專利名稱:一種除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構，其在受到瓶蓋的蓋體與瓶體瓶口之間的擠壓力作用時，密封墊朝向瓶口一面囊壁的邊緣能夠與瓶口相貼合，且密封支柱能夠在擠壓力作用下通過其上端面的圓盤貼合抵壓在密封墊朝向蓋體一面囊壁的蜂窩通孔分布位置處，并對各個蜂窩通孔形成密封；而在瓶蓋打開的過程中，即便瓶內外存在大氣壓力差，密封支柱上端面的圓盤則會逐漸地與密封墊朝向蓋體一面囊壁脫離而失去密封作用，使得瓶內外大氣壓力差消失，瓶蓋便很容易被打開。因此在除氧劑密封瓶中該接觸式密封墊結構，不僅使得除氧劑密封瓶能夠有效密封，同時無需改變瓶蓋的蓋體結構便能解決因瓶內外大氣壓力差而導致瓶蓋難以被打開的問題。
【專利說明】一種除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化學試劑存儲裝置生產【技術領域】，尤其涉及一種除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構。

【背景技術】
[0002]除氧劑(通常也稱為脫氧劑)是日常生活和工業(yè)產品生產中常用到的一種添加劑，其能夠吸收氧氣，可用在食品、制藥或其它產品中，抑制霉菌和好氧性細菌的生長，用來防止產品腐爛、變質、發(fā)霉除臭。
[0003]在實驗應用中也時常需要用到除氧劑，由于除氧劑容易被氧化，因此在實驗室中也需要對除氧劑進行密封保存。目前，院校、科研單位的實驗室中通常使用磨砂口玻璃瓶或木質瓶塞玻璃瓶來存放除氧劑，因為磨砂口玻璃瓶的磨砂瓶口與磨砂瓶塞能夠非常好的匹配磨合，木質瓶塞具有一定伸縮性可與瓶口很好地匹配，因此都能夠達到較好的密封效果。但是，存儲一段時間后，由于瓶內空氣中的氧氣被除氧劑吸收，導致瓶內氣壓減小，從而在外界大氣壓作用下，瓶塞被“吸附”在瓶口上，加之現有的磨砂瓶塞、木質瓶塞通常因美觀等原因其形狀設計較為圓潤，不利于握持施力，從而使得瓶塞難以被拔出，反而為除氧劑的使用帶來了不便。
[0004]為了解決上述的問題， 申請人:設計了一種瓶蓋與瓶體之間采用扣合結構的除氧劑密封瓶，其瓶蓋的蓋體一側可轉動地連接在瓶體的瓶口側壁上，蓋體另一側設置一個能夠掛扣在瓶體的瓶口位置處的掛扣結構，同時在蓋體朝向瓶口的側面上設置一個密封墊，從而使得瓶蓋可轉動地安裝在瓶體瓶口位置處且能夠扣合在瓶口上，并依靠密封墊形成密封，用以保存除氧劑。這樣結構的除氧劑密封瓶，可以通過向上提拉瓶蓋蓋體的掛扣結構所在一側而打開瓶蓋，使得瓶蓋更容易被施力打開；但是，瓶內空氣中的氧氣被除氧劑吸收后造成瓶內外大氣壓力差而將瓶蓋“吸附”在瓶口上的問題，依然沒有得到很好的解決，導致有時需要較大的力量提拉瓶蓋才能打開，并且打開瓶蓋后的反作用力容易帶動瓶體產生較大的振動，出現瓶內的除氧劑灑落的問題，這也為除氧劑密封瓶的使用帶來了新的不便之處。如果在不改變瓶蓋的蓋體結構的前提下(以確保蓋體生產線能夠得以沿用，降低改造生產成本)，要使得除氧劑密封瓶既能夠有效密封，同時又要解決因瓶內外大氣壓力差而將瓶蓋“吸附”在瓶口上導致瓶蓋難以被打開的問題，使其使用更方便，那么密封墊的結構設計則成為了關鍵。
實用新型內容
[0005]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構，該密封墊用于固定安裝在除氧劑密封瓶的瓶蓋蓋體上使用，用以使得除氧劑密封瓶既能夠有效密封，同時又解決因瓶內外大氣壓力差而將瓶蓋“吸附”在瓶口上導致瓶蓋難以被打開的問題。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0007]一種除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構，所述密封墊是由彈性材質的囊壁圍合形成的扁平狀的中空結構，且密封墊整體呈扁平狀；密封墊朝向瓶口一面的囊壁具有連通外界與內部空腔的透氣通孔，且朝向瓶口一面囊壁的邊緣處具有一個朝向密封墊內部空腔一側豎直向上凸起的密封支柱，所述密封支柱的上端面具有一彈性材質的圓盤；密封墊朝向蓋體一面的囊壁上設有從囊壁側面開口連通至外界的橫向凹槽，且上頂面囊壁位于密封支柱的正上方位置處呈蜂窩狀排布設置有多個連通橫向凹槽與內部空腔的蜂窩通孔；密封墊朝向瓶口一面囊壁的邊緣能夠與除氧劑密封瓶瓶體的瓶口相貼合，且在密封墊朝向瓶口一面囊壁的邊緣受到向上的擠壓力時，密封支柱能夠在擠壓力作用下通過其上端面的圓盤貼合抵壓在密封墊朝向蓋體一面囊壁的蜂窩通孔分布位置處，并對各個蜂窩通孔形成密封。
[0008]上述除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構中，作為一種優(yōu)選方案，所述密封墊的囊壁所采用的彈性材質為橡膠或硅膠。
[0009]上述除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構中，作為一種優(yōu)選方案，所述密封墊中的密封支柱的內部鑲嵌有一硬質材料的柱體，所述柱體的外部包裹與密封墊囊壁的材料相同的彈性材質。
[0010]相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果:
[0011]1、在除氧劑密封瓶中采用本實用新型的接觸式密封墊結構，在受到瓶蓋的蓋體與瓶體瓶口之間的擠壓力作用時，密封墊朝向瓶口一面囊壁的邊緣能夠與瓶口相貼合，且密封支柱密封支柱能夠在擠壓力作用下通過其上端面的圓盤貼合抵壓在密封墊朝向蓋體一面囊壁的蜂窩通孔分布位置處，并對各個蜂窩通孔形成接觸式的密封，從而使得除氧劑密封瓶的瓶體處于密封狀態(tài)。
[0012]2、在除氧劑密封瓶中采用本實用新型的接觸式密封墊結構，在瓶蓋打開的過程中，即使出現瓶內氣壓減小而導致在外界大氣壓作用下瓶蓋被“吸附”在瓶口上的情形，瓶蓋上的密封墊的朝向瓶口一面囊壁邊緣會被“吸附”在瓶口上，而密封墊朝向蓋體一面的囊壁會在瓶蓋蓋體的帶動下逐漸遠離瓶口，從而促使密封墊中原本貼合抵壓在朝向蓋體一面囊壁的蜂窩通孔分布位置處的密封支柱上端面圓盤在瓶蓋開始向上轉動的過程中因受到朝向瓶口一面囊壁的拉扯而逐漸地與密封墊朝向蓋體一面囊壁脫離，使得密封支柱上端面的圓盤逐漸失去對蜂窩通孔的密封作用，進而使得密封墊朝向蓋體一面囊壁上的橫向凹槽、蜂窩通孔、密封墊內部的空腔以及密封墊朝向瓶口一面囊壁上的透氣通孔相連通形成了瓶內外空間的連通通道，瓶內外大氣壓力差消失，因此將瓶蓋“吸附”在瓶口上的作用力也隨之消失，瓶蓋便很容易被打開。
[0013]3、在除氧劑密封瓶中采用本實用新型的接觸式密封墊結構，不僅有利于除氧劑密封瓶對除氧劑的密封保存，同時在不改變瓶蓋的蓋體結構的前提下，有效解決了因瓶內外大氣壓力差而將瓶蓋“吸附”在瓶口上導致瓶蓋難以被打開的問題。

【附圖說明】

[0014]圖1為已有設計的除氧劑密封瓶在瓶體上呈扣合狀態(tài)下的一種具體結構示意圖。
[0015]圖2為已有設計的除氧劑密封瓶在瓶體上呈打開狀態(tài)下的一種具體結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構的立體結構示意圖。
[0017]圖4為圖1所示瓶蓋在密封墊未受到擠壓狀態(tài)下的A-A剖視結構示意圖。
[0018]圖5為圖1所示瓶蓋在密封墊受到擠壓狀態(tài)下的A-A剖視結構示意圖。
[0019]圖6為本實用新型除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構安裝在除氧劑密封瓶的瓶體上呈打開狀態(tài)下的一種具體結構示意圖。
[0020]圖7為本實用新型除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構安裝在除氧劑密封瓶的瓶體上呈扣合狀態(tài)下的一種具體結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021]為了更好地體現本實用新型密封墊的作用和功能，通過結合 申請人:設計的一種瓶蓋與瓶體之間采用扣合結構的除氧劑密封瓶，對本實用新型的接觸式密封墊結構加以說明。
[0022]圖1和圖2示出了 申請人:設計的除氧劑密封瓶的一種具體的實施結構；其中，圖1為密封瓶的瓶蓋扣合狀態(tài)下的結構示意圖，圖2則為密封瓶的瓶蓋打開狀態(tài)下的結構示意圖。如圖1和圖2所示，該除氧劑密封瓶包括瓶體10，以及與瓶體10的瓶口 11形狀相匹配的瓶蓋20 (由于視圖角度的阻擋，瓶體的瓶口 11僅在圖2中示出)；瓶蓋20具有一硬質材料的平板狀的蓋體21，蓋體21朝向瓶體瓶口 11的側面上設有與瓶口相匹配的密封墊25，在原有的設計中，密封墊25是直接采用結構簡單的單層彈性材質密封墊，例如橡膠墊等；蓋體21邊緣的一側具有一個可轉動地連接在瓶體的瓶口側壁上的連接安裝部22 (由于視圖角度的阻擋，蓋體的連接安裝部22僅在圖1中示出)，蓋體21邊緣上遠離所述連接安裝部22的一側還具有一個從蓋體邊緣向外側延伸的伸出部23，所述伸出部23的末端安裝有一個可繞該伸出部轉動的扣環(huán)24 ;瓶體10的外側壁上位于瓶口 11的下方且對應于瓶蓋20扣合時其伸出部23所在的一側的位置處具有一橫向延伸的凸起部14，該凸起部14的下表面具有一條凹槽15 (瓶體的凸起部下表面的凹槽15僅在圖2中標不出)。米用這樣的設計，瓶蓋20可以通過轉動扣合在瓶口上，并且蓋體伸出部末端的扣環(huán)能夠轉動至瓶體的凸起部14所在一側并能夠扣掛在凸起部下表面的凹槽15內，同時扣環(huán)24扣掛在瓶體的凸起部時對瓶蓋能夠形成的向下的拉伸力使得瓶蓋20上的密封墊25的邊緣擠壓貼合在瓶體的瓶口 11上，如圖1所示，從而使得瓶體內成為一個密閉空間，在保存過程中防止除氧劑與大量空氣中的氧氣接觸而失效，能夠很好地用于保存除氧劑；在需要打開瓶蓋時，只需要將扣環(huán)從瓶體的凸起部上退出，并握持住扣環(huán)向上提拉瓶蓋的伸出部即可，使得瓶蓋更容易被施力打開，如圖2所示。但是，這種結構的除氧劑密封瓶，瓶內空氣中的氧氣被除氧劑吸收后造成瓶內外大氣壓力差而將瓶蓋“吸附”在瓶口上的問題，依然沒有得到很好的解決，導致有時需要較大的力量提拉瓶蓋才能打開，并且打開瓶蓋后的反作用力容易帶動瓶體產生較大的振動，出現瓶內的除氧劑灑落的問題，這也為除氧劑密封瓶的使用帶來了新的不便之處。
[0023]為了確保蓋體生產線能夠得以沿用，降低改造生產成本，在不改變瓶蓋的蓋體結構的前提下，可以配合采用本實用新型的接觸式密封墊結構，來解決因瓶內外大氣壓力差而將瓶蓋“吸附”在瓶口上導致瓶蓋難以被打開的問題。
[0024]圖3~圖5示出了本實用新型的接觸式密封墊結構配合安裝在除氧劑密封瓶的瓶蓋上的結構狀態(tài)，具體使用時，可以通過將本實用新型密封墊朝向蓋體一面的囊壁采用粘貼等方式固定在瓶蓋20的蓋體21朝向瓶口一側的平面上即可；其中，圖3為本實用新型接觸式密封墊結構的立體結構示意圖，圖4為瓶蓋在密封墊未受到擠壓壓狀態(tài)下的A-A剖視結構示意圖，圖5為瓶蓋在密封墊受到擠壓狀態(tài)下的A-A剖視結構示意圖。如圖3~圖5所示，在本實用新型的接觸式密封墊結構中，密封墊25是由彈性材質的囊壁圍合形成的扁平狀的中空結構，且密封墊整體呈扁平狀；密封墊朝向瓶口一面的囊壁具有連通外界與內部空腔25a的透氣通孔25b，且朝向瓶口一面囊壁的邊緣處具有一個朝向密封墊內部空腔一側豎直向上凸起的密封支柱25d，密封支柱25d的上端面具有一彈性材質的圓盤25e ;密封墊朝向蓋體21 —面的囊壁上設有從囊壁側面開口連通至外界的橫向凹槽25g，且上頂面囊壁位于密封支柱25d的正上方位置處呈蜂窩狀排布設置有多個連通橫向凹槽25g與內部空腔25a的蜂窩通孔25c ;密封墊25朝向瓶口一面囊壁的邊緣能夠與除氧劑密封瓶瓶體的瓶口相貼合，且在密封墊朝向瓶口一面囊壁的邊緣受到向上的擠壓力時，密封支柱25d能夠在擠壓力作用下通過其上端面的圓盤25e貼合抵壓在密封墊朝向蓋體一面囊壁的蜂窩通孔25c分布位置處，并對各個蜂窩通孔形成密封，如圖5所示。
[0025]圖6和圖7示出了采用本實用新型接觸式密封墊結構的除氧劑密封瓶的結構示意圖；其中，圖6是瓶蓋打開狀態(tài)下的除氧劑密封瓶結構示意圖，圖7是瓶蓋扣合狀態(tài)下的除氧劑密封瓶結構示意圖。如圖7所示，其瓶蓋20能夠繞其蓋體21上的連接安裝部22轉動而扣合在瓶體10的瓶口 11上，且通過蓋體伸出部23末端的扣環(huán)24扣掛在瓶體10上凸起部14下表面的凹槽15內，扣環(huán)24扣掛在瓶體的凸起部14上形成的向下的拉伸力，將瓶蓋20上的密封墊25的邊緣擠壓貼合在瓶體的瓶口 11上，同時瓶口 11對密封墊朝向瓶口一面囊壁邊緣的擠壓也使得密封墊中密封支柱上端面的圓盤25e貼合抵壓在密封墊朝向蓋體一面囊壁的蜂窩通孔25c分布位置處，并對各個蜂窩通孔形成接觸式的密封，如圖5所示，從而使得除氧劑密封瓶的瓶體處于密封狀態(tài)，防止除氧劑與大量空氣中的氧氣接觸而失效，能夠更好地保存除氧劑。同時，在需要打開瓶蓋時，可以將扣環(huán)24從瓶體的凸起部14上退出，并握持住扣環(huán)24向上提拉瓶蓋的伸出部23，驅使瓶蓋20繞其連接安裝部22向上轉動，即使出現瓶內氣壓減小而導致在外界大氣壓作用下瓶蓋被“吸附”在瓶口上的情形，當瓶蓋20開始向上轉動的過程中，瓶蓋上的密封墊25的朝向瓶口一面囊壁邊緣會被“吸附”在瓶口 11上，而密封墊25朝向蓋體一面的囊壁會在瓶蓋蓋體21的帶動下逐漸遠離瓶口 11，從而促使密封墊中原本貼合抵壓在朝向蓋體一面囊壁的蜂窩通孔25c分布位置處的密封支柱上端面圓盤25e在瓶蓋開始向上轉動的過程中因受到朝向瓶口一面囊壁的拉扯而逐漸地與密封墊朝向蓋體一面囊壁脫離，使得密封支柱上端面的圓盤25e逐漸失去對蜂窩通孔25c的密封作用，如圖4所示，進而使得密封墊朝向蓋體一面囊壁上的橫向凹槽25g、蜂窩通孔25e、密封墊內部的空腔25a以及密封墊朝向瓶口一面囊壁上的透氣通孔25b相連通形成了瓶內外空間的連通通道，瓶內外大氣壓力差消失，因此將瓶蓋“吸附”在瓶口上的作用力也隨之消失，瓶蓋便很容易被打開。因此，在除氧劑密封瓶中采用本實用新型的接觸式密封墊結構，不僅有利于除氧劑密封瓶對除氧劑的密封保存，同時在不改變瓶蓋的蓋體結構的前提下，有效解決了因瓶內外大氣壓力差而將瓶蓋“吸附”在瓶口上導致瓶蓋難以被打開的問題。
[0026]本實用新型除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構，要保證瓶蓋扣合在瓶口上時密封墊朝向瓶口一面囊壁上的密封支柱上端面的圓盤能夠較穩(wěn)定地貼合抵壓在密封墊朝向蓋體一面囊壁的蜂窩通孔分布位置處形成密封、且在瓶蓋被拉開的過程中能夠盡快地與密封墊朝向蓋體一面囊壁脫離，則要求密封支柱自身需要具備較好的抗擠壓性能和抗拉伸性能。為了達到這樣的目的，從生產加工的便利性角度考慮，瓶蓋上的密封墊可以采用稍硬一些的彈性材料，例如采用硫含量較高的硬橡膠，將囊壁和密封支柱一體成型，借助彈性材料自身的抗擠壓性能和抗拉伸性能來使得密封支柱滿足使用要求；但是材質較硬的彈性材料往往又會影響其受擠壓時的收縮性，從而密封性能又容易出現問題。針對于這樣的情況，作為一種較優(yōu)的接觸式密封墊結構方案，如圖4和圖5所示，可以在密封墊25中的密封支柱25d的內部鑲嵌一硬質材料的柱體25e，硬質材料可以是玻璃硬質金屬、硬質塑料等，而柱體25e的外部包裹與密封墊囊壁的材料相同的彈性材質；這樣以來，就可以采用較軟材質的彈性材料制作密封墊的囊壁以確保其受擠壓時的良好密封性能，同時又保證了密封支柱自身具備較好的抗擠壓性能和抗拉伸性能，且由于密封支柱中柱體的外部包裹有與密封墊囊壁的材料相同的彈性材質，因此密封支柱上端面的圓盤也能夠很好地對密封墊朝向蓋體一面囊壁的蜂窩通孔形成密封。具體實施時，本實用新型除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構中，密封墊的材質優(yōu)選采用橡膠或硅膠制成，因為橡膠和硅膠的化學性質較為穩(wěn)定，可用于保存多種除氧劑而不易被腐蝕損壞，有助于本實用新型的密封瓶具備更好的適用性。
[0027]綜上所述，在除氧劑密封瓶中采用本實用新型的接觸式密封墊結構，不僅能夠很好地實現密封，而且也使得瓶蓋的打開也更加容易，很好地解決了因瓶內外大氣壓力差而將瓶蓋“吸附”在瓶口上導致瓶蓋難以被打開的問題。
[0028]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構，其特征在于，所述密封墊是由彈性材質的囊壁圍合形成的扁平狀的中空結構，且密封墊整體呈扁平狀；密封墊朝向瓶口一面的囊壁具有連通外界與內部空腔的透氣通孔，且朝向瓶口一面囊壁的邊緣處具有一個朝向密封墊內部空腔一側豎直向上凸起的密封支柱，所述密封支柱的上端面具有一彈性材質的圓盤；密封墊朝向蓋體一面的囊壁上設有從囊壁側面開口連通至外界的橫向凹槽，且上頂面囊壁位于密封支柱的正上方位置處呈蜂窩狀排布設置有多個連通橫向凹槽與內部空腔的蜂窩通孔； 密封墊朝向瓶口 一面囊壁的邊緣能夠與除氧劑密封瓶瓶體的瓶口相貼合，且在密封墊朝向瓶口一面囊壁的邊緣受到向上的擠壓力時，密封支柱能夠在擠壓力作用下通過其上端面的圓盤貼合抵壓在密封墊朝向蓋體一面囊壁的蜂窩通孔分布位置處，并對各個蜂窩通孔形成密封。2.根據權利要求1所述除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構，其特征在于，所述密封墊的囊壁所采用的彈性材質為橡膠或硅膠。3.根據權利要求1所述除氧劑密封瓶的接觸式密封墊結構，其特征在于，所述密封墊中的密封支柱的內部鑲嵌有一硬質材料的柱體，所述柱體的外部包裹與密封墊囊壁的材料相同的彈性材質。
【文檔編號】B65D53-04GK204297322SQ201420710476
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