專利名稱：雙錐體復合攪拌滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌滾筒，特別是一種雙錐體復合攪拌滾筒。
隨著高等級公路里程不斷增多，超重運輸及效能量增大，使得公路路面損壞嚴重，公路維護工作極為重要，公路特征是點多、線長、面廣、維護施工很不方便，尤其是沒有較好的施工設備，公路維護跟不上發(fā)展的需要，更保證不了質量的要求。目前，國內已有十余家單位研制開發(fā)了比較先進的瀝青路面養(yǎng)護設備，這些產品雖然品牌不一，但功能上大同小異，基本上是以瀝青拌和為主，主要分為兩種形式，一是廠拌法，由大型的拌和設備，安裝在固定地點，把拌和好的瀝青砼由汽車運輸?shù)绞┕さ攸c，再進行攤鋪，但存在幾方面缺點，一則運輸不方便；二則保溫性能難以保證，造成廢料現(xiàn)象多；三則各項成本高。二是小型現(xiàn)拌法，采用傳統(tǒng)簡單拌和機，由人工操作造成石料浪費大、成本高，工人勞動強度大、效率低、環(huán)境污染嚴重，且采用的攪拌滾筒都是跌落式滾筒或強制式攪拌筒，其攪拌的效率低，且不能連續(xù)工作。
本實用新型的目的在于提供一種攪拌效率高、且能連續(xù)工作的雙錐體復合攪拌滾筒。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的大錐體攪拌筒6固裝，小錐體干燥筒3的腰部套裝在大錐體攪拌筒6內，小錐體干燥筒3與大錐體攪拌筒6成同軸線反向配合安裝，小錐體干燥筒3的較小端的端部設進料口1，小錐體干燥筒3的錐體較大端內腔置于大錐體攪拌筒6內，且小錐體干燥筒3的錐體較大端內腔設有出料口9與大錐體攪拌筒6的內腔相通，且外壁設有固定攪拌葉片7，大錐體攪拌筒6的較大端的下側設有出料口5。小錐體干燥筒3的較小端頸部設有傳動裝置2，小錐體干燥筒3的較大端設有燃燒器接口10，大錐體攪拌筒6兩端與小錐體干燥筒3相接處分別套裝有軸承4。小錐體干燥筒3的較小端外部固裝的傳動裝置2為齒輪圈，小錐體干燥筒3內壁設有導流葉片8，小錐體干燥筒3內的導流葉片8與固裝在小錐體干燥筒3外的攪拌葉片7其角度相反，小錐體干燥筒3的錐體較大端端部內腔與小錐體干燥筒3內腔成反向錐度。
綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是操作簡便，拌和流程長，拌和充分，能實現(xiàn)高效連續(xù)拌和，且拌和料熱效高，成形快。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型結構示意圖。
由
圖1可知，大錐體攪拌筒6固裝，小錐體干燥筒3的腰部套裝在大錐體攪拌筒6內，小錐體干燥筒3與大錐體攪拌筒6成同軸線反向安裝，小錐體干燥筒3的較小端頸部設有的傳動裝置2為齒輪圈，可通過動力機械帶動小錐體干燥筒3轉動，小錐體干燥筒3的較小端的端部設進料口1，須混合的原料由此進入小錐體干燥筒3進行干燥和攪拌，小錐體干燥筒3內的混合物隨著小錐體干燥筒3的轉動和依靠小錐體干燥筒3的錐度向前運動，并由出料口9進入大錐體攪拌筒6內腔，經(jīng)固裝在小錐體干燥筒3上的攪拌葉片7攪拌、括動和利用大錐體攪拌筒6內腔錐度使混合物流向大錐體攪拌筒6較大端的下側出料口5。小錐體干燥筒3的較大端的燃燒器接口10可供連接燃燒器，用于干燥和加熱小錐體干燥筒3內的原料，大錐體攪拌筒6兩端與小錐體干燥筒3相接處分別套裝有軸承4是為了運轉良好。小錐體干燥筒3內壁的導流葉片8可使原料在筒內形成料簾，更有利于干燥和攪拌，小錐體干燥筒3內的導流葉片8與固裝在小錐體干燥筒3外的攪拌葉片7其角度相反，則可使原料按規(guī)定方向流動，小錐體干燥筒3的錐體較大端端部內腔與小錐體干燥筒3內腔成反向錐度是為了使小錐體干燥筒3內原料能更好地從出料口9流出。
當提升機提料落入進料口1，石料進入小錐體干燥筒3，由減速電機帶動齒圈2旋轉，小錐體干燥筒3使石料形成料簾，沿筒內固定葉片8向后流動，此時，安裝在小錐體干燥筒3的燃燒器接口10上的燃燒器自動點火對石料烘干，隨后石料流入出料口9，落入大錐體攪拌筒6內，因小錐體干燥筒3小于大錐體攪拌筒6，小錐體反裝于大錐體攪拌筒6中心位置，大錐體攪拌筒6固定，小錐體干燥筒3旋轉，傳動裝置2和滾動軸承4在小錐體干燥筒3的低溫區(qū)，小錐體干燥筒3內的導流葉片8與固裝在小錐體干燥筒3外的攪拌葉片7其角度相反，故轉動時，使已被烘干的石料沿相反的方向移動并強制使石料拌和，隨攪拌葉片推向出料口5出料。
權利要求1.一種雙錐體復合攪拌滾筒，其特征是大錐體攪拌筒[6]固裝，小錐體干燥筒[3]的腰部套裝在大錐體攪拌筒[6]內，小錐體干燥筒[3]與大錐體攪拌筒[6]成同軸線反向配合安裝，小錐體干燥筒[3]的較小端的端部設進料口[1]，小錐體干燥筒[3]的錐體較大端內腔置于大錐體攪拌筒[6]內，且小錐體干燥筒[3]的錐體較大端內腔設有出料口[9]與大錐體攪拌筒[6]的內腔相通，且外壁設有固定攪拌葉片[7]，大錐體攪拌筒[6]的較大端的下側設有出料口[5]。
2.根據(jù)權利要求1所述雙錐體復合攪拌滾筒，其特征是小錐體干燥筒[3]的較小端頸部設有傳動裝置[2]，小錐體干燥筒[3]的較大端設有燃燒器接口[10]，大錐體攪拌筒[6]兩端與小錐體干燥筒[3]相接處分別套裝有軸承[4]。
3.根據(jù)權利要求2所述雙錐體復合攪拌滾筒，其特征是小錐體干燥筒[3]的較小端頸部固裝的傳動裝置[2]為齒輪圈，小錐體干燥筒[3]內壁設有導流葉片[8]，小錐體干燥筒[3]內的導流葉片[8]與固裝在小錐體干燥筒3外的攪拌葉片[7]其角度相反，小錐體干燥筒[3]的錐體較大端端部內腔與小錐體干燥筒[3]內腔成反向錐度。
專利摘要本實用新型公開了一種雙錐體復合攪拌滾筒,它大錐體攪拌筒6和套裝在大錐體攪拌筒6內的小錐體干燥筒3,大錐體攪拌筒6固裝,小錐體干燥筒3的腰部套裝在大錐體攪拌筒6內,小錐體干燥筒3與大錐體攪拌筒6成同軸線反向配合安裝,小錐體干燥筒3的較小端的端部設進料口1,小錐體干燥筒3的錐體較大端內腔置于大錐體攪拌筒6內,且小錐體干燥筒3的錐體較大端內腔設有出料口9,且外壁設有固定攪拌葉片7,大錐體攪拌筒6的較大端的下側設有出料口5,本實用新型的攪拌效率高、且能連續(xù)工作。
文檔編號E01C19/02GK2471818SQ01234879
公開日2002年1月16日 申請日期2001年4月16日 優(yōu)先權日2001年4月16日
發(fā)明者馮鋼 申請人:馮鋼