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浮動(dòng)式復(fù)合材料橋墩消能防撞組合裝置的制作方法

文檔序號(hào):2279162閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:浮動(dòng)式復(fù)合材料橋墩消能防撞組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種基礎(chǔ)設(shè)施,尤其是水中橋梁的防護(hù)結(jié)構(gòu),具體地說(shuō)是一種浮
動(dòng)式復(fù)合材料橋墩消能防撞組合裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,隨著交通運(yùn)輸事業(yè)的不斷發(fā)展,大量跨海、跨江橋梁不斷興建。對(duì)于跨 越航道的橋梁,不可避免地要承擔(dān)著船舶撞擊的風(fēng)險(xiǎn)。這類事件往往引起橋梁結(jié)構(gòu)、使用壽 命、安全性及抗震能力的損失,嚴(yán)重的更會(huì)造成橋毀人亡等災(zāi)難性后果,重建橋梁和疏通航 道的費(fèi)用也十分驚人?,F(xiàn)有的通航橋梁防撞裝置多采用在橋墩外圍套上鋼套箱,防撞鋼套 箱的主要功能是在船舶撞擊時(shí),設(shè)施破損消能,減少對(duì)橋墩的碰撞力,同時(shí)減少船舶破損長(zhǎng) 度,避免船舶前伸部分觸及橋墩上部結(jié)構(gòu),并保護(hù)樁基。 鋼套箱一個(gè)最顯著的問(wèn)題是其在具有腐蝕環(huán)境的海洋和近海、通航河流中耐久性 會(huì)大大縮減,使用壽命有限。在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和高應(yīng)力的共同作用下,鋼套箱很快生銹、斷裂, 最終導(dǎo)致防撞裝置失效。鋼套箱的尺寸根據(jù)防撞等級(jí)、橋墩尺寸確定,對(duì)于通航等級(jí)高的特 大橋,鋼套箱體積也很龐大,鋼套箱多采用分體型式,比如分成前后左右四個(gè)半體,但吊裝 重量依然不小,如果拆分過(guò)細(xì),各部分鋼套箱的連接處需特別處理。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的橋梁防撞鋼套箱存在的重量大、耐腐蝕能力差、 維修更換不便的問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種利用復(fù)合材料制造的重量輕、耐腐蝕性好、重量輕、更換方 便的浮動(dòng)式復(fù)合材料橋墩消能防撞裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 —種浮動(dòng)式復(fù)合材料橋墩消能組合防撞裝置,其特征是它至少包括一圈沿橋墩布 置的內(nèi)層防撞圈16,該內(nèi)層防撞圈16由若干個(gè)沿橋墩周向布置的復(fù)合材料格構(gòu)套箱17組 成,所述的格構(gòu)套箱17的格構(gòu)層14中填充有緩沖材料12,格構(gòu)套箱17的箱體中安裝有復(fù) 合材料斜向支撐9;各復(fù)合材料格構(gòu)套箱17通過(guò)沿橋墩長(zhǎng)度方向的縱向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋 6及沿橋墩寬度方向的橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋7連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),所述的縱向復(fù)合材 料預(yù)應(yīng)力筋6和橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋7均通過(guò)錨頭10錨固在格構(gòu)套箱17上,每個(gè)格構(gòu) 套箱17的上、下表面上均預(yù)埋有與相鄰格構(gòu)套箱17相連的預(yù)埋件11 ;所述的組成內(nèi)層防 撞圈16的部分或全部格構(gòu)套箱17連接有與橋墩1上的溝槽相配的滑輪13 ;在相鄰的格構(gòu) 套箱17的接縫處均設(shè)置有密封體;在格構(gòu)套箱17接觸水的一面上設(shè)有消浪孔15。 本實(shí)用新型的防撞裝置可以根據(jù)實(shí)際需要,沿著橋墩高度設(shè)置多層內(nèi)防撞圈16, 上、下層內(nèi)防撞圈16的格構(gòu)套箱17之間通過(guò)豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋8相連,豎向復(fù)合材料 預(yù)應(yīng)力筋8通過(guò)錨頭10錨固在格構(gòu)套箱17上。 本實(shí)用新型的防撞裝置可由單層或多層內(nèi)防撞圈16及相應(yīng)層數(shù)的外防撞圈18組 成,各格構(gòu)套箱17之間通過(guò)縱向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋6和橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋7及豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋8相連,各復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋6和橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋7及豎向復(fù)合材 料預(yù)應(yīng)力筋8通過(guò)錨頭10錨固在格構(gòu)套箱17上,此時(shí),所述的消浪孔15位于組成最外層 防撞圈18的格構(gòu)套箱17的表面,且所述的外層的格構(gòu)套箱17的迎水面呈弧形結(jié)構(gòu)或帶有 倒角的矩形結(jié)構(gòu)。 所述的相鄰格構(gòu)套箱17接縫處的密封體為環(huán)氧樹(shù)脂密封膠和膠粘的復(fù)合材料布4。 所述的預(yù)埋件11和錨頭10的表面涂覆有環(huán)氧密封膠并覆蓋有復(fù)合材料布4。 本實(shí)用新型的最基本的單元由復(fù)合材料拉擠成型,形成一個(gè)個(gè)由內(nèi)、外圍壁,支撐 架組成的小型格構(gòu)套箱結(jié)構(gòu),通過(guò)復(fù)合材料高強(qiáng)筋后張法在豎向、橫向和縱向連成整體。如 果防撞要求高,還可以在內(nèi)層箱體外掛新箱體,新箱體之間通過(guò)復(fù)合材料高強(qiáng)筋連接,新箱 體和內(nèi)箱體通過(guò)預(yù)埋鋼板連接,每一道接縫外均外包一層復(fù)合材料布,以保護(hù)預(yù)埋件和接
縫免受有害物質(zhì)侵蝕。拉擠成型的格構(gòu)復(fù)合材料骨架內(nèi)填充緩沖吸能材料,每個(gè)箱體內(nèi)均
設(shè)置斜向支撐,以加強(qiáng)箱體的減振吸能作用,并提高整體剛度。最外層套箱與河水或海水接
觸的表面設(shè)置有多個(gè)消浪通孔,在橋墩施工時(shí),在外側(cè)先預(yù)留豎向溝槽,防撞箱體通過(guò)滾輪
組件與橋墩塔柱表面接觸,形成可隨水位上下浮動(dòng)的浮式消浪防撞裝置。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述套箱組合結(jié)構(gòu)的截面形式可以根據(jù)現(xiàn)有橋墩
的截面形式和防撞等級(jí)變換,如果發(fā)生碰撞,只需修復(fù)受損的小套箱。 本實(shí)用新型的有益效果 1.本實(shí)用新型利用拉擠成型的混雜復(fù)合材料格構(gòu)箱體作為橋墩的防撞套箱,在套 箱格構(gòu)層內(nèi)填充緩沖材料,利用套箱結(jié)構(gòu)及緩沖材料自身恢復(fù)彈性變形的能力轉(zhuǎn)化并釋放 撞擊能量,可以延長(zhǎng)撞擊時(shí)間,從而減小撞擊力,達(dá)到保護(hù)船艦及橋梁的作用,而且避免了 鋼套箱在海水環(huán)境中易腐蝕的缺點(diǎn); 2.不同種類的纖維增強(qiáng)材料混雜編織成的復(fù)合材料,不僅充分利用了各種纖維材 料的受力性能,而且能減小造價(jià),有利于該裝置取代傳統(tǒng)鋼套箱在實(shí)際工程廣泛應(yīng)用; 3.每個(gè)小套箱可以在工廠預(yù)制,到現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)高強(qiáng)復(fù)合材料筋和預(yù)埋件拼裝成整 體,并在接縫、錨頭、連接件外包復(fù)合材料布,既提高了整體性又保護(hù)了連接處免受環(huán)境侵 蝕。這種防撞裝置具有安裝方便、施工工期短、安全風(fēng)險(xiǎn)小、施工質(zhì)量更有保障等優(yōu)點(diǎn); 4.防撞套箱可根據(jù)防撞等級(jí)和橋墩形狀安裝,船-橋碰撞后只需修復(fù)或更換損壞 的小箱體,大大縮短了維修時(shí)間和維修成本。 5、本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于腐蝕環(huán)境的海洋和近海、通航河流中橋墩防撞,它比 傳統(tǒng)鋼套箱具有更好的抗沖擊能力和耐久性,對(duì)橋墩防撞起到更好的保護(hù)作用,而且質(zhì)量 輕巧,安裝、修復(fù)都很方便,能夠節(jié)約材料,縮短施工工期。

圖1是安裝了本實(shí)用新型的防撞裝置的橋墩側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是安裝了本實(shí)用新型的防撞裝置的橋墩的俯視圖。 圖3是圖2的I-I剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0023] 如圖l-3所示。 圖1-3中1——橋墩;2——承臺(tái);3——樁基;4——外包復(fù)合材料布;5——箱體間的接縫;6——縱向復(fù)合材料筋;7——橫向復(fù)合材料筋;8——豎向復(fù)合材料筋;9——復(fù)合材料斜向支撐;10——錨頭;11——預(yù)埋件;12——緩沖材料;13——滾輪;14——復(fù)合材料格構(gòu)層;15——消浪孔;16——內(nèi)層防撞圈;17——格構(gòu)套箱;18——外層防撞圈。 —種浮動(dòng)式復(fù)合材料橋墩消能防撞裝置,它至少包括一圈沿橋墩布置的內(nèi)層防撞圈16,還可根據(jù)實(shí)際需要采用附圖所示的有內(nèi)外、上下多層多圈格構(gòu)箱體組成的結(jié)構(gòu),其中作為最基本結(jié)構(gòu)的內(nèi)層防撞圈16由若干個(gè)沿橋墩周向布置的復(fù)合材料格構(gòu)套箱17組成,所述的格構(gòu)套箱17的格構(gòu)層14中填充有緩沖材料12,格構(gòu)套箱17的箱體中安裝有復(fù)合材料斜向支撐9 ;各復(fù)合材料格構(gòu)套箱17通過(guò)沿橋墩長(zhǎng)度方向的縱向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋6及沿橋墩寬度方向的橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋7連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),在外圈(多圈結(jié)構(gòu)時(shí)僅需外圈設(shè)置錨頭,而內(nèi)圈可不設(shè)置,在只有一圈時(shí)只該圈即為外圈,因此必須設(shè)置錨頭)格構(gòu)套箱17的側(cè)面設(shè)有與復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋6或橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋7相連的錨頭10,如圖2所示,每個(gè)格構(gòu)套箱17的上、下表面上均預(yù)埋有與相鄰格構(gòu)套箱17相連的預(yù)埋件11,預(yù)埋件11連接好后應(yīng)在其表面涂覆環(huán)氧密封膠并覆蓋復(fù)合材料布4以提高耐腐蝕性能;所述的組成內(nèi)層防撞圈16的部分或全部格構(gòu)套箱17連接有與橋墩1上的溝槽相配的滑輪13 ;在相鄰的格構(gòu)套箱17的接縫處均設(shè)置有密封體(可采用耐腐蝕性好的環(huán)氧類樹(shù)脂作為密封膠,也可采用包覆耐腐蝕材料布的方法進(jìn)行密封,耐腐蝕材料布可采用復(fù)合材料布14粘結(jié)在需要密封的位置處);在格構(gòu)套箱17接觸水的一面上設(shè)有消浪孔15,如圖1所示。當(dāng)采用上下多層內(nèi)層防撞圈16結(jié)構(gòu)時(shí),上、下多層防撞圈16之間還應(yīng)增設(shè)豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋8進(jìn)行連接,如圖3所示,豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋8與組成上、下層防撞圈16的格構(gòu)套箱17側(cè)面的錨頭10相連,錨頭10上也應(yīng)該采用耐腐蝕性好的環(huán)氧類樹(shù)脂進(jìn)行密封或粘結(jié)復(fù)合材料布14。本實(shí)用新型的錨頭10可預(yù)設(shè)在部分或全部需要連接的格構(gòu)套箱17的表面,也可在施工時(shí)再連接到格構(gòu)套箱17上。 對(duì)于防撞等級(jí)高的橋梁,橋墩的防撞裝置可由上下多層(圖3中為2層)內(nèi)層防撞圈16及上下多層外層防撞圈18(具體實(shí)施時(shí)外層防撞圈18還可有第三圈、第四圈等等結(jié)構(gòu),可以是一層,也可是二層或三層以上的結(jié)構(gòu),還可采用在易受撞擊面采用多層多圈結(jié)構(gòu),而在相對(duì)不易受到重力撞擊的面采用單層、單圈或多層單圈結(jié)構(gòu))組成,各格構(gòu)套箱17的縱向、橫向及豎向可通過(guò)前述的縱向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋6或橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋7及豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋8相連,縱向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋6或橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋7及豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋8通過(guò)錨頭10錨固在格構(gòu)箱體17上,此時(shí),所述的消浪孔15應(yīng)位于組成最外層防撞圈18的格構(gòu)套箱17的表面,且所述的外層的格構(gòu)套箱17的迎水表面呈弧形結(jié)構(gòu)或帶有倒角的矩形面結(jié)構(gòu)。每個(gè)格構(gòu)套箱17的外形可以相同也可不同,尤其是在轉(zhuǎn)角處的格構(gòu)套箱17的表狀可能需要根據(jù)轉(zhuǎn)角的需要進(jìn)行外形上的變通,這對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。[0027] 具體地說(shuō) 本實(shí)用新型的每一個(gè)防撞用的格構(gòu)套箱17由復(fù)合材料利用現(xiàn)有技術(shù)拉擠成型,形成由內(nèi)外圍壁和甲板組成的格構(gòu)套箱結(jié)構(gòu);格構(gòu)層14內(nèi)填充緩沖材料12,對(duì)碰撞沖擊具有緩沖吸能作用。每一個(gè)防撞格構(gòu)套箱17內(nèi)均設(shè)置交叉斜向支撐9,斜向支撐9由復(fù)合材料管內(nèi)填充緩沖材料組成,不僅增加格構(gòu)套箱17的整體性,而且進(jìn)一步提高箱體的減振吸能作用。每一個(gè)格構(gòu)套箱預(yù)制好后,每圈箱體通過(guò)縱向復(fù)合材料筋6和橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋7連接,上、下層箱體通過(guò)豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋8連接,外層和內(nèi)層箱體除了用復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋連接,還在內(nèi)外箱體上、下表面預(yù)埋了鋼板11,通過(guò)搭焊將內(nèi)外箱體連接在一起。所有的復(fù)合材料筋均用錨頭10錨固在箱體外表面。為了保護(hù)預(yù)埋件和錨頭,所有接合縫和錨頭外均包了一層復(fù)合材料布4。橋墩1外側(cè)沿豎向預(yù)留凹槽,內(nèi)箱體安裝有多個(gè)滾輪組件13,通過(guò)滾輪和橋墩接觸,并可水位變化上下浮動(dòng),圖1中上部是本實(shí)用新型的防撞裝置在高水位時(shí)的位置,下部下本實(shí)用新型的防撞裝置在低水位的位置,其下降的最低位置受到承臺(tái)2的限制。套箱外表面設(shè)置有多個(gè)消浪孔15,可有效減小波浪對(duì)箱體的沖擊。[0029] 具體實(shí)施時(shí)制備格構(gòu)箱體及加強(qiáng)筋的復(fù)合材料可選用纖維增強(qiáng)材料,可以是碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維和玄武纖維等雙向混雜編織拉擠而成,纖維的水平夾角可以是45° 60°之間。緩沖材料可以是具有減震、隔振作用的聚氨酯、輕質(zhì)木材、泡沫鋁、毛竹以及人造橡膠等材料。 本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求一種浮動(dòng)式復(fù)合材料橋墩消能組合防撞裝置,其特征是它至少包括一圈沿橋墩布置的內(nèi)層防撞圈(16),該內(nèi)層防撞圈(16)由若干個(gè)沿橋墩周向布置的復(fù)合材料格構(gòu)套箱(17)組成,所述的格構(gòu)套箱(17)的格構(gòu)層(14)中填充有緩沖材料(12),格構(gòu)套箱(17)的箱體中安裝有復(fù)合材料斜向支撐(9);各復(fù)合材料格構(gòu)套箱(17)通過(guò)沿橋墩長(zhǎng)度方向的縱向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(6)及沿橋墩寬度方向的橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(7)連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),所述的縱向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(6)和橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(7)均通過(guò)錨頭(10)錨固在格構(gòu)套箱(17)上,每個(gè)格構(gòu)套箱(17)的上、下表面上均預(yù)埋有與相鄰格構(gòu)套箱(17)相連的預(yù)埋件(11);所述的組成內(nèi)層防撞圈(16)的部分或全部格構(gòu)套箱(17)連接有與橋墩(1)上的溝槽相配的滑輪(13);在相鄰的格構(gòu)套箱(17)的接縫處均設(shè)置有密封體;在格構(gòu)套箱(17)接觸水的一面上設(shè)有消浪孔(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防撞裝置,其特征是沿著橋墩高度設(shè)置有多層內(nèi)防撞圈(16) ,上、下層內(nèi)防撞圈(16)的格構(gòu)套箱(17)之間通過(guò)豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(8)相連,豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(8)通過(guò)錨頭(10)錨固在格構(gòu)套箱(17)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防撞裝置,其特征是它由單層或多層內(nèi)防撞圈(16)及相應(yīng)層數(shù)的外防撞圈(18)組成,各格構(gòu)套箱(17)之間通過(guò)縱向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(6)和橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(7)及豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(8)相連,各復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(6)和橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(7)及豎向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(8)通過(guò)錨頭(10)錨固在格構(gòu)套箱(17) 上,此時(shí),所述的消浪孔(15)位于組成最外層防撞圈(18)的格構(gòu)套箱(17)的表面,且所述的外層的格構(gòu)套箱(17)的迎水面呈弧形結(jié)構(gòu)或帶有倒角的矩形結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防撞裝置,其特征是所述的相鄰格構(gòu)套箱(17)接縫處的密封體為環(huán)氧樹(shù)脂密封膠和膠粘的復(fù)合材料布(4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防撞裝置,其特征是所述的預(yù)埋件(11)和錨頭(10)的表面涂覆有環(huán)氧密封膠并覆蓋有復(fù)合材料布(4)。
專利摘要一種浮動(dòng)式復(fù)合材料橋墩消能防撞裝置,其特征是它至少包括一圈沿橋墩布置的內(nèi)層防撞圈(16),該內(nèi)層防撞圈(16)由若干個(gè)沿橋墩周向布置的復(fù)合材料格構(gòu)套箱(17)組成,各復(fù)合材料格構(gòu)套箱(17)通過(guò)縱向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(6)及橫向復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋(7)連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),在每個(gè)格構(gòu)套箱(17)的側(cè)面均設(shè)有錨頭(10),每個(gè)格構(gòu)套箱(17)的上、下表面上均預(yù)埋有與相鄰格構(gòu)套箱(17)相連的預(yù)埋件(11);所述的組成內(nèi)層防撞圈(16)的部分或全部格構(gòu)套箱(17)連接有與滑輪(13);在相鄰的格構(gòu)套箱(17)的接縫處均設(shè)置有密封體;在格構(gòu)套箱(17)接觸水的一面上設(shè)有消浪孔(15)。本實(shí)用新型比傳統(tǒng)鋼套箱具有更好的抗沖擊能力和耐久性,質(zhì)量輕巧,安裝、修復(fù)都很方便,能夠節(jié)約材料,縮短施工工期。
文檔編號(hào)E01D19/02GK201447692SQ20092004063
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者劉偉慶, 方海, 王俊 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)
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