混凝土基礎內(nèi)鍍鋅預埋鋼板調(diào)平裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種混凝土基礎預埋鋼板調(diào)平裝置。
【背景技術】
[0002]在變電站土建施工時，常在電氣設備基礎里預埋鍍鋅預埋鋼板，以便將來與設備底座焊接而達到固定設備的作用。這就要求鍍鋅預埋鋼板有較好的平直度，然而在加工、運輸、保管以及施工過程中等的外力作用下，鋼板往往會發(fā)生彎折翹曲。同時，依據(jù)國家強制性條文規(guī)定，鍍鋅鋼板調(diào)直宜采用冷彎工藝，不能用金屬體直接敲打鋼板進行調(diào)平直，以免造成其表面損失、銹蝕。目前，一般施工企業(yè)對不滿足平直度要求的鋼材采用直接廢棄或是回廠再處理，這將會造成較大的浪費和影響正常施工而耽誤工期。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現(xiàn)有技術方案進行完善與改進，提供混凝土基礎內(nèi)鍍鋅預埋鋼板調(diào)平裝置，以校正不同尺寸預埋鍍鋅鋼板的平直度為目的。為此，本實用新型采取以下技術方案。
[0004]混凝土基礎內(nèi)鍍鋅預埋鋼板調(diào)平裝置，包括底座、設置于底座上長度方向中心兩側的2個可以沿著底座長度方向滑動的滑動門架、設置于底座上表面中心的千斤頂，每個所述的滑動門架包括一個門架滑框，對稱固接于門架滑框兩側框座上的兩個門架支柱，所述的兩個門架支柱之間的下部和上部各固接有一根門架連梁，所述的上部門架連梁的高度高于千斤頂?shù)母叨龋龅膬蓚€門架支柱的頂部固接有受力水平橫梁。通過把滑動門架移動到相應的對稱位置，在受力水平橫梁和上部門架連梁放入待校正鋼板，然后使用千斤頂頂壓校正，可以方便簡單的實現(xiàn)預埋鋼板的校正。
[0005]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征。
[0006]所述的底座長度方向的頂面中心線兩側設有向下凹陷的上部滑槽，所述的門架滑框套接于底座，門架滑框包括上部兩側的框座和與兩側框座固接的底板，上部兩側框座的內(nèi)側端部向下折彎凸起，形成上部滑軌，所述的上部滑軌與上部滑槽之間滑動配合，所述的底座底面長度方向設有向上凹陷的下部滑槽，所述的門架滑框的底板上設有向上凸起的下部滑軌與下部滑槽滑動配合，所述的門架滑框與底座的側面和底面均設有間隙，所述的底座與滑動方向垂直的兩端部下方設有通長腳座，所述的通長腳座端部落地。方便實現(xiàn)滑動門架沿著底座長度方向滑動。
[0007]所述的門架滑框與滑動方向垂直的側面設有螺紋通孔，并設有鎖緊螺釘。便于滑動門架移動到位后的鎖緊。
[0008]所述的上部門架連梁外套有可以轉動的滾動套管。鋼板放入時通過滾動套管的滾動可以輕松地把待校正鋼板移動到位。
[0009]所述的底座上表面中心設有防滑墊，所述的千斤頂安放于防滑墊之上?？梢允骨Ы镯敳话l(fā)生側滑現(xiàn)象。
[0010]所述的底座上部滑槽邊上沿長度方向設置有刻度尺。便于滑動門架移動時進行位置的查看。
[0011]所述的門架滑框與門架支柱、門架支柱與門架連梁之間的固接方式均為焊接。焊接方式簡單牢固。
[0012]所述的框座和底板之間的固接方式為焊接。焊接方式簡單牢固。
[0013]所述的門架支柱的頂部設置有梁座，所述的受力水平橫梁的焊接在梁座上。通過梁座支撐焊接，能夠提供強大的固定力，便于受力水平橫梁承受較大的力。
[0014]所述的門架連梁為圓形鋼管，所述的受力水平橫梁為實心圓鋼。圓形鋼管采購方便，實心圓鋼受力強。
[0015]有益效果:能有效校正不同尺寸鋼板的平直度，保證預埋鍍鋅鋼板平直度滿足設計規(guī)范和標準工藝的要求，減少了浪費，減少了因預埋鋼板不平整引起的工期延誤現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型主視結構不意圖。
[0017]圖2是本實用新型側視結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型俯視結構不意圖。
[0019]圖4是本實用新型底座剖視結構圖。
[0020]圖5是本實用新型門架滑框結構示意圖。
[0021 ]圖中:1-底座;2-滑動門架;3-千斤頂;4-鎖緊螺釘；101-通長腳座；102-上部滑槽；103-下部滑槽;201-底板;202-框座；203-門架支柱;204-門架連梁;205-滾動套管；206-門架滑框;207-受力水平橫梁;208-梁座;209-上部滑軌;210-下部滑軌。
【具體實施方式】
[0022]以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。
[0023]如圖1-5所示，混凝土基礎內(nèi)鍍鋅預埋鋼板調(diào)平裝置，包括底座1、設置于底座上長度方向中心兩側的2個可以沿著底座I長度方向滑動的滑動門架2、設置于底座上表面中心的千斤頂3，每個所述的滑動門架2包括一個門架滑框206，對稱固接于門架滑框206兩側框座202上的兩個門架支柱203，所述的兩個門架支柱203之間的下部和上部各固接有一根門架連梁204，所述的上部門架連梁204的高度高于千斤頂3的高度，所述的兩個門架支柱203的頂部固接有受力水平橫梁207。
[0024]為了實現(xiàn)滑動門架沿著底座長度方向滑動，所述的底座I長度方向的頂面中心線兩側設有向下凹陷的上部滑槽102，所述的門架滑框206套接于底座I，門架滑框206包括上部兩側的框座202和與兩側框座202固接的底板201，上部兩側框座202的內(nèi)側端部向下折彎凸起，形成上部滑軌209，所述的上部滑軌209與上部滑槽102之間滑動配合，所述的底座I底面長度方向設有向上凹陷的下部滑槽103，所述的門架滑框206的底板201上設有向上凸起的下部滑軌210與下部滑槽103滑動配合，所述的門架滑框206與底座I的側面和底面均設有間隙，所述的底座I與滑動方向垂直的兩端部下方設有通長腳座101，所述的通長腳座101的端部落地。通過滑槽與滑軌的配合實現(xiàn)滑動，端部落地的通長腳座101使底座I底部存在門架滑框206的滑動空間。
[0025]為了便于滑動門架移動到位后的鎖緊，所述的門架滑框206與滑動方向垂直的側面設有螺紋通孔，并設有鎖緊螺釘4。通過鎖緊螺釘4可以方便的固定住門架滑框206。
[0026]為了便于鋼板能夠省力的放入，所述的上部門架連梁204外套有可以轉動的滾動套管205。鋼板放入時通