專利名稱:一種大型構(gòu)件翻身胎架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型構(gòu)件翻身胎架，涉及橋梁加固工程領(lǐng)域，該裝置包括一個基座；兩個翻轉(zhuǎn)架，兩個翻轉(zhuǎn)架分別設(shè)于基座的兩端，翻轉(zhuǎn)架均包括一組垂直設(shè)于基座上的支撐架、一根組設(shè)于支撐架的翻轉(zhuǎn)軸及一組通過翻轉(zhuǎn)軸安裝于翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)面板；一個驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置設(shè)于翻轉(zhuǎn)面板上，驅(qū)動裝置可驅(qū)動翻轉(zhuǎn)面板繞翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；一個傳動裝置，傳動裝置設(shè)于基座上，傳動裝置可將大型構(gòu)件在兩個翻轉(zhuǎn)架之間傳送。本實用新型利用驅(qū)動裝置實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)面板的旋轉(zhuǎn)，再利用基座上的傳送裝置到達另一個翻身架，完成大型構(gòu)件翻面的效果，翻轉(zhuǎn)快捷、高效；兩側(cè)支撐架均可滑動，高度也可調(diào)解，可適應(yīng)于不同尺寸的構(gòu)件，易于操作，應(yīng)用廣泛。
【專利說明】
一種大型構(gòu)件翻身胎架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及橋梁加固工程領(lǐng)域，具體涉及一種大型構(gòu)件翻身胎架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今工程中大構(gòu)件的翻身往往是通過吊機完成的，但是由于大構(gòu)件重量大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等因素的存在，使得構(gòu)件在翻身過程中能夠不產(chǎn)生較大的變形和局部損壞的難度大大增加。若采用人工輔助翻身，極易對人身造成危險。因此，急需一種能夠安全平穩(wěn)地完成大構(gòu)件翻身的輔助工具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種大型構(gòu)件翻身胎架，操作簡便，能夠安全平穩(wěn)地完成大構(gòu)件的翻身。
[0004]為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于，包括:一個基座;兩個翻轉(zhuǎn)架，兩個所述翻轉(zhuǎn)架分別設(shè)于所述基座的兩端，所述翻轉(zhuǎn)架均包括一組垂直設(shè)于所述基座上的支撐架、一根組設(shè)于所述支撐架的翻轉(zhuǎn)軸及一組通過所述翻轉(zhuǎn)軸安裝于所述翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)面板;一個驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)面板上，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)面板繞所述翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;一個傳動裝置，所述傳動裝置設(shè)于所述基座上，所述傳動裝置可將所述大型構(gòu)件在兩個所述翻轉(zhuǎn)架之間傳送。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述翻轉(zhuǎn)面板包括兩塊分離的翻轉(zhuǎn)板，兩塊所述翻轉(zhuǎn)板分別設(shè)于所述支撐架兩側(cè)。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，兩所述翻轉(zhuǎn)板的頂面共面。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述支撐架包括兩根分離的支撐柱，兩根所述支撐柱分別設(shè)于翻轉(zhuǎn)軸兩端。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動裝置包括至少一根伸縮桿，所述伸縮桿一端設(shè)于所述基座上，另一端連接所述翻轉(zhuǎn)面板。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述伸縮桿上設(shè)有一個控制伸縮裝置。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述支撐架為升降架。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述基座兩端分別設(shè)有兩組滑槽，兩組所述支撐架可分別在與所述支撐架同側(cè)的所述滑槽中滑動。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述翻轉(zhuǎn)面板上設(shè)有一個固定裝置。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述翻轉(zhuǎn)面板上設(shè)有防滑層。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]利用驅(qū)動裝置，如伸縮桿改變長度實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)面板的旋轉(zhuǎn)，使得大型構(gòu)件直立于基座上，再利用基座上的傳送裝置到達另一個翻身架，完成大型構(gòu)件翻面的效果，翻轉(zhuǎn)快捷、高效。兩側(cè)支撐架均可滑動，支撐架高度也，且翻轉(zhuǎn)面板為分離式，既可保證構(gòu)件的平穩(wěn)安置，又可適應(yīng)于不同尺寸的構(gòu)件，易于操作，應(yīng)用廣泛。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型實施例中的大型構(gòu)件翻身胎架的剖視圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例中的大型構(gòu)件翻身胎架的剖視圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例中大型構(gòu)件翻身前示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例中大型構(gòu)件隨一端的翻身架翻轉(zhuǎn)呈豎直狀態(tài)的示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例中大型構(gòu)件通過傳送裝置傳送的示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例中大型構(gòu)件傳送至另一端的翻身架處的示意圖；
[0022]圖7為本實用新型實施例中大型構(gòu)件翻身完成時的示意圖。
[0023]圖中:1-基座，11-滑槽，2-翻轉(zhuǎn)架，21-支撐架，211-支撐柱，22-翻轉(zhuǎn)軸，23-翻轉(zhuǎn)面板，231-翻轉(zhuǎn)板，3-驅(qū)動裝置，31-伸縮桿，4-傳動裝置，5-大型構(gòu)件。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0025]參見圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供一種的大型構(gòu)件翻身胎架，包括一個基座I;兩個翻轉(zhuǎn)架2，兩個翻轉(zhuǎn)架2分別設(shè)于所述基座I的兩端，翻轉(zhuǎn)架2均包括一組垂直設(shè)于基座I上的支撐架21、一根組設(shè)于支撐架21的翻轉(zhuǎn)軸22及一組通過翻轉(zhuǎn)軸22安裝于翻轉(zhuǎn)架2的翻轉(zhuǎn)面板23; —個驅(qū)動裝置3，驅(qū)動裝置3設(shè)于翻轉(zhuǎn)面板23上，驅(qū)動裝置3可驅(qū)動翻轉(zhuǎn)面板23繞翻轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動;一個傳動裝置4，傳動裝置4設(shè)于所述基座I上，傳動裝置4可將大型構(gòu)件在兩個翻轉(zhuǎn)架2之間傳送。翻轉(zhuǎn)面板23包括兩塊分離的翻轉(zhuǎn)板231，兩塊翻轉(zhuǎn)板231分別設(shè)于支撐架21兩側(cè)，兩翻轉(zhuǎn)板231的頂面共面。支撐架21包括兩根分離的支撐柱211，兩根支撐柱211分別設(shè)于翻轉(zhuǎn)軸22兩端。驅(qū)動裝置3為兩根伸縮桿31，兩根伸縮桿31均一端設(shè)于基座I上，另一端連接翻轉(zhuǎn)面板23。兩根伸縮桿31分別連接同一翻轉(zhuǎn)面板23的兩塊翻轉(zhuǎn)板231。伸縮桿31上設(shè)有一個控制伸縮裝置(未圖示)?？刂粕炜s裝置可為一個搖臂，能夠通過搖動搖臂控制伸縮桿31伸縮。利用伸縮桿31改變長度實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)面板23的旋轉(zhuǎn)，使得大型構(gòu)件5直立于基座I上，再利用基座I上的傳動裝置4到達另一個翻身架，完成大型構(gòu)件5翻面的效果，翻轉(zhuǎn)快捷、高效。且翻轉(zhuǎn)面板23為分離式，既可保證大型構(gòu)件5的平穩(wěn)安置，又可適應(yīng)于不同尺寸的大型構(gòu)件5，易于操作，應(yīng)用廣泛。
[0026]支撐架21為升降架，升降架包括移動桿和固定桿，移動桿套在固定桿外并可沿固定桿滑動，升降架還包括一個螺栓，螺栓可用于將移動桿固定在固定桿上一定的高度;其高度可根據(jù)待翻身的大型構(gòu)件5的需求調(diào)節(jié)?；鵌兩端分別設(shè)有兩組滑槽11，兩組支撐架21可分別在與支撐架21同側(cè)的滑槽11中滑動?？蛇m應(yīng)于不同尺寸的大型構(gòu)件5，應(yīng)用廣泛。翻轉(zhuǎn)面板23上設(shè)有一個用于固定大型構(gòu)件5的固定裝置(未圖示)，可以是一個卡扣，具有防止大型構(gòu)件5因震動產(chǎn)生松脫的作用。翻轉(zhuǎn)面板23上設(shè)有防滑層(未圖示)。如在翻轉(zhuǎn)面板23與大型構(gòu)件5的接觸面噴鋁前進行噴砂處理，以保證噴鋁質(zhì)量和摩擦系數(shù)。
[0027]本實用新型工作流程如下:
[0028](I)參見圖3所示，兩端的翻轉(zhuǎn)面板23均呈水平狀態(tài)下，將大型構(gòu)件5通過吊裝安放在一端的翻轉(zhuǎn)面板23上，使大型構(gòu)件5的邊緣與翻轉(zhuǎn)面板23的邊緣對齊。
[0029](2)參見圖4所示，通過固定裝置232將大型構(gòu)件5牢牢的固定在翻轉(zhuǎn)面板23上，調(diào)節(jié)伸縮桿31的控制伸縮裝置241，使伸縮桿31伸展，伸展的伸縮桿31使翻轉(zhuǎn)面板23繞翻轉(zhuǎn)軸22翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)。
[0030](3)參見圖5所示，解開固定裝置232，使大型構(gòu)件5位于傳動裝置4上，同時調(diào)節(jié)另一端的翻轉(zhuǎn)架2的控制伸縮裝置241，使伸縮桿31伸展，伸展的伸縮桿31使另一端的翻轉(zhuǎn)面板23繞翻轉(zhuǎn)軸22翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)。再啟動傳動裝置4，將大型構(gòu)件5傳送移至基座I另一端。
[0031](4)參見圖6所示，大型構(gòu)件5傳送移至基座I另一端后，將大型構(gòu)件5牢牢的固定在另一端的翻轉(zhuǎn)面板23上。
[0032](5)參見圖7所示，調(diào)節(jié)另一端的翻轉(zhuǎn)架2的控制伸縮裝置241，使伸縮桿31收縮，收縮的伸縮桿31使另一端的翻轉(zhuǎn)面板23繞翻轉(zhuǎn)軸22翻轉(zhuǎn)成水平狀態(tài)。解開固定裝置232，將大型構(gòu)件5松開，大型構(gòu)件5完成翻轉(zhuǎn)。
[0033]本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于，包括: 一個基座(I); 兩個翻轉(zhuǎn)架(2)，兩個所述翻轉(zhuǎn)架(2)分別設(shè)于所述基座(I)的兩端，所述翻轉(zhuǎn)架(2)均包括一組垂直設(shè)于所述基座(I)上的支撐架(21)、一根組設(shè)于所述支撐架(21)的翻轉(zhuǎn)軸(22)及一組通過所述翻轉(zhuǎn)軸(22)安裝于所述翻轉(zhuǎn)架(2)的翻轉(zhuǎn)面板(23); 一個驅(qū)動裝置(3)，所述驅(qū)動裝置(3)設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)面板(23)上，所述驅(qū)動裝置(3)可驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)面板(23)繞所述翻轉(zhuǎn)軸(22)轉(zhuǎn)動； 一個傳動裝置(4)，所述傳動裝置(4)設(shè)于所述基座(I)上，所述傳動裝置(4)可將所述大型構(gòu)件在兩個所述翻轉(zhuǎn)架(2)之間傳送。2.如權(quán)利要求1所述的一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)面板(23)包括兩塊分離的翻轉(zhuǎn)板(231)，兩塊所述翻轉(zhuǎn)板(231)分別設(shè)于所述支撐架(21)兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于:兩所述翻轉(zhuǎn)板(231)的頂面共面。4.如權(quán)利要求2所述的一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于:所述支撐架(21)包括兩根分離的支撐柱(211)，兩根所述支撐柱(211)分別設(shè)于翻轉(zhuǎn)軸(22)兩端。5.如權(quán)利要求1所述的一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(3)包括至少一根伸縮桿(31)，所述伸縮桿(31)—端設(shè)于所述基座(I)上，另一端連接所述翻轉(zhuǎn)面板(23)。6.如權(quán)利要求5所述的一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于:所述伸縮桿(31)上設(shè)有一個控制伸縮裝置。7.如權(quán)利要求1所述的一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于:所述支撐架(21)為升降架。8.如權(quán)利要求1所述的一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于:所述基座(I)兩端分別設(shè)有兩組滑槽(11)，兩組所述支撐架(21)可分別在與所述支撐架(21)同側(cè)的所述滑槽(11)中滑動。9.如權(quán)利要求1所述的一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)面板(23)上設(shè)有一個固定裝置。10.如權(quán)利要求1所述的一種大型構(gòu)件翻身胎架，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)面板(23)上設(shè)有防滑層。
【文檔編號】E01D22/00GK205711782SQ201620226572
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】方艷紅, 江湧, 趙蘭海, 曾智榮, 張武, 王戒躁, 程伊彪, 潘飛, 韓建新, 張超福, 楊先權(quán), 楊帆, 涂蓉蓉, 馬向上, 任勇, 詹應(yīng)
【申請人】中鐵大橋局武漢橋梁特種技術(shù)有限公司, 中鐵大橋局集團有限公司