專利名稱:一種咖啡機及可調(diào)節(jié)壓力的閥門的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種咖啡機及可調(diào)節(jié)壓力的閥門。該可調(diào)節(jié)壓力的閥門包括閥體，設(shè)置有第一連接端、第二連接端以及形成在第一連接端與第二連接端之間的第一流體通道；閥芯，設(shè)置在所述第一流體通道內(nèi)；導(dǎo)流元件，設(shè)置有第三連接端、第四連接端，第三連接端從第一連接端插入第一流體通道；彈性件，設(shè)置在閥芯與導(dǎo)流元件之間，彈性件可以實現(xiàn)軸向伸縮；調(diào)節(jié)構(gòu)件，套接在導(dǎo)流元件的外周，調(diào)節(jié)構(gòu)件與第一連接端相連接，調(diào)節(jié)構(gòu)件沿第一連接端軸向的移動可以帶動導(dǎo)流元件沿第一連接端軸向移動。本實用新型的閥門可以實現(xiàn)對閥門壓力的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，提高了沖泡飲品的品質(zhì)。
【專利說明】一種咖啡機及可調(diào)節(jié)壓力的閥門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及飲品釀造裝置，特別是涉及一種咖啡機及可調(diào)節(jié)壓力的閥門。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活質(zhì)量的提高以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，飲品釀造裝置逐漸成為現(xiàn)代社會家庭的一種必需生活品，例如咖啡機、飲料機等飲品釀造裝置。人們可以使用飲品釀造裝置更加方便地制作適合個人口味的飲品。
[0003]本申請的發(fā)明人經(jīng)過長期的觀察與研宄，目前飲品釀造裝置的沖泡飲品使用的流體需要通過流體通道進入混合區(qū)。在流體通道內(nèi)沖泡使用的流體會被增加壓力，因為飲品釀造效果與沖泡使用的流體的壓力有著很緊密的聯(lián)系。如果流體壓力不足，釀造的效果就會大打折扣，不僅影響沖泡飲品的充分混合而且也影響了飲品的沖泡口味。然而，目前的飲品釀造裝置對沖泡使用的流體會由于閥門設(shè)計的不合理而導(dǎo)致流過該閥門后的流體壓力不穩(wěn)定，進而影響沖泡效果。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中飲品釀造裝置中的閥門設(shè)計不合理而導(dǎo)致沖泡時使用的流體經(jīng)過該閥門后的流體壓力達不到合適的壓力的不足。
[0005]針對上述問題，本實用新型首先提出了一種可調(diào)節(jié)壓力的閥門，該閥門包括閥體、閥芯、彈性件、導(dǎo)流元件以及調(diào)節(jié)構(gòu)件。閥體設(shè)置有第一連接端、第二連接端以及形成在所述第一連接端與第二連接端之間的第一流體通道。閥芯設(shè)置在第一流體通道內(nèi)。導(dǎo)流元件設(shè)置有第三連接端、第四連接端，第三連接端從第一連接端插入第一流體通道。彈性件設(shè)置在閥芯與導(dǎo)流元件之間，彈性件可以實現(xiàn)軸向伸縮。調(diào)節(jié)構(gòu)件套接在導(dǎo)流元件的外周，調(diào)節(jié)構(gòu)件與第一連接端相連接，調(diào)節(jié)構(gòu)件沿第一連接端軸向的移動可以帶動導(dǎo)流元件沿第一連接$而軸向移動。
[0006]根據(jù)本實用新型的閥門的實施例，可以通過調(diào)節(jié)構(gòu)件沿第一連接端軸向方向的移動帶動插入到第一流體通道的導(dǎo)流元件也沿第一流體通道的軸向方向移動，導(dǎo)流元件通過彈性件將軸向方向的壓力傳遞到閥芯處，這樣，導(dǎo)流元件的軸向移動控制彈性件的伸縮變化，進而實現(xiàn)對閥芯的壓力進行控制。用戶可以根據(jù)自身的需要通過調(diào)節(jié)構(gòu)件來對閥芯設(shè)定一個合適的預(yù)定壓力值，當(dāng)流體達到該預(yù)定壓力值時才可以將閥芯打開并以穩(wěn)定的壓力從該閥門中流過，這樣，用戶使用壓力穩(wěn)定的流體進行沖泡時，會達到更加理想的沖泡效果O
[0007]在一個實施例中，第三連接端與第一連接端密封連接。第一連接端與第三連接端處形成密封后可以防止流經(jīng)該閥門的流體泄露出去，保證閥門保持良好的密封狀態(tài)。在第三連接端的外周表面上涂覆一個彈性層，彈性層不僅可以實現(xiàn)第一連接端的內(nèi)表面與第三連接端的外周表面之間的密封而且也有利于第三連接端沿第一流體通道的軸向方向進行移動。
[0008]在一個實施例中，第三連接端的外周設(shè)置有周向槽，周向槽中設(shè)置有徑向密封件，第三連接端與第一連接端通過徑向密封件密封連接。徑向密封件可以在第三連接端的外周表面與第一連接端的內(nèi)表面之間被擠壓變形以形成有效的密封區(qū)，同時徑向密封件可以使用橡膠或者硅膠材料制造，這樣可以減小將向密封件與第一連接端的內(nèi)表面之間的摩擦阻力，有利于導(dǎo)流元件與徑向密封件沿第一流體通道的軸向方向進行同步移動。當(dāng)周向槽中設(shè)置多個徑向密封件時，還可以實現(xiàn)對導(dǎo)流元件在第一流體通道中的限位，防止導(dǎo)流元件在進行軸向移動時因受力不均衡而發(fā)生徑向偏移，而這種徑向偏移會影響導(dǎo)流元件的軸向移動的穩(wěn)定性，偏移嚴(yán)重時會嚴(yán)重影響閥芯處的軸向壓力進而導(dǎo)致閥芯處的壓力值出現(xiàn)不穩(wěn)定。
[0009]在一個實施例中，第一流體通道沿第三連接端的插入方向設(shè)置有徑向尺寸依次變小的階梯孔，第三連接端插入徑向尺寸最大的第一級階梯孔中。第一級階梯孔的徑向尺寸最大，第三級階梯孔的徑向尺寸最小，不同級的階梯可以為各個構(gòu)件提供合適的安裝空間?？讓?dǎo)流元件的第三連接端插入到徑向尺寸最大的第一級階梯孔中，可以沿第一級階梯孔的軸向方向進行移動。閥芯抵壓在第二級階梯孔與第三級階梯孔之間形成的過渡面上以隔離開第二級階梯孔與第三級階梯孔。第二級階梯孔可以為閥芯的軸向移動提供引導(dǎo)和限位，保證閥芯的軸向移動的穩(wěn)定性更好。
[0010]在一個實施例中，第三連接端的端面上設(shè)置有對彈性件形成定位的截錐形的凸起。彈性件的一端可以與該凸起形成套接的關(guān)系，這樣凸起的周向表面形成對彈性件的徑向限位面，防止彈性件發(fā)生徑向偏移，而這種不良的徑向偏移會使得彈性件在受到導(dǎo)流元件傳遞過來的軸向力時出現(xiàn)不正常的軸向伸縮變化，嚴(yán)重時可能會導(dǎo)致彈性件的彈性失效。
[0011]在一個實施例中，第三連接端的最大外徑小于第一流體通道在閥芯與第一連接端之間的部分的最大外徑；第四連接端的最大外徑大于第一流體通道在閥芯與第一連接端之間的部分的最大外徑。這樣，第三連接端可以順利插入第一級階梯孔內(nèi)，并且位于第三連接端與第四連接端之間的區(qū)域會限制第三連接端的插入深度，防止導(dǎo)流元件完全插入到第一級階梯孔中，保證對導(dǎo)流元件插入深度的可控性。
[0012]在一個實施例中，導(dǎo)流元件位于第三連接端與第四連接端之間的部分的外周表面上設(shè)置有第一凸緣，第一凸緣上朝向第四連接端的端面抵壓在調(diào)節(jié)構(gòu)件上。這樣，當(dāng)調(diào)節(jié)構(gòu)件進行軸向移動時就可以通過第一凸緣將作用力傳遞到導(dǎo)流元件上，使得導(dǎo)流元件與調(diào)節(jié)構(gòu)件進行同步移動。第一凸緣可以將調(diào)節(jié)構(gòu)件上傳遞的作用力均衡地分布，以使得導(dǎo)流元件的軸向移動更加穩(wěn)定。
[0013]在一個實施例中，調(diào)節(jié)構(gòu)件的遠離第四連接端的端部設(shè)置有第二凸緣，第二凸緣遠離第四連接端的端面上設(shè)置有沿調(diào)節(jié)構(gòu)件的徑向延伸的凹槽。將調(diào)節(jié)構(gòu)件調(diào)節(jié)到在第一連接端上的預(yù)定位置后，通過該凹槽注入固定膠水來對調(diào)節(jié)構(gòu)件進行固定，防止調(diào)節(jié)構(gòu)件發(fā)生松動脫離預(yù)定位置。
[0014]在一個實施例中，調(diào)節(jié)構(gòu)件為螺母。這樣，調(diào)節(jié)構(gòu)件在第一連接端上的軸向移動精度可以通過加工制造合適的螺紋來控制。螺紋螺距可以確定調(diào)節(jié)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)一周后的軸向移動距離，調(diào)節(jié)構(gòu)件的移動精度最終可以確定整個閥門的預(yù)定壓力值的精度，擴大閥門的可調(diào)節(jié)壓力的范圍。
[0015]本實用新型還提出了一種咖啡機，包括上述的本實用新型的閥門。該咖啡機可以通過該閥門來控制沖泡飲品所使用的流體的壓力。流體流經(jīng)該閥門后以一個穩(wěn)定的壓力值流出，使用這樣的流體進行沖泡時會達到良好的沖泡效果。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于，該閥門可以實現(xiàn)對閥門壓力的可調(diào)節(jié)功能。通過對調(diào)節(jié)構(gòu)件進行調(diào)節(jié)來實現(xiàn)對閥芯處壓力值的調(diào)節(jié)，不僅縮小了閥門壓力誤差范圍，而且也可以對存在彈性力加工誤差的彈性件進行壓力補償。調(diào)節(jié)構(gòu)件既可以單獨對閥門壓力進行調(diào)節(jié)，也可以與彈性件共同對閥門壓力進行調(diào)節(jié)。當(dāng)使用包括有該閥門的咖啡機來沖泡飲品時，通過閥門后流出的流體具有了穩(wěn)定的壓力。使用壓力穩(wěn)定的流體進行飲品沖泡，可以提高飲品釀造效果和穩(wěn)定性，提升了產(chǎn)品品質(zhì)和用戶體驗。

【附圖說明】

[0017]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本實用新型進行更詳細的描述。
[0018]圖1是本實用新型的實施例的閥門的構(gòu)造示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的實施例的閥門的產(chǎn)品爆炸示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的實施例的閥門的閥體的一實施例示意圖。
[0021]圖4是本實用新型的實施例的閥門的閥體的另一實施例示意圖。
[0022]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實際的比例繪制。

【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0024]圖1示意性地顯示了本實用新型的實施例的閥門10的結(jié)構(gòu)。圖2示意性地顯示了本實用新型的閥門10的整體結(jié)構(gòu)。
[0025]本實用新型的閥門10的實施例，主要包括閥體11、位于閥體11內(nèi)部的閥芯12、與閥體11同軸設(shè)置的導(dǎo)流元件以及與導(dǎo)流元件相套接并與閥體11同軸設(shè)置的調(diào)節(jié)構(gòu)件。
[0026]閥體11上設(shè)置有第一連接端111、第二連接端112以及形成在第一連接端111與第二連接端112之間的第一流體通道113。第二連接端112的端部周向壁上設(shè)置有與第一流體通道113垂直的流體入口。流體通過第二連接端112進入第一流體通道113從第一連接端111流出。
[0027]閥芯12將第一流體通道113分隔為高壓區(qū)與低壓區(qū)。閥芯12與第一連接端111之間的第一流體通道113形成該低壓區(qū)。第一流體通道113中的高壓區(qū)流體通過該閥芯12后進入低壓區(qū)。通過該閥芯12的流體會以合適的壓力從第一流體通道113流出。
[0028]導(dǎo)流元件13設(shè)置有第三連接端131、第四連接端132以及形成在第三連接端131與第四連接端132之間的第二流體通道133，第三連接端131插入靠近第一連接端111的第一流體通道113內(nèi)。第二流體通道133為階梯孔，靠近第三連接端131的孔的直徑小于靠近第四連接端132的孔的直徑，這樣，當(dāng)流體從靠近第三連接端131的孔進入并進入靠近第四連接端132的孔時，壓力會降低，流速會減緩，使得流體以一個穩(wěn)定的壓力和流速從第二流體通道133內(nèi)流出。第四連接端132用于與外部其他管線連接。
[0029]閥芯12與導(dǎo)流元件13之間設(shè)置有彈性件15，彈性件15可以實現(xiàn)軸向伸縮。彈性件15自身的壓縮彈性回復(fù)力與閥芯12上接受的壓力成正比，彈性件15壓縮量的越大，推動閥芯12沿軸向移動的壓力也越大。調(diào)節(jié)導(dǎo)流元件13與閥芯12之間的距離就可以調(diào)節(jié)彈性件15的壓縮彈性回復(fù)力，從而實現(xiàn)對作用在閥芯12的壓力進行調(diào)節(jié)和控制。在一個實施例中，彈性件15可以選用彈簧。
[0030]調(diào)節(jié)構(gòu)件14套接在導(dǎo)流元件13的外周，調(diào)節(jié)構(gòu)件14與第一連接端111相連接，調(diào)節(jié)構(gòu)件14沿第一連接端111軸向的移動可以帶動導(dǎo)流元件13沿第一連接端111軸向移動，從而實現(xiàn)對彈性件15的軸向上的壓縮彈性回復(fù)力的調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)對閥芯12處受到的壓力大小的調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)對第一流體通道113內(nèi)從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動的流體的壓力進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)構(gòu)件14可以實現(xiàn)帶動導(dǎo)流元件13沿第一流體通道113的低壓區(qū)的軸向移動。調(diào)節(jié)構(gòu)件14與閥體11的第一連接端111相連接，可以在導(dǎo)流元件13沿第一流體通道113的軸向移動到一定位置以后將該導(dǎo)流元件13在軸向上實現(xiàn)固定，防止導(dǎo)流元件13受到外界作用力時從第一流體通道113內(nèi)脫出。這樣，調(diào)節(jié)構(gòu)件14在實現(xiàn)對第一流體通道113流出的流體的壓力調(diào)節(jié)的同時也實現(xiàn)導(dǎo)流元件13在軸向移動位置的固定。
[0031]調(diào)節(jié)構(gòu)件14可以調(diào)節(jié)導(dǎo)流元件13在軸向上插入第一流體通道113的深度，進而控制該閥門10所流過的流體的壓力，這樣，當(dāng)彈性件15加工制作上存在很大的誤差時，可以通過調(diào)節(jié)構(gòu)件14與導(dǎo)流元件13的配合來彌補彈性件15的不足，從而降低了對彈性件15自身的加工制造的精度要求，節(jié)省了時間成本和經(jīng)濟成本。
[0032]第三連接端131與第一連接端111密封連接。第三連接端131的外周表面上覆蓋一層由彈性材料形成的彈性的覆蓋層，例如橡膠、硅膠等，這樣，第三連接端131插入第一連接端111處的第一流體通道113內(nèi)后，彈性的覆蓋層會受到擠壓以實現(xiàn)第三連接端131與第一流體通道113之間的密封連接。彈性的覆蓋層與第一流體通道113的內(nèi)表面之間的摩擦阻力小，避免對導(dǎo)流元件13的軸向移動產(chǎn)生阻礙，也使得推動導(dǎo)流元件13進行軸向移動的作用力較小。這樣，彈性的覆蓋層在保證密封的前提下也有利于導(dǎo)流元件13進行軸向移動，實現(xiàn)整個閥門10的調(diào)壓功能。
[0033]第三連接端131的外周設(shè)置有周向槽133，周向槽133中設(shè)置有徑向密封件16，第三連接端131與第一連接端111通過徑向密封件16密封連接。導(dǎo)流元件13的第三連接端131與閥體11上靠近第一連接端111的低壓區(qū)的第一流體通道113的內(nèi)表面之間為間隙配合，使得第三連接端131可以在該低壓區(qū)內(nèi)沿軸向自用移動。為了防止流體從該間隙發(fā)生向外泄露，第三連接端131的端部外周設(shè)置有周向槽133 ;周向槽133的外周表面上套接有徑向密封件16，徑向密封件16抵壓在低壓區(qū)的第一流體通道113內(nèi)表面上。
[0034]徑向密封件16套接在周向槽133內(nèi)，密封件的徑向?qū)挾纫笥谥芟虿?33的深度，以使得徑向密封件16可以抵壓在第一流體通道113的內(nèi)表面上并形成有效的密封區(qū)，阻止第一流體通道113內(nèi)的流體從該間隙處泄露，保證了第一流體通道113的低壓區(qū)內(nèi)流動的流體的壓力穩(wěn)定。
[0035]另外，徑向密封件16卡套到周向槽133后，可以跟隨導(dǎo)流元件13進行軸向移動時而同步進行軸向移動，使得第一流體通道113的低壓區(qū)處于良好的密封狀態(tài)。
[0036]周向槽133的外周表面上套接有多個徑向密封件16。多個徑向密封件16的軸向長度大于或者等于周向槽133的軸向?qū)挾龋@樣就不會與周向槽133之間軸向方向上形成間隙，以實現(xiàn)徑向密封件16能夠與導(dǎo)流元件13的同步移動。多個徑向密封件16可以形成多重的密封區(qū)域，進一步保證對第一流體通道113的低壓區(qū)形成密封。一個徑向密封件16失效后，其他徑向密封件16仍然可以保證該處的密封性。另外，多個徑向密封件16可以在第一流體通道113的內(nèi)表面上形成多個接觸區(qū)，這樣可以對導(dǎo)流元件13形成良好的支撐，使得導(dǎo)流元件13在進行軸向移動時更加平穩(wěn)而不會發(fā)生偏移，有利于調(diào)節(jié)構(gòu)件14對導(dǎo)流元件13在軸向上的位置進行調(diào)節(jié)。
[0037]第一流體通道113沿第三連接端131的插入方向設(shè)置有徑向尺寸依次變小的階梯孔，第三連接端131插入徑向尺寸最大的第一級階梯孔114中。第一流體通道113沿第三連接端131的插入方向設(shè)置有三級階梯孔，導(dǎo)流元件13插入靠近第一連接端111的第一階梯孔114 ;第二階梯孔115的直徑小于第一階梯孔114，用于對閥芯12進行導(dǎo)向；第三階梯孔116的直徑小于第二階梯孔115，以形成閥芯12的閥座。當(dāng)閥芯12受到的壓力不足以將閥芯12從閥座中推出時，閥芯12與閥座之間形成密封面，以隔離第一流體通道113的高壓區(qū)與低壓區(qū)。當(dāng)閥芯12受到的壓力超過彈性件15作用在閥芯12上的壓力時，閥芯12就會沿軸向方向移動而離開閥座，脫離與閥座的密封狀態(tài)，使得高壓區(qū)的流體從該閥座與閥芯12之間的間隙處進入低壓區(qū)。第二階梯孔115為閥芯12的移動提供定位和導(dǎo)向，使得閥芯12在軸向上的移動更加順利，位置不會發(fā)生偏移。
[0038]第三連接端131的端部設(shè)置有截錐形的凸起134，凸起134與彈性件15相配合對彈性件15形成定位。彈性件15的一端套接在該凸起134上，彈性件15的另一端套接在閥芯12朝向該凸起134的端部上，防止彈性件15在進行軸向移動時從導(dǎo)流元件13或者閥芯12的端部上脫開發(fā)生偏移。該凸起134對彈性件15起到很好的定位作用。
[0039]第三連接端131的最大外徑小于第一流體通道113在閥芯12與第一連接端111之間的部分的最大外徑；第四連接端132的最大外徑大于第一流體通道113在閥芯與第一連接端111之間的部分的最大外徑。導(dǎo)流元件13的第三連接端131可以插入到第一流體通道113內(nèi)，而第四連接端132形成一個阻礙，防止整個導(dǎo)流元件13全部插入第一流體通道113內(nèi)。另外，第四連接端132也用于與外部構(gòu)件相連接，使得第二流體通道133流出的流體能夠順利完成沖泡飲品的工作。
[0040]導(dǎo)流元件13位于第三連接端131與第四連接端132之間的部分的外周表面上設(shè)置有第一凸緣135，第一凸緣135上朝向第四連接端132的端面抵壓在調(diào)節(jié)構(gòu)件14的內(nèi)表面上。調(diào)節(jié)構(gòu)件14的內(nèi)部形成有階梯孔，直徑較大的孔與第一連接端111相連接，直徑較小的孔套接在導(dǎo)流元件13的外周上，以對導(dǎo)流元件13形成支撐和導(dǎo)向。導(dǎo)流元件13的第一凸緣135的最大外徑大于調(diào)結(jié)構(gòu)件上直徑較小的孔的直徑，而小于調(diào)節(jié)構(gòu)件14上直徑較大的孔的直徑，這樣，在彈性件15的作用下，第一凸緣135上朝向第四連接端132的端面始終抵壓在調(diào)節(jié)構(gòu)件14的內(nèi)表面上，從而調(diào)節(jié)元件可以通過該第一凸緣135帶動導(dǎo)流元件13進行軸向移動，從而實現(xiàn)對閥芯12處壓力大小的控制與調(diào)節(jié)。第一凸緣135抵壓在調(diào)節(jié)構(gòu)件14的內(nèi)表面上也保證導(dǎo)流元件13不會從第一流體通道113中脫落出來。
[0041]調(diào)節(jié)構(gòu)件14的遠離第四連接端132的端部設(shè)置有第二凸緣141，第二凸緣141遠離第四連接端132的端面上設(shè)置有沿調(diào)節(jié)構(gòu)件14的徑向延伸的凹槽142。在使用調(diào)節(jié)構(gòu)件14將閥芯12處的壓力調(diào)節(jié)到預(yù)定的壓力值后，可以在該凹槽142內(nèi)打入膠水以實現(xiàn)對調(diào)節(jié)構(gòu)件14的固定，防止調(diào)節(jié)構(gòu)件14發(fā)生軸向移動而使得閥芯12處的壓力值偏離預(yù)定的壓力值，有效保證流體從閥門10流過后的壓力的穩(wěn)定。
[0042]在一個實施例中，第一連接端111的外周上設(shè)置有與第一連接端111的軸向相垂直并沿第一連接端ill的軸向平行排列的多個第三凸緣。每一個第三凸緣在周向上不連續(xù)以在相同的位置上形成一個沿第一流體通道113的軸向方向延伸的缺口。調(diào)節(jié)構(gòu)件14與第一連接端111相連接的內(nèi)表面上設(shè)置有與該缺口相配合的第四凸緣。第四凸緣從缺口中穿過后再沿周向方向旋轉(zhuǎn)調(diào)結(jié)構(gòu)件14，第四凸緣就轉(zhuǎn)入兩個軸向并排的第三凸緣之間的間隔處，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)構(gòu)件與第一連接端111的連接。
[0043]第一連接端111設(shè)置有外螺紋，調(diào)節(jié)構(gòu)件14為螺母，螺母設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。調(diào)節(jié)構(gòu)件14與第一連接端111之間通過螺紋連接的方式相連接，加工該螺紋時可以對螺紋的螺距進行合理的計算，以使得調(diào)節(jié)構(gòu)件14沿軸向移動的距離更加合理，這樣可以更好地實現(xiàn)對閥體11的流體的壓力進行調(diào)節(jié)和控制。
[0044]在一個實施例中，如圖3所示，閥體11可以是兩通管件，也可以是三通管件，使得閥門10形成為兩通閥或者三通閥，以滿足不同的工作場合。閥體11是三通管件并在兩進一出的工作模式時，可以通過兩個進口將流體先進行分流，然后經(jīng)過分流的流體進入閥體10內(nèi)，這樣，分流的流體在閥芯12處匯合時可以對閥芯12施加更加均衡的軸向壓力，使得閥芯12可以更加穩(wěn)定地沿軸向移動并處于打開狀態(tài)，有利于提高閥芯12的控制精度。
[0045]在一個實施例中，如圖4所不，閥體11是三通管件并在一進兩出的工作模式時，將一部分流體通過該閥門10進行分流，這樣可以使得從另一出口流出的流體的壓力值保持穩(wěn)定。
[0046]以上所描述的可調(diào)節(jié)壓力的閥門10，通過與閥體11的第一連接端111的調(diào)節(jié)構(gòu)件14來實現(xiàn)對導(dǎo)流元件13的軸向移動進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)構(gòu)件14沿第一連接端111的軸向移動的距離等于導(dǎo)流元件13在第一流體通道113內(nèi)進行軸向移動的距離。導(dǎo)流元件13通過對彈性件15施加作用力而控制與彈性件15相連接的閥芯12處的壓力大小。這樣，降低了彈性件15的加工制造的要求，同時也擴大了閥門10調(diào)節(jié)壓力的范圍，保證通過該閥門10后的流體可以在穩(wěn)定的壓力值的情況下完成沖泡飲品的工作，實現(xiàn)更好的沖泡效果，提升沖泡的飲品的品質(zhì)。
[0047]本實用新型還涉及一種咖啡機，該咖啡機包括以上所述的可調(diào)節(jié)壓力的閥門10。該咖啡機可以根據(jù)沖泡飲品的類型不同而使用不同壓力的流體來進行沖泡。可調(diào)節(jié)壓力的閥門10可以根據(jù)用戶的自身需要而靈活地調(diào)節(jié)流出的流體的壓力，以使得合適壓力的流體與飲品配料進行充分混合并獲得極佳的口感。
[0048]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本實用新型進行了描述，但在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本實用新型并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)壓力的閥門，其特征在于，包括: 閥體，設(shè)置有第一連接端、第二連接端以及形成在所述第一連接端與第二連接端之間的第一流體通道； 閥芯，設(shè)置在所述第一流體通道內(nèi)； 導(dǎo)流元件，設(shè)置有第三連接端、第四連接端，所述第三連接端從所述第一連接端插入所述第一流體通道； 彈性件，設(shè)置在所述閥芯與所述導(dǎo)流元件之間，所述彈性件可以實現(xiàn)軸向伸縮； 調(diào)節(jié)構(gòu)件，套接在所述導(dǎo)流元件的外周，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件與所述第一連接端相連接，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件沿所述第一連接端軸向的移動可以帶動所述導(dǎo)流元件沿所述第一連接端軸向移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于，所述第三連接端與所述第一連接端密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門，其特征在于，所述第三連接端的外周設(shè)置有周向槽，所述周向槽中設(shè)置有徑向密封件，所述第三連接端與所述第一連接端通過所述徑向密封件密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于，所述第一流體通道沿所述第三連接端的插入方向設(shè)置有徑向尺寸依次變小的階梯孔，所述第三連接端插入徑向尺寸最大的第一級階梯孔中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于，所述第三連接端的端面上設(shè)置有對所述彈性件形成定位的截錐形的凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門，其特征在于，所述第三連接端的最大外徑小于所述第一流體通道在所述閥芯與所述第一連接端之間的部分的最大外徑；所述第四連接端的最大外徑大于所述第一流體通道在所述閥芯與所述第一連接端之間的部分的最大外徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于，所述導(dǎo)流元件位于所述第三連接端與所述第四連接端之間的部分的外周表面上設(shè)置有第一凸緣，所述第一凸緣上朝向所述第四連接端的端面抵壓在所述調(diào)節(jié)構(gòu)件上。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門，其特征在于，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件的遠離所述第四連接端的端部設(shè)置有第二凸緣，所述第二凸緣遠離所述第四連接端的端面上設(shè)置有沿所述調(diào)節(jié)構(gòu)件的徑向延伸的凹槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項權(quán)利要求所述的閥門，其特征在于，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件為螺母。10.一種咖啡機，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項權(quán)利要求所述的閥門。
【文檔編號】A47J31-46GK204300452SQ201420678978
【發(fā)明者】郭建剛, 曾華鋒, 曾磊 [申請人]廣東新寶電器股份有限公司