一種旋轉(zhuǎn)式管樁切斷設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管樁技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式管樁切斷設(shè)備；本實用新型的旋轉(zhuǎn)式管樁切斷設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上側(cè)的一端的第一調(diào)節(jié)架、設(shè)置于所述底座的上側(cè)的另一端的第二調(diào)節(jié)架、設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)架的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的上側(cè)的電機、旋設(shè)于所述電機上的輸出軸和旋設(shè)于所述輸出軸上的切割部件；所述切割部件包括傳動筒、傳動軸、固定腳、設(shè)置于所述傳動軸的下部的安裝刀架、旋設(shè)于所述傳動軸的下端的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件上的切割刀、設(shè)置于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件和所述安裝刀架之間的連接桿；本實用新型的旋轉(zhuǎn)式管樁切斷設(shè)備加工效率低下，操作不便，切割精度不高。
【專利說明】
_種旋轉(zhuǎn)式管樁切斷設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及管粧技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備。【背景技術(shù)】
[0002]管粧是高層建筑，高速公路等廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)構(gòu)件。目前公知的管粧切割是人工手提式的金剛石鋸片式型材切割專用工具或人力鑿破，在作業(yè)過程中危險性較大，對管粧的強度有一定的破壞，而操作人員安全性達不到標(biāo)準(zhǔn)，切割效率低和勞動強度高，加工的表面粗糙容易造成管粧裂紋。[〇〇〇3]在管粧的生產(chǎn)中需要對管粧進行切割，但是傳統(tǒng)的管粧切割設(shè)備加工效率低下， 操作不便，切割精度不高。有鑒于此，應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有技術(shù)中的管粧切斷設(shè)備進行改進，以解決上述技術(shù)問題。【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備，解決傳統(tǒng)的管粧切割設(shè)備加工效率低下，操作不便，切割精度不高的問題。
[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上側(cè)的一端的第一調(diào)節(jié)架、設(shè)置于所述底座的上側(cè)的另一端的第二調(diào)節(jié)架、設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)架的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的上側(cè)的電機、旋設(shè)于所述電機上的輸出軸和旋設(shè)于所述輸出軸上的切割部件；[〇〇〇7]所述切割部件包括傳動筒、沿著所述傳動筒的軸向穿設(shè)于所述傳動筒內(nèi)的傳動軸、設(shè)置于所述傳動筒的外壁上的固定腳、設(shè)置于所述傳動軸的下部的安裝刀架、旋設(shè)于所述傳動軸的下端的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件上的切割刀、設(shè)置于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件和所述安裝刀架之間的連接桿；
[0008]沿著所述傳動筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述傳動軸相適應(yīng);于所述傳動筒的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述固定腳相適應(yīng)； 所述固定腳的縱截面為梯形；
[0009]所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件為球狀，沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)連接孔，所述內(nèi)連接孔和所述連接桿相適應(yīng);于所述安裝刀架的下部設(shè)置有切割承載腔，所述切割承載腔和所述切割刀相適應(yīng)。
[0010]其中，所述第二調(diào)節(jié)架包括定位座、旋設(shè)于所述定位座內(nèi)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件上的手柄、沿著所述定位座的軸向穿設(shè)于所述定位座的上部且旋接于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件上的內(nèi)導(dǎo)向桿、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上的緩沖件、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上且壓緊于所述緩沖件的上側(cè)的擠壓件、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上且壓緊于所述擠壓件的上側(cè)的第一彈簧、 設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的上端的頂緊件、設(shè)置于所述頂緊件的上側(cè)的外框架和設(shè)置于所述外框架的上端的承載座。
[0011]其中，所述定位座為圓臺狀，于所述定位座內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)腔和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件相適應(yīng);所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件為球狀；
[0012]所述緩沖件為橢球狀;于所述緩沖件內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)定位孔，所述內(nèi)定位孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);于所述擠壓件的上部凹設(shè)有壓緊槽，所述壓緊槽為半球狀;所述壓緊槽和所述第一彈簧相適應(yīng)；
[0013]所述頂緊件為圓臺狀，沿著所述頂緊件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);于所述外框架的下部凹設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽和所述頂緊件相適應(yīng)。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]本實用新型的旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上側(cè)的一端的第一調(diào)節(jié)架、設(shè)置于所述底座的上側(cè)的另一端的第二調(diào)節(jié)架、設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)架的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的上側(cè)的電機、旋設(shè)于所述電機上的輸出軸和旋設(shè)于所述輸出軸上的切割部件。本實用新型的旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備操作簡單方便舒適，提高了工作效率;同時對管粧切割實現(xiàn)了快速、準(zhǔn)確、平整的切割管粧效果?！靖綀D說明】
[0016]圖1是本實用新型的旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備的主視圖。
[0017]圖2是本實用新型的切割部件的主視圖。
[0018]圖3是本實用新型的第二調(diào)節(jié)架的主視圖。
[0019]1-底座;2-第一調(diào)節(jié)架;3-切割部件;31-傳動軸;32-傳動筒;33-固定腳;34-安裝刀架;35-連接桿;36-切割刀；37-內(nèi)旋轉(zhuǎn)件;4-輸出軸;5-電機;6-橫梁;7-第二調(diào)節(jié)架;71-承載座;72-外框架；73-第一彈簧;74-擠壓件;75-緩沖件；76-定位座；77-內(nèi)旋轉(zhuǎn)件;78-手柄;79-內(nèi)導(dǎo)向桿;710-頂緊件。【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0021]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備進行詳細(xì)說明。
[0022]本實用新型的旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座1的上側(cè)的一端的第一調(diào)節(jié)架2、設(shè)置于所述底座1的上側(cè)的另一端的第二調(diào)節(jié)架7、設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)架7的上部的橫梁6、設(shè)置于所述橫梁6的上側(cè)的電機5、旋設(shè)于所述電機5上的輸出軸4 和旋設(shè)于所述輸出軸4上的切割部件3;
[0023]所述切割部件3包括傳動筒32、沿著所述傳動筒32的軸向穿設(shè)于所述傳動筒32內(nèi)的傳動軸31、設(shè)置于所述傳動筒32的外壁上的固定腳33、設(shè)置于所述傳動軸31的下部的安裝刀架34、旋設(shè)于所述傳動軸31的下端的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件37、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件37上的切割刀 36、設(shè)置于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件37和所述安裝刀架34之間的連接桿35;[〇〇24]沿著所述傳動筒32的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述傳動軸31相適應(yīng);于所述傳動筒32的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述固定腳 33相適應(yīng);所述固定腳33的縱截面為梯形；
[0025]所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件37為球狀，沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件37的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)連接孔，所述內(nèi)連接孔和所述連接桿35相適應(yīng);于所述安裝刀架34的下部設(shè)置有切割承載腔，所述切割承載腔和所述切割刀36相適應(yīng)。
[0026]其中，所述第二調(diào)節(jié)架7包括定位座76、旋設(shè)于所述定位座76內(nèi)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件77、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件77上的手柄78、沿著所述定位座76的軸向穿設(shè)于所述定位座76的上部且旋接于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件77上的內(nèi)導(dǎo)向桿79、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿79上的緩沖件75、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿79上且壓緊于所述緩沖件75的上側(cè)的擠壓件74、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿79上且壓緊于所述擠壓件74的上側(cè)的第一彈簧73、設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿79的上端的頂緊件710、設(shè)置于所述頂緊件710的上側(cè)的外框架72和設(shè)置于所述外框架72的上端的承載座71。
[0027]其中，所述定位座76為圓臺狀，于所述定位座76內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)腔和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件77相適應(yīng);所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件77為球狀；[〇〇28]所述緩沖件75為橢球狀;于所述緩沖件75內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)定位孔，所述內(nèi)定位孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿79相適應(yīng);于所述擠壓件74的上部凹設(shè)有壓緊槽，所述壓緊槽為半球狀;所述壓緊槽和所述第一彈簧73相適應(yīng)；[〇〇29]所述頂緊件710為圓臺狀，沿著所述頂緊件710的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔， 所述第一安裝孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿79相適應(yīng);于所述外框架72的下部凹設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽和所述頂緊件710相適應(yīng)。
[0030]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底座(1)的 上側(cè)的一端的第一調(diào)節(jié)架(2)、設(shè)置于所述底座(1)的上側(cè)的另一端的第二調(diào)節(jié)架(7)、設(shè)置 于所述第二調(diào)節(jié)架(7)的上部的橫梁(6)、設(shè)置于所述橫梁(6)的上側(cè)的電機(5)、旋設(shè)于所 述電機(5)上的輸出軸(4)和旋設(shè)于所述輸出軸(4)上的切割部件(3);所述切割部件(3)包括傳動筒(32)、沿著所述傳動筒(32)的軸向穿設(shè)于所述傳動筒 (32)內(nèi)的傳動軸(31)、設(shè)置于所述傳動筒(32)的外壁上的固定腳(33)、設(shè)置于所述傳動軸 (31)的下部的安裝刀架(34)、旋設(shè)于所述傳動軸(31)的下端的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(37)、旋設(shè)于所述 內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(37)上的切割刀(36)、設(shè)置于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(37)和所述安裝刀架(34)之間的連接 桿(35);沿著所述傳動筒(32)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述傳動軸 (31)相適應(yīng);于所述傳動筒(32)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述固定 腳(33)相適應(yīng);所述固定腳(33)的縱截面為梯形；所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(37)為球狀，沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(37)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)連接孔，所 述內(nèi)連接孔和所述連接桿(35)相適應(yīng);于所述安裝刀架(34)的下部設(shè)置有切割承載腔，所 述切割承載腔和所述切割刀(36)相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備，其特征在于:所述第二調(diào)節(jié)架(7) 包括定位座(76)、旋設(shè)于所述定位座(76)內(nèi)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(77)、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(77)上 的手柄(78)、沿著所述定位座(76)的軸向穿設(shè)于所述定位座(76)的上部且旋接于所述內(nèi)旋 轉(zhuǎn)件(77)上的內(nèi)導(dǎo)向桿(79)、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿(79)上的緩沖件(75)、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo) 向桿(79)上且壓緊于所述緩沖件(75)的上側(cè)的擠壓件(74)、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿(79)上且 壓緊于所述擠壓件(74)的上側(cè)的第一彈簧(73)、設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿(79)的上端的頂緊件 (710)、設(shè)置于所述頂緊件(710)的上側(cè)的外框架(72)和設(shè)置于所述外框架(72)的上端的承 載座(71)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式管粧切斷設(shè)備，其特征在于:所述定位座(76)為圓 臺狀，于所述定位座(76)內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)腔和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件 (77)相適應(yīng);所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(77)為球狀；所述緩沖件(75)為橢球狀;于所述緩沖件(75)內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)定位孔，所述內(nèi)定位孔和所 述內(nèi)導(dǎo)向桿(79)相適應(yīng);于所述擠壓件(74)的上部凹設(shè)有壓緊槽，所述壓緊槽為半球狀;所 述壓緊槽和所述第一彈簧(73)相適應(yīng)；所述頂緊件(710)為圓臺狀，沿著所述頂緊件(710)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔， 所述第一安裝孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿(79)相適應(yīng);于所述外框架(72)的下部凹設(shè)有第一定位 槽，所述第一定位槽和所述頂緊件(710)相適應(yīng)。
【文檔編號】E02D9/00GK205617382SQ201620368262
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】呂彬
【申請人】浙江中技樁業(yè)有限公司