一種帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管支撐保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種支撐保護(hù)裝置,特別是關(guān)于一種海洋工程領(lǐng)域帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管支撐保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在海洋工程中,自升式平臺的應(yīng)用范圍很廣,因其具有可移動、施工簡便等特點(diǎn),在前期油藏勘測、海上平臺鉆井、修井及邊際油田開采等各個方面都發(fā)揮了較重要的作用。目前我國具有這種功能的自升式平臺有:自強(qiáng)號、自立號、南海5號、中海潮3號、海洋石油161等。其中前四座平臺均作為鉆井平臺使用,海洋石油161作為采油平臺應(yīng)用于渤海某邊際油田的開發(fā)。因其為常規(guī)自升式采油平臺,無法對隔水套管提供支撐保護(hù),而隔水套管自身無法單獨(dú)站立于平臺與海底之間,因而需在其旁邊單獨(dú)建立隔水套管保護(hù)平臺為隔水套管提供支撐保護(hù),但新建保護(hù)平臺需考慮設(shè)計、建造及海上動用浮吊進(jìn)行施工等因素,據(jù)估計該保護(hù)平臺總的建造施工費(fèi)用約為2000萬人民幣,直接增長了邊際油田開發(fā)投資費(fèi)用,使油田開發(fā)經(jīng)濟(jì)性大為降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種既可為隔水套管提供支撐保護(hù)、又無須動用浮吊海上施工的結(jié)構(gòu)簡易、造價低廉、安全可靠的帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管支撐保護(hù)裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下技術(shù)方案:一種帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管支撐保護(hù)裝置,其特征在于,該隔水套管支撐保護(hù)裝置包括若干根垂向鋼質(zhì)圓管、若干個喇叭口導(dǎo)向和若干根水平鋼質(zhì)圓管;若干根所述垂向鋼質(zhì)圓管均勻間隔排列,且每一所述垂向鋼質(zhì)圓管的底端固定于海底,其頂端則垂直向海面延伸;每一所述垂向鋼質(zhì)圓管的頂端固定連接一喇叭口導(dǎo)向,以使自升式平臺的隔水套管通過所述喇叭口導(dǎo)向插入所述垂向鋼質(zhì)圓管內(nèi)并最終插入海底;在縱向和橫向的相鄰兩根所述垂向鋼質(zhì)圓管之間分別固定連接一所述水平鋼質(zhì)圓管,且若干所述水平鋼質(zhì)圓管在垂向分成若干層,每層所述水平鋼質(zhì)圓管均處于同一水平面,各所述水平鋼質(zhì)圓管將各所述垂向鋼質(zhì)圓管捆綁成一體,使所有所述垂向鋼質(zhì)圓管形成一個整體;在位于所述自升式平臺同側(cè)的每一所述垂向鋼質(zhì)圓管底部與自升式平臺底部沉墊之間,亦分別固定連接另一水平鋼質(zhì)圓管,以將整個隔水套管支撐保護(hù)裝置固定于所述自升式平臺底部沉墊上。
[0005]在一個優(yōu)選的實施例中,所述水平鋼質(zhì)圓管分成上、中、下層,分別固定連接在相鄰兩根所述垂向鋼質(zhì)圓管的上部、中部和底部之間。
[0006]在一個優(yōu)選的實施例中,所述垂向鋼質(zhì)圓管的長度根據(jù)所述自升式平臺所服役海域的水深確定,其內(nèi)徑根據(jù)其內(nèi)部隔水套管的直徑確定。
[0007]在一個優(yōu)選的實施例中,所述垂向鋼質(zhì)圓管長20m、內(nèi)徑1.002m、中心間距為2.5m;所述喇卩Λ口導(dǎo)向長0.4m、上端最大直徑為1.5m、下端直徑為1.002m。
[0008]在一個優(yōu)選的實施例中,位于上層和中層的所述水平鋼質(zhì)圓管的桿件規(guī)格均為直徑0.762m的圓管,位于底層的所述水平鋼質(zhì)圓管的桿件規(guī)格為直徑0.914m的圓管。
[0009]本實用新型由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實用新型由于采用若干垂向鋼質(zhì)圓管和若干層水平鋼質(zhì)圓管,可較好的對隔水套管提供鉆入導(dǎo)向和支撐保護(hù)。
2、本實用新型由于固定在鉆采平臺上,無須單獨(dú)建立一座成本昂貴的獨(dú)立隔水套管保護(hù)平臺,大幅節(jié)省了油田開發(fā)項目工程建設(shè)投資,極大的提高了邊際油田的開發(fā)效益,從而使綜合成本較低的自升式平臺更大規(guī)模的應(yīng)用于邊際油田的開發(fā)生產(chǎn)成為可能。3、本實用新型由于可與自升式平臺整體安裝棄置,且無須動用浮吊,大幅節(jié)省了工程設(shè)施海上安裝及棄置回收費(fèi)用。本實用新型廣泛應(yīng)用于海洋工程領(lǐng)域邊際油田開發(fā)中對帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管的支撐保護(hù)。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的側(cè)視不意圖;
[0011]圖2是本實用新型的另一側(cè)視不意圖;
[0012]圖3(a)是本實用新型上部的俯視不意圖;
[0013]圖3(b)是本實用新型中部的俯視不意圖;
[0014]圖3(c)是本實用新型下部的俯視示意圖;
[0015]圖4是本實用新型應(yīng)用于帶沉墊自升式平臺的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]如圖1、圖2所示,本實用新型提供的隔水套管支撐保護(hù)裝置100包括若干根垂向鋼質(zhì)圓管1(垂向鋼質(zhì)圓管I的根數(shù)與其所要支撐的隔水套管根數(shù)相等)、若干個喇叭口導(dǎo)向2、若干根上層水平鋼質(zhì)圓管3、若干根中層水平鋼質(zhì)圓管4和若干根底層水平鋼質(zhì)圓管5。
[0018]若干根垂向鋼質(zhì)圓管I均勻間隔排列,且每一垂向鋼質(zhì)圓管I的底端固定于海底,其頂端則垂直向海面延伸。每一垂向鋼質(zhì)圓管I的頂端焊接一喇叭口導(dǎo)向2,可方便自升式平臺6的隔水套管7通過喇叭口導(dǎo)向2插入垂向鋼質(zhì)圓管I內(nèi)并最終插入海底。如圖3(a)-(c)所示,在縱向和橫向相鄰的兩根垂向鋼質(zhì)圓管I的上部、中部和底部之間分別焊固一上層水平鋼質(zhì)圓管3、一中層水平鋼質(zhì)圓管4和一底層水平鋼質(zhì)圓管5,各水平鋼質(zhì)圓管將各垂向鋼質(zhì)圓管I捆綁成一體,使所有垂向鋼質(zhì)圓管I形成一個整體,起到支撐垂向鋼質(zhì)圓管I的作用,使其受力更加均勻、合理。此外,在位于自升式平臺6同側(cè)的每一垂向鋼質(zhì)圓管I底部與自升式平臺6底部沉墊之間,亦分別焊固一底層水平鋼質(zhì)圓管5,以將整個隔水套管支撐保護(hù)裝置100固定于自升式平臺6底部沉墊上(如圖4所示)。
[0019]在一個優(yōu)選的實施例中,垂向鋼質(zhì)圓管I的長度可以根據(jù)自升式平臺6所服役海域的水深確定,其內(nèi)徑可以根據(jù)其內(nèi)部隔水套管7的直徑確定。在本實施例中,垂向鋼質(zhì)圓管I長20m、內(nèi)徑1.002m、中心間距為2.5m;喇卩八口導(dǎo)向2長0.4m、上端最大直徑為1.5m、下端直徑為1.002m。
[0020]在一個優(yōu)選的實施例中,水平鋼質(zhì)圓管的層數(shù)不固定,可以根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況選取適當(dāng)?shù)膶訑?shù)。
[0021]在一個優(yōu)選的實施例中,上層水平鋼質(zhì)圓管3和中層水平鋼質(zhì)圓管4的桿件規(guī)格均為直徑0.762m的圓管,底層水平鋼質(zhì)圓管5的桿件規(guī)格為直徑0.914m的圓管。
[0022]本實用新型計劃應(yīng)用于中國南海北部灣海區(qū)潿洲島西南方向,離廣西潿洲島西南約31km,油田水深約30m。本實用新型在自升式平臺6上進(jìn)行安裝及隨自升式平臺6回收的主要步驟如下:
[0023]I)在建造場地將隔水套管支撐保護(hù)裝置100的底層水平鋼質(zhì)圓管5與自升式平臺6的底部沉墊焊接固定,隔水套管支撐保護(hù)裝置100的主要結(jié)構(gòu)穿過自升式平臺6的井口區(qū)并伸出至自升式平臺6的主甲板之上;
[0024]2)將隔水套管支撐保護(hù)裝置100隨自升式平臺6整體拖航至預(yù)定海域;
[0025]3)將隔水套管支撐保護(hù)裝置100隨自升式平臺6的粧腿和底部沉墊整體下放至海底;
[0026]4)采用平臺鉆機(jī)開始隔水套管7的鉆入作業(yè),隔水套管7首先通過喇叭口導(dǎo)向2插入垂向鋼質(zhì)圓管I并最終鉆入海底以下一定深度;
[0027]5)進(jìn)行完井作業(yè),安裝采油樹;
[0028]6)自升式平臺6在一個油田完成服役后,通過平臺鉆機(jī)切割并回收隔水套管7,將隔水套管7抽離隔水套管支撐保護(hù)裝置100;
[0029]7)將隔水套管支撐保護(hù)裝置100隨自升式平臺6整體迀移至另一油田重復(fù)使用。
[0030]上述各實施例僅用于說明本實用新型,其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和操作步驟等都是可以有所變化的,凡是在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn),均不應(yīng)排除在本實用新型的保護(hù)范圍之外。
【主權(quán)項】
1.一種帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管支撐保護(hù)裝置,其特征在于,該隔水套管支撐保護(hù)裝置包括若干根垂向鋼質(zhì)圓管、若干個喇叭口導(dǎo)向和若干根水平鋼質(zhì)圓管; 若干根所述垂向鋼質(zhì)圓管均勻間隔排列,且每一所述垂向鋼質(zhì)圓管的底端固定于海底,其頂端則垂直向海面延伸;每一所述垂向鋼質(zhì)圓管的頂端固定連接一喇叭口導(dǎo)向,以使自升式平臺的隔水套管通過所述喇叭口導(dǎo)向插入所述垂向鋼質(zhì)圓管內(nèi)并最終插入海底;在縱向和橫向的相鄰兩根所述垂向鋼質(zhì)圓管之間分別固定連接一所述水平鋼質(zhì)圓管,且若干所述水平鋼質(zhì)圓管在垂向分成若干層,每層所述水平鋼質(zhì)圓管均處于同一水平面,各所述水平鋼質(zhì)圓管將各所述垂向鋼質(zhì)圓管捆綁成一體,使所有所述垂向鋼質(zhì)圓管形成一個整體;在位于所述自升式平臺同側(cè)的每一所述垂向鋼質(zhì)圓管底部與自升式平臺底部沉墊之間,亦分別固定連接另一水平鋼質(zhì)圓管,以將整個隔水套管支撐保護(hù)裝置固定于所述自升式平臺底部沉墊上。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管支撐保護(hù)裝置,其特征在于,所述水平鋼質(zhì)圓管分成上、中、下層,分別固定連接在相鄰兩根所述垂向鋼質(zhì)圓管的上部、中部和底部之間。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管支撐保護(hù)裝置,其特征在于,所述垂向鋼質(zhì)圓管的長度根據(jù)所述自升式平臺所服役海域的水深確定,其內(nèi)徑根據(jù)其內(nèi)部隔水套管的直徑確定。4.如權(quán)利要求3所述的一種帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管支撐保護(hù)裝置,其特征在于,所述垂向鋼質(zhì)圓管長20m、內(nèi)徑1.002m、中心間距為2.5m;所述喇機(jī)口導(dǎo)向長0.4m、上端最大直徑為1.5m、下端直徑為1.002m。5.如權(quán)利要求2所述的一種帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管支撐保護(hù)裝置,其特征在于,位于上層和中層的所述水平鋼質(zhì)圓管的桿件規(guī)格均為直徑0.762m的圓管,位于底層的所述水平鋼質(zhì)圓管的桿件規(guī)格為直徑0.914m的圓管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管支撐保護(hù)裝置,其包括若干根垂向鋼質(zhì)圓管、若干個喇叭口導(dǎo)向和若干根水平鋼質(zhì)圓管;若干根垂向鋼質(zhì)圓管均勻間隔排列,且每一垂向鋼質(zhì)圓管的底端固定于海底,其頂端則垂直向海面延伸;每一垂向鋼質(zhì)圓管的頂端固定連接一喇叭口導(dǎo)向;在縱向和橫向的相鄰兩根垂向鋼質(zhì)圓管之間分別固定連接一水平鋼質(zhì)圓管,且若干水平鋼質(zhì)圓管在垂向分成若干層,每層水平鋼質(zhì)圓管均處于同一水平面;在位于自升式平臺同側(cè)的每一垂向鋼質(zhì)圓管底部與自升式平臺底部沉墊之間,亦分別固定連接另一水平鋼質(zhì)圓管。本實用新型可較好的對隔水套管提供鉆入導(dǎo)向和支撐保護(hù),可以廣泛應(yīng)用于海洋工程領(lǐng)域邊際油田開發(fā)中對帶沉墊自升式鉆采平臺的隔水套管的支撐保護(hù)。
【IPC分類】E02B17/00
【公開號】CN205348138
【申請?zhí)枴緾N201520886739
【發(fā)明人】付殿福, 李達(dá), 白雪平, 沈曉鵬, 王朝陽, 張煒, 蘇云龍, 王麗勤, 張暉, 孫友義
【申請人】中國海洋石油總公司, 中海油研究總院
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月9日