水箱虹吸破壞裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水箱虹吸破壞裝置，包括止回閥Ⅰ（2）、止回閥Ⅱ（3）和出水管路（5），位于水箱（1）底部的水箱出水口通過管路與排水泵（7）的入口端連通，排水泵的出口端通過管路與止回閥Ⅰ的入水端連接，止回閥Ⅰ正向連接，止回閥Ⅰ的出水端通過管路與位于出水管路距離地面最高位置的三通接頭的一路連通連接，三通接頭的另外兩路分別通過管路與止回閥Ⅱ、地漏（6）連接，止回閥Ⅱ逆向安裝，止回閥Ⅱ的另一端安裝有截止閥（4），截止閥的另一端與外界大氣連通、且截止閥處于常開狀態(tài)。本水箱虹吸破壞裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠在不采用額外電動(dòng)控制的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)虹吸現(xiàn)象破壞的目的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)防止水箱被吸空、保護(hù)排水泵。
【專利說明】
水箱虹吸破壞裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水箱虹吸破壞裝置，具體是一種可在水栗停機(jī)情況下防止因管路負(fù)壓將水箱內(nèi)的水倒吸流出的水箱虹吸破壞裝置，屬于給水排水技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]虹吸是利用液面高度差的作用力現(xiàn)象，將液體充滿一根倒U形的管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)后，將開口高的一端置于裝滿液體的容器中，容器內(nèi)的液體會(huì)持續(xù)通過虹吸管從開口于更低的位置流出，虹吸的實(shí)質(zhì)是因?yàn)橹亓头肿娱g粘聚力而產(chǎn)生，裝置中管內(nèi)最高點(diǎn)液體在重力作用下往低位管口處移動(dòng)，在U型管內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，導(dǎo)致高位管口的液體被吸進(jìn)最高點(diǎn)，從而使液體源源不斷地流入低位置容器。
[0003]工業(yè)用或民用水箱通常為了便于快速排水而在水箱的排水管路上設(shè)置排水栗，因此工業(yè)用或民用水箱當(dāng)水箱內(nèi)的水位與排水管路排水口存在高度差、且在排水栗停止工作狀態(tài)時(shí)就會(huì)存在形成虹吸現(xiàn)象的條件，虹吸現(xiàn)象通常會(huì)使水箱內(nèi)的水位不斷減少，當(dāng)水箱內(nèi)水位過低時(shí)空氣即自水箱排水口進(jìn)入排水管、進(jìn)而造成排水管內(nèi)排空，這樣就極易造成再次啟動(dòng)排水栗時(shí)排水栗空轉(zhuǎn)損壞；同時(shí)，針對(duì)工業(yè)用水箱內(nèi)通常設(shè)有水位監(jiān)測(cè)裝置，水位過低時(shí)排水系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到水位過低會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)線停機(jī)，進(jìn)而造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]基于上述原因，通常需在水箱上設(shè)置水箱虹吸破壞裝置以破壞虹吸現(xiàn)象對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)的損害，現(xiàn)有的破壞虹吸現(xiàn)象最簡(jiǎn)單的方法是在排水管的最高點(diǎn)位置安裝虹吸破壞閥，在排水管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)及時(shí)斷開虹吸以保障栗閥及設(shè)備的安全，但虹吸破壞閥通常是采用電磁控制，需單獨(dú)設(shè)置電控箱，使用不經(jīng)濟(jì);還有一種常用的方式是在排水栗出口位置安裝電動(dòng)閥門，這種方式需要電動(dòng)閥門與排水栗聯(lián)動(dòng)控制，同樣不經(jīng)濟(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種水箱虹吸破壞裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠在不采用額外電動(dòng)控制的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)虹吸現(xiàn)象破壞的目的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)防止水箱被吸空、保護(hù)排水栗，同時(shí)避免生產(chǎn)線因水箱水位過低造成停機(jī)的危害。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本水箱虹吸破壞裝置包括止回閥1、止回閥Π和出水管路；
[0007]位于水箱底部的水箱出水口通過管路與排水栗的入口端連通，排水栗的出水端通過管路與止回閥I的入水端連接，止回閥I正向連接，止回閥I的出水端通過管路與位于出水管路距離地面最高位置的三通接頭的一路連通連接，三通接頭的另外兩路分別通過管路與止回閥Π、地漏連接，止回閥Π逆向安裝，止回閥Π的另一端安裝有截止閥，截止閥的另一端與外界大氣連通、且截止閥處于常開狀態(tài)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的地漏至止回閥Π之間的出水管路的長度尺寸小于地漏至止回閥I之間的出水管路的長度尺寸。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的止回閥I和止回閥Π均是旋啟式結(jié)構(gòu)止回閥。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的排水栗的出水端與止回閥I之間也設(shè)置截止閥。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的排水栗的入口端與水箱出水口之間也設(shè)置截止閥。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本水箱虹吸破壞裝置由于設(shè)有止回閥I和止回閥Π，且止回閥I正向安裝在排水栗的出口端的出水管路上、止回閥Π逆向安裝在止回閥I的出水端的三通接頭上，因此當(dāng)排水栗停機(jī)后，位于地漏上方的出水管路內(nèi)的水在自身重力作用下向下流動(dòng)，形成虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓逐步增大的同時(shí)使止回閥I和止回閥π的閥芯動(dòng)作，當(dāng)空氣經(jīng)截止閥和止回閥Π進(jìn)入出水管路時(shí)大氣壓將止回閥I的閥芯推至截止?fàn)顟B(tài)、且位于地漏上方的出水管路內(nèi)泄壓排空，進(jìn)而形成空氣封堵，實(shí)現(xiàn)水箱出水口至止回閥I這段出水管路內(nèi)保持存水狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)破壞虹吸現(xiàn)象、保護(hù)排水栗及排水系統(tǒng)的目的;本水箱虹吸破壞裝置通過兩個(gè)異向安裝的止回閥實(shí)現(xiàn)破壞出水管路內(nèi)的虹吸現(xiàn)象，不采用額外電動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且便于維護(hù)保養(yǎng)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、水箱，2、止回閥I，3、止回閥Π，4、截止閥，5、出水管路，6、地漏，7、排水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，本水箱虹吸破壞裝置包括止回閥12、止回閥Π 3和出水管路5。
[0017]位于水箱I底部的水箱出水口通過管路與排水栗7的入口端連通，排水栗7的出口端通過管路與止回閥12的入水端連接，止回閥12正向連接，即止回閥12閥體上所標(biāo)的箭頭的方向與介質(zhì)流動(dòng)的方向相同，止回閥12的出水端通過管路與位于出水管路5距離地面最高位置的三通接頭的一路連通連接，三通接頭的另外兩路分別通過管路與止回閥Π 3、地漏6連接，止回閥Π 3逆向安裝，即止回閥Π 3閥體上所標(biāo)的箭頭的方向與介質(zhì)流動(dòng)的方向相反，止回閥Π 3的另一端安裝有截止閥4，截止閥4的另一端與外界大氣連通、且截止閥4處于常開狀態(tài)。
[0018]本水箱虹吸破壞裝置在正常使用時(shí)，排水栗7啟動(dòng)后，水箱7內(nèi)的水經(jīng)排水栗7增壓后沿著出水管路5向地漏6流動(dòng)，壓力水沖開止回閥12的閥芯形成回路進(jìn)入地漏6，同時(shí)壓力水頂住止回閥Π 3的閥芯、壓力水不溢出；如圖1所示，由于出水管路5最高位置的高度尺寸Hl大于水箱內(nèi)液面的高度尺寸H2，因此當(dāng)排水栗7停機(jī)后，位于地漏6上方的出水管路5內(nèi)的水在自身重力作用下向下流動(dòng)，形成虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓逐步增大的同時(shí)使止回閥12和止回閥Π 3的閥芯動(dòng)作，當(dāng)空氣經(jīng)截止閥4和止回閥Π 3進(jìn)入出水管路5時(shí)大氣壓將止回閥12的閥芯推至截止?fàn)顟B(tài)、且位于地漏6上方的出水管路5內(nèi)泄壓排空，進(jìn)而形成空氣封堵，實(shí)現(xiàn)水箱出水口至止回閥12這段出水管路5內(nèi)保持存水狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)破壞虹吸現(xiàn)象、保護(hù)排水栗7及排水系統(tǒng)的目的。
[0019]為了實(shí)現(xiàn)在排水栗7停機(jī)后空氣快速經(jīng)截止閥4和止回閥Π3進(jìn)入出水管路5，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的地漏6至止回閥Π 3之間的出水管路5的長度尺寸小于地漏6至止回閥12之間的出水管路5的長度尺寸，即負(fù)壓先作用于止回閥Π 3。
[0020]由于旋啟式止回閥的閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其流體阻力一般小于升降式止回閥，適用于較大口徑的場(chǎng)合，因此作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的止回閥12和止回閥Π 3均是旋啟式結(jié)構(gòu)止回閥。
[0021]為了進(jìn)一步防止排水栗7的出口端至止回閥12之間的出水管路5內(nèi)的水因高度差造成回流至水箱I內(nèi)，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的排水栗7的出口端與止回閥12之間也設(shè)置截止閥4。
[0022]為了進(jìn)一步防止排水栗7的入口端至水箱出水口之間的出水管路5內(nèi)的水因高度差造成回流至水箱I內(nèi)，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的排水栗7的入口端與水箱出水口之間也設(shè)置截止閥4。
[0023]本水箱虹吸破壞裝置由于設(shè)有止回閥12和止回閥Π 3，且止回閥12正向安裝在排水栗7的出口端的出水管路5上、止回閥Π 3逆向安裝在止回閥12的出水端的三通接頭上，因此當(dāng)排水栗7停機(jī)后，位于地漏6上方的出水管路5內(nèi)的水在自身重力作用下向下流動(dòng)，形成虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓逐步增大的同時(shí)使止回閥12和止回閥Π 3的閥芯動(dòng)作，當(dāng)空氣經(jīng)截止閥4和止回閥Π 3進(jìn)入出水管路5時(shí)大氣壓將止回閥12的閥芯推至截止?fàn)顟B(tài)、且位于地漏6上方的出水管路5內(nèi)泄壓排空，進(jìn)而形成空氣封堵，實(shí)現(xiàn)水箱出水口至止回閥12這段出水管路5內(nèi)保持存水狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)破壞虹吸現(xiàn)象、保護(hù)排水栗7及排水系統(tǒng)的目的;本水箱虹吸破壞裝置通過兩個(gè)異向安裝的止回閥實(shí)現(xiàn)破壞出水管路5內(nèi)的虹吸現(xiàn)象，不采用額外電動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且便于維護(hù)保養(yǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水箱虹吸破壞裝置，包括出水管路(5)，其特征在于，還包括止回閥1(2)和止回閥Π (3)，位于水箱(I)底部的水箱出水口通過管路與排水栗(7)的入口端連通，排水栗(7)的出口端通過管路與止回閥1(2)的入水端連接，止回閥1(2)正向連接，止回閥1(2)的出水端通過管路與位于出水管路(5)距離地面最高位置的三通接頭的一路連通連接，三通接頭的另外兩路分別通過管路與止回閥Π (3)、地漏(6)連接，止回閥Π (3)逆向安裝，止回閥Π(3)的另一端安裝有截止閥(4)，截止閥(4)的另一端與外界大氣連通、且截止閥(4)處于常開狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱虹吸破壞裝置，其特征在于，所述的地漏(6)至止回閥Π(3)之間的出水管路(5)的長度尺寸小于地漏(6)至止回閥1(2)之間的出水管路(5)的長度尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水箱虹吸破壞裝置，其特征在于，所述的止回閥1(2)和止回閥Π (3)均是旋啟式結(jié)構(gòu)止回閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水箱虹吸破壞裝置，其特征在于，所述的排水栗(7)的出口端與止回閥I (2)之間也設(shè)置截止閥(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水箱虹吸破壞裝置，其特征在于，所述的排水栗(7)的入口端與水箱出水口之間也設(shè)置截止閥(4)。
【文檔編號(hào)】E03F3/04GK205557765SQ201620343066
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】梁輝, 王海棠, 李偉, 楊振
【申請(qǐng)人】江蘇華正環(huán)?？萍加邢薰?br>