預制混凝土構件插接接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制混凝土構件插接接頭，包括固定定位套Ⅰ、固定定位套Ⅱ、錐套、插銷、舌齒和彈性件；所述固定定位套Ⅰ和固定定位套Ⅱ為套筒形結構，所述錐套的內壁上設有圓錐形面，且所述錐套通過螺紋固定在固定定位套Ⅰ內，所述插銷包括旋接底座和銷頭，所述舌齒為至少三個開口的圓錐筒形，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件的回彈使舌齒限位于錐套和銷頭之間，形成整體無間隙單向受力錐面結構。本實用新型所述的舌齒為圓錐筒形，整體無間隙單向受力錐面結構大大增大了部件接觸面積和穩(wěn)固性，在提高抗拉強度的同時有效的控制了單向拉伸殘余變形；混凝土樁不分首尾端，靈活對接；對接后無間隙，承壓、受拉力強，塑性變形量小。
【專利說明】
預制混凝土構件插接接頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種混凝土粧對接組件，具體涉及一種預制混凝土構件插接接頭。
【背景技術】
[0002]在建筑施工中，預制混凝土構件主筋對接是必不可少的工序，傳統(tǒng)混凝土粧對接方式為鋼板的焊接，鋼件外露，造成了抗腐蝕性能差的問題，且不能解決拼接粧頭之間密封的問題。專利【2010102984420】公開了一種由預制構件連接件構成的混凝土預制構件的對接方法，該專利實現了混凝土粧的機械對接，但該專利產品還存在以下問題:(I)接頭兩個套筒結構不同，對混凝土粧拼接方向有要求，給存放、吊裝、施工現場操作帶來不便；(2)中孔螺帽下端與分體式卡圈呈彈性配合，當粧受到拔脫力或剪切力時，連接處存在間隙，殘余變形量大，對混凝土結構的裂縫寬度控制有不利影響；(3)插桿上設有卡臺，如果對接時因為各種原因不能充分插入，會使卡圈卡在卡臺上，減小接觸面積，使連接不穩(wěn)固，卡圈易損壞，抗拔力大大降低；(4)卡圈本身為圈狀結構，與插桿和中孔螺帽之間的接觸面積較小，且卡圈本身截面較小，強度較低，受力過大易損壞，不能有效滿足抗拔能力要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對以上問題的提出，而研究設計一種預制混凝土構件插接接頭。本實用新型采用的技術手段如下:
[0004]—種預制混凝土構件插接接頭，包括固定定位套I和固定定位套Π，所述固定定位套I和固定定位套Π為套筒形結構，所述固定定位套I和固定定位套Π的底部均設有能將鋼筋端頭限位在其內的限位端，所述的插接接頭還包括錐套、插銷和舌齒，所述錐套的內壁上設有錐形面，且所述錐套通過螺紋固定在固定定位套I內，所述插銷包括旋接底座和與旋接底座連接的銷頭，所述旋接底座通過螺紋固定在固定定位套Π內，所述銷頭為圓臺形結構，所述銷頭的小徑端與旋接底座相連，所述舌齒為側面設有至少兩個開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣，所述舌齒的內側壁為與銷頭配合的圓錐形面，所述舌齒的外側壁為與錐套配合的圓錐形面，所述舌齒的端部與固定定位套I之間設有彈性件，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件回彈將舌齒限位于錐套和銷頭之間。
[0005]進一步地，所述舌齒上設有3?6個開口，將舌齒分割為與開口相同數量的齒瓣，所述舌齒的內側壁的錐度小于外側壁的錐度，舌齒的內側壁的錐度等于銷頭的錐度，舌齒外側壁的錐度等于錐套的內壁錐度。
[0006]進一步地，所述舌齒的一端設有能對銷頭進行導向的第一導向錐面，另一端與所述彈性件接觸，所述錐套的內徑的小徑端設有能對銷頭進行導向的第二導向錐面。
[0007]進一步地，所述彈性件為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形。
[0008]進一步地，所述銷頭的長度大于錐套的長度，所述銷頭通過第一連接部和第二連接部與旋接底座相連，所述第一連接部為與銷頭的小徑端直徑相同的圓柱形，所述第二連接部為小徑端與第一連接部直徑相同的圓臺形，所述第二連接部的大徑端與旋接底座相連，所述銷頭的端部設有圓臺形的端頭，所述端頭的大徑端與銷頭連接，且端頭的大徑端與銷頭的大徑端直徑相同。
[0009]進一步地，所述旋接底座與第二連接部連接的一端的外側設有第一夾持凸緣，所述第一夾持凸緣外側有對稱設置的夾持平面，所述錐套的內徑小徑端外側設有第二夾持凸緣，所述第二夾持凸緣外側也有對稱設置的夾持平面，所述第一夾持凸緣和第二夾持凸緣相同。
[0010]進一步地，所述固定定位套I的外部設有防轉面，所述固定定位套Π的結構與所述固定定位套I相同。
[0011]與現有技術比較，本實用新型所述的一種預制混凝土構件插接接頭具有以下優(yōu)占.V W、.
[0012]1、舌齒為圓錐筒形，與卡圈相比，相同的作用力下，舌齒、錐套、銷頭的整體無間隙單向受力錐面結構設計大大增大了部件的接觸面積和穩(wěn)固性，在提高抗剪切力和抗拉強度的同時有效的控制了單向拉伸殘余變形，從而使混凝土結構的裂縫寬度得到有效控制；
[0013]2、固定定位套I和固定定位套Π結構相同，施工過程混凝土粧不分首尾端，靈活對接；
[00M] 3、本預制混凝土構件插接接頭結構形式，主要通過絲牙和臺階固定結合，其精度尚，銷頭插入留有余量，不會造成插接失敗；
[0015]4、對接后無間隙和空洞，對接縫隙能實現完全密封，連接穩(wěn)固，抗拔力強，抗腐蝕性能強，無對接鋼件外露；
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0017]圖2a是本實用新型實施例所述的固定定位套的結構示意圖。
[0018]圖2b是圖2a的左視圖。
[0019]圖3a是本實用新型實施例所述的錐套的結構示意圖。
[0020]圖3b是圖3a的右視圖。
[0021 ]圖4a是本實用新型實施例所述的插銷的結構示意圖。
[0022]圖4b是圖4a的左視圖。
[0023]圖5a是本實用新型實施例所述的舌齒的結構示意圖。
[0024]圖5b是圖5a的左視圖。
[0025]圖6a是本實用新型實施例所述的反力合成膠套的結構示意圖。
[0026]圖6b是圖6a的左視圖。
[0027]圖7是本實用新型實施例所述的與鋼棒配合的限位端的結構示意圖。
[0028]圖8是本實用新型實施例所述的與鋼絞線配合的限位端的結構示意圖
【具體實施方式】
[0029]如圖1至圖6所示，一種預制混凝土構件插接接頭，包括固定定位套11和固定定位套Π 2，所述固定定位套11和固定定位套Π 2為套筒形結構，所述固定定位套11和固定定位套Π 2的底部均設有能將鋼筋端頭限位在其內的限位端11，所述的預制混凝土構件插接接頭還包括錐套3、插銷4和舌齒5，所述錐套3的內壁上設有錐形面，且所述錐套3通過螺紋固定在固定定位套Il內，所述插銷4包括旋接底座41和與旋接底座連接的銷頭42，所述旋接底座41通過螺紋固定在固定定位套Π 2內，所述銷頭42為圓臺形結構，所述銷頭42的小徑端與旋接底座41相連，所述舌齒5為側面設有至少三個開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣51，即舌齒5為分體式圓錐筒的形式，所述舌齒5的內側壁為與銷頭42配合的錐形面，所述舌齒5的外側壁為與錐套3配合的錐形面，所述舌齒5的端部與固定定位套Il之間設有彈性件6，所述銷頭42能穿過錐套3和舌齒5，并通過彈性件6回彈將舌齒5限位于錐套3和銷頭42之間，實現插銷4與錐套3的對接。舌齒5為圓錐筒形，形成整體無間隙單向受力錐面結構，大大增大了部件接觸面積和穩(wěn)固性大大增大了與銷頭42和錐套3之間的接觸面積，相同的作用力下，壓強大大降低，有效提高抗拔性能。
[°03°]如圖5a和5b所不，所述舌齒5上設有3?6個開口，將舌齒5分割為與開口相同數量的齒瓣52，本實施例設有四個開口，將舌齒5分割為四個齒瓣51，所述舌齒5的內側壁的錐度小于或等于外側壁的錐度，舌齒5的內側壁的錐度等于銷頭42的錐度，舌齒5外側壁的錐度等于錐套3的內壁錐度，在彈性件6回彈時，便于將舌齒5推入銷頭42和錐套3之間。
[0031]所述舌齒5的一端設有能對銷頭42進行導向的第一導向錐面52，另一端與所述彈性件6接觸，所述錐套3的內徑的小徑端設有能對銷頭42進行導向的第二導向錐面31，便于銷頭42的插入。
[0032]如圖6a和6b所示，所述彈性件6為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形，由合成膠制成，彈性件6也可以是彈簧。
[0033]如圖4a和4b所示，所述銷頭42的長度大于錐套3的長度，使插入留有余量，不會造成插接失敗，所述銷頭42通過第一連接部43和第二連接部44與旋接底座41相連，所述第一連接部43為與銷頭42的小徑端直徑相同的扁平的圓柱形，所述第二連接部44為小徑端與第一連接部43直徑相同的扁平的圓臺形，所述第二連接部44的大徑端與旋接底座41相連，第一連接部43和第二連接部44為銷頭與旋接底座41連接處的一個過渡部分，防止連接處產生應力集中，所述銷頭42的端部設有圓臺形的端頭45，所述端頭45的大徑端與銷頭42連接，且端頭45的大徑端與銷頭42的大徑端直徑相同，端頭45起到導向的作用，與導向錐面配合，便于銷頭42的準確插入。
[0034]如圖3和圖4所示，所述旋接底座41與第二連接部44連接的一端的外側設有第一夾持凸緣46，所述第一夾持凸緣46外側有對稱設置的夾持平面，所述錐套3的內徑小徑端外側設有第二夾持凸緣32，所述第二夾持凸緣32外側也有對稱設置的夾持平面，所述第一夾持凸緣46和第二夾持凸緣32相同，使用同一工具即可對錐套3和插銷4進行旋入操作，操作方便。
[0035]如圖2a和2b所示，所述固定定位套Il的開口端設有外螺紋，另一端的外部設有防轉面12，外螺紋用于和粧端板進行固定，防轉面12可在生產裝配過程中用于工具加持固定定位套，防止固定定位套旋轉影響模具裝配，防轉面12亦可增強固定定位套在混凝土中的抱裹力。所述固定定位套Π 2的結構與所述固定定位套11相同，施工過程混凝土粧不分首尾端，靈活對接。
[0036]所述固定定位套Il和固定定位套Π 2上的限位端11可以為和螺紋鋼、PC鋼棒或鋼絞線配合的限位端。對于與螺紋鋼配合的固定定位套，固定定位套11和固定定位套Π 2的底部設有螺紋通孔，形成限位端U，螺紋鋼的端部設有外螺紋，且旋入螺紋通孔內，如圖1所示;如圖7和圖8所示，對于和PC鋼棒配合的固定定位套，所述限位端11為在固定定位套11和固定定位套Π 2的底部設置通孔而形成的向內的凸緣，凸緣的內部空間為漏斗形，與鋼棒配合，把鋼棒端部的鐓頭限位于限位端內部;對于和鋼絞線配合的固定定位套，限位端11為大口朝內的錐形孔，所述錐形孔內設有外表面為錐面的鋼絞線錨頭7，鋼絞線錨頭7的外表面與錐形孔配合，鋼絞線錨頭7被限位于錐形孔內，且鋼絞線錨頭7外部設有鋼絲卡簧8，鋼絞線錨頭7套設固定于鋼絞線的端部，實現鋼絞線與固定定位套Il以及鋼絞線與固定定位套Π 2的連接。
[0037]本實施例的對接方法為:所要對接的兩個混凝土粧為混凝土粧A和混凝土粧B，混凝土粧A的對接端面內置有多個套設于鋼筋端部的固定定位套II，混凝土粧B的對接端面的對應位置上內置有多個固定定位套Π 2，將反力合成膠套和舌齒5依次放入固定定位套11，并將錐套3旋入固定定位套11，插銷4旋入固定定位套Π 2，向固定定位套11內注入改性環(huán)氧樹脂，并將改性環(huán)氧樹脂涂布于對接粧端面上，將插銷4與錐套3進行插接，在插銷4的推力作用下，舌齒5壓縮反力合成膠套6，并且舌齒5的齒瓣張開，供銷頭42通過，通過后，在錐面和反力合成膠套6的反彈力作用下，舌齒向回移動、齒瓣51閉合，緊固于銷頭42和錐套3之間，完成對接固定，完成混凝土粧A和混凝土粧B的對接，改性環(huán)氧樹脂不僅充滿固定定位套11，通過改性環(huán)氧樹脂的固化，進一步增加抗拔性能，而且在混凝土粧A和混凝土粧B的對接端面處形成改性環(huán)氧樹脂對接面，大大提高了混凝土粧的連接強度，同時提高密封性，增強抗腐蝕性能。
[0038]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種預制混凝土構件插接接頭，包括固定定位套I和固定定位套π，所述固定定位套I和固定定位套Π為套筒形結構，所述固定定位套I和固定定位套Π的底部均設有能將鋼筋端頭限位在其內的限位端，其特征在于: 還包括錐套、插銷和舌齒，所述錐套的內壁上設有錐形面，且所述錐套通過螺紋固定在固定定位套I內，所述插銷包括旋接底座和與旋接底座連接的銷頭，所述旋接底座通過螺紋固定在固定定位套Π內，所述銷頭為圓臺形結構，所述銷頭的小徑端與旋接底座相連，所述舌齒為側面設有至少三個開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣，所述舌齒的內側壁為與銷頭配合的圓錐形面，所述舌齒的外側壁為與錐套配合的圓錐形面，所述舌齒的端部與固定定位套I之間設有彈性件，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件回彈將舌齒限位于錐套和銷頭之間。2.根據權利要求1所述的預制混凝土構件插接接頭，其特征在于:所述舌齒上設有3?6個開口，將舌齒分割為與開口相同數量的齒瓣，所述舌齒的內側壁的錐度小于外側壁的錐度，舌齒的內側壁的錐度等于銷頭的錐度，舌齒外側壁的錐度等于錐套的內壁錐度。3.根據權利要求2所述的預制混凝土構件插接接頭，其特征在于:所述舌齒的一端設有能對銷頭進行導向的第一導向錐面，另一端與所述彈性件接觸，所述錐套的內徑的小徑端設有能對銷頭進行導向的第二導向錐面。4.根據權利要求3所述的預制混凝土構件插接接頭，其特征在于:所述彈性件為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形。5.根據權利要求4所述的預制混凝土構件插接接頭，其特征在于:所述銷頭的長度大于錐套的長度，所述銷頭通過第一連接部和第二連接部與旋接底座相連，所述第一連接部為與銷頭的小徑端直徑相同的圓柱形，所述第二連接部為小徑端與第一連接部直徑相同的圓臺形，所述第二連接部的大徑端與旋接底座相連，所述銷頭的端部設有圓臺形的端頭，所述端頭的大徑端與銷頭連接，且端頭的大徑端與銷頭的大徑端直徑相同。6.根據權利要求5所述的預制混凝土構件插接接頭，其特征在于:所述旋接底座與第二連接部連接的一端的外側設有第一夾持凸緣，所述第一夾持凸緣外側有對稱設置的夾持平面，所述錐套的內徑小徑端外側設有第二夾持凸緣，所述第二夾持凸緣外側也有對稱設置的夾持平面，所述第一夾持凸緣和第二夾持凸緣相同。7.根據權利要求6所述的預制混凝土構件插接接頭，其特征在于:所述固定定位套I的外部設有防轉面，所述固定定位套Π的結構與所述固定定位套I相同。
【文檔編號】E02D5/52GK205444181SQ201620008421
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】袁江
【申請人】袁江