專利名稱：手持便攜式抽吸－/鼓風器具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有權利要求1前序部分所述特征的手持便攜式抽吸-/鼓風器具。
背景技術：
手持便攜式抽吸-/鼓風器具在不同的實施方式下要么包括一個手柄單元，它可用于在運行中攜帶和操作，要么配備有一個背部攜帶架，借助于它可進行背部攜帶操作。設有一種風機，它由內(nèi)燃機或者電動機驅(qū)動，并且產(chǎn)生空氣流。與風機在一個接頭處導流連接的導管引導鼓風氣流到達使用者所希望的方向。
在鼓風操作中為了形成空氣導管的結構設有一個鼓風管，它在一個接頭處固定在風機的排氣管接頭上。由風機輸送的氣流，通過鼓風管引導，從風機排出。鼓風管可由使用者一側指向待清潔的地面，例如樹葉可以被吹成一堆。
除了單純的鼓風功能，使抽吸操作成為可能的實施方式也是已知的。在這里抽吸管和排氣管分別構成空氣導管不同的布置。抽吸管被固定在風機的進氣口區(qū)域，代替前面所說的鼓風管布置了排氣管。在操作時抽吸管可以指向待清潔的地面。樹葉、污染物或者這一類的物體可以用鼓風氣流吸入，并且在風機的出口端通過排氣管排出。優(yōu)選的是排氣管通到吸入材料的收集袋。
為了抽吸-/鼓風器具的運輸，為了更換損壞的空氣導管，尤其是為了在前面所描述的排氣和抽吸配置之間抽吸/排氣風機的改裝設有一個可拆卸的接頭結構。借助于合適的卡口式聯(lián)接結構，單個的管件可以被固定、被拆開或者確切的說被更換。
由GB 242,874已知一種抽吸-/鼓風器具，其中抽吸管和排氣管分別構成了可拆卸的空氣導管。所屬的接頭是卡口式聯(lián)接結構，在一側包括徑向向外凸出的兩次斷開的環(huán)形法蘭，并且在對面的一側包括兩個徑向向內(nèi)凸出的榫。環(huán)形法蘭在端面為平面，并且為了裝配而靠在對面的榫上。進行旋轉(zhuǎn)，直到榫可以沿著軸向通過環(huán)形法蘭的斷開部分穿過去。環(huán)形法蘭的兩個斷開部分在它軸向的背面為斜面。在旋轉(zhuǎn)時傾斜表面在與緊貼在上面的榫的相互作用下導致軸向擰緊。
這種敞開式布置的缺點是，軸向插入只有在卡口式聯(lián)接結構的這種相對旋轉(zhuǎn)角位置可以進行，即榫處在與環(huán)形法蘭的斷開部分精確重疊的位置。對使用者來說難以辨認的旋轉(zhuǎn)角位置的微小偏差將導致環(huán)形法蘭的平面端壓在榫上，而并未告訴使用者需要沿著哪個旋轉(zhuǎn)方向進行旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整。適當?shù)男D(zhuǎn)角位置的摸索幾乎是不可能的。必須進行多次實驗，直到榫偶然的沿著軸向穿過環(huán)形法蘭的間隙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務是提出這種抽吸/排氣風機的替代方案，使得空氣導管的裝配簡化和可靠。
本任務通過具有權利要求1所述特征的抽吸/排氣風機獲得解決。
這里提出了一種抽吸/排氣風機，其中接頭的結構是至少雙頭的螺旋連接結構，它具有在其圓周上分布的由外螺紋的外螺紋段和內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋段構成的螺紋副。接頭的圓周部分通過螺紋副的數(shù)量劃分為相應數(shù)量的扇形角。一副單個螺紋段的角度的總和全部小于所屬扇形角的角度。
本發(fā)明基于兩種認識。第一是通過前面所提到的角度關系而得到實現(xiàn)，在圓周方向上兩個相鄰的螺紋段的自由間距大于在沿著軸向穿過該兩個相鄰螺紋段之間的對面接頭側的螺紋段的圓周或角。由此得到一個比較大的角度區(qū)域，在這個角度區(qū)域外螺紋可裝配在內(nèi)螺紋上，分別形成螺紋副的螺紋段不會相互沖突。在這種由使用者方面偶然選出的相對角位置時，在前面所提到的情況下，一側的螺紋段可以毫不費力的沿著軸向在另一側的螺紋段之間穿過。在緊跟著的短暫旋轉(zhuǎn)移動中，螺紋副后面到達裝置的位置，并且產(chǎn)生軸向的擰緊。
另一點認識涉及到這種情況，即使用者方面在裝配時偶然選擇了一個旋轉(zhuǎn)角位置，在該旋轉(zhuǎn)角位置，螺紋副在軸向推入時相互碰上了。使用者在沒有視覺控制的情況下也可以摸索到所需要的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整。螺紋線的傾斜位置在軸向推入時形成了或高或低的擋決，它是可以被使用者摸索到的。螺紋部分能夠插入到對面的螺紋部分多深的軸向數(shù)值，讓使用者對此可以估計，沿著鎖緊方向相對旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整需要多大，直到螺旋連接可以旋入并擰緊。此外雖然可以進行這類估計，但并不是絕對需要的。螺紋段的傾斜位置導致沿著鎖緊方向的簡單旋轉(zhuǎn)首先沿著軸向緊貼的螺紋段軸向向內(nèi)插入，并且與對面的相應螺紋段相嚙合。即使在一個自由選擇的旋轉(zhuǎn)角位置最不利的情況下，為了達到可靠的擰緊，總共也只需要一個微小的螺旋連接的最大必需旋轉(zhuǎn)行程。
在有利的替代方案中，一副螺紋段的角度總和不大于75％，尤其是不大于所屬扇形角角度的大約一半。這表明了在螺旋連接擰緊或者擰開時，在螺紋段的承載能力和微小的必需的旋轉(zhuǎn)移動之間有利的讓步。
在優(yōu)選的實施方式中，單個螺紋段尤其是外螺紋的螺紋段具有比對面的相應螺紋段尤其是內(nèi)螺紋的螺紋段更小的角度。在不擴大螺紋副的總角度的情況下，螺紋副的單個螺紋段沿著圓周方向可以相應擴大。相應擴大形成的單個角度部分在不是太大的螺距下允許相應擴大的軸向擰緊行程。
在圓周方向較小的螺紋段優(yōu)選是尤其具有矩形橫截面的徑向凸出的榫。榫以微小的接觸表面幾乎無摩擦地在相應的螺紋段上滑動。按照螺紋的螺距稍微傾斜的矩形橫截面的側表面緊貼平面，由此避免了過度的表面壓力。螺旋連接結構易獲得，并且能承受高負荷。
在有利的替代方案中螺旋連接結構是四頭螺紋。它表明了在微小的用于擰緊必需的旋轉(zhuǎn)移動和軸向固定所需足夠的拉緊行程之間的有利讓步。
在優(yōu)選的實施方式中螺母設有內(nèi)螺紋，它為鎖緊螺母結構。螺母優(yōu)選的是布置在接頭面向空氣導管的一側。鎖緊螺母可以不依賴于空氣導管和/或者風機殼體旋轉(zhuǎn)，而空氣導管在旋轉(zhuǎn)方向上相對于風機殼體是固定的。
在優(yōu)選的替代方案中，可擰緊的接頭具有一個特別是卡入式的脫開保護機構，它優(yōu)選的是在接頭一側包括至少一個卡簧，并且在對面的一側包括至少一個彈簧座。在螺旋連接結構擰緊時卡簧卡入彈簧座，并且防止螺旋連接結構自動脫開。為了擰開首先必需主動的由彈簧座中退出卡簧，由此螺旋連接結構沿著打開方向被松開。防止了意外的脫開，同時脫開保護機構在卡入狀態(tài)構成了一個指示器，表明螺旋連接結構已足夠牢固的被擰緊了。
彈簧座的數(shù)量優(yōu)選的是等于螺旋連接結構的頭數(shù)，而優(yōu)選的是總共只設有一個卡簧。多頭螺紋可以在任意的相對旋轉(zhuǎn)角位置被擰緊，其中不管螺紋副的形成仍可保證卡簧在擰緊時卡入相應的彈簧座。作為脫開保護機構一個單獨的卡簧是足夠的了。為了開始松開螺旋連接結構僅僅需要松開一個唯一的卡槽連接，這可以采用簡單的方式，可能的情況下可以手動，不用工具來實現(xiàn)。
在有利的實施方式下，卡簧采用在軸向是彈性的，其中彈簧座沿著軸向端面和徑向?qū)ν獬ㄩ_。在螺旋連接結構擰緊時，卡簧在它沿著軸向卡入彈簧座之前，首先以增加的軸向預張緊力滑到例如鎖緊螺母的端面上。在徑向?qū)ν獬ㄩ_的彈簧座結構下，為了脫開，可以用手指、臨時性的工具、例如樹枝，或者用螺絲刀簡單的撬出卡簧。
在優(yōu)選的替代實施方式中，卡簧在裝配狀態(tài)被螺母圍住，其中螺母具有用于解鎖卡簧的工具孔?？ɑ稍谶\行中通過螺母防止污染，然而可以容易的例如用一個通過工具孔插入的螺絲刀脫開。
在有利的實施方式中，卡簧是一個特別與風機的殼體部分或者與螺母構成一體的塑料彈簧。在功能可靠情況下設計和加工費用很低。在優(yōu)選的替代實施方式中，卡簧是一個鋼絲彈簧，它將高的機械承載能力與大的可能的彈簧行程聯(lián)系在一起。


本發(fā)明的實施例在下面將借助于附圖詳細說明。如圖所示圖1所示是抽吸/排氣風機的透視圖，帶有一個裝配好的、作為鼓風管使用的空氣導管和一個借助于抽吸網(wǎng)罩蓋住的進氣口；圖2所示是根據(jù)圖1所示在抽吸配置下的風機的局部放大視圖，帶有一個作為抽吸管使用、連接在進氣口上的空氣導管；圖3所示是根據(jù)圖2所示在排氣管接頭區(qū)域結構的另一個局部視圖，帶有一個連接在上面作為排氣管使用的空氣導管；圖4是根據(jù)圖1所示結構的側視圖的分解圖，帶有螺旋聯(lián)結結構接頭的細部圖；圖5所示是透視的、部分示意表示的根據(jù)圖4所示的螺旋連接結構的細部視圖，帶有螺紋部分角度的細節(jié)；圖6所示是根據(jù)圖4所示在裝配開始時接頭側視圖的局部放大視圖；圖7所示是根據(jù)圖6所示的結構，帶有插入的空氣導管和尚未擰緊的螺母；圖8所示是根據(jù)圖6和圖7所示的結構，帶有沿著旋轉(zhuǎn)和軸向部分擰緊的鎖緊螺母；圖9所示是根據(jù)圖6至圖8所示的結構，帶有完全擰緊并且借助于卡入式脫開保護機構保持不可相對旋轉(zhuǎn)的鎖緊螺母；圖10所示是根據(jù)圖9所示的、帶有用于拆開脫開保護機構的工具的結構透視圖；圖11所示是螺旋連接結構的替代實施方式，帶有可被鎖緊螺母蓋住的卡簧；圖12所示是根據(jù)圖11所示的、帶有用于拆開脫開保護機構的工具的結構的側視圖；圖13所示是帶有在軸向具有彈性的卡簧的、脫開保護機構的另一種形式；圖14所示是根據(jù)圖13所示，處在裝配狀態(tài)并且?guī)в杏糜诮怄i、插入工具孔的工具的結構；圖15所示是另外一種實施方式，帶有徑向具有彈性的卡簧并且在鎖緊螺母端面上有工具孔；圖16所示是根據(jù)圖15所示，處在裝配狀態(tài)，并且?guī)в杏糜诮怄i、在軸向插入工具孔的工具的結構；圖17所示是另外一種實施方式，帶有一種采用鋼絲彈簧結構、在徑向具有彈性的卡簧；圖18所示是根據(jù)圖17所示的處在裝配狀態(tài)，帶有用于解鎖、在徑向置于鋼絲彈簧上的螺絲刀的結構；圖19所示是接頭的替代實施方式，帶有在鎖緊螺母中布置、由彈簧鋼絲構成的舌形卡簧；圖20所示是根據(jù)圖19所示帶有卡入殼體側面彈簧座中的舌形卡簧的結構。
具體實施例方式
圖1所示是一臺手持便攜式抽吸-/鼓風器具1的透視圖。為了更清楚起見，風機1的二沖程內(nèi)燃機驅(qū)動馬達未做圖示。也可以設置一臺電動機用于風機1的驅(qū)動。風機1在圖示的實施例中是一臺帶有風葉20的離心式風機。其中一個未圖示的風輪21圍繞著驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)軸線30可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動支撐。風葉20在它的側面中部具有抽吸口22，它在圖示的鼓風配置中借助于抽吸網(wǎng)罩23蓋住。抽吸網(wǎng)罩23在一側借助于鉸鏈24圍繞著豎直方向走向的旋轉(zhuǎn)軸線25可旋轉(zhuǎn)支撐，同時在位于鉸鏈24對面的一側借助于插銷26固定。
風葉20相對旋轉(zhuǎn)軸線線30在圓周方向通向在切線方向?qū)实呐艢夤芙宇^29，同時空氣導管3在形成接頭2的情況下同軸的連接在排氣管接頭上。風機1圖示的是處在鼓風配置下，其中空氣導管3由鼓風管17構成。在該配置中在運行狀態(tài)下，空氣通過抽吸網(wǎng)罩23和抽吸口22按照箭頭27所示在軸向和徑向上吸入。在風機1中由于風輪21的旋轉(zhuǎn)形成空氣流，它通過鼓風管17輸送并且在它的自由端沿著箭頭28的方向吹出。就使用者而言鼓風管17以平坦的角度指向待清潔地面。借助于通過鼓風管17引導的空氣流例如樹葉可以被吹成一堆。
圖2所示是在抽吸配置下在抽吸口22的區(qū)域根據(jù)圖1所示布置的局部放大視圖。抽吸網(wǎng)罩23的插銷26被打開。抽吸網(wǎng)罩23圍繞著鉸鏈24的旋轉(zhuǎn)軸線25克服未圖示的復原彈簧的預應力打開。
根據(jù)圖1所示用于鼓風配置的另一方案是在抽吸管18的形式下，相對于旋轉(zhuǎn)軸線30(圖1所示)同軸地、在形成另一個接頭2的情況下在抽吸孔22處連接另一個空氣導管3。為此抽吸管18借助于螺母6，在與抽吸孔重疊的情況下固定在風葉20的側面。在運行時抽吸管18可指向待清潔的地面。沿著箭頭27的方向在抽吸管18中形成的抽吸流吸入臟物、樹葉等物體。
圖3所示是在抽吸配置下，根據(jù)圖2所示布置的另外一個局部視圖，其中在形成另一個接頭2的情況下，另一個空氣導管3，在彎曲的排氣管19形式下固定在風葉20的排氣管接頭29處。排氣管19借助于螺母6固定在排氣管接頭29上。它的喇叭口形擴大的自由端31用于連接收集袋。通過抽吸管18(圖2)吸入的材料在抽吸運行中通過排氣管19吹入未圖示的收集袋。
圖4所示是在分解圖下根據(jù)圖1所示的鼓風布置的側視圖，帶有在鼓風管17和排氣管接頭29之間的接頭2的細部圖。在該圖和后面的附圖中所表示的接頭2的不同實施方式可在同樣的結構下，在根據(jù)圖2和圖3所示的接頭2時，以及在其它的接頭時，例如在堅果搜集器或者這一類物體的抽吸管上使用。
根據(jù)圖4所示可知，接頭2是至少雙頭的、在圖5中詳細表示的螺旋連接結構9，并且包括外螺紋5以及在圖5中所示的內(nèi)螺紋7。設有一個可以旋緊在排氣管接頭29的外螺紋5上的螺母6。此外螺母6位于接頭2面向空氣導管3的一側。優(yōu)選也可以是，外螺紋5反過來處在空氣導管3的一側，相應的內(nèi)螺紋處在風葉管20的殼體部分16的一側。外螺紋5包括多個在螺旋連接結構9的圓周上或者確切的說是在接頭2的圓周上均勻分布、沿著圓周方向彼此間隔的螺紋段4。
排氣管17在面向排氣管接頭29的端部區(qū)域裝有在圓周上徑向向外凸出的環(huán)形法蘭32。螺母6在圖示的實施例中是作為鎖緊螺母使用，它在裝配狀態(tài)伸入空氣導管3，并且與此同時蓋住環(huán)形法蘭32。這種布置也是優(yōu)選的，其中螺母6不可相對旋轉(zhuǎn)的或者甚至是一體的與空氣導管3或者殼體部分16相連接。
對于螺旋連接結構9或者接頭2還設有一個卡入式脫開保護機構12，它在圖示的實施例中包括單獨的在排氣管接頭29一側的卡簧13以及在接頭2的管子一側的多個彈簧座14，其中彈簧座14成型在面向排氣管接頭29的螺母6的端面。脫開保護機構12的細部結構與圖8到圖10所示相關，將在下面進一步詳細說明。
圖5所示是在透視圖下部分示意表示的根據(jù)圖4所示的螺旋連接結構9。它總共設有四個均勻的在外螺紋5的圓周上分布的外螺紋段4。通過四個均勻的在圓周上分布的外螺紋段4，接頭2在外螺紋5的一側分成四個同樣的扇形角10，它的角度γ在這里所選定的外螺紋段4的數(shù)量下為90°。分別為相同結構的外螺紋段4分別在圓周上占有大約為5°的角度α。
與外螺紋5對應在螺母6的內(nèi)側設有內(nèi)螺紋8，它總共具有四個在圓周上均勻分布的、徑向向內(nèi)凸出的內(nèi)螺紋段7。內(nèi)螺紋段形成了沿著圓周和徑向傾斜走向帶有恒定橫截面的肋。四個內(nèi)螺紋段7同樣地在內(nèi)螺紋側將接頭2分成四個相同的扇形角10，它同樣在所選定的四個內(nèi)螺紋段7的數(shù)量下具有90°的角度γ。也可以使用與外螺紋段4和內(nèi)螺紋段7不同的數(shù)量，其中根據(jù)所選擇的數(shù)量，角度γ通過外螺紋段4或者內(nèi)螺紋段7由360°劃分獲得。單個內(nèi)螺紋段7各自沿著圓周方向占有大約40°的角度β。
在接頭2封閉時外螺紋段4與各自對應的內(nèi)螺紋段7相互形成共同起作用的螺紋副。單個這樣的外螺紋段4和內(nèi)螺紋段7的螺紋副的角度α、β的總和，在圖示的實施例中根據(jù)前面所提到的角度數(shù)據(jù)為45°，并且因此為90°的角度γ的一半。根據(jù)本發(fā)明要力爭達到角度α、β的總和至少小于角度γ，并且應至少不大于角度γ的大約75％。優(yōu)選的是選擇一個區(qū)域，角度α、β的總和就位于包括所提到的角度γ的75％和包括這里所示的50％之間的這個區(qū)域中。
還有一種實施方式也是優(yōu)選的，外螺紋段4的數(shù)量與內(nèi)螺紋段7的數(shù)量不同，其中要選擇整數(shù)倍。例如四個圖示的內(nèi)螺紋段7可以只對應兩個外螺紋段4，或者反過來也是一樣。在這種情況下前面所提到的角度定義適用于具有較多螺紋段數(shù)的螺紋側的角度γ。該數(shù)量也說明了螺旋連接結構9的螺紋線的數(shù)量，因此在這里所示的實施例中設有一個四頭螺紋。
根據(jù)圖5所示的透視圖還可以得知，在螺母6的后端面設有一個徑向環(huán)形向內(nèi)的內(nèi)法蘭33，它的功能結合圖6到圖9進行說明。此外在對面，面向外螺紋5的螺母6的端面總共設有四個在圓周上均勻分布的彈簧座14，它們因此在數(shù)量上與螺紋線的數(shù)量相當，而根據(jù)圖4所示在排氣管接頭29上只設有一個單獨的卡簧13。彈簧座14在軸向和徑向?qū)ν獬ㄩ_，并且具有自由的可接近性。同樣也有利的是，四個卡簧13只設有一個單獨的彈簧座14。
同時參見圖4和圖5，螺旋連接結構9在空氣導管3裝配時建立接合，首先螺母6沿著軸向朝著外螺紋5推入。具有角度δ的圓周自由空間處于單個的外螺紋段7之間，角度δ與內(nèi)螺紋段7的角度β構成扇形角10的角度γ。根據(jù)前面提到的角度定義，自由空間的角度δ明顯大于單個外螺紋段4的角度α，單個外螺紋段4在合適的相對旋轉(zhuǎn)位置時沿著軸向可順利的通過在內(nèi)螺紋段7之間的圓周自由空間插入。插入沿著軸向進行，直到外螺紋段4軸向處于內(nèi)螺紋段7的內(nèi)側。通過螺母6沿著箭頭39所示的鎖緊方向迅速旋轉(zhuǎn)，外螺紋段4夾緊在分配的內(nèi)螺紋段7背后。接頭2沿著軸向被擰緊。
如果內(nèi)螺紋8相對于外螺紋5的相對旋轉(zhuǎn)角位置在軸向推入時不小心被選上了，此時外螺紋段4沿著軸向從外部碰到了內(nèi)螺紋段7，為了使前面所提到的完全軸向推入成為可能，僅僅需要轉(zhuǎn)動螺母6，它最大相應于螺紋段4、7單個螺紋副的角度α、β的總和。由于內(nèi)螺紋段7的螺旋傾斜位置，在端面軸向外部緊貼著的外螺紋段4，在螺母6旋轉(zhuǎn)移動時從內(nèi)螺紋段7上滑下，并且與此同時作為內(nèi)螺紋段7的傾斜位置的效果，實現(xiàn)軸向推入移動。該軸向推入移動進行到這種程度，使在螺母6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)螺紋段7自動以它的軸向內(nèi)側旋入并且擰緊外螺紋段4。
角度α、β的數(shù)值例如可這樣選擇，其中外螺紋段4的角度α明顯小于內(nèi)螺紋段7的角度β。反過來也是優(yōu)選的，內(nèi)螺紋段7的角度β明顯小于外螺紋段4的角度α。在所描述的角度α、β的和沒有改變時，角度α、β相互不同的相對數(shù)值比例也是優(yōu)選的。
螺旋連接結構9在前面提到的接頭2上的固定過程作為階段圖表示在圖6至圖9中。圖6所示是接頭2處于固定過程的開始階段的局部視圖。鎖緊螺母6從自由端推入空氣導管3，并且一直推到空氣導管3的環(huán)行結合法蘭32的附近?？諝鈱Ч?面向排氣管接頭29的端部為插入端34，它接近無間隙的插入到排氣管接頭29中。環(huán)行結合法蘭32在它面向排氣管接頭29的一側具有沿著軸向凸出的凸緣35，為了它的支撐在排氣管接頭29的端面上設有兩個肋板36。
根據(jù)圖6所示可以得知，外螺紋段4是一個徑向向外凸出的具有矩型斷面的榫，矩型斷面根據(jù)內(nèi)螺紋段7的斜度(圖5所示)傾斜布置。
圖7所示是根據(jù)圖6所示的接頭2的下一個階段圖，插入端34(圖6所示)插入排氣管接頭29。凸緣35無間隙的位于肋板36之間，它本身在端面緊貼在環(huán)行結合法蘭32上。因此空氣導管3在旋轉(zhuǎn)和軸向上被固定。鎖緊螺母6沿著軸向朝著排氣管接頭29移動，直到它蓋住環(huán)行結合法蘭32(圖6所示)。
根據(jù)進一步在圖8中所示的階段圖，鎖緊螺母沿著軸向移動，直到單個卡簧13緊貼在面向它的螺母6的端面上。內(nèi)法蘭33沿著軸向接近環(huán)行結合法蘭32(圖6所示)，并且如果它事先未被完全插入的話，同時推動它帶動插入端34，直到根據(jù)圖7所示的軸向擋塊。與此同時如結合圖5所描述的，外螺紋段4被插入內(nèi)螺紋段7之間。在由根據(jù)圖8所示的旋轉(zhuǎn)角位置出發(fā)的螺母6的旋轉(zhuǎn)移動中，沿著箭頭39的方向，圍繞著空氣導管3的縱軸38，螺紋段4、7(圖5所示)相互嚙合，并且螺母6沿著箭頭57的方向平行于縱軸38擰緊。沿著相對于縱軸38的軸向彈性卡簧13同樣沿著箭頭57的方向偏移相同的尺寸，并且預張緊。還可以清楚的看到，在空氣導管3的外側設有兩個相對徑向凸出的凸緣37，它用于螺母6在松開狀態(tài)時的軸向遺失保護。
螺母6沿著箭頭39方向進行旋轉(zhuǎn)，直到根據(jù)圖9所示的圖示卡簧13卡入到四個彈簧座14中的一個。螺母6完全擰緊；內(nèi)法蘭33沿著軸向?qū)⒖諝鈱Ч?夾緊在環(huán)行結合法蘭32上(圖6所示)。沒有其它的措施，通過卡入彈簧座14的卡簧13防止了螺母6跟通過箭頭39指出的鎖緊方向相反的旋轉(zhuǎn)。它構成了螺母6或者確切的說是接頭2的脫開保護機構12。
此外卡入彈簧座14的卡簧13用作指示器，表示螺母6沿著它的鎖緊方向39足夠牢固的被擰緊了，并且之后空氣導管3沿著通過箭頭41表示的拉緊方向相對于縱軸38軸向足夠牢固的被擰緊。
圖10所示仍然是一個根據(jù)圖6到圖9所示布置的透視圖，為了打開脫開保護機構12，工具45在本例中是螺絲刀，徑向從外部插入到在該方向上敞開的彈簧座14。為了拆開螺母6，借助于工具45，卡簧13可由在軸向敞開的彈簧座14中沿著箭頭42的方向撬出。螺母6的拆開通過沿著由箭頭40指出的脫開方向旋轉(zhuǎn)完成。
卡簧13在圖示的實施例中與排氣管接頭29一體的由注塑塑料制成。為了避免卡簧13的超負荷，在排氣管接頭29上還設有一個徑向凸出擋塊43，它限制卡簧13沿著箭頭42方向的軸向彈性偏移。
彈簧座14在軸向和徑向敞開的結構類型使得在卡簧13的合適布置下也可以不用工具打開，例如用手指，或者用一個臨時的工具，例如用鑰匙、或者樹枝等物品打開。
根據(jù)圖11所示是螺旋連接結構9的一個變化形式，其中在螺母6的圓周上分布的彈簧座14徑向向外借助于螺母6的環(huán)形部分44蓋住。彈簧座14在軸向面向排氣管接頭29敞開，并且在螺母6旋緊時可以容納沿著軸向的彈性卡簧13。根據(jù)螺旋連接結構9的螺紋線的數(shù)量和彈簧座14的相同數(shù)量，為了鎖緊螺旋連接結構9可以考慮螺母6具有相同數(shù)量的旋轉(zhuǎn)角位置，其中總是只有來自多個彈簧座14的一個處在用于支撐卡簧13的合適的旋轉(zhuǎn)角位置。每個彈簧座14分配有一個徑向從外向內(nèi)穿過環(huán)形部分44的工具孔15，根據(jù)圖12所示的局部視圖，工具45可徑向從外向內(nèi)插入工具孔。卡簧13緊貼著彈簧座14的卡槽邊緣58，并且沿著打開方向40卡住螺母6?？ɑ?3在彈簧座14中留有一個工具45可以插入的自由空間59。通過工具45的擺動和/或者旋轉(zhuǎn)，卡簧13可軸向由彈簧座14中移出，由此脫開保護機構12被打開。螺母6可以沿著打開方向40擰開。
在根據(jù)圖13和圖14所示的另一實施例中，卡簧13是沿著徑向向內(nèi)彈性的與排氣管接頭29構成一體的塑料板簧。在螺母6接近內(nèi)法蘭33的內(nèi)側處設有數(shù)個彈簧座14，它們形成了沿著圓周方向傾斜徑向變窄的斜面。根據(jù)圖14所示的局部視圖，徑向從外向內(nèi)穿過螺母6的圓周壁的工具孔15允許工具45插入，卡簧13(圖13所示)可用工具徑向向內(nèi)壓入。脫開保護機構12被打開，并且螺母6可沿著箭頭40的方向被擰開。
另一個實施例如圖15和圖16所示，沿著雙箭頭60的方向，在徑向具有彈性的卡簧13有一個在軸向凸出的舌簧61。在螺母6的環(huán)形法蘭32上總共布置了四個工具孔15。如根據(jù)圖13和14所示的結構，與排氣管接頭29形成一體的卡簧13卡在一個內(nèi)側為斜面形的彈簧座14上。為了解鎖脫開保護機構12，根據(jù)圖16所示，工具沿著軸向插入工具孔15。通過工具45的旋轉(zhuǎn)和/或者擺動，卡簧13(圖15所示)可被徑向向內(nèi)(箭頭60)壓入，由此螺母6可沿著擰開方向40旋轉(zhuǎn)打開。
圖17和圖18所示是另外一個實施例，其中卡簧13根據(jù)圖17所示是一個鋼絲彈簧。排氣管接頭29裝有環(huán)形法蘭46，在環(huán)形法蘭中成型有一圈環(huán)形槽47。在環(huán)形槽47中形狀配合連接有一個幾乎是完整的環(huán)形的彈簧鋼絲48，端部保持一個彎成大約U形，沿著軸向由環(huán)形法蘭46凸出的彈簧弓49的形狀。彈簧弓49的兩個腿通過在環(huán)形法蘭46上的通孔50，由環(huán)形槽47沿著自由端的方向從排氣管接頭29伸出。彈簧弓49與排氣管接頭29徑向間隔布置。它允許彈簧弓49在徑向上有彈性柔度，由此形成卡簧13的徑向彈性結構。
與彈簧弓49相匹配，在部分剖開的螺母6的端面區(qū)域，在環(huán)形段44的內(nèi)側形成四個對外封閉，并且在軸向敞開的彈簧座14。
根據(jù)圖18所示得知，在螺母6的擰緊狀態(tài)，彈簧弓49沿著軸向從外部卡入與它對應的彈簧座14。在該狀態(tài)下帶有彈簧鋼絲48的環(huán)形槽47未被螺母6蓋住。借助于工具45，在彈簧弓49的區(qū)域，彈簧鋼絲48可徑向向內(nèi)壓入環(huán)形槽47，由此彈簧弓49也徑向向內(nèi)偏移。與此同時它不再與彈簧座14卡緊；脫開保護機構12被解鎖，螺母6可以沿著擰松方向40被打開。
在圖19和圖20中表示了本發(fā)明的另一個實施方式。在這里在螺母6上總共固定了4個卡簧13，而在排氣管接頭29的環(huán)形法蘭56上只設有一個彈簧座14?？ɑ?3作為鋼絲彈簧由彈簧鋼絲48構成?？ɑ?3也可以作成塑料彈簧結構，并且尤其是可與螺母6成型為一體。彈簧鋼絲48彎成環(huán)狀，它在螺母6的內(nèi)側夾持在內(nèi)圓周槽51的部分。彈簧鋼絲48自由的部分分別彎成沿著軸向由螺母6凸出的U形彈簧弓49、49’，它在內(nèi)側圍住軸向?qū)О?2。從內(nèi)圓周槽51出發(fā)，棱53沿著軸向以V形伸入螺母6，并且圍出一個自由空間54，在該自由空間內(nèi)彈簧弓49可以沿著通過雙箭頭55指出的軸向彈性移動。與此同時在圓周方向上彈簧弓49通過軸向?qū)О?2固定。彈簧弓49表示的是在軸向未拉緊、端面由螺母6凸出的位置，而彈簧弓49’是沿著軸向(雙箭頭55)被彈性壓入，并且處于以它的自由端與螺母6的端面棱齊平的位置。
在接頭2的鎖緊狀態(tài)，根據(jù)圖20所示的局部視圖，軸向凸出并且沿著軸向彈性支撐的彈簧弓49卡入排氣管接頭29上設有的唯一一個彈簧座14中。其他三個彈簧弓49’沿著軸向被壓入，并且彈性緊貼在環(huán)形法蘭57上。為了解鎖脫開保護機構12，根據(jù)圖20所示，卡入的彈簧弓49可以用工具45，或者也可以用手沿著軸向由彈簧座14中壓出，塞入螺母6中。為了擰松接頭2，螺母6可以沿著它的擰松方向40旋轉(zhuǎn)。
只要沒有明確的其它說明，根據(jù)圖1至圖20所示的實施例，在其它特征和附圖標記上相互一致。代替所示的卡簧13作為塑料彈簧或者鋼絲彈簧的優(yōu)選實施方式，帶有棘爪、彈簧預張緊的鋼球等的實施方式也是優(yōu)選的?？ɑ珊蛯膹椈勺徒宇^的分開面而言在它的位置上互換同樣也是優(yōu)選的。代替圖示的帶有在風機上的外螺紋和在接頭管子側面上的內(nèi)螺紋的實施方式，相反的結構也是有利的，其中在風機上設有內(nèi)螺紋，空氣導管的外螺紋旋緊在它上面。尤其優(yōu)選的是，在這里所示的螺紋連接和脫開保護機構的使用不互相依賴。
權利要求
1.手持便攜式抽吸-/鼓風器具，包括一個馬達驅(qū)動的風機(1)和至少一個與風機(1)在接頭(2)上導流連接的空氣導管(3)，其特征在于，接頭(2)是至少雙頭螺旋連接結構(9)，它具有在其圓周上分布的由外螺紋(5)的外螺紋段(4)和內(nèi)螺紋(8)的內(nèi)螺紋段(7)構成的螺紋副，其中接頭(2)的圓周由于螺紋副(4、7)的數(shù)量劃分為相應數(shù)量的扇形角(10)，并且一副單個螺紋段(4、7)的角度(α、β)的總和全部小于所屬扇形角(10)的角度(γ)。
2.根據(jù)權利要求1所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，一副螺紋段(4、7)的角度(α、β)總和不大于75％。
3.根據(jù)權利要求1所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，角度(α、β)的總和不大于所屬扇形角(10)的角度(γ)的大約一半。
4.根據(jù)權利要求1所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，單個螺紋段(4、7)的角度(α，β)比對面的相應螺紋段(7、4)的角度(β、α)小。
5.根據(jù)權利要求4所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，外螺紋(5)的角度(α、β)比內(nèi)螺紋(8)的小。
6.根據(jù)權利要求4所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，在圓周方向較小的螺紋段(4)是尤其帶有矩形橫截面的徑向凸出的榫(11)。
7.根據(jù)權利要求1所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，螺旋連接結構(9)是四頭螺紋。
8.根據(jù)權利要求1所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，螺母(6)具有內(nèi)螺紋(8)，并且是鎖緊螺母。
9.根據(jù)權利要求8所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，螺母(6)布置在接頭(2)面向空氣導管(3)的一側。
10.根據(jù)權利要求1所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，接頭(2)具有一個卡入式脫開保護機構(12)。
11.根據(jù)權利要求10所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，脫開保護機構(12)在接頭(2)的一側包括至少一個卡簧(13)，并且在對面的一側包括至少一個彈簧座(14)。
12.根據(jù)權利要求11所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，卡簧(13)在徑向是彈性的。
13.根據(jù)權利要求11所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，卡簧(13)在軸向是彈性的，并且尤其是彈簧座(14)在軸向端面和徑向?qū)ν獬ㄩ_。
14.根據(jù)權利要求11所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，卡簧(13)在裝配狀態(tài)被螺母(6)圍住，其中螺母(6)具有用于解鎖卡簧(13)的工具孔(15)。
15.根據(jù)權利要求11所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，卡簧(13)是一個特別與風機(1)的殼體部分(16)或者與螺母(6)構成一體的塑料彈簧。
16.根據(jù)權利要求11所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，卡簧(13)是一個鋼絲彈簧。
17.根據(jù)權利要求1所述的抽吸-/鼓風器具，其特征在于，設有鼓風管(17)，抽吸管(18)和/或者排氣管(19)作為空氣導管(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種手持便攜式抽吸－/鼓風器具，包括一個馬達驅(qū)動的風機(1)和至少一個與風機(1)在接頭(2)上導流連接的空氣導管(3)。接頭(2)是至少雙頭螺旋連接結構(9)，它具有在其圓周上分布的由外螺紋(5)的外螺紋段(4)和內(nèi)螺紋(8)的內(nèi)螺紋段(7)構成的螺紋副。接頭(2)的圓周部分通過螺紋副(4、7)的數(shù)量劃分為相應數(shù)量的扇形角(10)。一副單個螺紋段(4、7)的角度(α、β)的總和全部小于所屬扇形角(10)的角度(γ)。
文檔編號E01H1/08GK1821583SQ200610009048
公開日2006年8月23日 申請日期2006年2月17日 優(yōu)先權日2005年2月17日
發(fā)明者H·施利曼, M·拉比斯 申請人:安德烈亞斯·斯蒂爾兩合公司