通過鉸鏈4與支座管3上端連接，所述埋入鋼管I上端通過連接管2與支座管3下端連接，所述橫梁5上設(shè)置有若干豎梁7，所述豎梁7上安裝有若干套箍8。本技術(shù)方案通過采用套箍8對錨索預(yù)埋管進(jìn)行安裝，可快速、精確、穩(wěn)定定位錨索預(yù)埋管，減少腳手架加固錨索預(yù)埋管產(chǎn)生的返工損失，提高錨索預(yù)埋管施工質(zhì)量，同時節(jié)省了腳手架無縫鋼管的用量，達(dá)到縮短工期、節(jié)約資源的目的。套箍8是用以固定錨索預(yù)埋管16。
[0024]所述橫梁5通過轉(zhuǎn)動軸承6與豎梁7相連。這樣可使豎梁沿著轉(zhuǎn)動軸承6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)錨索預(yù)埋管16不與橫梁5垂直的情況。
[0025]如圖2所示，所述連接管2表面設(shè)置有外螺紋10，并在連接管2上設(shè)置有扳手9。外螺紋10用來連接埋入鋼管I和支座管3，在使用時，通過操作扳手9轉(zhuǎn)動連接管2起到對上部結(jié)構(gòu)升降的目的，同時當(dāng)混凝土澆筑完畢后，轉(zhuǎn)動連接管2可拆卸掉上部結(jié)構(gòu)。這里所述的上部構(gòu)件包括支座管3、鉸鏈4、橫梁5、轉(zhuǎn)動軸承6、豎梁7和套箍8。通過扳手9可以方便上部結(jié)構(gòu)升降及拆卸。所述連接管2規(guī)格為Φ257Χ8_。
[0026]如圖3所示，所述鉸鏈4由上交接體41和下交接體42組成，其中上交接體41和下交接體42通過栓銷11相連，下交接體42與支座管3相連，上交接體41與橫梁5相連。
[0027]所述上交接體41上設(shè)置有定位栓12，下交接體42上設(shè)置有定位槽13，且定位栓12與定位槽13配合。在使用過程中，當(dāng)錨索預(yù)埋管角度調(diào)整完畢并經(jīng)測量復(fù)核后壓緊定位栓12至定位槽13以內(nèi)達(dá)到固定的目的。
[0028]所述埋入鋼管I為埋入閘墩已澆筑混凝土中的鋼管，鋼管規(guī)格Φ273X8mm。
[0029]所述埋入鋼管I上部管壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外螺紋10相匹配的內(nèi)螺紋。所述內(nèi)螺紋設(shè)置于管長30cm范圍內(nèi)。
[0030]在施工時，所述埋入鋼管I埋入下部混凝土中深度大于lm。
[0031]所述支座管3規(guī)格為?273X8mm，并在管壁下部內(nèi)側(cè)30cm范圍設(shè)置有與外螺紋10相匹配的內(nèi)螺紋，用來和連接管2相連。
[0032]所述支座管3上方端部采用鋼板焊接封閉，且鋼板厚度大于8mm。座管端部焊接下交接體42，并與上交接體41通過銷栓11連接。鉸鏈4可繞銷栓11轉(zhuǎn)動，帶動橫梁5及上部構(gòu)件共同轉(zhuǎn)動。
[0033]所述橫梁5由兩根20a工字鋼并排拼接而成。
[0034]所述豎梁7沿橫梁5縱向以一定間距布置，該間距根據(jù)具體工程細(xì)部圖紙而定，豎梁7規(guī)格為20a工字鋼。
[0035]如圖4、圖5所示，所述套箍8的底座與豎梁7的頂部連接，且底座與兩側(cè)箍圈分段用套箍鉸鏈15連接，以方便錨索預(yù)埋管16放入套箍8內(nèi)。
[0036]所述套箍8上部設(shè)置有螺栓孔14。這樣，當(dāng)錨索預(yù)埋套管16放入套箍8后通過該孔用螺栓將套箍8與錨索預(yù)埋管16壓緊。
[0037]如圖1所示，采用本實(shí)用新型所述的錨索套管安裝裝置進(jìn)行錨索預(yù)埋管施工步驟如下:
[0038](I)、定位埋入鋼管I，澆筑混凝土 ；
[0039](2)、安裝連接管2及上部結(jié)構(gòu)；所述包括支座管3、鉸鏈4、橫梁5、轉(zhuǎn)動軸承6、豎梁7和套箍8。
[0040](3)、繞鉸鏈4轉(zhuǎn)動橫梁5，繞轉(zhuǎn)動軸承6轉(zhuǎn)動豎梁7，調(diào)整套箍8及豎梁7至所需角度及方位；
[0041](4)、采用扳手9轉(zhuǎn)動連接管2調(diào)整上部結(jié)構(gòu)至所需高程；
[0042](5)、安裝錨索預(yù)埋管16至套箍8中，并采用螺栓對套箍8進(jìn)行緊固；
[0043](6)、澆筑閘墩混凝土至連接管2下部，埋入鋼管I澆筑入混凝土中；
[0044](7)、拆除上部結(jié)構(gòu)中豎梁7、橫梁5、鉸鏈4、支座管3、連接管2及埋入鋼管I ;
[0045](8)、重復(fù)上面2?7步，直至錨索預(yù)埋管16施工完畢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，其特征在于:包括分別安裝在橫梁(5)兩端的支座管(3)和埋入鋼管(I)，所述橫梁(5)兩端分別通過鉸鏈(4)與支座管(3)上端連接，所述埋入鋼管(I)上端通過連接管(2)與支座管(3)下端連接，所述橫梁(5)上設(shè)置有若干豎梁(7)，所述豎梁(7)上安裝有若干套箍(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，其特征在于:所述橫梁(5)通過轉(zhuǎn)動軸承(6)與豎梁(7)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，其特征在于:所述連接管(2)表面設(shè)置有外螺紋(10)，并在連接管(2)上設(shè)置有扳手(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，其特征在于:所述鉸鏈(4)由上交接體(41)和下交接體(42)組成，其中上交接體(41)和下交接體(42)通過栓銷(11)相連，下交接體(42)與支座管(3)相連，上交接體(41)與橫梁(5)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，其特征在于:所述上交接體(41)上設(shè)置有定位栓(12)，下交接體(42)上設(shè)置有定位槽(13)，且定位栓(12)與定位槽(13)配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，其特征在于:所述支座管(3)上方端部采用鋼板焊接封閉，且鋼板厚度大于8mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，其特征在于:所述套箍(8)的底座與豎梁(7)的頂部連接，且底座與兩側(cè)箍圈分段用套箍鉸鏈(15)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，其特征在于:所述套箍(8)上部設(shè)置有螺栓孔(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閘墩預(yù)應(yīng)力錨索套管安裝裝置，所述錨索套管安裝裝置包括分別安裝在橫梁兩端的支座管和埋入鋼管，所述橫梁兩端分別通過鉸鏈與支座管上端連接，所述埋入鋼管上端通過連接管與支座管下端連接，所述橫梁上設(shè)置有若干豎梁，所述豎梁上安裝有若干套箍，所述橫梁通過轉(zhuǎn)動軸承與豎梁相連，所述上交接體上設(shè)置有定位栓，下交接體上設(shè)置有定位槽，且定位栓與定位槽配合，所述連接管表面設(shè)置有外螺紋，并在連接管上設(shè)置有扳手。本實(shí)用新型可快速、精確、穩(wěn)定定位錨索預(yù)埋管，減少腳手架加固錨索預(yù)埋管產(chǎn)生的返工損失，提高錨索預(yù)埋管施工質(zhì)量，同時能節(jié)省腳手架無縫鋼管的用量。
【IPC分類】E02B8/06
【公開號】CN204940220
【申請?zhí)枴緾N201520622917
【發(fā)明人】段偉
【申請人】中國電建集團(tuán)貴陽勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月18日