專利名稱：帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件及其安裝使用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種橋梁減震裝置及其安裝方法，特別是一種鉛芯橡膠支座組件及其安裝施工方法。
背景技術：
鉛芯橡膠支座由橡膠層、鋼板等迭層粘結并且在其中間灌入鉛芯棒而成。鉛芯棒增大支座的阻尼，吸收能量；鋼板提高支座豎向剛度，使之能有效地支承橋梁上部結構和建筑物結構；橡膠層賦予支座高彈性變形及復位和承載的功能。因此，鉛芯抗震橡膠支座既具有較高的承載性，又具有較大的阻尼、大水平位移能力和復位功能，它是一種集支承與耗能于一體的減震裝置；鉛芯橡膠支座在地震時可以延緩橋梁結構周期，大幅減小橋梁上部結構加速度，使橋梁受力情況大為改善，因而具有很好的減震效果，非常適合應用于地震區(qū)的橋梁結構。目前，己有的鉛芯橡膠支座安裝尚存在以下不足鉛芯橡膠支座安裝時必須通過連接鋼板及地腳螺栓與橋梁梁體及橋墩連接起來，其適應橋梁梁體的伸縮完全依靠橡膠的剪切變形來完成，而由于橋梁梁體混凝土結構在澆灌好后，有一個蠕變、徐變收縮的過程，對于梁體比較長的現(xiàn)澆梁橋，其收縮、徐變的尺寸很大，這樣，會產生兩個不利的影響，①使鉛芯橡膠支座產生沿梁體收縮方向很大的初始變形，這樣會使設計支座時增加高度，進而增加成本，甚至可能出現(xiàn)因支座太高致使水平剛度太小而無法對橋梁結構進行減隔設計的情況；②因鉛芯橡膠支座產生較大的初始水平變位，會對橋墩增加額外的較大的彎曲應力，若不能消除此影響，將會大幅度增加橋墩成本并且還將對橋梁設計帶來不利影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是在不改變已有鉛芯橡膠支座的基本結構的前提下，提供一種結構簡單、安裝方便、能消除因橋梁梁體混凝土蠕變、徐變收縮引起支座初始變形的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件及安裝施工方法，以克服上述已有技術的不足。
解決其上述技術問題的技術方案是 一種帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，包括由橡膠層、鋼板等迭層粘結并且在其中間灌入鉛芯棒而成的鉛芯橡膠支座本體，分別位于鉛芯橡膠支座本體上下兩端面的上下外連接鋼板以及摩擦副，鉛芯橡膠支座本體上、下端面通過螺釘及剪切鍵分別與上外連接鋼板及下外連接鋼板相連接，各摩擦副的一個副面或是分別安裝在上外連接鋼板的外上表面或下外連接鋼板的下外表面，或是同時安裝在上外連接鋼板的外上表面和下外連接鋼板的下外表面。
本發(fā)明的進一步技術方案是所述的摩擦副為l昌lj，該副摩擦副的一個副面或是安裝在上外連接鋼板的外上表面或是安裝在下外連接鋼板的下外表面。
本發(fā)明的進一步技術方案還可以是所述的摩擦副為2副，其中，l副摩擦副的一個副面安裝在上外連接鋼板的外上表面，另1副摩擦副的一個副面安裝在下外連接鋼板的下外表面。
所述安裝在外連接鋼板外表面的摩擦副的各個副面是通過或粘接或焊接或嵌套或鉚接的安裝方式與外連接鋼板固定連接。
本發(fā)明的另一技術方案是 一種帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝使用方法，該方法是將帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件安裝在橋梁梁體與橋梁橋墩之間，各摩擦副的一個副面分別或同時安裝在鉛芯橡膠支座組件之上外連接鋼板的外上表面或下外連接鋼板的下外表面；各摩擦副的另一個副面分別或同時安裝在橋梁梁體下面或橋梁橋墩上，待橋梁梁體蠕變、徐變收縮基本完成之后再將鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板與橋梁梁體連接固定，將鉛芯橡膠支座組件下面的外連接鋼板與橋梁橋墩連接固定。
本發(fā)明一種帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝使用方法的進一步技術方案是在橋梁梁體的下面固定連接有一可動鋼板，在橋梁橋墩的上面固定連接有一預埋鋼板，安裝時，將鉛芯橡膠支座組件安裝在橋梁梁體下的可動鋼板與橋梁橋墩上面的預埋鋼板之間，待橋梁梁體蠕變、徐變收縮基本完成之后再將鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板與橋梁梁體之可動鋼板連接固定，將鉛芯橡膠支座組件下面的外連接鋼板與橋梁橋墩上的預埋鋼板連接固定。
由于采用上述技術方案，本發(fā)明之帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件及安裝使用方法與已有鉛芯橡膠支座及安裝方法相比，具有以下有益效果
7(1) 、能消除因橋梁梁體混凝土蠕變、徐變收縮引起支座初始變形由于在與橋梁梁體或橋墩連接的鉛芯橡膠支座的上面或下面的連接鋼板之間，增加滑動摩擦系數(shù)很小的摩擦副；施工時，摩擦副之間是可以相對滑動的，當橋梁梁體蠕變、徐變收縮基本完成以后，再將鉛芯橡膠支座及其組件與橋梁梁體或橋墩聯(lián)接固死，即摩擦副之間不能再相對滑動，橋梁梁體的熱脹冷縮等伸縮變形將靠鉛芯橡膠支座的剪切變形來實現(xiàn)，這樣就能基本消除因橋梁梁體混凝土蠕變、徐變收縮引起支座初始變形，在設計支座時就不必考慮增加高度，避免了因增加高度而增加成本和可能出現(xiàn)因支座太高致使水平剛度太小而無法對橋梁結構進行減隔設計的情況；
(2) 、因鉛芯橡膠支座不會產生較大的初始水平變位，因而不會對橋墩增加額外的較大的彎曲應力，從而消除了對橋梁設計帶來的不利影響；
(3) 、本發(fā)明之鉛芯橡膠支座組件結構簡單，是對已有鉛芯橡膠支座的改進，在原鉛芯橡膠支座上增加上下外連接鋼板以及1 2副摩擦副，不會增加太多的成本，其安裝施工方法也不復雜，好操作，不需要特別的設備。
下面，結合附圖和實施例對本發(fā)明之帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件及其安裝使用方法的技術特征作進一步的說明。


圖1 圖2:本發(fā)明實施例一所述在上外連接鋼板粘結有摩擦副的鉛芯
橡膠支座組件結構及安裝示意圖
圖1一主視圖(局部剖視)，圖2—俯視圖(半剖視)；
圖3 圖4:本發(fā)明實施例二所述在上下外連接鋼板均粘結有摩擦副的
鉛芯橡膠支座組件結構及安裝示意圖
圖3—主視圖(局部剖視)，圖4一俯視圖(半剖視)。
圖中l(wèi)一鉛芯橡膠支座本體，2—下外連接鋼板，3—上外連接鋼板，
4—可動鋼板，5—剪切鍵，6—摩擦副Ml的副面M12， 7—摩擦副Ml的副面Mll， 8—螺釘，9一地腳螺栓，10—橡膠層，ll一摩擦副M2的副面M21， 12—摩擦副M2的副面M22， 13—預埋鋼板。
H—橋梁梁體收縮基本完成之后現(xiàn)場焊接處。
具體實施例方式
實施例一
一種帶有1副摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，包括鉛芯橡膠支座本體1，
8位于鉛芯橡膠支座本體1上下兩端面的上外連接鋼板3、下外連接鋼板2以
及1副摩擦副M1，所述的鉛芯橡膠支座本體由橡膠層、鋼板等迭層粘結并 且在其中間灌入鉛芯棒而成，鉛芯橡膠支座本體l上、下端面通過螺釘8及 剪切鍵5分別與上外連接鋼板及下外連接鋼板相連接，摩擦副的一個副面 Mil安裝在上外連接鋼板3的外上表面。
此種結構的鉛芯橡膠支座組件一般適用于摩擦副設置在鉛芯橡膠支座 頂面與橋梁梁體之間的情況，橋梁梁體上有一可動鋼板4，摩擦副的另一個 副面M12安裝在橋梁梁體下的可動鋼板4上(參見圖1 圖2)。
實施例一只是本發(fā)明的最佳實施例之一，作為本發(fā)明實施例一的一種變 換，也可以將摩擦副的一個副面安裝在下外連接鋼板2的外下表面，此種結 構的鉛芯橡膠支座組件一般適用于摩擦副設置在鉛芯橡膠支座底面與橋墩 之間，若此時將摩擦副稱之謂M2，則摩擦副M2的另一個副面M22安裝在 橋梁橋墩或橋梁橋墩的預埋鋼板上面。
實施例二
一種帶有2副摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，包括鉛芯橡膠支座本體1， 位于鉛芯橡膠支座本體1上下兩端面的上外連接鋼板3、下外連接鋼板2以 及兩副摩擦副M1以及M2，所述的鉛芯橡膠支座本體由橡膠層、鋼板等迭 層粘結并且在其中間灌入鉛芯棒而成，鉛芯橡膠支座本體l上、下端面通過 螺釘8及剪切鍵5分別與上外連接鋼板3及下外連接鋼板2相連接，摩擦副 Ml的一個副面Mil安裝在上外連接鋼板3的外上表面，摩擦副M2的一個 副面M21安裝在下外連接鋼板2的外下表面(參見圖3 圖4)。
此種結構的鉛芯橡膠支座組件的頂面和底面均有摩擦副，適用于鉛芯橡 膠支座組件頂面與橋梁梁體之間、鉛芯橡膠支座底面與橋墩之間均設置摩擦 副的情況，橋梁梁體上有一可動鋼板4，摩擦副M1的另一個副面M12安裝 在橋梁梁體下的可動鋼板4上，摩擦副M2的另一個副面M22安裝在橋梁橋 墩或橋梁橋墩的預埋鋼板上面(參見圖3 圖4)。
本發(fā)明實施例一、實施例二中，鉛芯橡膠支座的形狀為長方體，作為本 發(fā)明實施例的一種變換，鉛芯橡膠支座的形狀也可以是圓柱體或橢圓柱體或 橫截面為其他形狀的柱體。
本發(fā)明實施例一、實施例二中，所述安裝在外連接鋼板外表面的摩擦副的各個副面是通過或粘接或焊接或嵌套或鉚接的安裝方式與外連接鋼板固 定連接。
實施例三
一種實施例一所述帶有1副摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝使用方法。 該方法是將帶有1副摩擦副的鉛芯橡膠支座組件安裝在橋梁梁體與橋梁 橋墩之間，摩擦副M1的一個副面Mll安裝在鉛芯橡膠支座組件之上外連接 鋼板的上外表面；摩擦副的另一個副面M12安裝在橋梁梁體或橋梁梁體的 可動鋼板的下面，待橋梁梁體收縮基本完成之后再將鉛芯橡膠支座組件上面 的外連接鋼板3與橋梁梁體連接固定，將鉛芯橡膠支座組件的下外連接鋼板 2與橋梁橋墩連接固定。
該方法包括以下具體步驟
A、 在橋梁梁體上安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副的另一個副面在鉛芯 橡膠支座組件設計安裝位置對應部位的橋梁梁體之可動鋼板的下面安裝鉛 芯橡膠支座組件摩擦副M1的另一個副面M12;
B、 在橋梁橋墩上安裝鉛芯橡膠支座組件將鉛芯橡膠支座組件下面的 外連接鋼板直接與橋梁橋墩或橋梁橋墩上的預埋鋼板固定連接；
C、 安裝橋梁梁體使安裝在橋梁梁體之可動鋼板的下的摩擦副M12壓 在鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板的摩擦副面Mil上面；
D、 將鉛芯橡膠支座組件與橋梁梁體固定連接待橋梁梁體蠕變、徐變 收縮基本完成之后，將鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板與橋梁梁體之可
動鋼板連接固定；可動鋼板4通過地腳螺栓9與橋梁梁體連接固定。
作為本發(fā)明實施例三的一種變換，也可以將1副摩擦副M2的一個副面 M21安裝在下外連接鋼板的外下表面，摩擦副的另一個副面M22安裝在橋 梁橋墩或橋梁橋墩預埋鋼板的上面，該方法包括以下具體步驟
A、 在橋梁橋墩上安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副的另一個副面在鉛芯
橡膠支座組件設計安裝位置對應部位的橋梁橋墩或橋梁橋墩預埋鋼板的上
面安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副的另一個副面M22;
B、 在橋梁橋墩上安裝鉛芯橡膠支座組件使鉛芯橡膠支座組件下面的
外連接鋼板之摩擦副M21壓在安裝在橋梁橋墩或橋梁橋墩預埋鋼板的上的 摩擦副M22的上面；
10C、 連接橋梁梁體與鉛芯橡膠支座組件將橋梁梁體或橋梁梁體之可動 鋼板直接與鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板相連接；
D、 將鉛芯橡膠支座組件與橋梁橋墩固定連接橋梁梁體蠕變、徐變收 縮基本完成之后，將鉛芯橡膠支座下面的外連接鋼板與橋梁橋墩或橋梁橋墩 預埋鋼板連接固定。
一般，可動鋼板4以及外連接鋼板2通過地腳螺栓9分別與橋梁梁體及 橋墩連接；其連接方式也可以為可動鋼板4與外連接鋼板A2分別與橋梁梁 體及橋墩的預埋鋼板焊接連接。
實施例四
一種帶有2副摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝使用方法。 該方法是將帶有2副摩擦副的鉛芯橡膠支座組件安裝在橋梁梁體與橋梁 橋墩之間，其中一副摩擦副M1的一個副面Mll安裝在上外連接鋼板的外上 表面、另一個副面M12安裝在橋梁梁體的可動鋼板的下面，另一摩擦副M2 的一個副面M21安裝在下外連接鋼板的外下表面、另一個副面M22安裝在 橋梁橋墩預埋鋼板的上面，該方法包括以下具體步驟
A、 在橋梁構件上安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副的一個副面 在鉛芯橡膠支座組件設計安裝位置對應部位的橋梁梁體之可動鋼板的
下面安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副Ml的一個副面M12，
在鉛芯橡膠支座組件設計安裝位置對應部位的橋梁橋墩預埋鋼板的上 面安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副M2的一個副面M22;
B、 在橋梁橋墩上安裝鉛芯橡膠支座組件使安裝在鉛芯橡膠支座組件 下面的外連接鋼板之摩擦副副面M21壓在安裝在橋梁橋墩預埋鋼板上面的 摩擦副副面M22的上面；
C、 安裝橋梁梁體使安裝在橋梁梁體之可動鋼板的下的摩擦副副面
M12壓在鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板的摩擦副副面M11上面；
D、 將鉛芯橡膠支座組件與橋梁梁體及橋墩固定連接待橋梁梁體蠕變、
徐變收縮基本完成之后，將鉛芯橡膠支座組件與橋梁梁體及橋墩分別固定連
接，即分別將鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板與橋梁梁體之可動鋼板 通過焊接連接固定，將鉛芯橡膠支座下面的外連接鋼板與橋梁橋墩預埋鋼板
通過焯接連接固定后，(參見圖3 圖4)。再將可動鋼板與橋梁梁體或橋梁橋墩預埋鋼板與橋梁橋墩通過地腳螺栓連接固定。
本發(fā)明實施例三、實施例四中，所述將鉛芯橡膠支座組件各摩擦副的另 一個副面安裝在橋梁梁體的可動鋼板下面或是橋梁橋墩的預埋鋼板上是采 用或粘接或焊接或嵌套或鉚接的方式將摩擦副的副面與橋梁梁體的可動鋼 板或是橋梁橋墩的預埋鋼板固定連接。
作為發(fā)明實施例三、實施例四的一種變換，也可以將鉛芯橡膠支座組件 各摩擦副的另一個副面直接安裝在橋梁梁體下面或是橋梁橋墩的上面，采用 或粘接或焊接或嵌套或鉚接的方式將摩擦副的副面與橋梁梁體或是橋梁橋 墩固定連接。
權利要求
1. 一種帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，包括鉛芯橡膠支座本體，所述的鉛芯橡膠支座本體由橡膠層、鋼板等迭層粘結并且在其中間灌入鉛芯棒而成，其特征在于該鉛芯橡膠支座組件還包括分別位于鉛芯橡膠支座本體上下兩端面的上下外連接鋼板以及摩擦副，鉛芯橡膠支座本體上、下端面通過螺釘及剪切鍵分別與上外連接鋼板及下外連接鋼板相連接，各摩擦副的一個副面或是分別安裝在上外連接鋼板的外上表面或下外連接鋼板的下外表面，或是同時安裝在上外連接鋼板的外上表面和下外連接鋼板的下外表面。
2. 根據(jù)權利要求1所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，其特征在 于所述的摩擦副為1副，該副摩擦副的一個副面或是安裝在上外連接鋼板 的外上表面或是安裝在下外連接鋼板的下外表面。
3. 根據(jù)權利要求1所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，其特征在 于所述的摩擦副為2副，其中，1副摩擦副的一個副面安裝在上外連接鋼 板的外上表面，另1副摩擦副的一個副面安裝在下外連接鋼板的下外表面。
4. 根據(jù)權利要求l、 2或3所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，其特征在于所述安裝在外連接鋼板外表面的摩擦副的各個副面是通過或粘接 或焊接或嵌套或鉚接的安裝方式與外連接鋼板固定連接。
5. 根據(jù)權利要求l、 2或3所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，其特征在于所述的各摩擦副的摩擦系數(shù)為O.l以下。
6. 根據(jù)權利要求l、 2或3所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，其特征在于所述的鉛芯橡膠支座本體的形狀為長方體或圓柱體或橢圓柱體。
7. 權利要求1所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝使用方法，其特征在于該方法是將帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件安裝在橋梁梁體與橋梁橋墩之間，各摩擦副的一個副面分別或同時安裝在鉛芯橡膠支座組件之上外連接鋼板的外上表面或下外連接鋼板的下外表面；各摩擦副的另一個副面分別或同時安裝在橋梁梁體下面或橋梁橋墩上，待橋梁梁體蠕變、徐變收 縮基本完成之后再將鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板與橋梁梁體連接 固定，將鉛芯橡膠支座組件下面的外連接鋼板與橋梁橋墩連接固定。
8. 根據(jù)權利要求7所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝使用 方法，其特征在于在橋梁梁體的下面固定連接有一可動鋼板，在橋梁橋墩的上面固定連接有一預埋鋼板，安裝時，將鉛芯橡膠支座組件安裝在橋梁梁 體下的可動鋼板與橋梁橋墩上面的預埋鋼板之間，各摩擦副的一個副面分別 或同時安裝在鉛芯橡膠支座組件之上外連接鋼板的外上表面或下外連接鋼 板的下外表面；各摩擦副的另一個副面分別或同時安裝在橋梁梁體可動鋼板下面或橋梁橋墩的預埋鋼板上，待橋梁梁體蠕變、徐變收縮基本完成之后再 將鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板與橋梁梁體之可動鋼板連接固定從 而與橋梁梁體固定連接，將鉛芯橡膠支座組件下面的外連接鋼板與橋梁橋墩 上的預埋鋼板連接固定。
9. 根據(jù)權利要求7或8所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝 使用方法，其特征在于所述的鉛芯橡膠支座組件的摩擦副為l晶lj，該副摩 擦副M1的一個副面Mll安裝在上外連接鋼板的外上表面，摩擦副的另一個 副面M12安裝在橋梁梁體或橋梁梁體的可動鋼板的下面，該方法包括以下 具體步驟A、 在橋梁梁體上安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副的另一個副面在鉛芯 橡膠支座組件設計安裝位置對應部位的橋梁梁體或橋梁梁體之可動鋼板的 下面安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副的另一個副面M12;B、 在橋梁橋墩上安裝鉛芯橡膠支座組件將鉛芯橡膠支座組件下面的 外連接鋼板直接與橋梁橋墩或橋梁橋墩上的預埋鋼板固定連接；C、 安裝橋梁梁體使安裝在橋梁梁體或橋梁梁體之可動鋼板的下的摩 擦副M12壓在鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板的摩擦副面Mil上面；D、 將鉛芯橡膠支座組件與橋梁梁體固定連接待橋梁梁體收縮基本完 成之后，將鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板與橋梁梁體或橋梁梁體之可 動鋼板連接固定。
10. 根據(jù)權利要求7或8所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝使用方法，其特征在于所述的鉛芯橡膠支座組件的摩擦副為l副，該摩擦副M2的一個副面安裝在下外連接鋼板的外下表面，摩擦副的另一個副面安裝在橋梁橋墩或橋梁橋墩預埋鋼板的上面，該方法包括以下具體步驟A、 在橋梁橋墩上安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副的另一個副面在鉛芯 橡膠支座組件設計安裝位置對應部位的橋梁橋墩或橋梁橋墩預埋鋼板的上 面安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副的另一個副面M22;B、 在橋梁橋墩上安裝鉛芯橡膠支座組件使鉛芯橡膠支座組件下面的外連接鋼板之摩擦副M21壓在安裝在橋梁橋墩或橋梁橋墩預埋鋼板的上的摩擦副M22的上面；C、 連接橋梁梁體與鉛芯橡膠支座組件將橋梁梁體或橋梁梁體之可動 鋼板直接與鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板相連接；D、 將鉛芯橡膠支座組件與橋梁橋墩固定連接橋梁梁體收縮基本完成 之后，將鉛芯橡膠支座下面的外連接鋼板與橋梁橋墩或橋梁橋墩預埋鋼板連 接固定。
11. 根據(jù)權利要求7或8所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝 使用方法，其特征在于所述的鉛芯橡膠支座組件的摩擦副為2副，其中一 副摩擦副M1的一個副面Mll安裝在上外連接鋼板的外上表面、另一個副面 M12安裝在橋梁梁體或橋梁梁體的可動鋼板的下面，另一摩擦副M2的一個 副面M21安裝在下外連接鋼板的外下表面、另一個副面M22安裝在橋梁橋 墩或橋梁橋墩預埋鋼板的上面，該方法包括以下具體步驟A、 在橋梁構件上安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副的另一個副面-在鉛芯橡膠支座組件設計安裝位置對應部位的橋梁梁體或橋梁梁體之可動鋼板的下面安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副Ml的另一個副面M12，在鉛芯橡膠支座組件設計安裝位置對應部位的橋梁橋墩或橋梁橋墩預 埋鋼板的上面安裝鉛芯橡膠支座組件摩擦副M2的另一個副面M22;B、 在橋梁橋墩上安裝鉛芯橡膠支座組件使鉛芯橡膠支座組件下面的 外連接鋼板之摩擦副副面M21壓在安裝在橋梁橋墩或橋梁橋墩預埋鋼板的 上面的摩擦副副面M22的上面；C、 安裝橋梁梁體使安裝在橋梁梁體或橋梁梁體之可動鋼板的下的摩擦副副面M12壓在鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板的摩擦副副面Mil 上面；D、 將鉛芯橡膠支座組件與橋梁梁體及橋墩固定連接橋梁梁體收縮基 本完成之后，將鉛芯橡膠支座組件與橋梁梁體及橋墩分別固定連接，§卩分 別將鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板與橋梁梁體或橋梁梁體之可動鋼 板連接固定，將鉛芯橡膠支座下面的外連接鋼板與橋梁橋墩或橋梁橋墩預埋 鋼板連接固定。
12. 根據(jù)權利要求7所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝使用方法，其特征在于所述將鉛芯橡膠支座組件各摩擦副的另一個副面安裝在橋梁梁體下面或橋梁橋墩上是采用或粘接或焊接或嵌套或鉚接的方式將摩 擦副的副面與橋梁梁體或是橋梁橋墩固定連接。
13.根據(jù)權利要求8所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的安裝使用方法，其特征在于所述將鉛芯橡膠支座組件各摩擦副的另一個副面安裝在 橋梁梁體的可動鋼板下面或是橋梁橋墩的預埋鋼板上是采用或粘接或焊接 或嵌套或鉚接的方式將摩擦副的副面與橋梁梁體的可動鋼板或是橋梁橋墩 的預埋鋼板固定連接。
全文摘要
一種帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，包括鉛芯橡膠支座本體，分別位于鉛芯橡膠支座本體上下兩端面的上下外連接鋼板以及1～2副摩擦副，支座本體上、下端面通過螺釘及剪切鍵分別與上外連接鋼板及下外連接鋼板相連接，各摩擦副的一個副面或是分別安裝在上外連接鋼板的外上表面或下外連接鋼板的下外表面，或是同時安裝在上外連接鋼板的外上表面或下外連接鋼板的下外表面。該組件的安裝使用方法是將其安裝在橋梁梁體與橋梁橋墩之間，各摩擦副的另一個副面分別或同時安裝在橋梁梁體下面或橋梁橋墩上，待橋梁梁體的蠕變、徐變收縮基本完成之后再將鉛芯橡膠支座組件與橋梁梁體與橋梁橋墩連接固定；因而能消除因橋梁梁體混凝土蠕變、徐變收縮引起支座初始變形。
文檔編號E01D19/04GK101487229SQ20081007343
公開日2009年7月22日 申請日期2008年1月18日 優(yōu)先權日2008年1月18日
發(fā)明者劉志東, 葉明坤, 軍 龐, 梁德郡, 資道銘, 陳偉亮, 黃光宇 申請人:柳州東方工程橡膠制品有限公司