專利名稱：一種出料余量為零的灌縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備，特別是一種用于道路裂縫病害養(yǎng)護(hù) 的出料余量為零的灌縫機(jī)，屬現(xiàn)有灌縫機(jī)的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
在道路的養(yǎng)護(hù)中，密封裂縫用的密封膠(瀝青)必須在加熱釜內(nèi)加熱到 規(guī)定的施工溫度后才能通過(guò)吸料口、瀝青泵、加熱輸膠軟管等輸膠系統(tǒng)將其 灌入到路面裂縫處，其中的吸料口必須置于加熱釜內(nèi)，否則無(wú)法吸料和灌縫。
目前灌縫機(jī)的吸料口都是朝下安裝，密封膠加熱到規(guī)定的施工溫度是一種半 流體狀態(tài)，流動(dòng)性較差，這樣吸料口的下底面到加熱釜的瀝青桶底必須要有 足夠的距離才能保證出料順暢；因吸料口底部距加熱釜的瀝青桶底有距離， 所以吸料口底部以下的密封膠無(wú)法通過(guò)瀝青泵的正常出料方式排出，必須采 用人工的方式將余料排出，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間，同時(shí)還造成密封膠 的浪費(fèi)；為解決余料問(wèn)題，人們?cè)O(shè)計(jì)了帶圓弧形的吸料口，雖然可以降低吸 料口的下底面到加熱釜的瀝青桶底距離，但是吸料口頂部以下的密封膠仍然 無(wú)法通過(guò)瀝青泵吸料的正常方式排出，同樣造成時(shí)間、材料的浪費(fèi)，也增加 了勞動(dòng)強(qiáng)度，沒(méi)有從技術(shù)上徹底解決這一問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)目前道路裂縫病害養(yǎng)護(hù)的灌縫機(jī)設(shè)備的技術(shù) 缺陷，提供一種能減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間，節(jié)約材料的出料余量為 零的灌縫機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括導(dǎo)熱油桶，位于導(dǎo) 熱油桶內(nèi)的瀝青桶、吸料口箱、進(jìn)料管、泵、出料管，瀝青桶和導(dǎo)熱油桶間 具有一定間隙的夾層形成導(dǎo)熱油腔，泵固定在瀝青桶內(nèi)，進(jìn)料管一端穿過(guò)吸 料口箱頂板并與之固定，另一端與泵的進(jìn)口端連接；出料管一端與泵的出口 端連接，另一端穿過(guò)瀝青桶和導(dǎo)熱油桶后與灌縫管連接，瀝青桶的底部設(shè)有 與吸料口箱相對(duì)應(yīng)的凹坑，吸料口箱置于凹坑中使其頂部不高于瀝青桶底面， 吸料口箱的頂部設(shè)有若干通孔。為了使瀝青桶內(nèi)密封膠的余料被全部排出使用，上述瀝青桶的底面為傾 斜面，統(tǒng)一向吸料口箱傾斜，這樣可使瀝青桶底面的余料在重力作用下流至 吸料口箱，最后全部被排出到灌縫機(jī)外。為了進(jìn)一步確保瀝青桶內(nèi)密封膠的余料被全部排出使用，上述吸料口箱 的頂部略低于瀝青桶的底面，這樣流至吸料口箱的密封膠余料能全部進(jìn)入吸 料口箱內(nèi)，然后在泵的作用下被全部輸出到灌縫機(jī)外。本實(shí)用新型的工作原理是密封膠通過(guò)導(dǎo)熱油加熱熔化成流體后，通過(guò)小 孔流入吸料口箱，在泵的作用下，流體狀密封膠通過(guò)進(jìn)料管流進(jìn)泵，再經(jīng)過(guò) 出料管輸出到灌縫機(jī)外。本實(shí)用新型的有益效果是由于吸料口箱的開(kāi)孔朝上，且吸料口箱德頂部 不高于瀝青箱的底面。因此，在重力的作用下，只要通過(guò)瀝青泵的正常吸料就可以將瀝青桶內(nèi)的密封膠完全排完，不需通過(guò)人工的方式排盡余量，確保 瀝青桶內(nèi)密封膠余量為零，節(jié)約了材料和時(shí)間、大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為現(xiàn)有灌縫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意上述附圖中省略了與本實(shí)用新型設(shè)計(jì)要點(diǎn)無(wú)關(guān)的其它部件。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，現(xiàn)有灌縫機(jī)的吸料口箱3都是朝下安裝，密封膠加熱到規(guī) 定的施工溫度是一種半流體狀態(tài)，流動(dòng)性較差，這樣吸料口箱3的下底面到 加熱釜的瀝青桶2底必須要有足夠的距離才能保證出料順暢；由于吸料口箱3 底部距加熱釜的瀝青桶2底有距離，所以吸料口箱底部以下的密封膠無(wú)法通 過(guò)瀝青泵6的正常出料方式排出，必須采用人工的方式將余料排出，增加了 勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間，同時(shí)還造成密封膠的浪費(fèi)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖2所示，本實(shí)用新型包括導(dǎo)熱油桶1，位于導(dǎo)熱油桶1內(nèi)的瀝青桶2、 吸料口箱3、進(jìn)料管4、泵6、出料管7，瀝青桶2和導(dǎo)熱油桶1間具有一定
間隙的夾層形成導(dǎo)熱油腔，使瀝青桶2受熱面積加大，提高加熱效率；泵6
固定在瀝青桶2內(nèi)的中部，進(jìn)料管4一端穿過(guò)吸料口箱3頂板并與之固定， 另一端通過(guò)活結(jié)螺母5與泵6的進(jìn)口端連接；出料管7 —端與泵6的出口端 通過(guò)活結(jié)螺母5連接，另一端穿過(guò)瀝青桶2和導(dǎo)熱油桶1后與灌縫管連接， 瀝青桶2的底部設(shè)有與吸料口箱3相對(duì)應(yīng)的凹坑21，吸料口箱3置于凹坑21 中使其頂部不高于瀝青桶2底面，吸料口箱3的頂部設(shè)有若干通孔31。為了進(jìn)一歩確保瀝青桶2內(nèi)密封膠的余料被全部排出使用，上述瀝青桶2的底面為傾斜面，統(tǒng)一向吸料口箱3傾斜，而吸料口箱3的頂部略低于瀝青桶2的 底面，這樣流至吸料口箱3的密封膠余料能全部進(jìn)入吸料口箱內(nèi)，然后在泵6 的作用下被全部輸出到灌縫機(jī)外。本實(shí)用新型工作時(shí)，將密封膠置入瀝青桶2內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)熱油桶l(fā)內(nèi)的導(dǎo) 熱油加熱熔化成流體后，在重力的作用下通過(guò)通孔31流入吸料口箱3，在泵 6的作用下，流體狀密封膠通過(guò)進(jìn)料管4流進(jìn)泵6，再經(jīng)過(guò)出料管7輸出到灌 縫機(jī)外。
權(quán)利要求1、一種出料余量為零的灌縫機(jī)，包括導(dǎo)熱油桶(1)，位于導(dǎo)熱油桶(1)內(nèi)的瀝青桶(2)、吸料口箱(3)、進(jìn)料管(4)、泵(6)、出料管(7)，瀝青桶(2)和導(dǎo)熱油桶(1)間具有一定間隙的夾層形成導(dǎo)熱油腔，泵(6)固定在瀝青桶(2)內(nèi)，進(jìn)料管(4)一端穿過(guò)吸料口箱(3)頂板并與之固定，另一端與泵(6)的進(jìn)口端連接；出料管(7)一端與泵(6)的出口端連接，另一端穿過(guò)瀝青桶(2)和導(dǎo)熱油桶(1)后與灌縫管連接，其特征是瀝青桶(2)的底部設(shè)有與吸料口箱(3)相對(duì)應(yīng)的凹坑(21)，吸料口箱(3)置于凹坑(21)中使其頂部不高于瀝青桶(2)底面，吸料口箱(3)的頂部設(shè)有若干通孔(31)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出料余量為零的灌縫機(jī)，其特征是所述瀝青桶 (2)的底面為傾斜面，統(tǒng)一向吸料口箱(3)傾斜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的出料佘量為零的灌縫機(jī)，其特征是所述吸 料口箱(3)的頂部略低于瀝青桶(2)的底面。
專利摘要本實(shí)用新型是一種出料余量為零的灌縫機(jī)，包括導(dǎo)熱油桶，位于導(dǎo)熱油桶內(nèi)的瀝青桶、吸料口箱、進(jìn)料管、泵、出料管，瀝青桶和導(dǎo)熱油桶間具有一定間隙的夾層形成導(dǎo)熱油腔，泵固定在瀝青桶內(nèi)，進(jìn)料管一端穿過(guò)吸料口箱頂板并與之固定，另一端與泵的進(jìn)口端連接；出料管一端與泵的出口端連接，另一端穿過(guò)瀝青桶和導(dǎo)熱油桶后與灌縫管連接，瀝青桶的底部設(shè)有與吸料口箱相對(duì)應(yīng)的凹坑，吸料口箱置于凹坑中使其頂部不高于瀝青桶底面，吸料口箱的頂部設(shè)有若干通孔。本實(shí)用新型只要通過(guò)瀝青泵的正常吸料就可以將瀝青桶內(nèi)的密封膠完全排完，不需通過(guò)人工操作，確保瀝青桶內(nèi)密封膠余量為零，節(jié)約了材料和時(shí)間、大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E01C23/00GK201103097SQ20072005774
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
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