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攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置及具有該裝置的攤鋪機(jī)的制作方法

文檔序號:2278902閱讀:918來源:國知局
專利名稱:攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置及具有該裝置的攤鋪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及路面工程機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置及 具有該裝置的攤鋪機(jī)。
背景技術(shù)
攤鋪機(jī)是一種重要的路面工程機(jī)械,廣泛應(yīng)用于公路和城市道路的建設(shè)和 養(yǎng)護(hù),以及才幾場、港口、停車場等工程施工之中。施工時,攤鋪材料(通常為 瀝青混合料)由運(yùn)料卡車從攪拌站轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場,其被倒入攤鋪機(jī)料斗后, 由攤鋪機(jī)均勻攤鋪搗實(shí),并經(jīng)壓路機(jī)碾壓成形。
為保證施工質(zhì)量,攤鋪機(jī)攤鋪厚度的設(shè)置及調(diào)整十分關(guān)鍵,其通過調(diào)整熨 平板的高度實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)有攤鋪機(jī)中,后大臂與前大臂之間釆用固定連接,使得熨 平板最大高度由大臂提升油缸的安裝高度和行程決定,由此決定了攤鋪機(jī)的最 大攤鋪厚度。
由于大臂提升油缸的安裝高度有限,導(dǎo)致提升范圍有限,使得攤鋪機(jī)最大
攤鋪厚度有限,其最大攤鋪厚度一般在30cm左右。在特殊情況下,如路基過 低或?yàn)榱斯?jié)省工期、提高效率,攤鋪厚度往往需超過30cm;此時,現(xiàn)有攤鋪 機(jī)無法滿足厚度要求。在此種情況下,為滿足超厚攤鋪要求,往往需要將整臺 攤鋪機(jī)履帶墊高以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),其費(fèi)時、費(fèi)力,且影響攤鋪平整度。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,可方便地調(diào)整 攤鋪機(jī)的攤鋪厚度。在此基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還提供一種具有該裝置的攤鋪機(jī)。
為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,包括 前大臂、后大臂和熨平板,所述后大臂與所述前大臂4交接,安裝所述熨平板的凝平板架與所述后大臂鉸接;還包括
大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu),兩端分別與所述前大臂、后大臂鉸接,所述大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)兩端之間的長度可以調(diào)節(jié);
凝平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu),兩端分別與所述后大臂、熨平板架鉸接,所述熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)兩端之間的長度可以調(diào)節(jié)。
優(yōu)選地,所述大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一、第二大臂調(diào)節(jié)螺桿和用于連接所述第一、第二大臂調(diào)節(jié)螺桿的大臂調(diào)節(jié)螺母;所述第一大臂調(diào)節(jié)螺桿和所述大臂調(diào)節(jié)螺母間的螺紋副方向與所述第二大臂調(diào)節(jié)螺桿和所述大臂調(diào)節(jié)螺母間的螺紋副方向相反。
優(yōu)選地,所述凝平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一、第二熨平板調(diào)節(jié)螺桿和用于連接所述第一、第二熨平板調(diào)節(jié)螺桿的熨平板調(diào)節(jié)螺母;所述第一熨平板調(diào)節(jié)螺桿和所述凝平板調(diào)節(jié)螺母間的螺紋副方向與所述第二熨平板調(diào)節(jié)螺桿和所述凝平板調(diào)節(jié)螺母間的螺紋副方向相反。
優(yōu)選地,所述大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)為油缸、氣缸或電動推桿之一。
優(yōu)選地,所述凝平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)為油缸、氣缸或電動推桿之一。
優(yōu)選地,所述前大臂、后大臂上分別設(shè)置用于鉸接所述大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的鉸接座。
優(yōu)選地,所述后大臂、褽平板架上分別設(shè)置用于鉸接所述熨平板位置調(diào)整才幾構(gòu)的鉉i妄座。
優(yōu)選地,所述前大臂、后大臂上分別設(shè)置若干定位孔,用于安裝鎖定所述前大臂、后大臂的定位銷。
本實(shí)用新型提供的攤鋪機(jī),包括上述攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在不改變大臂提升油缸行程及安裝高度的情況下,可方便地實(shí)現(xiàn)超厚攤鋪,具體而言后大臂與前大臂設(shè)計為可相對轉(zhuǎn)動;通過調(diào)節(jié)大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的長度,改變熨平板相對于地面的起始點(diǎn)高度;通
5過調(diào)節(jié)凝平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的長度,使凝平板相對于地面的夾角恢復(fù)到初始狀 態(tài);由此,可方便地調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪厚度,有利于增加攤鋪機(jī)的最大攤鋪厚 度。


圖l是本實(shí)用新型攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(初
始狀態(tài));
圖2是圖1在調(diào)節(jié)攤鋪厚度后的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是,后大臂與前大臂可相對轉(zhuǎn)動,通過大臂位置調(diào) 整機(jī)構(gòu)調(diào)整褽平板相對于地面的高度,通過甓平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整熨平板相 對于地面的夾角。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例具體說明。
請參見圖1、圖2,其中,圖1是本實(shí)用新型攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置第 一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(初始狀態(tài));圖2是圖1在調(diào)節(jié)攤鋪厚度后的結(jié)構(gòu)示 意圖。該實(shí)施例中的攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,包括前大臂l、后大臂4和熨 平板(圖未示出),其中前大臂1與后大臂4連接,后大臂4和安裝熨平板 的熨平板架6連接;由于前大臂1上連接有大臂提升油缸9,其動作時可調(diào)整 前大臂l、后大臂4和熨平板的整體高度。
特別地,后大臂4通過第一銷軸8與前大臂1 4交^接,其4交接點(diǎn)為A;安裝 凝平板的凝平板架6通過第二銷軸7與后大臂4鉸接,其鉸接點(diǎn)為B。由此, 后大臂4可繞鉸接點(diǎn)A轉(zhuǎn)動;凝平板及褽平板架6可繞鉸接點(diǎn)B轉(zhuǎn)動。此外, 該攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置還包括
大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3, 一端與前大臂l鉸接,其鉸接點(diǎn)為C;另一端與后 大臂4鉸接,其鉸接點(diǎn)為D;且大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3兩端之間的長度可以調(diào)節(jié)。調(diào)整大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3的長度時,使得后大臂4繞鉸接點(diǎn)A轉(zhuǎn)動,從而改變后大臂4離地高度,也改變凝平板離地面起始點(diǎn)的高度。
凝平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5, 一端與所述后大臂4 4交接,鉸接點(diǎn)為E;另一端與熨平板架6鉸接,鉸接點(diǎn)為F;且熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5兩端之間的長度可以調(diào)節(jié)。調(diào)整熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5的長度時,使得熨平板架6繞鉸接點(diǎn)B轉(zhuǎn)動,從而改變甓平板與地面的夾角(仰角)。
本實(shí)用新型中,大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3、熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5可采取多種具體的結(jié)構(gòu)形式,試舉幾例說明。
如圖1所示,大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3包括第一大臂調(diào)節(jié)螺桿31、第二大臂調(diào)節(jié)螺桿33和用于連接所述第一大臂調(diào)節(jié)螺桿31、第二大臂調(diào)節(jié)螺桿33的大臂調(diào)節(jié)螺母32;其中,第一大臂調(diào)節(jié)螺桿31和所述大臂調(diào)節(jié)螺母32間的螺紋副方向與第二大臂調(diào)節(jié)螺桿33和所述大臂調(diào)節(jié)螺母32間的螺紋副方向相反。調(diào)節(jié)大臂調(diào)節(jié)螺母32時,使得第一大臂調(diào)節(jié)螺桿31、第二大臂調(diào)節(jié)螺桿33兩端部之間的距離改變;由此,推動后大臂4繞前大臂1轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)熨平板的高度。
如圖2所示,所述凝平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5包括第一熨平板調(diào)節(jié)螺桿51、第二熨平板調(diào)節(jié)螺桿53和用于連接所述第一熨平板調(diào)節(jié)螺桿51、第二熨平板調(diào)節(jié)螺桿53的熨平板調(diào)節(jié)螺母52;其中,所述第一熨平板調(diào)節(jié)螺桿51和所述熨平板調(diào)節(jié)螺母52間的螺紋副方向與所述第二熨平板調(diào)節(jié)螺桿53和所述凝平板調(diào)節(jié)螺母間52的螺紋副方向相反。調(diào)節(jié)熨平板調(diào)節(jié)螺母52時,使得第一褽平板調(diào)節(jié)螺桿51、第二熨平板調(diào)節(jié)螺桿53兩端部之間的距離改變;由此,推動lt平板架6繞后大臂4轉(zhuǎn)動,從而調(diào)節(jié)熨平板的仰角。
如圖1、圖2所示,前大臂l、后大臂4上分別設(shè)置若干定位孔,用于安裝鎖定前大臂1與后大臂4的定位銷2;在熨平板大臂調(diào)節(jié)到位后,插入定位銷2,使得后大臂2不會繞前大臂1轉(zhuǎn)動,保證熨平板高度恒定,保證攤鋪質(zhì)
7量。
如圖1所示,為便于安裝,在前大臂1上設(shè)置用于鉸接所述大臂位置調(diào)整 機(jī)構(gòu)3的前大臂鉸接座11,在后大臂4上設(shè)置用于鉸接所述大臂位置調(diào)整機(jī)
構(gòu)3的后大臂第一鉸接座41。
同樣地,在后大臂4上設(shè)置用于鉸接所述燮平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5的后大臂 第二鉸接座42,在熨平板架6上設(shè)置用于鉸接所述熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5的 凝平板架鉸接座61。
在需要增大攤鋪厚度時,將定位銷2松開,調(diào)節(jié)大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3的大 臂調(diào)節(jié)螺母32,使得后大臂4繞第一銷軸8向上轉(zhuǎn)動;當(dāng)轉(zhuǎn)動到一定位置時, 即熨平板提高到滿足超厚攤鋪時,再通過定位銷2將后大臂4與前大臂1鎖緊; 然后調(diào)節(jié)凝平板位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5的lt平板調(diào)節(jié)螺母,使凝平板底板角度與調(diào)節(jié) 前平行;這樣,整個熨平板高度上移H,使得攤鋪厚度增大。如需降低攤鋪厚 度則反之,在此不再贅述。
需說明的是,上述調(diào)節(jié)螺桿均用螺套代替,調(diào)節(jié)螺母用螺桿代替也可實(shí)現(xiàn) 同樣的目的,在此不再贅述。此外,還可采用如下技術(shù)方案。
請參見圖3,該圖是本實(shí)用新型攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置第二實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中,大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3為油缸34,熨平板位置調(diào)節(jié)機(jī)5 構(gòu)為油缸54,其它部件結(jié)構(gòu)與工作原理與上述第一實(shí)施例相同。
當(dāng)然,大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3、熨平板位置調(diào)節(jié)機(jī)5也可以用氣缸、電動推 桿或其它結(jié)構(gòu)形式代替,在此不再贅述。
上述攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,不改變大臂提升油缸9行程及安裝高度的 情況下,可方便地實(shí)現(xiàn)超厚攤鋪,具體而言后大臂4與前大臂l設(shè)計為可相 對轉(zhuǎn)動;通過調(diào)節(jié)大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3的長度,改變熨平板相對于地面的起始 點(diǎn)高度;通過調(diào)節(jié)熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5的長度,使lt平板相對于地面的夾角 恢復(fù)到初始狀態(tài);由此,可方便地調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪厚度,有利于增加最大攤鋪厚度。
使用上述攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置的攤鋪機(jī),可在不對攤鋪機(jī)進(jìn)行任何改 裝和墊高攤鋪機(jī)的情況下,改變最大攤鋪厚度,方便快捷,節(jié)省人力及改裝成 本,且不影響攤鋪效果,其應(yīng)用前景較好。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施 方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所 限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型 的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,包括前大臂、后大臂和熨平板,其特征在于,所述后大臂與所述前大臂鉸接,安裝所述熨平板的熨平板架與所述后大臂鉸接;還包括大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu),兩端分別與所述前大臂、后大臂鉸接,所述大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)兩端之間的長度可以調(diào)節(jié);熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu),兩端分別與所述后大臂、熨平板架鉸接,所述熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)兩端之間的長度可以調(diào)節(jié)。
2、 如權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述大 臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一、第二大臂調(diào)節(jié)螺桿和用于連接所述第一、第二大 臂調(diào)節(jié)螺桿的大臂調(diào)節(jié)螺母;所述第 一大臂調(diào)節(jié)螺桿和所述大臂調(diào)節(jié)螺母間 的螺紋副方向與所述第二大臂調(diào)節(jié)螺桿和所述大臂調(diào)節(jié)螺母間的螺紋副方向 相反。
3、 如權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述熨 平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一、第二熨平板調(diào)節(jié)螺桿和用于連接所述第一、第 二凝平板調(diào)節(jié)螺桿的熨平板調(diào)節(jié)螺母;所述第一熨平板調(diào)節(jié)螺桿和所述熨平 板調(diào)節(jié)螺母間的螺紋副方向與所述第二甓平板調(diào)節(jié)螺桿和所述凝平板調(diào)節(jié)螺 母間的螺紋副方向相反。
4、 如權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述大 臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)為油缸、氣缸或電動推桿之一。
5、 如權(quán)利要求l所述的攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述熨 平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)為油缸、氣缸或電動推桿之一。
6、 如權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述前 大臂、后大臂上分別設(shè)置用于鉸接所述大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的鉸接座。
7、 如權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述后大臂、熨平板架上分別設(shè)置用于鉸接所述熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的鉸接座。
8、 如權(quán)利要求l-7任一項所述的攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述前大臂、后大臂上分別設(shè)置若干定位孔,用于安裝鎖定所述前大臂、后 大臂的定位銷。
9、 一種攤鋪機(jī),其特征在于,包括如權(quán)利要求l-7任一項所述的攤鋪機(jī) 攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置。
10、 如權(quán)利要求9所述的攤鋪機(jī),其特征在于,所述前大臂、后大臂上 分別設(shè)置若干定位孔,用于安裝鎖定所述前大臂、后大臂的定位銷。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種攤鋪機(jī)攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置,包括前大臂、后大臂和熨平板,所述后大臂與所述前大臂鉸接,安裝所述熨平板的熨平板架與所述后大臂鉸接;還包括大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu),兩端分別與所述前大臂、后大臂鉸接,所述大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)兩端之間的長度可以調(diào)節(jié);熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu),兩端分別與所述后大臂、熨平板架鉸接,所述熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)兩端之間的長度可以調(diào)節(jié)。因后大臂與前大臂可相對轉(zhuǎn)動,通過調(diào)節(jié)大臂位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的長度、熨平板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的長度,分別改變熨平板相對于地面的高度、仰角,可方便地調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪厚度,有利于增加攤鋪機(jī)的最大攤鋪厚度。在此基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還公開一種具有該裝置的攤鋪機(jī)。
文檔編號E01C19/48GK201406621SQ200920006460
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
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