預制樁的抗拉檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑技術領域，涉及一種預制粧的抗拉檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在傳統(tǒng)的管粧抗拔試驗中，粧與試驗梁連接的常用方法是將一定數(shù)量的鋼筋插入管粧內(nèi)，然后澆灌微膨脹填芯混凝土，待澆灌混凝土強度達到設計要求，方可進行抗拔試驗；傳統(tǒng)方法工期長、施工工藝復雜、試驗操作困難的不足已為本領域人員所公知。
[0003]中國專利文獻公開了一種管粧抗拔單桿傳力試驗裝置[申請?zhí)?201410208782.8]包括:底座、上板、傳力桿、穿心式千斤頂和主梁；所述主梁通過支墩設置于地面上，所述底座位于所述主梁下方且用于連接管粧試樣頂部，所述上板位于所述主梁上方，所述穿心式千斤頂置于所述主梁上且頂住所述上板底部，所述傳力桿下端連接所述底座，所述傳力桿上端穿過所述穿心式千斤頂與所述上板連接。
[0004]上述方案克服了多根傳力桿所提供的拔拉力難以實現(xiàn)一致的問題，從而減少了導致試驗拔拉力偏心的主要不利因素，有利于提高試驗結果的準確性；而且避免了多根傳力桿的拔拉力檢測、對比和調(diào)整工作，從而提高了試驗效率。并且通過后續(xù)的改進，進一步提高了管粧抗拔單桿傳力試驗裝置的安裝便捷性。但是，該方案實施復雜，不適合工地上的預制粧的快速檢測。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單，檢測方便的抗拉檢測裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:一種預制粧的抗拉檢測裝置，包括設置在埋入到土層中的預制粧上方的拉伸機構，所述的預制粧上方設有一個承壓臺，拉伸機構位于承壓臺上，拉伸機構上壓設有一個抗拉臺，在承壓臺上開設若干穿孔，拉伸鋼筋固定連接預制粧內(nèi)部的軸向主筋后穿過承壓臺上的穿孔并與抗拉臺固定連接。
[0007]在上述的預制粧的抗拉檢測裝置中，所述的承壓臺上的穿孔的數(shù)量不小于預制粧上軸向主筋的數(shù)量，所述的拉伸鋼筋與軸向主筋一一對應并穿過穿孔后形成籠式結構，所述的拉伸機構位于由拉伸鋼筋形成的籠式結構內(nèi)部。
[0008]在上述的預制粧的抗拉檢測裝置中，所述的拉伸機構為油缸或千斤頂。
[0009]在上述的預制粧的抗拉檢測裝置中，所述的拉伸機構的軸心線與預制粧的軸心線位于同一直線上。
[0010]在上述的預制粧的抗拉檢測裝置中，所述的承壓臺底部具有若干與承壓臺固定連接的承壓柱從而使承壓臺下方形成操作區(qū)。
[0011]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:結構簡單，操作方便，易于實施。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0013]圖中:預制粧1、承壓臺2、拉伸機構3、抗拉臺4、拉伸鋼筋5、軸向主筋6、混凝土層
7、缺口 8、橫向鋼筋9、承壓柱10、操作區(qū)11。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0015]如圖1所示，一種預制粧的抗拉檢測裝置，包括設置在埋入到土層中的預制粧1上方的拉伸機構3，所述的預制粧1上方設有一個承壓臺2，拉伸機構3位于承壓臺2上，拉伸機構3上壓設有一個抗拉臺4，在承壓臺2上開設若干穿孔，拉伸鋼筋5固定連接預制粧1內(nèi)部的軸向主筋6后穿過承壓臺2上的穿孔并與抗拉臺4固定連接。拉伸機構3為油缸或千斤頂。油缸或千斤頂自帶壓力表，可以讀出壓力值或拉力值，此為公知常識，此處不再贅述。拉伸鋼筋5可以與軸向主筋6焊接或用螺栓副等固定件固定連接。承壓臺2和抗拉臺4可以用混凝土結構制成或用鑄鐵、鋼塊等。若抗拉臺4為混泥土結構時，可以用連接螺母預埋入抗拉臺4中，使拉伸鋼筋5與連接螺母螺接固定或焊接固定，若抗拉臺4為鐵制品則可將拉伸鋼筋5與抗拉臺4直接焊接。
[0016]承壓臺2上的穿孔的數(shù)量不小于預制粧1上軸向主筋6的數(shù)量，穿孔根據(jù)軸向主筋6在預制粧1上的布局形狀設置，如軸向主筋6呈環(huán)形設置，則穿孔也優(yōu)選為環(huán)形，如軸向主筋6呈方形設置，則穿孔也優(yōu)選設置為方形，以此類推，所述的拉伸鋼筋5與軸向主筋6一一對應并穿過穿孔后形成籠式結構，所述的拉伸機構3位于由拉伸鋼筋5形成的籠式結構內(nèi)部。
[0017]拉伸機構3的軸心線與預制粧1的軸心線位于同一直線上從而使抗拉臺4受力均勻，優(yōu)選地，拉伸機構3、預制粧1和抗拉臺4的軸心線均在同一直線上。承壓臺2底部具有若干與承壓臺2固定連接的承壓柱10從而使承壓臺2下方形成操作區(qū)11，便于操作施工。
[0018]本實用新型的工作原理是:根據(jù)預制粧1在地下的位置，挖去預制粧1頂部的土層直到露出預制粧1，在預制粧1的上方架設一個承壓臺2，拉伸機構3放置在承壓臺2上且拉伸機構3的軸心線與預制粧1的軸心線在同一直線上，在拉伸機構3上壓設一個抗拉臺4，在承壓臺2上開設若干穿孔，拉伸鋼筋5固定連接預制粧1內(nèi)部的軸向主筋6后穿過承壓臺2上的穿孔并與抗拉臺4固定連接，啟動拉伸機構3當拉伸機構3的壓力值到達預制粧1的抗拉標準值時停止拉伸機構3升壓，此時如預制粧1未出現(xiàn)上升則表明預制粧1的抗拉值合格，如預制粧1出現(xiàn)上升則表明預制粧1的抗拉值不合格。拉伸機構3為油缸或千斤頂。
[0019]承壓臺2上的穿孔的數(shù)量不小于預制粧1上軸向主筋6的數(shù)量，所述的拉伸鋼筋
5與軸向主筋6--對應并穿過穿孔后形成籠式結構，所述的拉伸機構3位于由拉伸鋼筋5
形成的籠式結構內(nèi)部。
[0020]當預制粧1位于混凝土層7下方時，挖開混凝土層7形成缺口 8，缺口 8的形狀不做限定，只要能露出預制粧1即可，缺口 8的內(nèi)壁鑿成凹凸不平的結構，打斷混凝土層7中的橫向鋼筋9并使被打斷的橫向鋼筋9的端部延伸出缺口 8內(nèi)壁外。在后期修復混凝土層7時，可以將打斷的橫向鋼筋9用其他鋼筋一一對應的焊接，而缺口 8的內(nèi)壁鑿成凹凸不平的結構便于與新填入的混凝土形成咬合，盡可能的恢復原有的混凝土層7的結構。
[0021]當挖去預制粧1頂部的土層且地下水的水位高于預制粧1的頂部時，在預制粧1頂部上方灌入水泥或水泥漿使預制粧1頂部的土層固化后再挖孔從而使預制粧1的頂部暴露在土層外部。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了預制粧1、承壓臺2、拉伸機構3、抗拉臺4、拉伸鋼筋5、軸向主筋6、混凝土層7、缺口 8、橫向鋼筋9、承壓柱10、操作區(qū)11等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種預制粧的抗拉檢測裝置，包括設置在埋入到土層中的預制粧(1)上方的拉伸機構(3)，其特征在于，所述的預制粧(1)上方設有一個承壓臺(2)，拉伸機構(3)位于承壓臺(2)上，拉伸機構(3)上壓設有一個抗拉臺(4)，在承壓臺(2)上開設若干穿孔，拉伸鋼筋(5)固定連接預制粧⑴內(nèi)部的軸向主筋(6)后穿過承壓臺(2)上的穿孔并與抗拉臺(4)固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的預制粧的抗拉檢測裝置，其特征在于，所述的承壓臺(2)上的穿孔的數(shù)量不小于預制粧⑴上軸向主筋(6)的數(shù)量，所述的拉伸鋼筋(5)與軸向主筋(6)一一對應并穿過穿孔后形成籠式結構，所述的拉伸機構(3)位于由拉伸鋼筋(5)形成的籠式結構內(nèi)部。3.根據(jù)權利要求1或2所述的預制粧的抗拉檢測裝置，其特征在于，所述的拉伸機構(3)為油缸或千斤頂。4.根據(jù)權利要求1或2所述的預制粧的抗拉檢測裝置，其特征在于，所述的拉伸機構(3)的軸心線與預制粧⑴的軸心線位于同一直線上。5.根據(jù)權利要求1或2所述的預制粧的抗拉檢測裝置，其特征在于，所述的承壓臺(2)底部具有若干與承壓臺(2)固定連接的承壓柱(10)從而使承壓臺(2)下方形成操作區(qū)(11)。
【專利摘要】本實用新型屬于建筑技術領域，涉及一種預制樁的抗拉檢測裝置。解決了現(xiàn)有技術結構復雜，實施不方便的技術問題。包括設置在埋入到土層中的預制樁上方的拉伸機構，所述的預制樁上方設有一個承壓臺，拉伸機構位于承壓臺上，拉伸機構上壓設有一個抗拉臺，在承壓臺上開設若干穿孔，拉伸鋼筋固定連接預制樁內(nèi)部的軸向主筋后穿過承壓臺上的穿孔并與抗拉臺固定連接。本實用新型具有結構簡單，操作方便，易于實施的優(yōu)點。
【IPC分類】E02D33/00
【公開號】CN205134391
【申請?zhí)枴緾N201520600786
【發(fā)明人】周兆弟
【申請人】周兆弟
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年8月11日