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非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件的制作方法

文檔序號(hào):10102466閱讀:591來源:國(guó)知局
非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件用于抵抗土體側(cè)向力的圍護(hù)體系及其施工方法,主要應(yīng)用于地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)中。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制構(gòu)件在建筑主體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用比較成熟,主體結(jié)構(gòu)使用預(yù)制構(gòu)件時(shí)受力比較明確,因此對(duì)于預(yù)制構(gòu)件的工程受力特性容易掌控。而在地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程中,由于存在大量不可控因素,對(duì)于使用預(yù)制構(gòu)件工藝要求也越發(fā)高。在地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)中,大部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系構(gòu)件最初采用的是現(xiàn)場(chǎng)澆鑄的方式,這種方式具有操作靈活,可按需調(diào)整構(gòu)件形狀、大小及長(zhǎng)度,缺點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)制作的圍護(hù)結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件,均需要28天養(yǎng)護(hù)時(shí)間,增加了工期。此夕卜,現(xiàn)場(chǎng)制作的工藝施工質(zhì)量受現(xiàn)場(chǎng)客觀條件限制,質(zhì)量穩(wěn)定性較差。隨著預(yù)制化構(gòu)件的不斷發(fā)展,預(yù)制構(gòu)件在工廠里批量生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)完后,運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)可直接使用,與傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)澆鑄相比,優(yōu)勢(shì)在于:對(duì)于建筑工人來說,工廠中相對(duì)穩(wěn)定的工作環(huán)境比較復(fù)雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高;建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機(jī)械化生產(chǎn)能得到更好地控制;預(yù)制件尺寸及特性的標(biāo)準(zhǔn)化能顯著加快安裝和建筑工程進(jìn)度;與傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)制模相比,工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用,綜合成本更低;機(jī)械化生產(chǎn)對(duì)工人的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)?;a(chǎn)的預(yù)制件成本優(yōu)勢(shì)會(huì)愈加明顯;采用預(yù)制件的建筑工地現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。在預(yù)制預(yù)制構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)中,由于受到模具規(guī)格及運(yùn)輸車輛對(duì)構(gòu)件長(zhǎng)度的限定,預(yù)制構(gòu)件最長(zhǎng)只能做到17米,對(duì)于深基坑圍護(hù),就需要多節(jié)粧連接,已有的技術(shù)是采用焊接的搭接方式,這種搭接方式的弊端是:因?yàn)槭┕み^程中質(zhì)量管控比較薄弱,工人常常是焊接完直接沉粧,搭接處處于高溫情況下,快速冷卻,導(dǎo)致搭接結(jié)構(gòu)極易變脆,粧體抗彎性能減弱。此外,預(yù)制構(gòu)件在植入攪拌粧的施工過程中,由于粧體截面積較大,所受阻力也較大,目前使用的常規(guī)沉粧工藝有振動(dòng)、靜壓兩種模式:常規(guī)振動(dòng)工藝所需施工操作面較小,但是對(duì)環(huán)境有一定的振動(dòng)影響;常規(guī)靜壓設(shè)備沉施工過程無振動(dòng),但壓粧位置位于壓粧設(shè)備中部,即壓粧設(shè)備邊緣距施工部位多4m,為了滿足預(yù)制構(gòu)件施工,需針對(duì)性的研發(fā)制造邊粧靜壓設(shè)備。邊粧靜壓設(shè)備,粧體施工位于設(shè)備頂端,施工操作面距施工部位多500mm即可,該種設(shè)備較好地解決了本工藝施工的難題。采用高頻電動(dòng)或液壓振動(dòng)或混凝土管粧芯孔內(nèi)掘土注漿封底施工技術(shù)(即CLP工法)設(shè)備沉粧的工藝,解決了常規(guī)振動(dòng)設(shè)備對(duì)環(huán)境的振動(dòng)波及擠土影響問題。本實(shí)用新型中的預(yù)制構(gòu)件主要指預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件與預(yù)制離心方粧,其中預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件植入攪拌粧中作為圍護(hù)體系結(jié)構(gòu)時(shí)采用邊粧靜壓設(shè)備或高頻電動(dòng)/液壓振動(dòng)設(shè)備沉粧的工藝,預(yù)制離心方粧則采用邊粧靜壓機(jī)械或混凝土管粧芯孔內(nèi)掘土注漿封底技術(shù)(即CLP工法)沉粧作為圍護(hù)體系的施工工藝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供的一種無需焊接、減少光污染、提高接粧速度、穩(wěn)固性更好的采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件用于抵抗土體側(cè)向力的圍護(hù)體系及其施工方法。
[0004]本【實(shí)用新型內(nèi)容】可以通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件,所述的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件包括但不限于預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件和預(yù)制離心方粧,所述的非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件由L型預(yù)埋鋼板、構(gòu)造配筋及蓋板組成,施工時(shí)在粧與粧搭接處將蓋板貼合在L型預(yù)埋鋼板側(cè)邊,并用螺栓鎖緊。
[0006]所述的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件在其接頭處采用2塊L型預(yù)埋鋼板、同時(shí)再配合構(gòu)造配筋及2塊蓋板組成。
[0007]所述的構(gòu)造配筋包括螺紋鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼棒,以墩頭形式錨固在L型預(yù)埋鋼板上,將它們澆鑄在砼中形成預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件,所述的L型預(yù)埋鋼板,采用設(shè)計(jì)帶有30°?50°的楔形面,蓋板設(shè)計(jì)帶有30°?50°凹形槽,所述的蓋板,在多節(jié)粧連接處采用螺栓將L型預(yù)埋鋼板與蓋板連接壓緊。
[0008]所述的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件指預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件與預(yù)制離心方粧。
[0009]所述的預(yù)制離心方粧在粧側(cè)預(yù)留凹槽,粧與粧連接再利用水泥砂漿進(jìn)行縱向止水。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]1.本實(shí)用新型增加了預(yù)應(yīng)力鋼棒,錨固在L型預(yù)埋鋼板上并澆鑄在預(yù)制PC鋼筋砼Η型構(gòu)件中,有效加固了 L型預(yù)埋鋼板,這樣可以保證在縱向受力中L型預(yù)埋鋼板不產(chǎn)生變形。
[0012]2.本實(shí)用新型中L型預(yù)埋鋼板增加帶有30°?50°的楔形面,蓋板增加帶有30°?50°凹形槽,這樣使得L型預(yù)埋鋼板與蓋板連接壓緊,受力時(shí)通過凹凸槽傳遞,減少螺栓的抗剪性,提高抗拉能力從而起到多節(jié)粧的連接作用。
[0013]3.本實(shí)用新型中取消了現(xiàn)有的焊接方式,再用螺栓與L型預(yù)埋鋼板與蓋板連接,有效提高了接粧速度,減少光污染,減少螺栓的抗剪性,提高抗拉能力。
[0014]4.本實(shí)用新型中摒棄了傳統(tǒng)的振動(dòng)、靜壓沉粧設(shè)備,采用邊粧靜壓設(shè)備,粧體施工位于設(shè)備頂端,施工操作面距施工部位多500mm即可,徹底解決了傳統(tǒng)振動(dòng)設(shè)備壓粧位置位于壓粧設(shè)備中部,即壓粧設(shè)備邊緣距施工部位多4m的難題。本實(shí)用新型中采用采用高頻電動(dòng)或液壓振動(dòng)或混凝土管粧芯孔內(nèi)掘土注漿封底施工技術(shù)(即CLP工法)設(shè)備沉粧的工藝,解決了常規(guī)振動(dòng)設(shè)備對(duì)環(huán)境的振動(dòng)波及擠土影響問題。
【附圖說明】
[0015]附圖1一4是本實(shí)用新型中預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件非熔焊多節(jié)連接結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]附圖5— 8是本實(shí)用新型中預(yù)制離心方粧非熔焊多節(jié)連接結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]附圖9是本實(shí)用新型中預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件非熔焊多節(jié)連接結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]附圖10是本實(shí)用新型中預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件采用邊粧機(jī)械靜壓沉粧施工作業(yè)流程圖
[0019]附圖11-14是本實(shí)用新型中預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件邊粧機(jī)械靜壓沉粧施工作業(yè)示意圖
[0020]附圖15是本實(shí)用新型中預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件高頻電動(dòng)或液壓振動(dòng)沉粧施工作業(yè)流程圖
[0021]附圖16-19是本實(shí)用新型中預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件高頻電動(dòng)或液壓振動(dòng)沉粧施工作業(yè)示意圖
[0022]附圖20是本實(shí)用新型中是預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件植入攪拌粧中示意圖
[0023]附圖21-1?附圖21-3是本實(shí)用新型中預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件兩種沉粧工法過程中,多節(jié)粧搭接操作示意圖
[0024]附圖22是本實(shí)用新型中預(yù)制離心方粧采用邊粧機(jī)械靜壓沉粧施工作業(yè)流程圖
[0025]附圖23是本實(shí)用新型預(yù)制離心方粧采用CLP工法機(jī)械靜壓沉粧施工作業(yè)流程圖
[0026]附圖24-27是本實(shí)用新型中預(yù)制離心方粧采用中邊粧機(jī)械靜壓沉粧施工作業(yè)示意圖
[0027]附圖28-31是本實(shí)用新型中預(yù)制離心方粧采用CLP工法機(jī)械靜壓沉粧施工作業(yè)示意圖
[0028]附圖32是本實(shí)用新型中預(yù)制離心方粧作為止水帷幕剖面圖
[0029]附圖33-1?附圖33-3是本實(shí)用新型中預(yù)制離心方粧搭接示意圖
[0030]圖中1是L型預(yù)埋鋼板、2是蓋板、3是螺檢、4是螺紋鋼筋、5是預(yù)應(yīng)力鋼棒、6是L型預(yù)埋鋼板與蓋板之間斜面、7是三軸(五軸)攪拌粧、8是非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制PC鋼筋砼Η型構(gòu)件
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0032]實(shí)施例:
[0033]如圖1-圖8所示,一種采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件,包括L型預(yù)埋鋼板1、蓋板2、螺栓3、螺紋鋼筋4、預(yù)應(yīng)力鋼棒5、L型預(yù)埋鋼板1與蓋板2之間斜面7組成。所述的L型預(yù)埋鋼板1、螺紋鋼筋4和預(yù)應(yīng)力鋼棒5固定在預(yù)制PC鋼筋砼Η型構(gòu)件上,所述L型預(yù)埋鋼板1與蓋板2之間斜面,由L型預(yù)埋鋼板1增加帶有30°?50°的楔形面,蓋板2增加帶有30°?50°凹形槽連接壓緊組成,受力時(shí)通過凹凸槽傳遞,減少螺栓的抗剪性,提尚抗拉能力。
[0034]一種采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件用于抵抗土體側(cè)向力的圍護(hù)體系及其施工方法,針對(duì)預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件圍護(hù)體系采用以下四種方式:
[0035]方式一:采用邊粧靜壓機(jī)械沉入五軸攪拌粧施工方法包括以下步驟如圖10:
[0036](1)根據(jù)施工圖放出實(shí)樣,開溝槽;
[0037](2)水泥土攪拌粧止水帷幕施工;
[0038](3)邊粧靜壓機(jī)械設(shè)備移動(dòng)到待施工位置,起吊第一節(jié)預(yù)制鋼筋砼Η型構(gòu)件8如圖11,在五軸攪拌粧7中水泥漿液初凝前利用邊粧靜壓設(shè)
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