一種檢查井井蓋的保護裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及地下管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種檢查井井蓋的保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]檢查井是為城市地下基礎(chǔ)設施的給水、排水、排污、供電、通訊、有線電視、煤氣管、路燈線路等維修、安裝提供方便而設置的必不可少的窨井。一般設在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、以及直線管段上每隔一定距離處，便于定期檢查附屬構(gòu)筑物。檢查井由井座、井筒、井蓋和相關(guān)配件等組成。
[0003]由于很多施工場地屬于行人和行車頻繁的地段，在實際施工作業(yè)中，往往在剛剛完成井圈安裝后需要恢復交通通行。然而此時井圈混凝土剛剛澆筑完成，井座、井筒尚未牢固，檢查井周邊不具備足夠的強度，不具備車輛通行的功能。
[0004]目前，為了保護檢查井順利凝固成型，在檢查井澆筑施工后，通常用一塊大鋼板覆蓋于井蓋上，且在鋼板周邊墊土。這種處理方法效果較差，存在汽車帶動井蓋移動使汽車車輪打滑的可能，或者檢查井周邊墊土被壓扁擠出從而影響檢查井成型，且容易出現(xiàn)鋼板與井蓋剛性碰撞擠壓、造成檢查井井蓋和井圈破壞的后果，同時也存在行車的不安全因素。
[0005]因此，設計一種能保護檢查井井蓋和井圈混凝土、同時不影響路面交通的檢查井井蓋的保護裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種檢查井井蓋的保護裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的檢查井井蓋保護鋼板存在的無法保護井蓋和井圈混凝土、不便于車輛通行的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]本實用新型提供的一種檢查井井蓋的保護裝置，包括底板、蓋板、固定板和緩沖板；所述底板上開設有直徑大于或等于井口直徑的通孔，所述蓋板為直徑大于或等于井口直徑的圓板；所述蓋板的軸線與所述通孔的軸線重合，且所述蓋板固定設置在所述底板的上方；所述固定板分別連接所述蓋板與所述底板；所述緩沖板分別連接所述蓋板的外邊緣與所述底板的上表面，使所述緩沖板在所述蓋板與所述底板之間形成斜坡。
[0009]進一步，所述固定板的數(shù)量為多個，多個所述固定板沿所述蓋板的周向均勻分布。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:多個固定板沿蓋板的周向均勻分布，利于平均分配蓋板承受的壓力，保證保護裝置的整體外型和力學構(gòu)造。
[0010]優(yōu)選地，所述固定板為矩形平板，所述固定板相對的兩條側(cè)邊分別連接所述蓋板和所述底板；或所述固定板為弧面板，所述固定板的兩條弧形側(cè)邊分別連接所述蓋板和所述底板。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:多個矩形平板形狀的固定板方便切割成統(tǒng)一的外型，支撐平整的蓋板，且受力平均；如固定板為弧面板，可以將弧面板的外形與底板通孔的邊緣配合固定，利于將保護裝置的重心設置于設備的幾何中心，便于搬運放置。
[0011]進一步，所述緩沖板的數(shù)量為多個，多個所述緩沖板沿所述蓋板的徑向與所述固定板一一對應。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:多個緩沖板設置在蓋板的外邊緣與底板的上表面之間，與固定板一一對應，即同樣是沿蓋板的周向均勻分布，對行駛中的車輪起到支撐和緩沖的作用，且均勻承受車輛的壓力。
[0012]優(yōu)選地，所述緩沖板為矩形平板，所述緩沖板相對的兩條側(cè)邊分別連接所述蓋板的外邊緣和所述底板的上表面。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:多個矩形平板形狀的緩沖板方便切割成統(tǒng)一的外型，且與底板的上表面形成配合度很高的固定連接，而多個緩沖板的側(cè)邊分別與蓋板的外邊緣連接，同樣可以實現(xiàn)配合連接。
[0013]進一步，每一個所述固定板上均設置有一個肋板，所述肋板分別固定連接所述固定板和所述蓋板的下表面。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:在所有的固定板上均設置肋板，提高了固定板的結(jié)構(gòu)強度以及固定板的支撐效果，而將肋板分別固定連接固定板和蓋板的下表面，則增強了固定板和蓋板的連接，且提高了蓋板外圈的結(jié)構(gòu)強度。
[0014]進一步，所述固定板與所述底板、所述蓋板之間，所述肋板與所述固定板、所述蓋板下表面之間，所述緩沖板與所述蓋板的外邊緣、所述底板的上表面之間，均焊接固定。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:焊接方式與螺栓連接、卡槽連接等配合連接方式比較，結(jié)構(gòu)簡單，固定效果好、強度高。
[0015]進一步，所述固定板、所述緩沖板與所述肋板均在焊接部位設置有坡口。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:在焊接部位設置焊接坡口，保證了施焊可達性，使接頭能焊透而不出現(xiàn)工藝缺陷，提高了保護裝置的整體強度。
[0016]優(yōu)選地，所述底板為正方形，在所述正方形的四個直角上分別設置吊裝口。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:正方形的底板利于整個保護裝置的吊裝，而在正方形底板的四個直角上分別設置吊裝口，便于保護裝置平衡吊起和放置。
[0017]進一步，所述底板位于所述緩沖板的下側(cè)，設置有多個用于與地面固定連接的定位孔。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:將保護裝置放置在井蓋上方，由于自身的重量，可以提供一定的移動摩擦力；而設置了定位孔，利用釘子或者螺栓將底板固定在地面上，更保證了保護裝置不會隨車輪的滾動而產(chǎn)生水平移動。
[0018]本實用新型的有益效果是:保護裝置利用蓋板防止重物壓塌井蓋；利用底板保護檢查井周邊的墊土，同時因為緩沖板的存在不影響路面交通，保證了檢查井在施工完畢但尚未牢固期間順利凝固成型。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型提供的檢查井井蓋的保護裝置的俯視圖；
[0021]圖2為本實用新型提供的檢查井井蓋的保護裝置的側(cè)視圖。
[0022]附圖標記:
[0023]1-底板；蓋板； 3_固定板；
[0024]4_緩沖板； 5_肋板； 6-吊裝口 ；
[0025]7-定位孔。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0029]實施例一:
[0030]本實施例提供了一種檢查井井蓋的保護裝置，其中:圖1為本實用新型提供的檢查井井蓋的保護裝置的俯視圖；圖2為本實用新型提供的檢查井井蓋的保護裝置的側(cè)視圖。如圖1、2所示，檢查井井蓋的保護裝置設置有底板1、蓋板2、固定板3和緩沖板4。底板1的中心位置開設有一個直徑大于或等于檢查井井口(或井蓋)直徑的通孔，蓋板2為一個直徑大于或等于井口(或井蓋)直徑的圓板。蓋板2的軸線與通孔的軸線重合，并且蓋板2固定地設置在底板1的上方。固定板3分別連接蓋板2與底板1，緩沖板4分別連接蓋板2的外邊緣與底板1的上表面，使緩沖板4在蓋板2與底板1之間形成斜坡。
[0031]在本實施例的可選方案中，如圖2所示，進一步地，蓋板2與底板1之間安裝有多