專(zhuān)利名稱(chēng)：硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)釉面磚瓦及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬一種建筑材料，是關(guān)于硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)釉面磚瓦及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的磚瓦是用粘土作坯經(jīng)燒結(jié)而成，而目前市場(chǎng)上的釉面磚瓦也同樣是用好粘 土、粗陶土作坯經(jīng)素?zé)嫌栽俦簾?也有一次燒成的)等工序生產(chǎn)的。據(jù)查目前生產(chǎn)“頁(yè) 巖釉面磚瓦”的專(zhuān)利與成果也有幾項(xiàng)。本發(fā)明是以硅質(zhì)頁(yè)巖的顆粒與粉粒相匹配作坯料，也 就是說(shuō)借用了傳統(tǒng)燒制“砂罐”的原理。經(jīng)成型干燥后在所需表面施低溫釉料，一次燒成的 硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)釉面磚瓦。對(duì)于標(biāo)磚而言，當(dāng)然省去施釉工序后可燒成高檔硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)紅 磚，不需另行裝飾可直接砌墻經(jīng)濟(jì)典雅。該磚瓦與工藝是在傳統(tǒng)粘土磚瓦與普通頁(yè)巖磚瓦 的基礎(chǔ)上，在生產(chǎn)技術(shù)方面的一種創(chuàng)新。

發(fā)明內(nèi)容
在國(guó)家限制生產(chǎn)城鎮(zhèn)禁止使用粘土磚的同時(shí)，采用硅質(zhì)頁(yè)巖生產(chǎn)炻質(zhì)釉面磚瓦， 能有效地滿(mǎn)足人們對(duì)傳統(tǒng)磚瓦的依存，并在物理與機(jī)械等技術(shù)指標(biāo)中有所提高，既有相對(duì) 的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，又有美的裝飾效果，更能體現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的內(nèi)涵，這就是本發(fā)明的目的所在。該發(fā)明是集傳統(tǒng)磚瓦生產(chǎn)技術(shù)與現(xiàn)代陶瓷制造技術(shù)相結(jié)合，巧妙地套用與組裝之 思路的生產(chǎn)技術(shù)方案。本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容在于1、硅質(zhì)頁(yè)巖的化學(xué)成份波動(dòng)范圍是(％) :SI0 255-70,AI2O3 12-20,Fe2O3 1-8,Ca 0 < 8、MgO < 6、K2CHNa2O 1-4、有機(jī)質(zhì)與化合水 3-10。2、坯科粒徑選擇與匹配硅質(zhì)頁(yè)巖經(jīng)加工后取顆粒為3-lmm占總量的20_30%，取 粉粒< 0. 15mm占總產(chǎn)量的80-70%，如果是生產(chǎn)釉面瓦，其粒徑均應(yīng)相對(duì)細(xì)一些。從而能有 效地減少干燥與燒成過(guò)程中的變形，同時(shí)也能相應(yīng)地降低加工成本。3、磚瓦成型將陳化坯料選80-100T油壓機(jī)，采用半壓法成型。其目的是降低氣孔 率增加強(qiáng)度。4、釉料選擇根據(jù)人們對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)與提高，本磚瓦應(yīng)選購(gòu)(自制)一次燒成的低 溫?zé)o鉛釉或低鉛釉料。5、燒成溫度的確定為提高本磚瓦的品質(zhì)，燒成溫度為1000-1100°C并采用一次 燒成炻質(zhì)釉面磚瓦。如果對(duì)某產(chǎn)品有更高要求時(shí)，略調(diào)整化學(xué)成份后其燒成溫度可提高到 1200°C 以下。本發(fā)明的有益效果是·利用硅質(zhì)頁(yè)巖生產(chǎn)炻質(zhì)釉面磚瓦，是保護(hù)耕地的有效途 徑與措施之一。·本磚瓦與普通磚瓦相比，其物理與機(jī)械性能均有很大程度的提高，不需表 面裝飾，產(chǎn)品樸實(shí)大方典雅?！ぴ摯u瓦的坯料顆粒是采用粗細(xì)搭配的方案，既能相對(duì)減少加 工費(fèi)用，又能有效地控制收縮率與熱變形?！ぜ饶軡M(mǎn)足人們對(duì)傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚瓦的依存，又 為硅質(zhì)頁(yè)巖的利用找到了 一條有工業(yè)價(jià)值的新途徑。


圖1硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)釉面磚瓦及生產(chǎn)方法工藝流程圖
具體實(shí)施例方式生產(chǎn)硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)釉面磚瓦的實(shí)施方式，按附圖1工藝流程圖作進(jìn)一步的說(shuō)明 首先將挖掘或爆破的硅質(zhì)頁(yè)巖送入錘式粉碎(1)機(jī)，并通過(guò)自身4_5mm篩孔(夏 天可適度灑水有利于破碎與減少灰塵)送入二級(jí)振動(dòng)分篩(2)其一篩片孔徑為3mm，二篩 片孔徑為1mm。從而使一篩片上粗顆?；厮腿敕鬯闄C(jī)，而一篩下二篩上顆粒一般約為3-lmm 送入顆粒集場(chǎng)(4-1)為待用顆粒料。二篩下顆粒進(jìn)入粉磨(3) —般要求80-90%的粉粒約 為0. 15mm以下送入粉粒集場(chǎng)(4_2)待用。再將顆粒(占總量的20-30% )與粉粒(占總量 的80-70% )分別計(jì)量(5)后進(jìn)入加水?dāng)嚢?6)水分應(yīng)控制在6-10%，攪拌數(shù)分鐘后進(jìn)入 陳化(7) —般陳化時(shí)間為24-48小時(shí)，即可加壓成型(8)(注油壓機(jī)一般選購(gòu)80-100T的 機(jī)型)待干燥(9)。另外其釉料應(yīng)選購(gòu)或自制(10) —次燒成不龜裂優(yōu)質(zhì)色釉。方可施釉 (11)待后可裝窯一次燒成(12)(建議應(yīng)選建目前較先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保磚瓦隧道窯)，其溫度 控制在1000-1100°C。出窯時(shí)應(yīng)分優(yōu)等品與合格品碼入成品(13)庫(kù)或直接銷(xiāo)售。主要生產(chǎn)品種本發(fā)明的指導(dǎo)思想是替代耗粘土與粗陶土用量大的產(chǎn)品，是介 于傳統(tǒng)磚瓦(陶質(zhì))與現(xiàn)代瓷磚(瓷質(zhì))的一個(gè)中間品系(炻質(zhì))。所以在品種、規(guī) 格、性能等技術(shù)指標(biāo)中有它的特殊性。①墻地磚主要規(guī)格(mm) · 250X 250X 10-20 (地 磚)·240Χ115Χ53(標(biāo)磚)。注應(yīng)根據(jù)用途在六面體中成批自選一個(gè)所需面做倒角(花 紋)、施釉或不施釉。對(duì)于標(biāo)磚而言，當(dāng)然后者省去施釉工序后可燒成高檔硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)紅 磚，不需另行裝飾省工省錢(qián)典雅。分別用于墻體、人行道、公園、操坪、圍墻等。②釉瓦主要 規(guī)格(mm) · 300X400現(xiàn)代釉面平板瓦，· 250X300歐式S釉面瓦，是替代無(wú)釉瓦與水泥瓦 的產(chǎn)品，美觀(guān)大方不滲水。③其它制品如釉面花瓶式攔桿、大花缽、園林工藝品等。由于設(shè)計(jì)的品種、用途不同導(dǎo)致其物理性能、技術(shù)指標(biāo)、外現(xiàn)質(zhì)量等方面均有差 異，但主要技術(shù)性能均應(yīng)超過(guò)GB5101-98燒結(jié)紅磚的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)與相應(yīng)的墻地磚、釉瓦的標(biāo) 準(zhǔn)。其尺寸偏差、外觀(guān)質(zhì)量等技術(shù)指標(biāo)也應(yīng)參照相應(yīng)規(guī)定去檢測(cè)驗(yàn)收。本方案從設(shè)計(jì)到產(chǎn)品實(shí)施結(jié)果看，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到或超過(guò)相應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì) 量要求。但有待探討完善的是如何選購(gòu)(自制)價(jià)廉物美的一次燒成無(wú)鉛或低鉛釉料。附注1、如需生產(chǎn)素?zé)邠蹴?yè)巖紅磚瓦只是省去施釉工序即可。2、如需生產(chǎn)單塊較大較厚的產(chǎn)品可適度加入內(nèi)燃煤，以改善燒結(jié)質(zhì)量。
權(quán)利要求
硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)釉面磚瓦及生產(chǎn)方法，是集傳統(tǒng)磚瓦生產(chǎn)技術(shù)與現(xiàn)代陶瓷制造技術(shù)相結(jié)合，套用組裝的生產(chǎn)技術(shù)，是替代普通磚瓦的另類(lèi)硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)釉面磚瓦，也是介于陶質(zhì)與瓷質(zhì)之間的硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)釉面磚瓦，免去裝飾經(jīng)濟(jì)典雅。當(dāng)然省去施釉工序后就能燒成硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)高檔紅磚。其特征在于其化學(xué)成份波動(dòng)范圍(％)SIO2 55-70、AI2O3 12-20、Fe2O3 1-8、Ca O＜8、MgO＜6、K2O+Na2O 1-4、有機(jī)質(zhì)與化合水3-10。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述，生產(chǎn)硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)磚瓦坯科的粒徑選擇與匹配，其特征在 于硅質(zhì)頁(yè)巖經(jīng)加工后取粒徑為3-lmm占總量的20-30%，取粉粒< 0. 15mm占總產(chǎn)量的 80-70%，也就是說(shuō)借用了傳統(tǒng)燒制“砂罐”的坯料匹配與燒成原理。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述，在生產(chǎn)硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)釉面磚的前提下，對(duì)于其中用量大的標(biāo) 磚而言，免施釉工序后就能燒成硅質(zhì)頁(yè)巖炻質(zhì)高檔紅磚(但應(yīng)適度加入內(nèi)燃煤)，完全可共 用投資較大的窯爐與設(shè)備等，達(dá)到多用途多品種的生產(chǎn)需求。
全文摘要
本發(fā)明屬一種建筑材料，是集傳統(tǒng)磚瓦與現(xiàn)代陶瓷的生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合巧妙地套用與組裝的技術(shù)方案。是替代耗粘士等用量大的燒結(jié)制品，它介于傳統(tǒng)磚瓦(陶質(zhì))與現(xiàn)代瓷磚(瓷質(zhì))中間的硅質(zhì)頁(yè)巖釉面(炻質(zhì))磚瓦的品系，如不施釉即為高檔紅磚瓦，美觀(guān)大方經(jīng)濟(jì)典雅。關(guān)鍵技術(shù)在于其化學(xué)成份波動(dòng)范圍(％)SIO2 55-70 AI2O312-20 Fe2O3 1-8 CaO＜8 MgO＜6 K2O+Na2O 1-4有機(jī)質(zhì)與化合水3-10。坯料粒徑選擇匹配取粒顆為3-1mm 20-30％，取粉粒＜0.15mm 80-70％，能減少干燥與燒結(jié)變形。燒成溫應(yīng)控制在1000-11000℃并一次燒成。
文檔編號(hào)E01C15/00GK101871254SQ20091013923
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者佘軍華, 龍金敖 申請(qǐng)人:佘季秋