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熱彎爐升降機(jī)用滾輪的制作方法

文檔序號(hào):3654閱讀:574來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):熱彎爐升降機(jī)用滾輪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及熱彎爐升降機(jī)中的滾輪,更具體的說(shuō)涉及熱彎爐升降機(jī)用滾輪,包括筒體(100)和穿過(guò)所述筒體(100)的滾軸(200),在所述的筒體(100)中設(shè)有軸承,所述的滾軸(200)從所述軸承中穿過(guò)并固定在其內(nèi)圈上,所述的滾軸(200)中空且在其位于所述筒體(100)內(nèi)的部分設(shè)有出油孔(201),在所述滾軸(200)位于所述筒體(100)外的部分設(shè)有與所述滾軸(200)連通的油嘴。將其滾軸設(shè)置成中空狀,并在滾軸中部設(shè)置幾個(gè)出油孔,而且要保證出油孔位于筒體內(nèi)部,使得從出油孔中出來(lái)的油能夠到達(dá)筒體內(nèi)的軸承上;在滾軸的端部設(shè)有油嘴,用于向滾軸內(nèi)部注入潤(rùn)滑油,對(duì)于熱彎爐升降機(jī)用滾輪的日常維護(hù)能夠有極大的幫助,有效的延長(zhǎng)了滾輪的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】熱彎爐升降機(jī)用滾輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱彎爐中的滾輪,更具體的說(shuō)涉及熱彎爐升降機(jī)用滾輪。

【背景技術(shù)】
[0002]熱彎爐主要用于熱彎玻璃,熱彎玻璃是為了滿(mǎn)足現(xiàn)代建筑的高品質(zhì)需求,由優(yōu)質(zhì)玻璃加熱彎軟化,在模具中成型,再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。樣式美觀,線條流暢。它突破了平板玻璃的單一性,使用上更加靈活多樣。適用于門(mén)、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求??缮a(chǎn)中空、夾層等各種復(fù)合型熱彎玻璃產(chǎn)品,可按客戶(hù)的要求量身定做。
[0003]熱彎爐中有很多升降機(jī)構(gòu)用的滾輪,熱彎爐中的滾輪多為一根軸穿過(guò)筒體,在筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)軸承,軸穿過(guò)軸承的內(nèi)圈后兩段外露作為支撐,筒體表面作為滾動(dòng)面,以軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng),使升降機(jī)能夠沿滾輪筒體表面上升或下降。但這種傳統(tǒng)的升降機(jī)滾輪,由于筒體兩端是封閉的,當(dāng)滾輪本身或其內(nèi)部的軸承損壞時(shí)才會(huì)將其拆開(kāi)維修,或是直接替換,在日常使用過(guò)程中難以維護(hù),特別是難以往滾輪軸承中注油,使得滾輪在日常運(yùn)作過(guò)程中容易生銹損壞,故障率較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種方便維護(hù)的熱彎爐升降機(jī)用滾輪。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:熱彎爐升降機(jī)用滾輪,包括筒體和穿過(guò)所述筒體的滾軸,在所述的筒體中設(shè)有軸承,所述的滾軸從所述軸承中穿過(guò)并固定在其內(nèi)圈上,所述的滾軸中空且在其位于所述筒體內(nèi)的部分設(shè)有出油孔,在所述滾軸位于所述筒體外的部分設(shè)有與所述滾軸連通的油嘴。
[0006]對(duì)于上述的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,作為進(jìn)一步的設(shè)置,在所述的油嘴上還設(shè)有進(jìn)油管,在所述的進(jìn)油管上還設(shè)有止回閥。
[0007]對(duì)于本實(shí)用新型中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,作為進(jìn)一步的細(xì)化,所述的筒體為一端開(kāi)口、另一端設(shè)有軸孔的筒狀,在其開(kāi)口端設(shè)有端蓋,所述滾軸從所述端蓋的中心處以及所述筒體上的軸孔中穿過(guò)。
[0008]對(duì)于本實(shí)用新型中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,作為進(jìn)一步的設(shè)置,所述滾軸上的出油孔為多個(gè)。
[0009]對(duì)于本實(shí)用新型中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,作為進(jìn)一步的設(shè)置,所述的軸承為多個(gè),所述的出油孔靠近所述軸承或位于相鄰兩個(gè)軸承之間。
[0010]對(duì)于本實(shí)用新型中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,作為進(jìn)一步的設(shè)置,所述的油嘴位于所述滾軸的端部。
[0011]采用本實(shí)用新型熱彎爐升降機(jī)用滾輪具有以下有益效果:本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)熱彎爐升降機(jī)用滾輪的缺點(diǎn),將其滾軸設(shè)置成中空狀,并在滾軸中部設(shè)置幾個(gè)出油孔,而且要保證出油孔位于筒體內(nèi)部,使得從出油孔中出來(lái)的油能夠到達(dá)筒體內(nèi)的軸承上;在滾軸的端部設(shè)有油嘴,用于向滾軸內(nèi)部注入潤(rùn)滑油,對(duì)于熱彎爐升降機(jī)用滾輪的日常維護(hù)能夠有極大的幫助,有效的延長(zhǎng)了滾輪的使用壽命。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪的滾軸的結(jié)構(gòu)圖剖視圖;
[0015]圖4為本實(shí)用新型中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪的筒體的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,如圖所示包括筒體100和滾軸200,在筒體100內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)軸承(圖中未示出),筒體100兩端設(shè)有軸孔102滾軸200從軸孔102穿過(guò)筒體100,并從筒體100中的軸承的內(nèi)圈中穿過(guò),與軸承的內(nèi)圈固定在一起,滾軸200的兩端外露于筒體100,端蓋101從滾軸200中穿過(guò)后扣在筒體100上,將筒體100進(jìn)行密封。這種傳統(tǒng)的滾輪平時(shí)十分難以維護(hù),容易損壞,特別是筒體100內(nèi)部的軸承,長(zhǎng)期不加油潤(rùn)滑的話(huà)容易出現(xiàn)生銹、磨損等,故障率較高,滾輪的使用壽命較短。
[0018]本實(shí)用新型中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,其整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,包括筒體100和滾軸200,與現(xiàn)有技術(shù)相同的是,在筒體100內(nèi)設(shè)置有多個(gè)軸承(圖中未不出),滾軸200從筒體100中的軸承的內(nèi)圈中穿過(guò),并固定在軸承的內(nèi)圈上,滾軸200的兩端外露于筒體100,,在其一端設(shè)有油嘴(圖中未示出),在該油嘴上還設(shè)有進(jìn)油管300,并且在進(jìn)油管300上設(shè)有止回閥400,方便向滾軸200中注入潤(rùn)滑油,滾軸200內(nèi)部是中空的,并且其位于筒體100內(nèi)的位置還設(shè)有多個(gè)出油孔201,可通過(guò)進(jìn)油管300向滾軸200內(nèi)部注入潤(rùn)滑油,當(dāng)潤(rùn)滑油進(jìn)入到滾軸200中后,從滾軸200上的出油孔201中漏出,流到滾軸200內(nèi)的軸承上,對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
[0019]在圖2中,筒體100的一個(gè)端部設(shè)有端蓋101,在制作本實(shí)用新型時(shí),可采用一端開(kāi)口、另一端開(kāi)設(shè)有與滾軸200直徑大小相適應(yīng)的軸孔的筒狀物,之后取滾軸200,并在滾軸200上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出油孔201,出油孔201開(kāi)設(shè)在滾軸200上位于其中部的位置。在滾軸200上裝配上多個(gè)軸承,軸承的數(shù)量要保證摞在一起的軸承的厚度小于筒體100兩端之間的長(zhǎng)度,確保滾軸200上的軸承都在筒體100內(nèi)部,然后將滾軸200連通器上面的軸承一同放入筒體100中,最后將端蓋101從滾軸200上套過(guò)去,扣在筒體100的開(kāi)口端,將筒體100進(jìn)行密封即可。
[0020]圖3為本實(shí)用新型中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪的滾軸200的結(jié)構(gòu)剖視圖,如圖所示,滾軸200是中空的,其內(nèi)部為容納潤(rùn)滑油的空間,在滾軸200的中部開(kāi)設(shè)有多個(gè)出油孔201,出油孔201的位置要保證當(dāng)滾軸200連同其上面的軸承放入到筒體100中后,出油孔201是位于筒體100內(nèi)部的;滾軸200的一端設(shè)有與其內(nèi)部連通著的進(jìn)油管300,用于向滾軸200內(nèi)部注入潤(rùn)滑油,在進(jìn)油管300上設(shè)有止回閥400,防止注入到滾軸200內(nèi)部的潤(rùn)滑油倒流。
[0021]圖4為本實(shí)用新型中的熱彎爐升降機(jī)用滾輪的筒體的左視圖,如圖所示,在其側(cè)面設(shè)有軸孔102,軸孔102的孔徑要略大于滾軸200的直徑,確保滾軸200能夠穿過(guò)軸孔102伸入到筒體100內(nèi)部,并且軸孔102的孔壁不會(huì)影響到滾軸200的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]對(duì)于本實(shí)用新型熱彎爐升降機(jī)用滾輪,可參照?qǐng)D2,在滾輪日常使用時(shí),可通過(guò)滾軸200上的止回閥400以及進(jìn)油管300向滾軸200內(nèi)部注入潤(rùn)滑油,滾軸200內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)而通過(guò)滾軸200中部的出油孔201進(jìn)入到筒體100內(nèi)部,并流到筒體100內(nèi)部的軸承上,對(duì)軸承起到潤(rùn)滑維護(hù)作用。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.熱彎爐升降機(jī)用滾輪,包括筒體(100)和穿過(guò)所述筒體(100)的滾軸(200),在所述的筒體(100)中設(shè)有軸承,所述的滾軸(200)從所述軸承中穿過(guò)并固定在其內(nèi)圈上,其特征在于:所述的滾軸(200)中空且在其位于所述筒體(100)內(nèi)的部分設(shè)有出油孔(201),在所述滾軸(200)位于所述筒體(100)外的部分設(shè)有與所述滾軸(200)連通的油嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,其特征在于:在所述的油嘴上還設(shè)有進(jìn)油管(300),在所述的進(jìn)油管(300)上還設(shè)有止回閥(400)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,其特征在于:所述的筒體(100)為一端開(kāi)口、另一端設(shè)有軸孔(102)的筒狀,在其開(kāi)口端設(shè)有端蓋(101),所述滾軸(200)從所述端蓋(101)的中心處以及所述筒體(100)上的軸孔(102)中穿過(guò)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,其特征在于:所述滾軸(200)上的出油孔(201)為多個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,其特征在于:所述的軸承為多個(gè),所述的出油孔(201)靠近所述軸承或位于相鄰兩個(gè)軸承之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱彎爐升降機(jī)用滾輪,其特征在于:所述的油嘴位于所述滾軸(200)的端部。
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