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一種設備基礎埋件應力隔離縫成型結構的制作方法

文檔序號:10178111閱讀:433來源:國知局
一種設備基礎埋件應力隔離縫成型結構的制作方法
【技術領域】
[0001] 該實用新型設及水泥基礎應力隔離縫技術領域,具體地說是一種設備基礎埋件應 力隔離縫成型結構。
【背景技術】
[0002] 基礎埋件應力隔離縫:在變電站施工過程中,因鋼制埋件與周邊混凝±的冷熱收 縮比不同,造成不同冷熱收縮比應力作用下的埋件周圍混凝±面層裂縫,另外在設備安裝 焊接過程中因埋件變形也會引起混凝±面層裂縫?!秶译娋W(wǎng)公司輸變電工程標準工藝》第 0101020301號標準工藝施工要點第(9)條要求如下:埋件與混凝±結合部留置2-4mm寬的變 形縫,深度與埋件厚度一致,并采用娃酬耐候膠封閉,W解決上述原因造成的基礎混凝±面 層裂縫的問題。
[0003] W前變電站現(xiàn)誘清水混凝±設備基礎埋件四周應力隔離縫一直采用人工割縫工 藝,即在基礎混凝±強度達到80%后,施工人員采用切割機等機械對設備基礎埋件進行割 縫。通過對現(xiàn)場考察發(fā)現(xiàn),基礎埋件割縫工藝因純手工操作,割縫過程中很容易出現(xiàn)割縫不 順直、寬度不能滿足2-4mm寬、深度不能達到埋件厚度、割縫邊緣出現(xiàn)混凝±掉塊等缺陷,應 力隔離縫的一次合格率比較低,還需要后期進行修補。 【實用新型內容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種提高設備基礎埋件應力隔離縫一 次合格率的方法,要解決現(xiàn)有的應力隔離縫一次合格率低的問題,同時降低施工和維護成 本。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0006] -種設備基礎埋件應力隔離縫成型結構,包括混凝±基礎和埋件,所示埋件鑲嵌 在混凝±基礎中,且混凝±基礎和埋件上表面平齊,其特征在于,
[0007]所述埋件有豎向的鋼筋和水平的平板組成,且在所述平板的四周通過雙面膠依次 間隔粘貼有直KT板和90度折彎KT板,所述KT板和90度折彎KT板的下邊沿與平板平齊,上邊 沿延伸至平板的上方。
[000引進一步地,所述KT板為回收的厚度為3毫米且外觀較好的KT板廢料。
[0009]進一步地,所述KT板的寬度為平板的寬度的兩倍。
[0010] 本實用新型的有益效果是:
[0011] 社會效益
[0012] 現(xiàn)誘清水混凝±設備基礎埋件四周粘貼KT板預留應力隔離縫的工藝,簡單易行, 成本低,提高了施工效率和施工質量,也為實現(xiàn)工程預期質量目標奠定了堅實的基礎。 [00 1引經濟效益
[0014] KT板為施工項目部委托廣告公司標識牌制作時剩余的廢料,實現(xiàn)了廢料回收再利 用,相對于后期施工人員利用人工割縫,大大降低了成本,提高了施工的效率,降低了安全 風險。
【附圖說明】
[0015] 圖1為應力隔離縫不合格品缺陷排列圖。
[0016] 圖2為埋件的立體圖。
[0017] 圖3為施工過程示意圖。
[001引圖中:1、埋件,2、KT板,3、90度折彎KT板。
【具體實施方式】
[0019]表一:某500kV變電站現(xiàn)誘清水混凝±設備基礎埋件四周割縫一次合格情況統(tǒng)計
[0021]表二:現(xiàn)誘清水混凝±設備基礎埋件四周人工割縫成本統(tǒng)計
[0023]表現(xiàn)誘清水混凝±設備基礎埋件四周人工割縫危險點統(tǒng)計

[0025]上述表格及圖I可W看出,設備基礎埋件通過后期割縫形成應力隔離縫的一次合 格率為67.89%,排列圖顯示"深度小預埋件厚度"和"寬度超標"缺陷是關鍵(癥結),占全部 缺陷項目的82.39%。
[00%]針對現(xiàn)有缺陷,本實用新型的保護主體如下:
[0027]開發(fā)的是一種成型方法,對基礎進行工藝優(yōu)化,達到上述的目的。
[0028]基于上述的描述,下面對本實用新型進行詳細的說明。
[0029] KT板是一種由PS顆粒經過發(fā)泡3生成板忍,經過表面覆膜壓合而成的一種新型材 料,板體挺括、輕盈、不易變質、易于加工,并可直接在板上絲網(wǎng)印刷(絲印板)、油漆(需要檢 測油漆適應性)、棟覆背膠畫面及噴繪,廣泛用于廣告展示促銷、建筑裝飾、文化藝術及包裝 等方面。
[0030] 施工現(xiàn)場安全文明施工標志牌等都是由廣告公司通過此種材料加工而成的。因此 廣告公司剩余的下腳料就可W直接作為此方案的原材料,絕對"零"成本,且能夠實現(xiàn)廢料 的循環(huán)再利用,綠色、低碳、環(huán)保。
[0031] 步驟如下:
[0032] 1、KT板選擇與準備,根據(jù)國網(wǎng)公司安全文明施工要求,變電站施工需制作安全文 明施工標識牌,標示牌的主要原料為KT板,廣告公司制作標示牌時會有較多的KT板廢料。因 此聯(lián)系廣告公司,回收一部分3mm厚且觀感比較好的KT板作為我們新方案的材料。
[0033] 2、KT 板裁剪
[0034] 工具準備(鋼尺、壁紙刀)
[0035]確定好基礎埋件的長、寬、厚度即可
[0036] 根據(jù)確定的尺寸進行裁剪。
[0037] 3、KT 板粘貼
[0038] 1、先將雙面膠粘貼到埋件1的四周,如圖2。
[0039] 2、將裁剪好的條形KT板2粘貼到埋件1上,四周各粘貼一張KT板2。
[0040] 3、邊角部分用90度折彎KT板3進行填補,保證邊角的質量,形成90度。
[0041] 上述各個KT板的寬度大于埋件的寬度,一般為埋件寬度的兩倍,便于后續(xù)的KT板 剔除工藝實施。
[00創(chuàng) 4、誘筑
[0043] 對基礎及埋件部位繼續(xù)誘筑混凝±,誘筑完畢的效果如圖3所示,注意,誘筑過程 中不要損壞KT板。其中,該設備基礎埋件應力隔離縫成型結構,包括混凝±部分、埋件、雙面 膠和KT板。其中KT板質軟,便于剔除,且屬于廢物再利用,具有較高的推廣價值。
[0044] 5、剔除KT板與雙面膠
[0045] 待誘筑混凝±固化后將KT板與雙面膠剔除,形成應力縫。
[0046] 6、打膠,KT板剔出娃酬耐候膠處理,凝固后形成膠縫。
[0047] 對策措施實施后,對現(xiàn)誘清水混凝±設備基礎埋件四周避免了人工割縫,新方案 需要的施工人員少,成本低,簡單易操作,提高了應力隔離縫一次合格率,取得了預期的目 標。
[0048]表四:本實用新型的設備基礎埋件四周應力隔離縫合格情況統(tǒng)計見表:
[0050] 所W-次合格率提高至99 % W上,切縫成本完全省出。
[0051] 上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用 新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域相關技術人員對本 實用新型的各種變形和改進,均應擴如本實用新型權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1. 一種設備基礎埋件應力隔離縫成型結構,包括混凝土基礎和埋件,所示埋件鑲嵌在 混凝土基礎中,且混凝土基礎和埋件上表面平齊,其特征在于, 所述埋件由豎向的鋼筋和水平的平板組成,且在所述平板的四周通過雙面膠依次間隔 粘貼有直KT板和90度折彎KT板,所述KT板和90度折彎KT板的下邊沿與平板平齊,上邊沿延 伸至平板的上方。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種設備基礎埋件應力隔離縫成型結構,其特征在于,所述KT 板為回收的厚度為3毫米且外觀較好的KT板廢料。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種設備基礎埋件應力隔離縫成型結構,其特征在于,所述KT 板的寬度為平板的寬度的兩倍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種設備基礎埋件應力隔離縫成型結構,解決現(xiàn)有的應力隔離縫一次合格率低的問題。包括混凝土基礎和埋件,所示埋件鑲嵌在混凝土基礎中,所述埋件由豎向的鋼筋和水平的平板組成,且在所述平板的四周通過雙面膠依次間隔粘貼有直KT板和90度折彎KT板,所述KT板和90度折彎KT板的下邊沿與平板平齊,上邊沿延伸至平板的上方?,F(xiàn)澆清水混凝土設備基礎埋件四周粘貼KT板預留應力隔離縫的工藝,簡單易行,成本低,提高了施工效率和施工質量,也為實現(xiàn)工程預期質量目標奠定了堅實的基礎。
【IPC分類】E02D27/44, E02D29/16
【公開號】CN205088706
【申請?zhí)枴緾N201520867948
【發(fā)明人】張福友, 林國艷, 姜海英, 劉志強, 王佳科, 李小英, 劉暉, 黃義波, 王曉燕, 聶其兵
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司經濟技術研究院, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月3日
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