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瀝青混凝土再生料的處理裝置的制作方法

文檔序號:2272643閱讀:367來源:國知局
專利名稱:瀝青混凝土再生料的處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種瀝青混凝土再生料的處理裝置,特別適用于間歇式瀝青攪拌設(shè)備的再生料的處理裝置。
背景技術(shù)
瀝青路面施工中,用于加工瀝青混合料的設(shè)備有兩種類型,連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備和間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備。由于我國路面工程用的骨料的絕大部分供應(yīng)廠商,沒有根據(jù)瀝青路面對級配的嚴(yán)格要求的多品種規(guī)格來分類,而現(xiàn)有的連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備由于與間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的工作原理的差異,其骨料的計量系統(tǒng)均被安排在骨料的供應(yīng)環(huán)節(jié)(要求進(jìn)入攪拌設(shè)備之前的骨料已經(jīng)是規(guī)格合適的),沒有象間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備那樣,在骨料烘干工序之后,進(jìn)行篩分之后在計量。因此現(xiàn)有的連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備,都不能保證使用那些規(guī)格不良的骨料時,仍可拌制出級配良好、品質(zhì)優(yōu)良的混合料來。為此,我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50092-96《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》、交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)JTJ032-94《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于“熱拌瀝青混臺料的拌制”的條款一律規(guī)定“當(dāng)工程材料來源或質(zhì)量不穩(wěn)定時,不得采用連續(xù)式拌和機(jī)拌制”。致使我國公路施工中全部采用間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備。普通間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備進(jìn)行再生瀝青混凝土加工時存在的技術(shù)缺陷是①再生料加熱時直接用火焰加熱燒焦老化;②再生料無法進(jìn)行二次熱篩,導(dǎo)致級配無法控制;③再生料加熱后運輸、計量時粘結(jié)輸料裝置導(dǎo)致阻塞;④加熱過程中產(chǎn)生瀝青煙霧產(chǎn)生二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種適用于間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的再生處理裝置,它可以充分利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行再生處理。
本實用新型的技術(shù)方案是一種瀝青混凝土再生料處理裝置,它包括皮帶稱配料部分、加熱部分、煙箱及廢氣控制部分、暫儲料及輸料裝置四部分;皮帶稱冷料斗、皮帶稱集料皮帶組成皮帶稱配料部分;滾筒及裝置在滾筒前端的燃燒器組成加熱部分;裝在滾筒后端的煙筒,通過循環(huán)風(fēng)管路與煙箱及燃燒器連接的排氣調(diào)節(jié)閥門、變頻調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)組成廢氣控制部分裝置在煙箱內(nèi)下部的暫儲料斗,置于暫儲料斗開口下方的計量斗及置于計量斗下方的刮板輸料器組成輸料裝置。燃燒器外殼為一前細(xì)后粗的圓筒形,在腔體內(nèi)自前至后依次裝有軸流風(fēng)機(jī)、噴咀、半圓形預(yù)熱室;在半圓形預(yù)熱室上分布有若干個滲氣孔,渦流器及喇叭形導(dǎo)風(fēng)板裝在預(yù)熱室前端內(nèi)并于噴咀銜接,在預(yù)熱室的后面為圓筒形補(bǔ)熱降溫室,前半部分為補(bǔ)熱區(qū)、后半部分為降溫區(qū),在補(bǔ)熱室的壁筒上布滿補(bǔ)熱孔,在降溫區(qū)的筒壁上布滿降溫孔,在降溫室的后面銜接喇叭形導(dǎo)氣管。
本實用新型的有益效果是再生料利用現(xiàn)有皮帶稱配料系統(tǒng),進(jìn)行級配控制后再加熱;利用溫度可調(diào)的空氣介質(zhì)加熱防止再生料燒焦老化;利用加熱滾筒廢熱對儲料斗加熱、保溫,利用刮板輸送器輸料解決料路阻塞;利用特殊的燃燒器對廢氣中的瀝青煙霧再燃燒,既解決污染又可利用廢熱,且減少投資。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的燃燒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的煙箱結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖中,1皮帶配料稱;2皮帶稱集料皮帶;3干燥滾筒;4煙箱;5暫儲料斗;6計量斗;7刮板輸料器;8配套攪拌設(shè)備的攪拌鍋;9排廢氣閥門;10循環(huán)風(fēng)機(jī);11循環(huán)風(fēng)管路;12燃燒器;13軸流風(fēng)機(jī);14燃油噴咀;15導(dǎo)風(fēng)板;16循環(huán)風(fēng)管接口;17導(dǎo)氣管;18燃燒器外殼;19補(bǔ)熱降溫室;20降溫孔;22補(bǔ)燃孔;23滲氣孔;24渦流器;25半圓形預(yù)熱室,26煙箱與干燥滾桶接口;27煙箱與循環(huán)風(fēng)管接口。
具體實施方式
參照
圖1,本實用新型包括對再生料進(jìn)行初級配控制和輸送的皮帶配料稱(1)、皮帶稱集料斗(2),對干燥滾筒(3)內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱的加熱器(12),煙箱(4)、裝于煙箱(4)內(nèi)的暫集料斗(5)。參照圖3、4,煙箱為長方體,在其一側(cè)開有圓形接口(26)、(27),煙箱和干燥滾筒(3)通過煙箱上的接口(26)連通;煙箱(4)的下方是計量斗(6),計量斗(6)的下方是刮板輸料器(7),在煙箱(4)及燃燒器(12)之間循環(huán)風(fēng)管路(11)上裝有排廢氣閥門(9)及循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)。循環(huán)管路通過煙箱上的接口(27)與煙箱連通。參照圖2,燃燒器(12)為前細(xì)后粗的圓筒狀,在其外殼(18)的腔體內(nèi)自前至后依次裝有軸流風(fēng)機(jī)(13)、噴咀(14)、半圓形預(yù)熱室(25)、渦流器(24)及喇叭形導(dǎo)風(fēng)板(15)。在半圓形預(yù)熱室(25)壁上有滲氣孔(23)。在圓筒形補(bǔ)熱降溫室前半部分為補(bǔ)熱區(qū)、后半部分為降溫區(qū),在補(bǔ)熱區(qū)的壁上有若干補(bǔ)熱孔(22);在降溫區(qū)的壁上布滿若干降溫孔(20),在降溫區(qū)的后邊銜接喇叭形導(dǎo)氣管(17)。
其工作原理是再生料流將用破碎、冷篩分后的再生料裝入不同的配料倉中,由皮帶配料稱進(jìn)行再生料的初級配控制;實現(xiàn)初級配后的再生料,由皮帶稱集料皮帶送入干燥滾筒,在干燥滾筒里通過熱空氣加熱介質(zhì)對其加熱。加熱后的再生料進(jìn)入煙箱中的暫儲料斗。計量斗計量后,由刮板輸料器送入相配套的間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的攪拌鍋(8)中,在攪拌鍋中與新料混合攪拌。
加熱空氣介質(zhì)流新鮮空氣進(jìn)入燃燒器,在燃燒室中與燃燒油料并與循環(huán)的廢氣混合。完成加熱空氣、燃燒廢氣。加熱過的空氣介質(zhì)進(jìn)入干燥滾筒,在這里與再生料混合加熱再生料。加熱再生料后的廢氣進(jìn)入煙箱,在這里利用廢熱加熱保溫暫儲料斗。暫儲料斗置于煙箱之中,熱氣流由上而下通過暫儲料斗周圍,可以利用廢熱,進(jìn)行保溫防止熱料堵塞粘結(jié)料斗。
廢氣由煙箱出來后分為兩路,一路沿箭頭a所示通過配套攪拌設(shè)備的布袋除塵器排入大氣;另一路通過循環(huán)風(fēng)機(jī)及循環(huán)管路如箭頭c所示進(jìn)入燃燒室,在這里燃燒廢氣中的瀝青以及再次升溫,以形成加熱再生料的空氣介質(zhì)。
燃燒器工作原理是新鮮空氣沿箭頭b所示通過軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒室,在燃燒室里由燃油噴嘴噴入的油燃燒產(chǎn)生熱;在燃燒室的補(bǔ)燃區(qū)和降溫區(qū)與循環(huán)廢氣混合,以便燃燒廢氣中的瀝青升溫;然后由導(dǎo)氣管形成高速熱氣流噴入干燥滾筒。軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和噴嘴的噴油量連續(xù)可調(diào)、可控。
權(quán)利要求1.種瀝青混凝土再生料處理裝置,其特征是它包括皮帶稱配料部分、加熱部分、煙箱及廢氣控制部分、暫儲料及輸料裝置四部分;皮帶稱冷料斗(1)、皮帶稱集料皮帶(2)組成皮帶稱配料部分;滾筒(3)及裝置在滾筒(3)前端的燃燒器(12)組成加熱部分;裝在滾筒(3)后端的煙筒(4),通過循環(huán)風(fēng)管路(11)與煙箱及燃燒器連接的排氣調(diào)節(jié)閥門(9)、變頻調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)組成廢氣控制部分;裝置在煙箱(4)內(nèi)下部的暫儲料斗(5),置于暫儲料斗(5)開口下方的計量斗(6)及置于計量斗下方的刮板輸料器(7)組成暫儲料及輸料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青混凝土再生料處理裝置,其特征是燃燒器(12)的外殼(18)為一前細(xì)后粗的圓筒形,在腔體內(nèi)自前至后依次裝有軸流風(fēng)機(jī)(13)、噴咀(14)、半圓形預(yù)熱室(25);在半圓形預(yù)熱室(25)上分布有若干個滲氣孔(23)、渦流器(24)及喇叭形導(dǎo)風(fēng)板(15)裝在預(yù)熱室前端內(nèi)并于噴咀(14)銜接,在預(yù)熱室的后面銜接有圓筒形補(bǔ)熱降溫室(19),前半部分為補(bǔ)熱區(qū)、后半部分為降溫區(qū),在補(bǔ)熱區(qū)的壁筒上布滿補(bǔ)熱孔(22),在降溫區(qū)的筒壁上布滿降溫孔(20),在降溫區(qū)的后面銜接喇叭形導(dǎo)氣管(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青混凝土再生料處理裝置,其特征是煙箱(4)為長方體,在一側(cè)開有與滾筒(3)相連通的圓形接口(26)及圓形接口(27)。
專利摘要本實用新型公開了一種瀝青混凝土再生料處理裝置,主要適用于瀝青路面再生工程的間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的再生料處理。由皮帶稱配料部分、加熱部分、煙箱及廢氣控制部分、暫儲料及輸料裝置四部分組成。再生料利用現(xiàn)有皮帶稱配料系統(tǒng),進(jìn)行級配控制后再加熱;利用溫度可調(diào)的空氣介質(zhì)加熱防止再生料燒焦、老化;利用加熱滾筒廢熱對儲料斗加熱、保溫,利用刮板輸送器輸料解決料路阻塞;利用燃燒器對廢氣中的瀝青煙霧再燃燒,既解決污染又可利用廢熱。從而充分利用現(xiàn)有普通間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備。
文檔編號E01C19/10GK2709502SQ200420024358
公開日2005年7月13日 申請日期2004年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月15日
發(fā)明者凌杰 申請人:凌杰
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