專利名稱:納米碳酸鈣粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)合理，功能強，粉碎效果好，并可同時制備多種大小顆粒的納米碳酸鈣粉碎機，包括機體、粉碎機構(gòu)、電機、減速機和料筒，機體的內(nèi)部設有粉碎腔，粉碎機構(gòu)設于粉碎腔內(nèi)并與減速機驅(qū)動連接，減速機的驅(qū)動軸端與電機驅(qū)動連接，料筒設在機體頂部并與粉碎腔相通，所述粉碎機構(gòu)包括垂直設置的粉碎腔中部的傳動主軸，及活動傳動主軸上的多個錐形粉碎盤，及設在粉碎腔壁上的粉碎壁；所述粉碎腔呈一倒錐形，其側(cè)壁上具有多個半環(huán)形出粉通道，并位于各錐形粉碎盤的下方，出粉通道延伸至機體外連接有出粉管，各錐形粉碎盤相鄰之間的出粉通道內(nèi)還設有可伸縮的錐形接粉板；機體上還設有用于控制電機、錐形粉碎盤和錐形接粉板的控制器。
【專利說明】納米碳酸鈣粉碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種納米碳酸鈣生產(chǎn)設備，尤其是涉及一種納米碳酸鈣粉碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]納米碳酸鈣的顆粒屬于超微細晶粒，可用于造紙、塑料、橡膠制品等行業(yè)；根據(jù)應用行業(yè)的不同，往往需要將納米碳酸鈣制成不同大小的顆粒，常見的尺寸為2微米以下，此過程一般選用粉碎機來完成。目前所使用的粉碎機其結(jié)構(gòu)及功能都過于單一，一個機體只能制出一種大小顆粒的納米碳酸鈣，如需要不同大小顆粒的納米碳酸鈣則需要配備相應規(guī)格的設備，且這類粉碎機在粉碎作業(yè)時都是采用一次性粉碎，粉碎后的納米碳酸鈣往往達不到100%標準。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)合理，功能強，粉碎效果好，并可同時制備多種大小顆粒的納米碳酸鈣粉碎機。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種納米碳酸鈣粉碎機，包括機體、粉碎機構(gòu)、電機、減速機和料筒，機體的內(nèi)部設有粉碎腔，粉碎機構(gòu)設于粉碎腔內(nèi)并與減速機驅(qū)動連接，減速機的驅(qū)動軸端與電機驅(qū)動連接，料筒設在機體頂部并與粉碎腔相通，所述粉碎機構(gòu)包括垂直設置的粉碎腔中部的傳動主軸，及活動傳動主軸上的多個錐形粉碎盤，及設在粉碎腔壁上的粉碎壁；所述粉碎腔呈一倒錐形，其側(cè)壁上具有多個半環(huán)形出粉通道，并位于各錐形粉碎盤的下方，出粉通道延伸至機體外連接有出粉管，各錐形粉碎盤相鄰之間的出粉通道內(nèi)還設有可伸縮的錐形接粉板；所述機體上還設有用于控制電機、錐形粉碎盤和錐形接粉板的控制器。
[0005]進一步地，所述粉碎機構(gòu)的傳動主軸延伸至料筒內(nèi)，且其上部為螺旋桿體。
[0006]進一步地，所述錐形粉碎盤還包括用于驅(qū)動其上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)電機及傳動組件，并位于其內(nèi)部。
[0007]進一步地，所述錐形接粉板還包括用于驅(qū)動其伸縮的接粉板電機及傳動組件。
[0008]進一步地，所述錐形粉碎盤的錐度小于粉碎腔的錐度。
[0009]進一步地，所述出粉管的另一端還連接有吸粉機構(gòu)。
[0010]進一步地，所述粉碎腔的底部具有一螺旋出料盤。
[0011]進一步地，所述電機和減速機均設于機體的底部。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0013]本實用新型的納米碳酸鈣粉碎機采用了多級式粉碎結(jié)構(gòu)，并且各級粉碎大小均可調(diào)節(jié)，可滿足不同大小顆粒的粉碎需求及保證粉碎后的碳酸鈣達到100%標準，另外，各級粉碎結(jié)構(gòu)之間均設有出料裝置，可同時制備多種規(guī)格的碳酸鈣，其還具有一體化控制、一體化進料等功能，是一款結(jié)構(gòu)合理、功能完善、使用方便和粉碎效果好的納米碳酸鈣粉碎機。

【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型出粉通道的俯視圖。
[0016]1-機體；2_電機；3_減速機；4_料筒；5_粉碎腔；6_傳動主軸；7_錐形粉碎盤；8-粉碎壁；9_出粉通道；10_出粉管；11-錐形接粉板；12-控制器；13-螺旋桿體；14_調(diào)節(jié)電機；15_接粉板電機；16_吸粉機構(gòu)；17_螺旋出料盤。

【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示的一種納米碳酸鈣粉碎機，包括機體1、粉碎機構(gòu)、電機2、減速機3和料筒4，機體I的內(nèi)部設有粉碎腔5，粉碎機構(gòu)設于粉碎腔5內(nèi)并與減速機3驅(qū)動連接，減速機3的驅(qū)動軸端與電機2驅(qū)動連接，料筒4設在機體I頂部并與粉碎腔5相通，所述粉碎機構(gòu)包括垂直設置的粉碎腔5中部的傳動主軸6，及活動傳動主軸6上的多個錐形粉碎盤7，及設在粉碎腔5壁上的粉碎壁8 ;所述粉碎腔5呈一倒錐形，其側(cè)壁上具有多個半環(huán)形出粉通道9，并位于各錐形粉碎盤7的下方，出粉通道9延伸至機體I外連接有出粉管10，各錐形粉碎盤7相鄰之間的出粉通道9內(nèi)還設有可伸縮的錐形接粉板11 ;所述機體I上還設有用于控制電機2、錐形粉碎盤7和錐形接粉板11的控制器12，通過控制器12調(diào)節(jié)錐形粉碎盤7的上下位置，來控制錐形粉碎盤7與粉碎壁8之間的間歇，以顯示粉碎顆粒大小的調(diào)節(jié)，通過控制器12控制錐形接粉板11的伸縮，來控制出粉通道9的啟閉，以實現(xiàn)各級出粉通道9是否出粉。
[0018]其中，所述粉碎機構(gòu)的傳動主軸6延伸至料筒4內(nèi)，且其上部為螺旋桿體13，可同時作為進料桿；所述錐形粉碎盤7還包括用于驅(qū)動其上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)電機14及傳動組件，并位于其內(nèi)部；所述錐形接粉板11還包括用于驅(qū)動其伸縮的接粉板電機15及傳動組件；所述錐形粉碎盤7的錐度小于粉碎腔5的錐度；所述出粉管10的另一端還連接有吸粉機構(gòu)16，更加便于出粉；所述粉碎腔5的底部具有一螺旋出料盤17 ;所述電機2和減速機3均設于機體I的底部。
[0019]本實用新型的納米碳酸鈣粉碎機采用了多級式粉碎結(jié)構(gòu)，并且各級粉碎大小均可調(diào)節(jié)，可滿足不同大小顆粒的粉碎需求及保證粉碎后的碳酸鈣達到100%標準，另外，各級粉碎結(jié)構(gòu)之間均設有出料裝置，可同時制備多種規(guī)格的碳酸鈣，其還具有一體化控制、一體化進料等功能，是一款結(jié)構(gòu)合理、功能完善、使用方便和粉碎效果好的納米碳酸鈣粉碎機。
[0020]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種納米碳酸鈣粉碎機，包括機體(I)、粉碎機構(gòu)、電機(2)、減速機(3)和料筒(4)，機體(I)的內(nèi)部設有粉碎腔(5 )，粉碎機構(gòu)設于粉碎腔(5 )內(nèi)并與減速機(3 )驅(qū)動連接，減速機(3)的驅(qū)動軸端與電機(2)驅(qū)動連接，料筒(4)設在機體(I)頂部并與粉碎腔(5)相通，其特征在于:所述粉碎機構(gòu)包括垂直設置的粉碎腔(5)中部的傳動主軸(6)，及活動傳動主軸(6)上的多個錐形粉碎盤(7)，及設在粉碎腔(5)壁上的粉碎壁(8);所述粉碎腔(5)呈一倒錐形，其側(cè)壁上具有多個半環(huán)形出粉通道(9)，并位于各錐形粉碎盤(7)的下方，出粉通道(9)延伸至機體(I)外連接有出粉管(10)，各錐形粉碎盤(7)相鄰之間的出粉通道(9)內(nèi)還設有可伸縮的錐形接粉板(11);所述機體(I)上還設有用于控制電機(2)、錐形粉碎盤(7)和錐形接粉板(11)的控制器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣粉碎機，其特征在于:所述粉碎機構(gòu)的傳動主軸(6)延伸至料筒(4)內(nèi)，且其上部為螺旋桿體(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣粉碎機，其特征在于:所述錐形粉碎盤(7)還包括用于驅(qū)動其上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)電機(14)及傳動組件，并位于其內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣粉碎機，其特征在于:所述錐形接粉板(11)還包括用于驅(qū)動其伸縮的接粉板電機(15)及傳動組件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣粉碎機，其特征在于:所述錐形粉碎盤(7)的錐度小于粉碎腔(5)的錐度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣粉碎機，其特征在于:所述出粉管(10)的另一端還連接有吸粉機構(gòu)(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣粉碎機，其特征在于:所述粉碎腔(5)的底部具有一螺旋出料盤(17)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣粉碎機，其特征在于:所述電機(2)和減速機(3)均設于機體(I)的底部。
【文檔編號】B02C2-04GK204294274SQ201420690046
【發(fā)明者】羅偉, 謝文清, 鄭新煙, 蘇承炎 [申請人]福建省萬旗非金屬材料有限公司