料進行有效處理而減少環(huán)境污染。
[0051]本實用新型的實施例中提供的所述智能廁所的適用性強，能夠適用于固定式或移動式的廁所，特別適用于臨時性的或移動性的廁所，對排泄物料的處理高效快速而且環(huán)保。
[0052]優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中可包括以下特征:所述廂式物料傳輸器包括:在所述排泄口下方沿環(huán)形循環(huán)運動的傳送帶，和分別套置在該傳送帶的環(huán)形的相反的第一端和第二端中的圓柱形的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于物料行進方向且水平延伸；其中，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)表面上均勻分布多條平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸的凹槽，所述第一齒輪和第二齒輪在其圓柱形表面上均勻分布多條平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸的凸棱以嚙合在所述傳送帶的凹槽中，所述第一齒輪和/或第二齒輪的旋轉(zhuǎn)帶動所嚙合的所述傳送帶同步運動。
[0053]這樣，物料通過便器排泄口后經(jīng)進料口落到下方的傳送帶上，由傳送帶沿物料傳送方向傳送離開以進行后續(xù)處理。傳送帶沿環(huán)形循環(huán)運動，其中上、下側(cè)的帶部分相對，環(huán)形的左右兩端(即，所述第一端和第二端)處分別將第一齒輪和第二齒輪套在環(huán)形中。由于齒輪(第一齒輪和第二齒輪)可通過其表面上的凸棱與傳送帶內(nèi)側(cè)(即，傳送帶的朝向環(huán)形內(nèi)的側(cè))表面上的凹槽嚙合連接，因而當(dāng)?shù)谝积X輪通過第一電機被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時可帶動與第一齒輪嚙合的傳送帶相應(yīng)地同步運動，使傳送帶的上側(cè)的帶部分的上表面上所承載的物料能夠沿物料傳送方向傳送，類似地，第二齒輪在第二端與傳送帶嚙合連接并同步運動。由于排泄物料成分復(fù)雜并可能包含一定流動性物質(zhì)，因而通過這樣的傳送方式能夠?qū)判刮锪系膫魉透悠椒€(wěn)，而不必采用有利于流體傳送的復(fù)雜管路，由此以相對簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對廁所排泄物料的可靠傳送。
[0054]另外，由于物料可能具有異味，因而在相對封閉的箱體內(nèi)腔中傳送物料，即，傳送帶在箱體中運動，可避免異味擴散造成環(huán)境污染。
[0055]應(yīng)理解，本實用新型的實施例中所述的由傳送帶形成的“環(huán)形”，是從傳送裝置的側(cè)向所見的形狀，傳送帶環(huán)形循環(huán)運動進行運送的方式，也是本領(lǐng)域公知的技術(shù)。另外，在此所述的環(huán)形的兩端，即，第一端和第二端，并不是在數(shù)學(xué)意義上的某個端點，而是指在所述環(huán)形內(nèi)處于左右兩端處的區(qū)域，在這兩個端處的區(qū)域中分別將第一齒輪和第二齒輪套置在其中，即，傳送帶在第一端和第二端處分別嚙合地繞過第一齒輪和第二齒輪，以形成封閉環(huán)形。由此可知，當(dāng)傳送帶沿環(huán)形循環(huán)運動時，傳送帶上的特定部位在朝向第一端運動時的方向與其遠離第一端運動時的方向是大致相反的，即，繞過第一端之后轉(zhuǎn)向運動，第二端的情況類似，在此不再贅述。
[0056]本實用新型中所述的傳送帶的“內(nèi)側(cè)”，是指所述環(huán)形中朝向環(huán)形內(nèi)部(或中心)的傳送帶側(cè)。對于構(gòu)成環(huán)形的傳送帶的上側(cè)的部分，其內(nèi)側(cè)即為其下側(cè)；而對于構(gòu)成環(huán)形的傳送帶的下側(cè)的部分，其內(nèi)側(cè)即為其上側(cè)。這樣，當(dāng)傳送帶繞過第一齒輪和第二齒輪時，能夠利用傳送帶內(nèi)側(cè)上的凹槽與第一齒輪和第二齒輪外表面上的凸棱嚙合以實現(xiàn)同步運動。
[0057]應(yīng)理解，雖然在以上以第一齒輪和第二齒輪的凸棱與傳送帶內(nèi)側(cè)的凹槽嚙合為例進行描述，不過，采用第一齒輪和第二齒輪表面上的凹槽與傳送帶內(nèi)側(cè)的凸棱嚙合也是可行的。實際上，在相鄰?fù)估庵g即形成凹槽，而相鄰凹槽之間即形成凸棱，因而這兩種方案屬于等同的技術(shù)方案，只要能夠?qū)崿F(xiàn)凸棱與凹槽嚙合傳動即可。
[0058]較佳地，在本實用新型的各實施例中可包括以下特征:所述傳送帶包括沿其側(cè)邊緣從表面突起的邊沿。這樣，即使傳送帶在運動過程中有所顛簸或略微傾斜，其承載的物料(特別是其中可能包含的流體物料)也會被突起的邊沿擋住，而不會從傳送帶上脫落。
[0059]較佳地，在本實用新型的各實施例中可包括以下特征:所述傳送帶的中央表面部分相對于所述傳送帶的邊緣部分而內(nèi)凹。這樣，由于傳送帶的上側(cè)帶部分的上表面具有中間低、邊緣高的設(shè)計，因而即使傳送帶在運動過程中有所顛簸或略微傾斜，其承載的物料(特別是其中可能包含的流體物料)也不容易從傳送帶上脫落。
[0060]優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中可包括以下特征:所述高溫滅活器包括加熱組件，所述加熱組件包括管支架和插裝在所述管支架中的紅外加熱管和/或微波加熱管。
[0061]由此，利用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠通過高溫?zé)峤夥绞胶痛┩感约訜岱绞?即，所述紅外和/或微波等加熱方式，從內(nèi)部穿透性加熱以破壞細菌結(jié)構(gòu))有效地殺滅細菌，從而以環(huán)保方式(不需要化學(xué)反應(yīng)劑，由此避免化學(xué)處理帶來的二次污染)對廁所排泄物進行有效處理，另外對排泄物料進行烘干以去除其中水份，不僅有利于后續(xù)處理，而且縮小了物料體積，使得占用空間更小。
[0062]所述紅外加熱管可以是近紅外、或中紅外、或遠紅外加熱管，或者采用它們的適合組合方式。
[0063]另外應(yīng)注意，在本實用新型的實施例中，用于供熱的加熱管(紅外加熱管和/或微波加熱管)被插裝在管支架中被支撐保護，能夠有效減小由于高溫滅活處理器震動或受到外部沖擊而導(dǎo)致加熱管破碎的可能性，使得所述高溫滅活處理器的運行更加安全和平穩(wěn)。
[0064]較佳地，在本實用新型的各實施例中可具有以下特征:在所述加熱管的位于高溫滅活器內(nèi)的自由端的頂部，設(shè)置有隔絕層或隔絕帽。這樣，即使加熱管破碎，加熱管中的加熱絲由于管支架的托護，接觸不到高溫滅活器的殼體的壁腔，因而不會漏電，能夠保證高溫滅活處理器的正常運行和人身安全。
[0065]在一個較佳實施例中，加熱管分段地或連續(xù)地被覆蓋以隔絕層(隔絕層較佳地采用陶瓷)，在確保充分的加熱效果的同時，可防止由于加熱管斷裂或破裂而導(dǎo)致其中導(dǎo)體搭接造成漏電，能夠保證所述高溫滅活處理器的正常運行和人身安全。
[0066]在一個實施例中，較佳地，所述隔絕層或隔絕帽由陶瓷制成。
[0067]優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中可包括以下特征:
[0068]所述熱交換器具有內(nèi)腔，并包括:朝向所述內(nèi)腔中的熱廢氣噴淋的多個噴嘴；
[0069]所述冷媒管路的至少一部分在所述內(nèi)腔中延伸(更優(yōu)選地以螺旋線形式延伸，以更充分地進行熱交換)以冷卻所述熱廢氣。
[0070]廁所排泄物料(可簡稱為物料)處理過程中形成的高溫廢氣(即熱廢氣)含有大量的水份和對環(huán)境有害的重金屬微粒，這樣的高溫廢氣如果直接排入到大氣中，則不僅其中的重金屬微粒會造成環(huán)境污染，而且富含水份的高溫廢氣具有較強的異味而會形成空氣污染。
[0071]通過本實用新型提供的所述熱交換器，不僅能通過冷媒管路的冷卻處理去除高溫廢氣中的重金屬微粒(隨冷卻形成的液態(tài)水與氣體分離)以避免其排放到環(huán)境中，而且能迅速冷卻高溫廢氣并減少其中的水份，從而使處理(主要通過熱交換冷卻處理)后形成的廢氣溫度低且含水少，由此可有效減少甚至消除廢氣異味。
[0072]具體而g，上述的尚溫廢氣從殼體一端的尚溫廢氣入口進入內(nèi)腔后流向另一端的低溫廢氣出口，在此過程中，通過噴淋管路的噴嘴對高溫廢氣噴淋冷卻，同時還通過在內(nèi)腔中延伸的低溫的冷媒管路(內(nèi)含低溫冷媒)對高溫廢氣冷卻，雙重冷卻設(shè)計使得冷卻速度更快。在此冷卻過程中，高溫廢氣中的水份隨氣溫降低而凝結(jié)為液態(tài)水降落到內(nèi)腔中，高溫廢氣中的重金屬微粒也隨液態(tài)水降落而從廢氣中分離，由此實現(xiàn)了對高溫廢氣的冷卻、除水以及重金屬微粒去除，最終形成的廢氣溫度顯著降低，為處理后的低溫干燥潔凈廢氣，從低溫廢氣出口排出。由此實現(xiàn)對廁所排泄物料廢氣的高效環(huán)保處理，有利于環(huán)境保護，特別是空氣環(huán)境保護。
[0073]較佳地，在本實用新型的各實施例中可包括以下特征:所述噴嘴包括噴霧嘴。這樣，由噴霧嘴噴出的水霧能夠以更大的接觸面積接觸內(nèi)腔中的高溫廢氣，從而提高熱交換效率，更有效地冷卻高溫氣體。
[0074]較佳地，在一個實施例中，進行噴淋操作的噴淋管路的噴淋入口插入到熱交換器的內(nèi)腔中所裝的水中(至水位之下)，以取水至所述噴淋管路中從所述噴嘴噴出，從而可循環(huán)用水以節(jié)省水資源。
[0075]較佳地，在本實用新型的各實施例中可包括以下特征:所述噴淋管路在所述內(nèi)腔中的一部分沿所述內(nèi)腔的內(nèi)壁向下延伸，使得所述噴淋入口處于所述內(nèi)腔中的水位之下。這樣，不會妨礙內(nèi)腔中央?yún)^(qū)域中利用噴嘴噴淋和冷媒管路冷卻實現(xiàn)與穿過內(nèi)腔的高溫廢氣進行充分的熱交換。較佳地，噴淋入口處于內(nèi)腔的底部以確保能夠保持在水位之下。
[0076]優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中可包括以下特征:所述熱交換器的殼體具有圓柱形的內(nèi)腔，所述冷媒管路至少部分地以