專利名稱:一種杜仲翅果脫殼的制造方法
【專利摘要】一種杜仲翅果脫殼機，包括機架、氣力輸送進料機構(gòu)、一級剝殼機構(gòu)、二級剝殼機構(gòu)及除塵機構(gòu)，氣力輸送機構(gòu)包括物料池、離心風機及輸料管，一級剝殼機構(gòu)包括第一剝殼筒、豎直設(shè)置在第一剝殼筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸及的第一電機，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片外緣壁面上設(shè)有齒條；二級剝殼機構(gòu)包括第二剝殼筒、設(shè)在第二剝殼筒內(nèi)且與第一轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸及第二電機，第二剝殼筒內(nèi)壁上設(shè)有牙紋，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有帶齒轉(zhuǎn)輪，且第二剝殼筒底部設(shè)有篩孔；離心風機下部與第一剝殼筒上部連通，第一剝殼筒下部與第二剝殼筒上部連通，機架上對應第二剝殼筒底部的位置設(shè)有杜仲籽的收料裝置。本實用新型實現(xiàn)了兩級脫殼，杜絕了脫殼不完全和破損率高的問題。
【專利說明】_種杜仲翅果脫殼機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械脫殼【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種杜仲翅果脫殼機。

【背景技術(shù)】
[0002]杜仲是分布于我國西部至中部地區(qū)的名貴藥材，也是世界上適用范圍最廣的重要膠原植物。種子杜仲翅果脫殼，是收獲工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了種子杜仲籽的破損程度。傳統(tǒng)剝殼技術(shù)，是采用人工錘擊方式，使翅殼與杜仲籽分離，不僅費時費力，而且獲取的杜仲籽破損率較高。同時，對于不飽滿的杜仲翅果而言，錘擊難以使其完全脫殼，脫殼率不高。種子籽粒的破損會影響其短期、長期的儲藏，而且，遭受破損的種子發(fā)芽率低、易生霉菌、生蟲、易破碎，降低其市場價值和出口價值。特別是對于杜仲翅果而言，翅殼密布膠絲，具有很大的韌性，剝出杜仲籽的工作較為困難，如何實現(xiàn)高效、完整的剝出杜仲籽是開發(fā)利用杜仲翅果資源的關(guān)鍵技術(shù)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中錘擊式脫殼造成杜仲籽破損率高、脫殼不完全的問題，提供一種杜仲翅果脫殼機。
[0004]本實用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種杜仲翅果脫殼機，該脫殼機包括機架、氣力輸送進料機構(gòu)、一級剝殼機構(gòu)、二級剝殼機構(gòu)以及用于收集脫殼機中灰塵的除塵機構(gòu)，所述的氣力輸送機構(gòu)包括物料池、離心風機以及連通物料池和離心風機的輸料管，所述的一級剝殼機構(gòu)包括第一剝殼筒、豎直設(shè)置在第一剝殼筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸以及帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有自上而下盤列的螺旋葉片，螺旋葉片外緣的壁面上設(shè)有齒條；所述的二級剝殼機構(gòu)包括第二剝殼筒、設(shè)置在第二剝殼筒內(nèi)且與第一轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸以及帶動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第二電機，第二剝殼筒內(nèi)壁上設(shè)有牙紋，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有帶齒轉(zhuǎn)輪，帶齒轉(zhuǎn)輪上齒條的設(shè)置高度使使杜仲翅果能夠擠壓在牙紋與帶齒轉(zhuǎn)輪之間從而被剝殼，且第二剝殼筒的底部設(shè)有用于輸出杜仲籽的篩孔；所述離心風機的下部與第一剝殼筒的上部連通，第一剝殼筒下部與第二剝殼筒上部連通，機架上對應第二剝殼筒底部的位置設(shè)有杜仲籽的收料裝置。
[0005]所述的除塵機構(gòu)包括除塵管道和連接在除塵管道下端部的除塵袋，除塵管道的上端部分別與離心風機、第一剝殼筒和第二剝殼筒的上端連通，脫殼機中產(chǎn)生的灰塵全部被除塵袋收集，提高工作環(huán)境質(zhì)量。
[0006]所述的第一電機設(shè)在第一剝殼筒上，且第一電機的驅(qū)動軸與第一轉(zhuǎn)軸傳動連接；所述的第二電機設(shè)在機架上，且第二電機通過帶輪與第二轉(zhuǎn)軸的端部連接。
[0007]本實用新型中，為提高該脫殼機的使用壽命，在第一剝殼筒和第二剝殼筒的內(nèi)壁上均設(shè)有耐磨板。
[0008]有益效果:1、第一剝殼筒中設(shè)有通過第一電機控制其轉(zhuǎn)速的第一轉(zhuǎn)軸，帶動螺旋葉片作高速旋轉(zhuǎn)運動，高速旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片能夠借助其表面的齒條與第一剝殼筒內(nèi)壁的摩擦，使杜仲翅果被脫殼；螺旋葉片的回旋力，使杜仲翅果在脫殼的同時被揚起，翅果處于連續(xù)渦旋狀的運動狀態(tài)，其中，重量較輕的灰塵等雜質(zhì)經(jīng)除塵管道被除塵袋收集，而重量較重的翅果或杜仲籽流入第二剝殼筒中；
[0009]2、第二剝殼筒中，帶齒轉(zhuǎn)輪上齒條和第二剝殼筒內(nèi)壁牙紋的摩擦，使翅果被脫殼，同時，翅果能夠沿帶齒轉(zhuǎn)輪的切向運動，使部分翅果被揚起，而杜仲籽經(jīng)篩孔排出第二剝殼機。本實用新型實現(xiàn)了杜仲翅果的兩級脫殼，杜絕了現(xiàn)有技術(shù)中脫殼不完全的問題；且翅果依靠運動部件與固定部件之間的摩擦而被脫殼，降低了杜仲籽的破損率。

【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型的示意圖；
[0011]圖2為第二剝殼筒的截面圖。
[0012]附圖標記:1、機架，2、物料池，3、輸料管，4、離心風機，5、第一電機，6、第一剝殼筒，
7、第一轉(zhuǎn)軸，8、螺旋葉片，9、第二剝殼筒，10、第二轉(zhuǎn)軸，11、第二電機，12、帶齒轉(zhuǎn)輪，13、牙紋，14、篩孔，15、帶輪，16、收料裝置，17、除塵管道，18、除塵袋。

【具體實施方式】
[0013]—種杜仲翅果脫殼機，該脫殼機包括機架1、氣力輸送進料機構(gòu)、一級剝殼機構(gòu)、二級剝殼機構(gòu)以及用于收集脫殼機中灰塵的除塵機構(gòu)。
[0014]如圖1所示的脫殼機，(I)、氣力輸送機構(gòu)包括物料池2、離心風機4以及連通物料池2和離心風機4的輸料管3 ; (2)、除塵機構(gòu)包括除塵管道17和連接在除塵管道17下端部的除塵袋18，除塵管道17的上端部分別與離心風機4、第一剝殼筒6和第二剝殼筒9的上端連通；(3)、一級剝殼機構(gòu)包括豎直設(shè)置的第一剝殼筒6、同軸設(shè)置在第一剝殼筒6內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸7以及帶動第一轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)的第一電機5，第一電機5設(shè)在第一剝殼筒6上部，且第一電機5的驅(qū)動軸與第一轉(zhuǎn)軸7傳動連接，第一轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有自上而下盤列的螺旋葉片8，螺旋葉片8外緣的壁面上設(shè)有齒條；(4)、二級剝殼機構(gòu)包括第二剝殼筒9、設(shè)置在第二剝殼筒9內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸10以及帶動第二轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)的第二電機11，第二電機11設(shè)在機架I上，且第二電機11通過帶輪15與第二轉(zhuǎn)軸10的端部連接，第二剝殼筒9內(nèi)壁上設(shè)有牙紋90，第二轉(zhuǎn)軸10與第一轉(zhuǎn)軸7垂直設(shè)置，且第二轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有帶齒轉(zhuǎn)輪12，帶齒轉(zhuǎn)輪12上齒條的設(shè)置高度使使杜仲翅果能夠擠壓在牙紋與帶齒轉(zhuǎn)輪12之間從而被剝殼，且第二剝殼筒9的底部設(shè)有用于輸出杜仲籽的篩孔14。
[0015]其中，離心風機4的下部與第一剝殼筒6的上部連通，第一剝殼筒6下部與第二剝殼筒9上部連通，機架I上對應第二剝殼筒9底部的位置設(shè)有杜仲籽的收料裝置16。
[0016]該脫殼機的工作原理為:物料池2中的杜仲翅果在離心風機4的作用下，沿輸料管3送入第一剝殼筒6中，同時啟動第一電機5和第二電機11，第一電機5帶動第一轉(zhuǎn)軸7高速轉(zhuǎn)動，螺旋葉片8對第一剝殼筒6中的翅果初步剝殼，第一剝殼筒6中的灰塵沿除塵管道17被除塵袋18收集；第一剝殼筒6中的剩余物料繼續(xù)流入第二剝殼筒9中，第二電機11帶動第二轉(zhuǎn)軸10高速旋轉(zhuǎn)，使翅果擠壓在帶齒轉(zhuǎn)輪12和第二剝殼筒9內(nèi)壁的牙紋之間而被剝殼，第二剝殼筒9中的灰塵沿除塵管道17被除塵袋18收集，杜仲籽經(jīng)篩孔14排出，并被機架I上的收料裝置16收集。
【權(quán)利要求】
1.一種杜仲翅果脫殼機，其特征在于:該脫殼機包括機架(I)、氣力輸送進料機構(gòu)、一級剝殼機構(gòu)、二級剝殼機構(gòu)以及用于收集脫殼機中灰塵的除塵機構(gòu)，所述的氣力輸送機構(gòu)包括物料池(2)、離心風機(4)以及連通物料池(2)和離心風機(4)的輸料管(3)，所述的一級剝殼機構(gòu)包括第一剝殼筒(6)、豎直設(shè)置在第一剝殼筒(6)內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸(7)以及帶動第一轉(zhuǎn)軸(7 )旋轉(zhuǎn)的第一電機(5 )，第一轉(zhuǎn)軸(7 )上設(shè)有自上而下盤列的螺旋葉片(8 )，螺旋葉片(8)外緣的壁面上設(shè)有齒條；所述的二級剝殼機構(gòu)包括第二剝殼筒(9)、設(shè)置在第二剝殼筒(9)內(nèi)且與第一轉(zhuǎn)軸(7)垂直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸(10)以及帶動第二轉(zhuǎn)軸(10)旋轉(zhuǎn)的第二電機(11)，第二剝殼筒(9)內(nèi)壁上設(shè)有牙紋(90)，第二轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)有帶齒轉(zhuǎn)輪(12)，帶齒轉(zhuǎn)輪(12)上齒條的設(shè)置高度使使杜仲翅果能夠擠壓在牙紋與帶齒轉(zhuǎn)輪(12)之間從而被剝殼，且第二剝殼筒(9)的底部設(shè)有用于輸出杜仲籽的篩孔(14);所述離心風機(4)的下部與第一剝殼筒(6)的上部連通，第一剝殼筒(6)下部與第二剝殼筒(9)上部連通，機架(I)上對應第二剝殼筒(9)底部的位置設(shè)有杜仲籽的收料裝置(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杜仲翅果脫殼機，其特征在于:所述的除塵機構(gòu)包括除塵管道(17)和連接在除塵管道(17)下端部的除塵袋(18)，除塵管道(17)的上端部分別與離心風機(4)、第一剝殼筒(6)和第二剝殼筒(9)的上端連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杜仲翅果脫殼機，其特征在于:所述的第一剝殼筒(6)和第二剝殼筒(9)的內(nèi)壁上均設(shè)有耐磨板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杜仲翅果脫殼機，其特征在于:所述的第一電機(5)設(shè)在第一剝殼筒(6)上，且第一電機(5)的驅(qū)動軸與第一轉(zhuǎn)軸(7)傳動連接；所述的第二電機(11)設(shè)在機架(I)上，且第二電機(11)通過帶輪(15 )與第二轉(zhuǎn)軸(10 )的端部連接。
【文檔編號】A23N5-00GK204292136SQ201420697360
【發(fā)明者】李銀環(huán), 張學俊, 張萌萌, 蘇曉蘭, 宋通通 [申請人]河南恒瑞源實業(yè)有限公司