鋼壩閘門驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼壩閘門驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括液壓缸、液壓系統(tǒng)和安裝架，安裝架包括支座本體、支承座、掛勾和橫桿，兩個(gè)支座本體分別通過螺栓左右間隔地安裝在同一支承座的上方，掛勾共四列且前后間隔設(shè)置，位于前方的兩列掛勾的勾頭與位于后方的兩列掛勾的勾頭相對(duì)設(shè)置，橫桿共四根且前后間隔設(shè)置，掛勾的上端焊接在支承座的底部，位于同一列的掛勾下端掛在同一橫桿上，且掛勾的開口寬度小于橫桿的直徑，支座本體的頂部設(shè)置有左右貫通的安裝環(huán)，安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有安裝定位止口，支承座的底部、掛勾、橫桿均埋在地下；支座本體采用鋼板焊接成的框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝可靠性高，避免出現(xiàn)松動(dòng)而影響驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，省去了檢修及加固。
【專利說明】
鋼壩閘門驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水利機(jī)械領(lǐng)域，特別是用于控制鋼壩閘門翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋪設(shè)在河道上的翻板閘門，用于改善河道綜合環(huán)境、蓄水發(fā)電或形成人工瀑布等景觀效果。翻板閘門需要配備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由液壓缸、液壓系統(tǒng)和安裝架組成，液壓缸水平設(shè)置，液壓缸的缸體固定安裝在安裝架上，液壓系統(tǒng)固定安裝在液壓缸缸體的正上方，安裝架安裝在地面上?，F(xiàn)有的安裝架，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝可靠性差，容易出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，影響驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要經(jīng)常進(jìn)行檢修及加固。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝可靠性高的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種鋼壩閘門驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括液壓缸、液壓系統(tǒng)和安裝架，所述液壓缸水平設(shè)置，液壓缸的缸體固定安裝在安裝架上，液壓系統(tǒng)固定安裝在液壓缸缸體的正上方，其特征在于:所述安裝架包括支座本體、支承座、掛勾和橫桿，兩個(gè)支座本體分別通過螺栓左右間隔地安裝在同一支承座的上方，所述掛勾共兩列，兩列掛勾前后并背向設(shè)置，所述橫桿共兩根且前后間隔設(shè)置，所述掛勾的上端伸入支承座上對(duì)應(yīng)設(shè)置的插孔內(nèi)并與支承座焊接在一起，位于同一列的掛勾下端掛在同一橫桿上，且掛勾的開口寬度小于橫桿的直徑，所述支座本體的頂部設(shè)置有左右貫通的安裝環(huán)，所述液壓缸的缸體的左右外壁局部向外延伸形成安裝柱，所述安裝柱插入對(duì)應(yīng)側(cè)的安裝環(huán)內(nèi)并通過安裝環(huán)內(nèi)側(cè)端設(shè)置的安裝定位止口定位，所述支承座的底部、掛勾、橫桿均埋在地下。
[0005]優(yōu)選為，每列掛勾共五個(gè)，左右間隔地等距設(shè)置，保證受力平衡。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:掛勾的勾頭相對(duì)設(shè)置，是為了防止安裝架前后、上下竄動(dòng)，兩個(gè)支座本體左右設(shè)置，剛好與掛勾的布置方向垂直，是為了防止安裝架左右竄動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)方向的限位;通過優(yōu)化支座本體的結(jié)構(gòu)，采用鋼板焊接成的框架結(jié)構(gòu)，保證強(qiáng)度的同時(shí)，減輕重量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝可靠性高，避免出現(xiàn)松動(dòng)而影響驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，省去了檢修及加固。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2為圖1的安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1所示，一種鋼壩閘門驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，主要由液壓缸A、液壓系統(tǒng)B和安裝架C組成。液壓缸A水平設(shè)置，液壓缸A的缸體固定安裝在安裝架C上，液壓系統(tǒng)B固定安裝在液壓缸A缸體的正上方。液壓缸A的缸體固定不動(dòng)，液壓系統(tǒng)B驅(qū)動(dòng)液壓缸A的活塞桿前后移動(dòng)。
[0012]結(jié)合圖1一圖3所示，安裝架C主要由支座本體1、支承座2、掛勾3、橫桿4和螺栓5組成。
[0013]兩個(gè)支座本體I分別通過螺栓5左右間隔地安裝在同一支承座2的上方，支承座2用于安裝固定兩個(gè)支座本體I。
[0014]掛勾3共兩列，兩列掛勾3前后間隔的背向設(shè)置，即位于前方的掛勾3的勾頭朝前，位于后方的掛勾3的勾頭朝后。每列掛勾3共五個(gè)，左右間隔地等距設(shè)置，其中兩個(gè)位于一個(gè)支座本體I的正下方，另外兩個(gè)位于另一支座本體I的正下方，還有一個(gè)位于兩個(gè)支座本體I之間的正下方，但不限于五個(gè)。
[0015]每列掛勾3對(duì)應(yīng)設(shè)置有一根橫桿4。橫桿4共兩根，前后間隔設(shè)置，掛勾3的上端伸入支承座2上對(duì)應(yīng)設(shè)置的插孔內(nèi)并與支承座2焊接在一起，相比直接焊接的支承座2的底部，焊接牢固性更好。位于同一列的掛勾3下端掛在同一橫桿4上。掛勾3的開口寬度小于橫桿4的直徑，防止橫桿4從掛勾3內(nèi)脫出。
[0016]支座本體I的頂部設(shè)置有左右貫通的安裝環(huán)15，安裝環(huán)15的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有安裝定位止口 16。液壓缸A的缸體的左右外壁局部向外延伸形成安裝柱6，安裝柱6插入對(duì)應(yīng)側(cè)的安裝環(huán)15內(nèi)，并通過安裝環(huán)15內(nèi)側(cè)端設(shè)置的安裝定位止口 16定位。支承座2的底部、掛勾3、橫桿4均埋在地下。
[0017]另外，支承座2由上平板21、下平板22和中間連接板23焊接組成。
[0018]最好是，支座本體I由底板11、中立板12、左肋板13、右肋板14和安裝環(huán)15組成。底板11和中立板12焊接成“丄”形架，安裝環(huán)15焊接在“丄”形架的頂部，左、右肋板13、14各兩個(gè)，左肋板13平行地焊接在“丄”形架的左側(cè)，右肋板14平行地焊接在“丄”形架的右側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼壩閘門驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括液壓缸(A)、液壓系統(tǒng)(B)和安裝架(C)，所述液壓缸(A)水平設(shè)置，液壓缸(A)的缸體固定安裝在安裝架(C)上，液壓系統(tǒng)(B)固定安裝在液壓缸(A)缸體的正上方，其特征在于:所述安裝架(C)包括支座本體(I)、支承座(2)、掛勾(3)和橫桿(4)，兩個(gè)支座本體(I)分別通過螺栓(5)左右間隔地安裝在同一支承座(2)的上方，所述掛勾(3)共兩列，兩列掛勾(3)前后并背向設(shè)置，所述橫桿(4)共兩根且前后間隔設(shè)置，所述掛勾(3)的上端伸入支承座(2)上對(duì)應(yīng)設(shè)置的插孔內(nèi)并與支承座(2)焊接在一起，所述掛勾(3)的上端焊接在支承座(2)的底部，位于同一列的掛勾(3)下端掛在同一橫桿(4)上，且掛勾(3)的開口寬度小于橫桿(4)的直徑，所述支座本體(I)的頂部設(shè)置有左右貫通的安裝環(huán)(15)，所述液壓缸(A)的缸體的左右外壁局部向外延伸形成安裝柱(6)，所述安裝柱(6)插入對(duì)應(yīng)側(cè)的安裝環(huán)(15)內(nèi)并通過安裝環(huán)(15)內(nèi)側(cè)端設(shè)置的安裝定位止口(16)定位，所述支承座(2)的底部、掛勾(3)、橫桿(4)均埋在地下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼壩閘門驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于:每列掛勾(3)共五個(gè)，左右間隔地等距設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E02B7/40GK205421184SQ201521027546
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日
【發(fā)明人】秦海軍, 謝萬鵬
【申請(qǐng)人】重慶市水利電力機(jī)械廠