專利名稱：帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橋梁減震裝置，特別是一種鉛芯橡膠支座組件。
技術(shù)背景鉛芯橡膠支座由橡膠層、鋼板等迭層粘結(jié)并且在其中間灌入鉛芯棒而 成。鉛芯棒增大支座的阻尼，吸收能量；鋼板提高支座豎向剛度，使之能有 效地支承橋梁上部結(jié)構(gòu)和建筑物結(jié)構(gòu)；橡膠層賦予支座高彈性變形及復(fù)位和 承載的功能。因此，鉛芯抗震橡膠支座既具有較高的承載性，又具有較大的 阻尼、大水平位移能力和復(fù)位功能，它是一種集支承與耗能于一體的減震裝 置；鉛芯橡膠支座在地震時(shí)可以延緩橋梁結(jié)構(gòu)周期，大幅減小橋梁上部結(jié)構(gòu) 加速度，使橋梁受力情況大為改善，因而具有很好的減震效果，非常適合應(yīng) 用于地震區(qū)的橋梁結(jié)構(gòu)。目前，已有的鉛芯橡膠支座安裝尚存在以下不足 鉛芯橡膠支座安裝時(shí)必須通過連接鋼板及地腳螺栓與橋梁梁體及橋墩連接 起來，其適應(yīng)橋梁梁體的伸縮完全依靠橡膠的剪切變形來完成，而由于橋梁 梁體混凝土結(jié)構(gòu)在澆灌好后，有一個(gè)蠕變、徐變收縮的過程，對(duì)于梁體比 較長(zhǎng)的現(xiàn)澆梁橋，其收縮、徐變的尺寸很大，這樣，會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)不利的影響， ①使鉛芯橡膠支座產(chǎn)生沿梁體收縮方向很大的初始變形，這樣會(huì)使設(shè)計(jì)支座 時(shí)增加高度，進(jìn)而增加成本，甚至可能出現(xiàn)因支座太高致使水平剛度太小而 無法對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行減隔設(shè)計(jì)的情況；②因鉛芯橡膠支座產(chǎn)生較大的初始水 平變位，會(huì)對(duì)橋墩增加額外的較大的彎曲應(yīng)力，若不能消除此影響，將會(huì)大 幅度增加橋墩成本并且還將對(duì)橋梁設(shè)計(jì)帶來不利影響。 實(shí)用新型內(nèi)容-本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在不改變已有鉛芯橡膠支座的基本結(jié) 構(gòu)的前提下，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、能消除因橋梁梁體混凝土蠕變、 徐變收縮引起支座初始變形的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，以克服上述 已有技術(shù)的不足。解決其上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組 件，包括由橡膠層、鋼板等迭層粘結(jié)并且在其中間灌入鉛芯棒而成的鉛芯橡膠支座本體，分別位于鉛芯橡膠支座本體上下兩端面的上下外連接鋼板以及 1 2副摩擦副，鉛芯橡膠支座本體上、下端面通過螺釘及剪切鍵分別與上外 連接鋼板及下外連接鋼板相連接，或是1個(gè)摩擦副的一個(gè)副面安裝在上外連 接鋼板的外上表面或下外連接鋼板的下外表面，或是2個(gè)摩擦副的兩個(gè)副面 分別同時(shí)安裝在上外連接鋼板的外上表面和下外連接鋼板的下外表面。所述安裝在外連接鋼板外表面的摩擦副的各個(gè)副面是通過或粘接或焊 接或嵌套或鉚接的安裝方式與外連接鋼板固定連接。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型之帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件 與已有鉛芯橡膠支座相比，具有以下有益效果(1) 、能消除因橋梁梁體混凝土蠕變、徐變收縮引起支座初始變形由于 在與橋梁梁體或橋墩連接的鉛芯橡膠支座的上面或下面的連接鋼板之間，增 加滑動(dòng)摩擦系數(shù)很小的摩擦副；施工時(shí)，摩擦副之間是可以相對(duì)滑動(dòng)的，當(dāng) 橋梁梁體蠕變、徐變收縮基本完成以后，再將鉛芯橡膠支座及其組件與橋梁 梁體或橋墩聯(lián)接固死，即摩擦副之間不能再相對(duì)滑動(dòng)，橋梁梁體的熱脹冷縮 等伸縮變形將靠鉛芯橡膠支座的剪切變形來實(shí)現(xiàn)，這樣就能基本消除因橋梁 梁體混凝土蠕變、徐變收縮引起支座初始變形，在設(shè)計(jì)支座時(shí)就不必考慮增 加高度，避免了因增加高度而增加成本和可能出現(xiàn)因支座太高致使水平剛度 太小而無法對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行減隔設(shè)計(jì)的情況；(2) 、因鉛芯橡膠支座不會(huì)產(chǎn)生較大的初始水平變位，因而不會(huì)對(duì)橋墩增 加額外的較大的彎曲應(yīng)力，從而消除了對(duì)橋梁設(shè)計(jì)帶來的不利影響；(3) 、本實(shí)用新型之鉛芯橡膠支座組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是對(duì)已有鉛芯橡膠支座 的改進(jìn)，在原鉛芯橡膠支座上增加上下外連接鋼板以及1 2副摩擦副，不 會(huì)增加太多的成本，其安裝施工方法也不復(fù)雜，好操作，不需要特別的設(shè)備。下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座 組件及其安裝使用方法的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。


圖1 圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例一所述在上外連接鋼板粘結(jié)有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件結(jié)構(gòu)及安裝示意圖圖l一主視圖(局部剖視)，圖2—俯視圖(半剖視)；圖3 圖4:本實(shí)用新型實(shí)施例二所述在上下外連接鋼板均粘結(jié)有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件結(jié)構(gòu)及安裝示意圖圖3—主視圖(局部剖視)，圖4—俯視圖(半剖視)。圖中l(wèi)一鉛芯橡膠支座本體，2—下外連接鋼板，3—上外連接鋼板，4一可動(dòng)鋼板，5—剪切鍵，6—摩擦副Ml的副面M12， 7—摩擦副Ml的 副面Mll， 8—螺釘，9一地腳螺栓，IO—橡膠層，ll一摩擦副M2的副面 M21, 12—摩擦副M2的副面M22， 13—預(yù)埋鋼板。 H—橋梁梁體收縮基本完成之后現(xiàn)場(chǎng)焊接處。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種帶有1副摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，包括鉛芯橡膠支座本體1， 位于鉛芯橡膠支座本體1上下兩端面的上外連接鋼板3、下外連接鋼板2以及1副摩擦副Ml，所述的鉛芯橡膠支座本體由橡膠層、鋼板等迭層粘結(jié)并 且在其中間灌入鉛芯棒而成，鉛芯橡膠支座本體l上、下端面通過螺釘8及 剪切鍵5分別與上外連接鋼板及下外連接鋼板相連接，摩擦副的一個(gè)副面 Mil安裝在上外連接鋼板3的外上表面。此種結(jié)構(gòu)的鉛芯橡膠支座組件一般適用于摩擦副設(shè)置在鉛芯橡膠支座 頂面與橋梁梁體之間的情況，橋梁梁體上有一可動(dòng)鋼板4，摩擦副的另一個(gè) 副面M12安裝在橋梁梁體下的可動(dòng)鋼板4上(參見圖1 圖2)。實(shí)施例一只是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例之一，作為本實(shí)用新型實(shí)施例一 的一種變換，也可以將摩擦副的一個(gè)副面安裝在下外連接鋼板2的外下表面，此種結(jié)構(gòu)的鉛芯橡膠支座組件一般適用于摩擦副設(shè)置在鉛芯橡膠支座底面 與橋墩之間，若此時(shí)將摩擦副稱之謂M2，則摩擦副M2的另一個(gè)副面M22 安裝在橋梁橋墩或橋梁橋墩的預(yù)埋鋼板上面。 實(shí)施例二一種帶有2副摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，包括鉛芯橡膠支座本體1， 位于鉛芯橡膠支座本體1上下兩端面的上外連接鋼板3、下外連接鋼板2以 及兩副摩擦副M1以及M2，所述的鉛芯橡膠支座本體由橡膠層、鋼板等迭 層粘結(jié)并且在其中間灌入鉛芯棒而成，鉛芯橡膠支座本體l上、下端面通過 螺釘8及剪切鍵5分別與上外連接鋼板3及下外連接鋼板2相連接，摩擦副 Ml的一個(gè)副面Mll安裝在上外連接鋼板3的外上表面，摩擦副M2的一個(gè) 副面M21安裝在下外連接鋼板2的外下表面(參見圖3 圖4)。此種結(jié)構(gòu)的鉛芯橡膠支座組件的頂面和底面均有摩擦副，適用于鉛芯橡膠支座組件頂面與橋梁梁體之間、鉛芯橡膠支座底面與橋墩之間均設(shè)置摩擦副的情況，橋梁梁體上有一可動(dòng)鋼板4,摩擦副M1的另一個(gè)副面M12安裝 在橋梁梁體下的可動(dòng)鋼板4上，摩擦副M2的另一個(gè)副面M22安裝在橋梁橋 墩或橋梁橋墩的預(yù)埋鋼板上面(參見圖3 圖4)。本實(shí)用新型實(shí)施例一、實(shí)施例二中，鉛芯橡膠支座的形狀為長(zhǎng)方體，作 為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種變換，鉛芯橡膠支座的形狀也可以是圓柱體或橢 圓柱體或橫截面為其他形狀的柱體。本實(shí)用新型實(shí)施例一、實(shí)施例二中，所述安裝在外連接鋼板外表面的摩 擦副的各個(gè)副面是通過或粘接或焊接或嵌套或鉚接的安裝方式與外連接鋼 板固定連接。安裝使用時(shí)，將帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件安裝在橋梁梁體與橋梁 橋墩之間，各摩擦副的一個(gè)副面分別或同時(shí)安裝在鉛芯橡膠支座組件之上外 連接鋼板的外上表面或下外連接鋼板的下外表面；各摩擦副的另一個(gè)副面分 別或同時(shí)安裝在橋梁梁體下面或橋梁橋墩上，待橋梁梁體蠕變、徐變收縮基 本完成之后再將鉛芯橡膠支座組件上面的外連接鋼板與橋梁梁體連接固定， 將鉛芯橡膠支座組件下面的外連接鋼板與橋梁橋墩連接固定。
權(quán)利要求1.一種帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，包括鉛芯橡膠支座本體，所述的鉛芯橡膠支座本體由橡膠層、鋼板等迭層粘結(jié)并且在其中間灌入鉛芯棒而成，其特征在于該鉛芯橡膠支座組件還包括分別位于鉛芯橡膠支座本體上下兩端面的上下外連接鋼板以及1～2副摩擦副，鉛芯橡膠支座本體上、下端面通過螺釘及剪切鍵分別與上外連接鋼板及下外連接鋼板相連接，或是1個(gè)摩擦副的一個(gè)副面安裝在上外連接鋼板的外上表面或下外連接鋼板的下外表面，或是2個(gè)摩擦副的兩個(gè)副面分別同時(shí)安裝在上外連接鋼板的外上表面和下外連接鋼板的下外表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，其特征在于所述安裝在外連接鋼板外表面的摩擦副的各個(gè)副面是通過或粘接或焊接 或嵌套或鉚接的安裝方式與外連接鋼板固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，其特征在于所述的各摩擦副的摩擦系數(shù)為O.l以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，其特征在于所述的鉛芯橡膠支座本體的形狀為長(zhǎng)方體或圓柱體或橢圓柱體。
專利摘要一種帶有摩擦副的鉛芯橡膠支座組件，包括鉛芯橡膠支座本體，分別位于鉛芯橡膠支座本體上下兩端面的上下外連接鋼板以及1～2副摩擦副，支座本體上、下端面通過螺釘及剪切鍵分別與上外連接鋼板及下外連接鋼板相連接，或是1個(gè)摩擦副的一個(gè)副面安裝在上外連接鋼板的外上表面或下外連接鋼板的下外表面，或是2個(gè)摩擦副的兩個(gè)副面分別同時(shí)安裝在上外連接鋼板的外上表面和下外連接鋼板的下外表面。將該組件安裝在橋梁梁體與橋梁橋墩之間，各摩擦副的另一個(gè)副面分別或同時(shí)安裝在橋梁梁體下面或橋梁橋墩上，待橋梁梁體的蠕變、徐變收縮基本完成之后再將鉛芯橡膠支座組件與橋梁梁體與橋梁橋墩連接固定；就能消除因橋梁梁體混凝土蠕變、徐變收縮引起支座初始變形。
文檔編號(hào)E01D19/04GK201165635SQ20082010404
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
發(fā)明者劉志東, 葉明坤, 軍 龐, 梁德郡, 資道銘, 陳偉亮, 黃光宇 申請(qǐng)人:柳州東方工程橡膠制品有限公司