一種抗拔預應(yīng)力管樁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，具體是一種抗拔預應(yīng)力管粧。
【背景技術(shù)】
[0002]預應(yīng)力管粧通常由柱體以及設(shè)于柱體兩端的裙邊和端板構(gòu)成。在實際的建筑基礎(chǔ)過程中，通常一根管粧無法達到深度要求，因此需要將兩根以上的管粧焊接起來使用。焊接時，是將前一根尾部的端板與后一根管粧頭部的端板進行焊接，焊接區(qū)域是端板的外邊緣。為保證有足夠的連接強度，在端板的外邊緣要車出向柱體傾斜的焊接坡面，這樣可以讓熔融的焊料能夠流淌入焊接區(qū)域。但是，在實際焊接過程中發(fā)現(xiàn)，熔融和焊料很容易流淌入焊接區(qū)域內(nèi)側(cè)，而焊接位置內(nèi)側(cè)工人在焊接時是無法看見的，這就造成焊接區(qū)域的內(nèi)側(cè)邊緣不整體，有些地方焊料溢出的比較多，有些地方焊料不足，既造成的焊料的浪費，也很難控制焊接質(zhì)量。并且傳統(tǒng)的管粧受力主要以下壓力承載為主，其抗拔能力較弱。而輸電線路工程中輸電線路桿塔基礎(chǔ)往往需要承受較大的上拔力，使得傳統(tǒng)管粧在實際應(yīng)用中端板和粧身容易發(fā)生脫落，不能很好滿足抗拔應(yīng)用需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的抗拔預應(yīng)力管粧，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種抗拔預應(yīng)力管粧，包括粧身，所述粧身的中間開設(shè)有中空腔體，粧身的外側(cè)下部設(shè)有若干引導帶，粧身的外側(cè)均與設(shè)有若干凸起，粧身的兩端設(shè)有上端板和下端板，所述上端板與粧身的連接處內(nèi)側(cè)焊接有粧套箍，下端板與粧身的連接處內(nèi)側(cè)也焊接有粧套箍，粧身的內(nèi)部豎直的設(shè)有若干預應(yīng)力筋，所述預應(yīng)力筋的上下兩端均設(shè)有限位塊，上端板和下端板上均開設(shè)有若干方形凹槽，所述限位塊設(shè)在方形凹槽的內(nèi)部，上端板和下端板的外邊緣均具有環(huán)型的焊接區(qū)域，所述焊接區(qū)域為向粧身側(cè)傾斜的坡面，焊接區(qū)域從外側(cè)邊緣到內(nèi)側(cè)邊緣的寬度為10-15mm，焊接區(qū)域的內(nèi)側(cè)邊緣具有環(huán)型凹槽。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述焊接區(qū)域的傾斜為2-3°。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述引導帶為其形狀為直角三角形的三角形引導帶；引導帶的最小角位于垂直方向的下方，引導帶的最長直角邊垂直設(shè)置于粧身的表面。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述粧身、引導帶和凸起由混凝土填充物一體化構(gòu)成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:在對管粧進行打壓使其進入土質(zhì)中時，可通過本設(shè)計的引導帶，方便的將其打壓，同時本引導帶在管粧進入土質(zhì)中也起到穩(wěn)定固定的左右，增加本管粧的牢固性、穩(wěn)定性。凸起，可對管粧進行有效牢固的穩(wěn)定，使其達到更好的抗拔效果，同時對管粧上部的穩(wěn)定物起到安全的穩(wěn)定作用。通過在焊接區(qū)域的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置環(huán)型凹槽，這樣在外部進行焊接時，熔融的焊料會流淌到環(huán)形凹槽被截止，不會再向內(nèi)部流淌，并且也會沿著環(huán)形凹槽在焊接區(qū)域的內(nèi)側(cè)邊緣形成連續(xù)的焊接環(huán)，從而提高焊接質(zhì)量、提高焊接強度，避免焊料浪費。管粧的端板在受到上拔作用力時，可通過粧套箍和管粧粧身的預應(yīng)力筋，將端板所受的上拔作用力共同傳遞至管粧粧身，大大加強了端板與管粧粧身的連接能力，使得端板不易與管粧粧身脫開，提高了管粧整體的抗拔性能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為上端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例中，一種抗拔預應(yīng)力管粧，包括粧身1，所述粧身I的中間開設(shè)有中空腔體7，粧身I的外側(cè)下部設(shè)有若干引導帶3，引導帶3為其形狀為直角三角形的三角形引導帶；引導帶3的最小角位于垂直方向的下方，引導帶3的最長直角邊垂直設(shè)置于粧身I的表面，粧身I的外側(cè)均與設(shè)有若干凸起2，粧身1、引導帶3和凸起2由混凝土填充物一體化構(gòu)成，在對管粧進行打壓使其進入土質(zhì)中時，可通過本設(shè)計的引導帶3，方便的將其打壓，同時本引導帶3在管粧進入土質(zhì)中也起到穩(wěn)定固定的左右，增加本管粧的牢固性、穩(wěn)定性。凸起2，可對管粧進行有效牢固的穩(wěn)定，使其達到更好的抗拔效果，同時對管粧上部的穩(wěn)定物起到安全的穩(wěn)定作用。
[0014]粧身I的兩端設(shè)有上端板4和下端板5，所述上端板4與粧身I的連接處內(nèi)側(cè)焊接有粧套箍6，下端板5與粧身I的連接處內(nèi)側(cè)也焊接有粧套箍6，粧身I的內(nèi)部豎直的設(shè)有若干預應(yīng)力筋9，所述預應(yīng)力筋9的上下兩端均設(shè)有限位塊10，上端板4和下端板5上均開設(shè)有若干方形凹槽8，所述限位塊10設(shè)在方形凹槽8的內(nèi)部，管粧的端板在受到上拔作用力時，可通過粧套箍6和管粧粧身I的預應(yīng)力筋9，將端板所受的上拔作用力共同傳遞至管粧粧身1，大大加強了端板與管粧粧身I的連接能力，使得端板不易與管粧粧身I脫開，提高了管粧整體的抗拔性能。上端板4和下端板5的外邊緣均具有環(huán)型的焊接區(qū)域11，焊接區(qū)域11的傾斜為2-3°，焊接區(qū)域11為向粧身I側(cè)傾斜的坡面，焊接區(qū)域11從外側(cè)邊緣12到內(nèi)側(cè)邊緣13的寬度為10-15mm，焊接區(qū)域11的內(nèi)側(cè)邊緣13具有環(huán)型凹槽14。這樣在外部進行焊接時，熔融的焊料會流淌到環(huán)形凹槽14被截止，不會再向內(nèi)部流淌，并且也會沿著環(huán)形凹槽14在焊接區(qū)域的內(nèi)側(cè)邊緣形成連續(xù)的焊接環(huán)，從而提高焊接質(zhì)量、提高焊接強度，避免焊料浪費。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種抗拔預應(yīng)力管粧，包括粧身(1)，其特征在于，所述粧身(I)的中間開設(shè)有中空腔體(7)，粧身(I)的外側(cè)下部設(shè)有若干引導帶(3)，粧身(I)的外側(cè)均與設(shè)有若干凸起(2)，粧身(I)的兩端設(shè)有上端板(4)和下端板(5)，所述上端板(4)與粧身(I)的連接處內(nèi)側(cè)焊接有粧套箍(6 )，下端板(5 )與粧身(I)的連接處內(nèi)側(cè)也焊接有粧套箍(6 )，粧身(I)的內(nèi)部豎直的設(shè)有若干預應(yīng)力筋(9)，所述預應(yīng)力筋(9)的上下兩端均設(shè)有限位塊(10)，上端板(4)和下端板(5)上均開設(shè)有若干方形凹槽(8)，所述限位塊(10)設(shè)在方形凹槽(8)的內(nèi)部，上端板(4)和下端板(5)的外邊緣均具有環(huán)型的焊接區(qū)域(11)，所述焊接區(qū)域(11)為向粧身(I)側(cè)傾斜的坡面，焊接區(qū)域(11)從外側(cè)邊緣(12)到內(nèi)側(cè)邊緣(13)的寬度為10-15_，焊接區(qū)域(11)的內(nèi)側(cè)邊緣(13)具有環(huán)型凹槽(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拔預應(yīng)力管粧，其特征在于，所述焊接區(qū)域(11)的傾斜為2-3°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拔預應(yīng)力管粧，其特征在于，所述引導帶(3)為其形狀為直角三角形的三角形引導帶；引導帶(3)的最小角位于垂直方向的下方，引導帶(3)的最長直角邊垂直設(shè)置于粧身(I)的表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拔預應(yīng)力管粧，其特征在于，所述粧身(I)、引導帶(3)和凸起(2)由混凝土填充物一體化構(gòu)成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗拔預應(yīng)力管樁，包括樁身，樁身的中間開設(shè)有中空腔體，樁身的外側(cè)下部設(shè)有若干引導帶，樁身的外側(cè)均與設(shè)有若干凸起，樁身的兩端設(shè)有上端板和下端板，上端板與樁身的連接處內(nèi)側(cè)焊接有樁套箍，下端板與樁身的連接處內(nèi)側(cè)也焊接有樁套箍，樁身的內(nèi)部豎直的設(shè)有若干預應(yīng)力筋，預應(yīng)力筋的上下兩端均設(shè)有限位塊，上端板和下端板上均開設(shè)有若干方形凹槽，限位塊設(shè)在方形凹槽的內(nèi)部，上端板和下端板的外邊緣均具有環(huán)型的焊接區(qū)域，焊接區(qū)域為向樁身側(cè)傾斜的坡面，焊接區(qū)域的內(nèi)側(cè)邊緣具有環(huán)型凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，抗拔性能好，提高了焊接質(zhì)量和焊接強度，避免焊料浪費，增加了管樁的牢固性、穩(wěn)定性。
【IPC分類】E02D5/58
【公開號】CN204940266
【申請?zhí)枴緾N201520758598
【發(fā)明人】王子良, 王雨路, 于振
【申請人】安徽省金剛管樁有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月29日