專利名稱:回轉(zhuǎn)窯振動集料裝置制造方法
【專利摘要】回轉(zhuǎn)窯振動集料裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、有效回收資源，方便排出鐵渣的回轉(zhuǎn)窯振動集料裝置。所述回轉(zhuǎn)窯包括轉(zhuǎn)窯本體和窯頭罩體，所述轉(zhuǎn)窯本體具有進(jìn)料口和出料口；所述振動集料裝置包括集料倉、傳輸帶和振動機(jī)構(gòu)，所述集料倉呈上大下小的漏斗狀，所述傳輸帶設(shè)在所述集料倉的下方；所述集料倉設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體的出料口下方，所述傳輸帶設(shè)在所述集料倉的下方；所述振動機(jī)構(gòu)包括一對支撐墊、一對彈簧、一振錘和一防振墊，所述一對支撐墊分別設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體的表面，所述防振墊設(shè)在所述一對支撐墊中間，所述彈簧分別連接所述支撐墊和振錘，使得所述振錘位于所述一對支撐墊中間、且對應(yīng)所述防振墊。本實用新型提高了工作效率，方便快捷。
【專利說明】回轉(zhuǎn)窯振動集料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種收集裝置，尤其涉及收集煉鐵高爐煙道灰、煉鋅尾渣等制備次氧化鋅殘余的鐵渣等原料。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著活性氧化鋅市場需求的不斷增長和生產(chǎn)成本的不斷增加，以及冶煉銅、鋅中產(chǎn)生的次氧化鋅資源的不斷減少。有些廠家開始采用價格更低廉的煉鐵高爐灰生產(chǎn)次氧化鋅，煉鐵高爐灰原料中含有大量的鐵和錳(鐵含量一般為25%、錳含量一般為0.3%)?，F(xiàn)有技術(shù)中，在除去原料中的鐵和猛時，所形成的鐵渣沒有專門的集料裝置，隨意放置，不利于對資源的后續(xù)利用。
[0003]同時，存在鐵渣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)堆積的現(xiàn)象，不方便排出，增加了勞動力。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、有效回收資源，方便排出鐵渣的回轉(zhuǎn)窯振動集料裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:所述回轉(zhuǎn)窯包括轉(zhuǎn)窯本體和窯頭罩體，所述轉(zhuǎn)窯本體具有進(jìn)料口和出料口 ；所述振動集料裝置包括集料倉、傳輸帶和振動機(jī)構(gòu)，所述集料倉呈上大下小的漏斗狀，所述傳輸帶設(shè)在所述集料倉的下方；所述集料倉設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體的出料口下方，所述傳輸帶設(shè)在所述集料倉的下方；
[0006]所述振動機(jī)構(gòu)包括一對支撐墊、一對彈簧、一振錘和一防振墊，所述一對支撐墊分別設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體的表面，所述防振墊設(shè)在所述一對支撐墊中間，所述彈簧分別連接所述支撐墊和振錘，使得所述振錘位于所述一對支撐墊中間、且對應(yīng)所述防振墊。
[0007]所述集料倉的倉口均布設(shè)有若干柵桿，所述柵桿與轉(zhuǎn)窯本體軸線的朝向一致。
[0008]所述柵桿與水平面的夾角為30° -60°。
[0009]所述振動機(jī)構(gòu)均布設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體的表面。
[0010]本實用新型在轉(zhuǎn)窯本體的下方設(shè)置集料裝置，有效的將殘余的鐵渣收集，便于資源的進(jìn)一步利用，出售或加工。在轉(zhuǎn)窯本體的表面設(shè)置振動機(jī)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)窯本體在工作時，通過振動避免物料等堆積；同時，便于后期的排出。
[0011]回轉(zhuǎn)窯出料口在完成加工時，排出鐵渣等，然后通過集料倉、傳輸帶便于統(tǒng)一集中；在集料倉的上部均布設(shè)有柵桿，為了避免體積較大的鐵渣摻雜，方便分類。本實用新型提高了工作效率，方便快捷。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖3是本實用新型中振動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中I是轉(zhuǎn)窯本體，11是進(jìn)料口，12是出料口，2是窯頭罩體，3是車輪，4是集料裝置，40是柵桿，41是連接桿，42是集料倉，5是傳輸帶，6是水平支架，7是振動機(jī)構(gòu)，71是支撐墊，72是彈簧，73是振錘，74防振墊。

【具體實施方式】
[0016]本實用新型如圖1-3所示，所述回轉(zhuǎn)窯包括轉(zhuǎn)窯本體I和窯頭罩體2，所述轉(zhuǎn)窯本體I設(shè)在水平支架6上；所述轉(zhuǎn)窯本體I具有進(jìn)料口 11和出料口 12 ;所述振動集料裝置4包括集料倉42、傳輸帶5和振動機(jī)構(gòu)7，所述集料倉42呈上大下小的漏斗狀，所述傳輸帶5設(shè)在所述集料倉42的下方所述集料倉設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體的出料口下方，所述傳輸帶設(shè)在所述集料倉的下方；
[0017]如圖3所不,所述振動機(jī)構(gòu)7包括一對支撐墊71、一對彈簧72、一振錘73和一防振墊74，所述一對支撐墊71分別設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體I的表面，所述防振墊74設(shè)在所述一對支撐墊71中間，所述彈簧72分別連接所述支撐墊71和振錘73，使得所述振錘位于所述一對支撐墊中間、且對應(yīng)所述防振墊。
[0018]轉(zhuǎn)窯本體在旋轉(zhuǎn)過程中，使得振錘在彈簧的作用下，不斷撞擊防振墊(避免破壞轉(zhuǎn)窯本體)，起到?jīng)_擊轉(zhuǎn)窯本體的目的，避免了物料在轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)的堆積。
[0019]在工作中，轉(zhuǎn)窯本體出料口 12設(shè)有窯頭罩體2，窯頭罩體2的下部設(shè)有車輪3，方便快速的實現(xiàn)與轉(zhuǎn)窯本體I的開合。
[0020]所述集料倉42的倉口均布設(shè)有若干柵桿40，所述柵桿40與轉(zhuǎn)窯本體I軸線的朝向一致。設(shè)置柵桿40，實現(xiàn)了將較大體積的鐵渣隔離；在柵桿40的中部還設(shè)置了連接桿41，提高了連接的可靠性。
[0021]所述柵桿40與水平面的夾角為30° -60°，容易將鐵渣向外隔離。
[0022]所述振動機(jī)構(gòu)均布設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體的表面。
[0023]本實用新型在工作時，從出料口 12出料，經(jīng)集料倉42，過濾較大的鐵渣，然后通過傳輸帶5收集,便于集中處理。
【權(quán)利要求】
1.回轉(zhuǎn)窯振動集料裝置，所述回轉(zhuǎn)窯包括轉(zhuǎn)窯本體和窯頭罩體，所述轉(zhuǎn)窯本體具有進(jìn)料口和出料口 ；其特征在于，所述振動集料裝置包括集料倉、傳輸帶和振動機(jī)構(gòu)，所述集料倉呈上大下小的漏斗狀，所述傳輸帶設(shè)在所述集料倉的下方；所述集料倉設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體的出料口下方，所述傳輸帶設(shè)在所述集料倉的下方； 所述振動機(jī)構(gòu)包括一對支撐墊、一對彈簧、一振錘和一防振墊，所述一對支撐墊分別設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體的表面，所述防振墊設(shè)在所述一對支撐墊中間，所述彈簧分別連接所述支撐墊和振錘，使得所述振錘位于所述一對支撐墊中間、且對應(yīng)所述防振墊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯振動集料裝置，其特征在于，所述集料倉的倉口均布設(shè)有若干柵桿，所述柵桿與轉(zhuǎn)窯本體軸線的朝向一致。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯振動集料裝置，其特征在于，所述柵桿與水平面的夾角為 30° -60。。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯振動集料裝置，其特征在于，所述振動機(jī)構(gòu)均布設(shè)在所述轉(zhuǎn)窯本體的表面。
【文檔編號】F27B7-20GK204301475SQ201420698902
【發(fā)明者】楊國華 [申請人]揚(yáng)州巴龍再生資源開發(fā)有限公司