污水提升裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種污水提升裝置，包括儲(chǔ)水箱、進(jìn)水管、儲(chǔ)渣筒裝置、第一水泵和出水管；進(jìn)水管包括豎直段和傾斜段，傾斜段上安裝有止回閥；儲(chǔ)渣筒裝置包括過濾筒和套設(shè)在過濾筒外部的殼體，儲(chǔ)渣筒裝置水平設(shè)置；進(jìn)水管通過其傾斜段與過濾筒的進(jìn)水端連通，過濾筒的出水端與出水管連通；殼體的上部開有溢流孔，儲(chǔ)渣筒裝置通過溢流孔與溢流管連通，溢流管的另一端與第一水泵的出水口連接；儲(chǔ)水箱下部設(shè)置有排水管，排水管上設(shè)置有閥門。將進(jìn)水管傾斜設(shè)置，使止回閥的防污水回流效果大大提升；將儲(chǔ)渣筒裝置水平設(shè)置，相對(duì)于進(jìn)水管和出水管，儲(chǔ)渣筒裝置位于下部，在重力作用下污渣很容易儲(chǔ)存在濾筒內(nèi)，達(dá)到儲(chǔ)渣的效果，防止出水管堵塞。
【專利說明】
污水提升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水提升裝置。【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化建設(shè)的快速發(fā)展，在土地資源日益緊張的現(xiàn)狀下，立體空間的應(yīng)用越來越廣泛，而地下空間的使用正逐步成為潮流。由于地下廁所等污水的水位低于市政管網(wǎng)， 污水無法自行排放到市政管網(wǎng)，需要借助污水提升栗站完成污水的正常排放。目前市場(chǎng)主流產(chǎn)品有兩類:一是采用切割栗，將廁所污物切碎后提升到市政管網(wǎng)，但是國產(chǎn)切割栗質(zhì)量較差壽命短，進(jìn)口品牌造價(jià)高，生產(chǎn)成本高，且切割栗容易被毛發(fā)等異物纏繞，可靠性差;二是采用造價(jià)低性能可靠的普通污水栗，通過反沖洗方式將廁所污物排放到市政管網(wǎng)，這種傳統(tǒng)的反沖洗方式過濾網(wǎng)易堵塞，引發(fā)設(shè)備故障，需要定期清理。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種污水提升裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中污水處理裝置容易被堵塞的技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型專利技術(shù)方案如下:
[0005]污水提升裝置，包括儲(chǔ)水箱、進(jìn)水管、儲(chǔ)渣筒裝置、第一水栗和出水管；所述進(jìn)水管、第一水栗和出水管設(shè)置于儲(chǔ)水箱中，進(jìn)水管包括豎直段和傾斜段，傾斜段上安裝有止回閥，所述止回閥為單閥板旋啟式止回閥，止回閥包括閥板和閥本體，閥板的上端與閥本體鉸接;所述儲(chǔ)渣筒裝置包括過濾筒和套設(shè)在過濾筒外部的殼體，儲(chǔ)渣筒裝置水平設(shè)置，過濾筒與殼體的兩端密封固定連接;所述進(jìn)水管通過其傾斜段與過濾筒的進(jìn)水端連通，過濾筒的出水端與出水管連通;所述殼體的上部開設(shè)有溢流孔，儲(chǔ)渣筒裝置通過溢流孔與溢流管連通，溢流管的另一端與第一水栗的出水口連通;所述儲(chǔ)水箱的下部設(shè)置有排水管，排水管上設(shè)置有閥門。
[0006]該污水提升設(shè)備的工作過程如下:當(dāng)混有污渣的污水經(jīng)過進(jìn)水管流入儲(chǔ)渣筒裝置時(shí)，首先會(huì)經(jīng)過止回閥，由于止回閥安裝在進(jìn)水管傾斜段上，此時(shí)止回閥中的閥板為半開狀，污水、污渣會(huì)順利通過止回閥流入過濾筒中，過濾筒上開設(shè)密集的孔，污水通過濾筒上的孔流出并存儲(chǔ)在殼體內(nèi)，污渣留存在過濾筒內(nèi)；由于儲(chǔ)渣筒裝置水平設(shè)置，且相對(duì)于進(jìn)水管和出水管，儲(chǔ)渣筒裝置位于下部，則在重力作用下污渣很容易儲(chǔ)存在濾筒內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中過濾裝置豎直設(shè)置，則不具有儲(chǔ)污渣功能，容易造成出水管堵塞。隨著混有污渣的污水持續(xù)從進(jìn)水管中流入，當(dāng)殼體中污水水位到達(dá)溢流孔的位置時(shí)，污水經(jīng)過殼體上部連通的溢流管、第一水栗流入儲(chǔ)水箱內(nèi)。當(dāng)儲(chǔ)水箱內(nèi)的污水到達(dá)設(shè)定的水位時(shí)，啟動(dòng)第一水栗，通過第一水栗增壓后的污水經(jīng)過溢流管流入儲(chǔ)渣筒中，對(duì)過濾筒進(jìn)行反沖洗，如果過濾筒上孔中堵塞有污渣，則經(jīng)過反沖洗過程能夠?qū)⒍氯谶^濾筒上孔中污渣沖洗掉，由于止回閥的存在，污水、污渣只能通過儲(chǔ)渣筒裝置的出水端進(jìn)入到出水管，最后流入市政管網(wǎng)中，達(dá)到提升污水的目的；當(dāng)儲(chǔ)水箱內(nèi)水位低于設(shè)定水位時(shí)第一水栗停止工作，儲(chǔ)渣筒裝置中的污水通過殼體上部連通的溢流管再次流入儲(chǔ)水箱內(nèi)，如此反復(fù)。由于每次經(jīng)過第一水栗加壓的污水流入儲(chǔ)渣筒裝置時(shí)，都會(huì)對(duì)過濾筒進(jìn)行反沖洗，因此避免了污渣堵塞過濾筒上的孔的問題。當(dāng)需要定期檢修污水提升栗站時(shí)，打開閥門，將儲(chǔ)水箱中的污水通過排水管排出，方便操作人員進(jìn)行檢修。
[0007]單閥板旋啟式止回閥分為帶有彈簧的止回閥和不帶彈簧的止回閥，帶有彈簧的止回閥的閥板在彈簧的作用力下轉(zhuǎn)動(dòng)，不帶彈簧的止回閥在閥板的重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng);在本實(shí)用新型中，由于流入進(jìn)水管的污水壓力較低，不足以克服彈簧的彈力使閥板轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致回閥打開，則污水、污渣不能通過進(jìn)水管流入儲(chǔ)渣筒裝置中，所以本實(shí)用新型中只能使用不帶彈簧的止回閥；而不帶彈簧的止回閥的閥板在自然狀態(tài)下由于受重力處于豎直狀態(tài)，在現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)水管為豎直安裝，則在污水回流時(shí)，污水對(duì)止回閥閥板的沖擊力只作用在閥板的下邊緣，且與閥板平行，則回流污水的沖擊不能使閥板轉(zhuǎn)動(dòng)且關(guān)閉，達(dá)不到防止污水回流的效果。而為了克服該問題，本實(shí)用新型中將進(jìn)水管分為豎直段和傾斜段，止回閥安裝在傾斜段上，這樣則在自然狀態(tài)下，雖然止回閥的閥板仍處于豎直狀態(tài)，但是閥板與進(jìn)水管傾斜段的軸線存在夾角，當(dāng)污水經(jīng)過進(jìn)水管流向儲(chǔ)渣筒裝置時(shí)，在污水沖擊力作用在閥板上，污水沖擊力的分量與閥板的板面垂直，使閥板從豎直狀態(tài)向下旋轉(zhuǎn)，止回閥被打開，污水流入儲(chǔ)渣筒裝置中；當(dāng)?shù)谝凰鯁?dòng)時(shí)，儲(chǔ)水箱中的污水被吸入第一水栗中，再經(jīng)過溢流管進(jìn)入儲(chǔ)渣筒裝置中，并流向進(jìn)水端和出水端，流向進(jìn)水端的污水沖擊止回閥的閥板，污水的沖擊力作用在閥板上，污水沖擊力的分量與閥板的板面垂直，使閥板向上旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉進(jìn)水管，達(dá)到防止污水回流的目的。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第二水栗和三通防回流裝置，第一水栗的出水口與三通防回流裝置的第一端口連通，第二水栗的出水口與三通防回流裝置的第二端口連通，三通防回流裝置的第三端口與溢流管遠(yuǎn)離儲(chǔ)渣筒裝置的一端連通;所述三通防回流裝置包括三通管、隔板、翻轉(zhuǎn)板、定位環(huán)和壓環(huán)，隔板設(shè)置于三通防回流裝置的第三端口中，將三通管的第一端口與第二端口隔開，且三通管被隔板隔開的兩部分關(guān)于隔板對(duì)稱，隔板與三通管的內(nèi)壁密封固定連接;所述翻轉(zhuǎn)板呈半圓狀，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在隔板的端部，且翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸與隔板平行;所述定位環(huán)嵌于三通管出水管的端部，且位于隔板、翻轉(zhuǎn)板之間，定位環(huán)的內(nèi)徑小于翻轉(zhuǎn)板的直徑;壓環(huán)固定疊加在定位環(huán)的端部，且與定位環(huán)同心，壓環(huán)的內(nèi)徑大于定位環(huán)的內(nèi)徑且與翻轉(zhuǎn)板的直徑相等，壓環(huán)上開設(shè)有卡槽，翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于定位環(huán)與壓環(huán)之間，翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)軸的端部卡設(shè)在卡槽中。
[0009]當(dāng)儲(chǔ)水箱中水位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，第一水栗、第二水栗中的一個(gè)開啟，如果第一水栗開啟，則污水通過第一水栗增壓后進(jìn)入三通防回流裝置的三通管中，由于隔板和翻轉(zhuǎn)板存在，增壓后的污水從三通管第三端口一側(cè)流出，同時(shí)翻轉(zhuǎn)板受到污水沖擊被翻轉(zhuǎn)180度至另一側(cè)后擋在定位環(huán)上，防止翻轉(zhuǎn)角度大于180度而落入三通管第三端口另一側(cè)的內(nèi)腔中。翻轉(zhuǎn)板蓋住另一側(cè)的端口防止污水通過此端口流入第二端口中。通過三通管第三端口的污水進(jìn)入溢流管后流入儲(chǔ)渣筒裝置中。通過設(shè)置第一水栗、第二水栗，輪流工作，當(dāng)一個(gè)水栗出現(xiàn)故障，啟動(dòng)另一個(gè)，保證了整個(gè)栗站的正常運(yùn)行，且提高了每個(gè)水栗的使用壽命。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲(chǔ)水箱中設(shè)置有隔墻，將儲(chǔ)水箱分割為儲(chǔ)水池和栗坑兩部分，其中，第一水栗、第二水栗設(shè)置于栗坑中，第一水栗、第二水栗的進(jìn)入口通過連接管均與儲(chǔ)水池連通。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲(chǔ)水箱上存在一個(gè)凹腔，儲(chǔ)渣筒裝置位于凹腔中，且處于儲(chǔ)水箱外部，則儲(chǔ)渣筒裝置不用浸泡在污水中，提高使用壽命，且方便對(duì)其進(jìn)行檢修。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲(chǔ)水箱中設(shè)置有隔墻，將儲(chǔ)水箱分割為儲(chǔ)水池和栗坑兩部分，其中第一水栗設(shè)置于栗坑中，第一水栗的進(jìn)入口通過連接管與儲(chǔ)水池連通。這樣則使第一水栗不用浸泡在污水中，減少了污水對(duì)水栗的腐蝕，增加了水栗的壽命，且維修方便。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲(chǔ)渣筒裝置的進(jìn)水端高于出水端，儲(chǔ)渣筒裝置的出水端位于其下部，保證過濾筒下部的污渣能順利流入出水管。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)水管傾斜段與水平面的夾角為45度，方便進(jìn)水管的彎折加工。
[0015]進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾筒和殼體均為圓筒形，且過濾筒和殼體同軸設(shè)置，圓筒形設(shè)計(jì)使儲(chǔ)渣筒裝置不存在棱角，則能有效防止污渣沉積在儲(chǔ)渣筒裝置角落處。
[0016]進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾筒與殼體的兩端均通過法蘭密封固定連接，固定牢靠，保證過濾筒和殼體連接強(qiáng)度，且密封性好。
[0017]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案具有如下明顯的技術(shù)效果:
[0018] 1、通過第一水栗增壓后的污水經(jīng)過溢流管流入儲(chǔ)渣筒中，對(duì)過濾筒進(jìn)行反沖洗， 因此避免了污渣堵塞過濾筒上的問題。
[0019]2、通過將進(jìn)水管傾斜設(shè)置，使止回閥的防污水回流效果大大提升。
[0020]3、通過將儲(chǔ)渣筒裝置水平設(shè)置，則相對(duì)于進(jìn)水管和出水管，儲(chǔ)渣筒裝置位于下部， 則在重力作用下污渣很容易儲(chǔ)存在濾筒內(nèi)，達(dá)到儲(chǔ)渣的效果，防止出水管堵塞。[〇〇21]4、通過設(shè)置第一水栗、第二水栗，輪流工作，當(dāng)一個(gè)水栗出現(xiàn)故障，啟動(dòng)另一個(gè)，保證了整個(gè)栗站的正常運(yùn)行，且提高了每個(gè)水栗的使用壽命。
[0022]5、通過將儲(chǔ)水箱分隔為兩部分，將第一水栗、第二水栗設(shè)置于水池外部的栗坑中， 則減低了污水對(duì)水栗的污染，增加了水栗的壽命，且維修方便。【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型所述污水提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇24]圖2為圖1的俯視圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型所述儲(chǔ)渣筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖4為圖3的A-A視圖。
[0027]圖5為包括第一水栗、第二水栗的污水提升裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇28]圖6為三通防回流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇29]圖7為圖6的爆炸視圖。
[0030]圖8為設(shè)置有隔墻將儲(chǔ)水箱分割為儲(chǔ)水池和栗坑兩部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖9為儲(chǔ)渣筒裝置設(shè)置在儲(chǔ)水箱外部的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0032]為使本實(shí)用新型的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[〇〇33] 實(shí)施例一:
[0034]如圖1-4所示，污水提升裝置，包括儲(chǔ)水箱8和設(shè)置在儲(chǔ)水箱8中的進(jìn)水管1、儲(chǔ)渣筒裝置3、第一水栗7和出水管5。所述進(jìn)水管1固定在儲(chǔ)水箱8上，進(jìn)水管1包括豎直段和傾斜段，傾斜段上安裝有止回閥2,進(jìn)水管傾斜段與水平面的夾角為45度。所述止回閥2為單閥板旋啟式止回閥，止回閥2閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)依靠其重力完成;所述儲(chǔ)渣筒裝置3包括過濾筒32和套設(shè)在過濾筒32外部的殼體31，儲(chǔ)渣筒裝置3水平設(shè)置，過濾筒32和殼體31均為圓筒形，且過濾筒和殼體同軸設(shè)置，過濾筒與殼體的兩端均通過法蘭密封固定連接;所述進(jìn)水管1通過其傾斜段與過濾筒32的進(jìn)水端34連通，過濾筒32的出水端35與出水管5連通;所述殼體31的上部開設(shè)有溢流孔33,儲(chǔ)渣筒裝置3通過溢流孔33與溢流管4連通，溢流管4的另一端與第一水栗7的出水口連接，第一水栗7設(shè)置儲(chǔ)水箱的底部;所述儲(chǔ)水箱8側(cè)壁的下部設(shè)置有排水管9， 排水管上設(shè)置有閥門。
[0035]該污水提升裝置的工作過程如下:當(dāng)混有污渣的污水經(jīng)過進(jìn)水管1流入儲(chǔ)渣筒裝置3時(shí)，首先會(huì)經(jīng)過止回閥2,由于止回閥2安裝在進(jìn)水管傾斜段上，此時(shí)止回閥中的閥板為半開狀，污水、污渣會(huì)順利通過止回閥2流入過濾筒32中，過濾筒32上開設(shè)密集的孔，污水通過濾筒32上的孔流出并存儲(chǔ)在殼體31內(nèi)，污渣留存在過濾筒32內(nèi)；由于儲(chǔ)渣筒裝置3水平設(shè)置，且相對(duì)于進(jìn)水管1和出水管5,儲(chǔ)渣筒裝置5位于下部，則在重力作用下污渣很容易儲(chǔ)存在過濾筒32內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中過濾裝置豎直設(shè)置，則不具有儲(chǔ)污渣功能，容易造成出水管堵塞。隨著混有污渣的污水持續(xù)從進(jìn)水管1中流入，當(dāng)殼體31中污水水位到達(dá)溢流孔33的位置時(shí)，污水通過殼體31上部連通的溢流管4流入儲(chǔ)水箱6內(nèi)。當(dāng)儲(chǔ)水箱6內(nèi)的污水到達(dá)設(shè)定的水位時(shí)，啟動(dòng)第一水栗7,通過第一水栗7增壓后的污水經(jīng)過溢流管4流入儲(chǔ)渣筒裝置3中，對(duì)過濾筒32進(jìn)行反沖洗，如果過濾筒32上孔中堵塞有污渣，則經(jīng)過反沖洗過程能夠?qū)⒍氯谶^濾筒32上孔中污渣沖洗掉，由于止回閥2的存在，污水、污渣只能通過儲(chǔ)渣筒裝置3的出水端35進(jìn)入到出水管5,最后流入市政管網(wǎng)中，達(dá)到提升污水的目的；當(dāng)儲(chǔ)水箱6內(nèi)水位低于設(shè)定水位時(shí)第一水栗7停止工作，儲(chǔ)渣筒裝置3中的污水通過殼體31上部連通的溢流管4再次流入儲(chǔ)水箱6內(nèi)，如此反復(fù)。由于每次經(jīng)過第一水栗7加壓的污水流入儲(chǔ)渣筒裝置3時(shí)，都會(huì)對(duì)過濾筒32進(jìn)行反沖洗，因此避免了污渣堵塞過濾筒32上的孔的問題。當(dāng)需要定期檢修污水提升栗站時(shí)，打開閥門，將儲(chǔ)水箱8中的污水通過排水管排出，方便操作人員中進(jìn)行檢修。
[0036]單閥板旋啟式止回閥分為帶有彈簧的止回閥和不帶彈簧的止回閥，帶有彈簧的止回閥的閥板在彈簧的作用力下轉(zhuǎn)動(dòng)，不帶彈簧的止回閥在閥板的重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng);在本實(shí)用新型中，由于流入進(jìn)水管1的污水壓力較低，不足以克服彈簧的彈力使閥板轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致回閥打開，則污水、污渣不能通過進(jìn)水管流入儲(chǔ)渣筒裝置3中，所以本實(shí)用新型中只能使用不帶彈簧的止回閥；而不帶彈簧的止回閥的閥板在自然狀態(tài)下由于受重力處于豎直狀態(tài)，在現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)水管為豎直安裝，則在污水回流時(shí)，污水對(duì)止回閥閥板的沖擊力只作用在閥板的下邊緣，且與閥板平行，則回流污水的沖擊不能使閥板轉(zhuǎn)動(dòng)且關(guān)閉，達(dá)不到防止污水回流的效果。而為了克服該問題，本實(shí)用新型中將進(jìn)水管1分為豎直段和傾斜段，止回閥2安裝在傾斜段上，這樣則在自然狀態(tài)下，雖然止回閥2的閥板仍處于豎直狀態(tài)，但是閥板與進(jìn)水管傾斜段的軸線存在夾角，當(dāng)污水經(jīng)過進(jìn)水管流向儲(chǔ)渣筒裝置時(shí)，在污水沖擊力作用在閥板上，污水沖擊力的分量與閥板的板面垂直，使閥板從豎直狀態(tài)向下旋轉(zhuǎn)，止回閥2被打開， 污水流入儲(chǔ)渣筒裝置3中；當(dāng)?shù)谝凰?啟動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)水箱6中的污水被吸入第一水栗7中，再經(jīng)過溢流管4進(jìn)入儲(chǔ)渣筒裝置3中，并流向進(jìn)水端34和出水端35,流向進(jìn)水端34的污水沖擊止回閥2的閥板，污水的沖擊力作用在閥板上，污水沖擊力的分量與閥板的板面垂直，使閥板向上旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉進(jìn)水管1，達(dá)到防止污水回流的目的。
[0037] 實(shí)施例二:[〇〇38]如圖5-7所示，儲(chǔ)水箱的底部設(shè)置有第一水栗7、第二水栗10和三通防回流裝置6， 第一水栗7的出水口與三通防回流裝置6的第一端口連通，第二水栗10的出水口與三通防回流裝置6的第二端口連通，三通防回流裝置6的第三端口與溢流管4遠(yuǎn)離儲(chǔ)渣筒裝置3的一端連通。為了減小裝置的體積、降低成本，采用三通防回流裝置6替換現(xiàn)有技術(shù)中的排污栗耦合裝置，所述三通防回流裝置6包括三通管61、隔板62、翻轉(zhuǎn)板63、定位環(huán)64和壓環(huán)65，隔板62設(shè)置于三通防回流裝置的第三端口中，將三通管61的第一端口與第二端口隔開，且三通管61被隔板62隔開的兩部分關(guān)于隔板62對(duì)稱，隔板62與三通管61的內(nèi)壁密封固定連接； 所述翻轉(zhuǎn)板63呈半圓狀，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在隔板62的端部，且翻轉(zhuǎn)板63的轉(zhuǎn)軸與隔板62平行;所述定位環(huán)64嵌于三通管61出水管的端部，且位于隔板62、翻轉(zhuǎn)板63之間，定位環(huán)64的內(nèi)徑小于翻轉(zhuǎn)板63的直徑。壓環(huán)65固定疊加在定位環(huán)64的端部，且與定位環(huán)64同心，壓環(huán)65的內(nèi)徑大于定位環(huán)64的內(nèi)徑且與翻轉(zhuǎn)板63的直徑相等，壓環(huán)65上開設(shè)有卡槽，翻轉(zhuǎn)板63轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于定位環(huán)64與壓環(huán)65之間，翻轉(zhuǎn)板63轉(zhuǎn)軸的端部卡設(shè)在卡槽中。
[0039]當(dāng)儲(chǔ)水箱中水位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，第一水栗7、第二水栗10中的一個(gè)開啟，如果第一水栗7開啟，則污水通過第一水栗7增壓后進(jìn)入三通防回流裝置6的三通管中，由于隔板62和翻轉(zhuǎn)板63存在，增壓后的污水從三通管第三端口一側(cè)流出，同時(shí)翻轉(zhuǎn)板63受到污水沖擊被翻轉(zhuǎn)180度至另一側(cè)后擋在定位環(huán)64上，防止翻轉(zhuǎn)角度大于180度而落入三通管第三端口另一側(cè)的內(nèi)腔中。翻轉(zhuǎn)板63蓋住另一側(cè)的端口防止污水通過此端口流入第二端口中。通過三通管第三端口的污水進(jìn)入溢流管4后流入儲(chǔ)渣筒裝置3中。通過設(shè)置第一水栗9、第二水栗 10,輪流工作，當(dāng)一個(gè)水栗出現(xiàn)故障，啟動(dòng)另一個(gè)，保證了整個(gè)栗站的正常運(yùn)行，且提高了每個(gè)水栗的使用壽命。其他部分與實(shí)施例一中相同。
[0040]實(shí)施例三:
[0041]如圖8所示，為了更好的保護(hù)第一水7栗、第二水栗10的使用壽命，所述儲(chǔ)水箱8中設(shè)置有隔墻13,隔墻13將儲(chǔ)水箱8分割為儲(chǔ)水池和栗坑兩部分，其中，第一水7栗、第二水栗 10設(shè)置于栗坑中，第一水栗7、第二水栗10的吸入口通過連接管與儲(chǔ)水池連通。這樣則使第一水栗7、第二水栗10不用浸泡在污水中，減少了污水對(duì)水栗的腐蝕，增加了水栗的壽命，且維修方便。其他部分與實(shí)施例二中相同。[〇〇42] 實(shí)施例四:
[0043]如圖9所示，所述儲(chǔ)水箱8的上存在一個(gè)凹腔14,儲(chǔ)渣筒裝置3位于凹腔14中，且處于儲(chǔ)水箱8的外部，則儲(chǔ)渣筒裝置3不用浸泡在污水中，提高使用壽命，且方便對(duì)其進(jìn)行檢修。其他部分與實(shí)施例二中相同。
[0044]本實(shí)用新型中未做特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過現(xiàn)有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)，而且本實(shí)用新型中所述具體實(shí)施案例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.污水提升裝置，其特征在于，包括儲(chǔ)水箱、進(jìn)水管、儲(chǔ)渣筒裝置、第一水栗和出水管；所述進(jìn)水管、第一水栗和出水管設(shè)置于儲(chǔ)水箱中，進(jìn)水管包括豎直段和傾斜段，傾斜段上安裝有止回閥，所述止回閥為單閥板旋啟式止回閥，止回閥包括閥板和閥本體，閥板的上 端與閥本體鉸接；所述儲(chǔ)渣筒裝置包括過濾筒和套設(shè)在過濾筒外部的殼體，儲(chǔ)渣筒裝置水平設(shè)置，過濾 筒與殼體的兩端密封固定連接;所述進(jìn)水管通過其傾斜段與過濾筒的進(jìn)水端連通，過濾筒 的出水端與出水管連通；所述殼體的上部開設(shè)有溢流孔，儲(chǔ)渣筒裝置通過溢流孔與溢流管連通，溢流管的另一 端與第一水栗的出水口連通；所述儲(chǔ)水箱的下部設(shè)置有排水管，排水管上設(shè)置有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水提升裝置，其特征在于，還包括第二水栗和三通防回流裝 置，第一水栗的出水口與三通防回流裝置的第一端口連通，第二水栗的出水口與三通防回 流裝置的第二端口連通，三通防回流裝置的第三端口與溢流管遠(yuǎn)離儲(chǔ)渣筒裝置的一端連 通;所述三通防回流裝置包括三通管、隔板、翻轉(zhuǎn)板、定位環(huán)和壓環(huán)，隔板設(shè)置于三通防回流 裝置的第三端口中，將三通管的第一端口與第二端口隔開，且三通管被隔板隔開的兩部分 關(guān)于隔板對(duì)稱，隔板與三通管的內(nèi)壁密封固定連接;所述翻轉(zhuǎn)板呈半圓狀，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在隔板 的端部，且翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸與隔板平行;所述定位環(huán)嵌于三通管出水管的端部，且位于隔板、 翻轉(zhuǎn)板之間，定位環(huán)的內(nèi)徑小于翻轉(zhuǎn)板的直徑;壓環(huán)固定疊加在定位環(huán)的端部，且與定位環(huán) 同心，壓環(huán)的內(nèi)徑大于定位環(huán)的內(nèi)徑且與翻轉(zhuǎn)板的直徑相等，壓環(huán)上開設(shè)有卡槽，翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn) 動(dòng)設(shè)置于定位環(huán)與壓環(huán)之間，翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)軸的端部卡設(shè)在卡槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的污水提升裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)水箱中設(shè)置有隔墻，將 儲(chǔ)水箱分割為儲(chǔ)水池和栗坑兩部分，其中，第一水栗、第二水栗設(shè)置于栗坑中，第一水栗、第 二水栗的進(jìn)入口通過連接管均與儲(chǔ)水池連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的污水提升裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)水箱上存在一 個(gè)凹腔，儲(chǔ)渣筒裝置位于凹腔中，且處于儲(chǔ)水箱外部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水提升裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)水箱中設(shè)置有隔墻，將儲(chǔ) 水箱分割為儲(chǔ)水池和栗坑兩部分，其中第一水栗設(shè)置于栗坑中，第一水栗的進(jìn)入口通過連 接管與儲(chǔ)水池連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水提升裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)水箱的上存在一個(gè)凹腔， 儲(chǔ)渣筒裝置位于凹腔中，且處于儲(chǔ)水箱外部。7.根據(jù)權(quán)利要求1_3、5、6中任一項(xiàng)所述的污水提升裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)渣筒裝置 的進(jìn)水端高于出水端。8.根據(jù)權(quán)利要求1_3、5、6中任一項(xiàng)所述的污水提升裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管傾斜 段與水平面的夾角為45度。9.根據(jù)權(quán)利要求1_3、5、6中任一項(xiàng)所述的污水提升裝置，其特征在于，所述過濾筒和殼 體均為圓筒形，且過濾筒和殼體同軸設(shè)置，過濾筒與殼體的兩端均通過法蘭密封固定連接。
【文檔編號(hào)】E03F5/22GK205688565SQ201620436957
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日 公開號(hào)201620436957.5, CN 201620436957, CN 205688565 U, CN 205688565U, CN-U-205688565, CN201620436957, CN201620436957.5, CN205688565 U, CN205688565U
【發(fā)明人】趙文彬, 張圣發(fā)
【申請(qǐng)人】上?？唆岘h(huán)?？萍加邢薰?br>