專利名稱：：一種環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及建筑功能材料領(lǐng)域，具體地，是關(guān)于一種混凝土聲屏障板，更具體地，是關(guān)于一種用于道路吸音隔聲的環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板。
背景技術(shù)：
：噪聲污染是繼水污染、大氣污染、固體污染之后的世界第四大環(huán)境污染。交通噪聲占城市噪聲的85%,因而交通噪聲是最為嚴(yán)重的噪聲污染。聲波通過某種介質(zhì)或射到某介質(zhì)表面時，聲能減少或轉(zhuǎn)換為其他能量的過程稱為吸聲。聲波在空氣中傳播與空氣質(zhì)點因振動摩擦使聲能轉(zhuǎn)化為熱能，引起的聲波隨傳播距離增加逐漸衰減的現(xiàn)象，稱為空氣吸收；當(dāng)聲波入射多孔吸聲材料時，由于空氣的粘滯阻力，空氣與孔壁的振動摩擦，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化成熱能而被吸收，稱為材料吸聲。吸聲材料多以輕質(zhì)多孔材料為主。聲波在空氣中傳播時，一般用各種易吸收能量的物質(zhì)消耗聲波的能量，使聲能在傳播途徑中受到阻擋而不能直接通過的措施，稱為隔聲。如果把單層均勻密實材料的構(gòu)件(忽略材料的彈性)看作是柔軟的，它在受到聲波激發(fā)時，構(gòu)件的振幅大小就決定于構(gòu)件的單位面積質(zhì)量(稱為面密度)、入射聲波的聲壓和頻率。構(gòu)件越重，頻率越高，透射波的振幅就越小，構(gòu)件的隔聲效果也越好。因此在室內(nèi)，如音樂廳等，多用吸聲材料，而鐵路、公路兩側(cè)的聲屏障多用隔聲材料。聲屏障是降低交通噪聲的重要設(shè)施，聲屏障使聲波在傳播途徑中受到阻擋?；炷涟甯袈曅阅軆?yōu)越，耐久性好，適宜做聲屏障。聲屏障應(yīng)用越來越普及，應(yīng)用性能也越來越引起人們重視。傳統(tǒng)的混凝土聲屏障板有一些缺陷，就是隔聲性能有余，而吸聲性能不足。因為道路的兩邊的聲源復(fù)雜，單一的隔聲會將聲音反射回去，從而難以達到有效消除噪音的效果。但是也不能用單一的吸聲材料來代替原有的隔聲屏障，由于聲源能量巨大，不能達到理想的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有混凝土聲屏障的缺陷，提供一種充分利用建筑廢棄物物理、力學(xué)特性而制作的一種環(huán)保型多功能再生混凝土隔聲屏障板，為高速公路、高速鐵路以及城市道路旁院落圍墻提供價廉物美的聲屏障。本實用新型的環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板，由隔聲板和整體澆注成型于隔聲板上的吸聲模塊構(gòu)成。本實用新型的聲屏障板，所述吸聲模塊上設(shè)有若干連續(xù)規(guī)則凸起結(jié)構(gòu)。本實用新型的聲屏障板，所述凸起結(jié)構(gòu)的截面呈錐形、梯形、圓弧形或矩形。本實用新型的聲屏障板，所述吸聲模塊內(nèi)設(shè)置增強鋼筋網(wǎng)。本實用新型的聲屏障板，所述隔聲板內(nèi)設(shè)置骨架鋼筋。本實用新型的聲屏障板，吸聲模塊內(nèi)設(shè)置連接鋼筋與所述骨架鋼筋連接。本實用新型的聲屏障板，所述隔聲板為實心或空心。本實用新型的聲屏障板，所述吸聲模塊四周比所述隔聲板小510cm。本實用新型的聲屏障板，所述吸聲模塊表面噴涂有吸聲涂料。本實用新型的聲屏障板，所述聲屏障板規(guī)格為長為26m，高為l3m，厚度為160220mm，其中吸聲模塊厚度為60100mm。本實用新型的環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板有以下優(yōu)點1、功能多元化集結(jié)構(gòu)、功能、裝飾一體化，集隔聲、吸聲一體化。在聲屏障朝向聲源的一面鋪加一層吸聲材料，會提高隔聲效果。吸聲材料如單獨使用，可以吸收和降低聲源所在房間的噪聲，但不能有效地隔絕來自外界的噪聲。當(dāng)吸聲材料和隔聲材料組合使用，或者將吸聲材料作為隔聲構(gòu)造的一部分，其有利的結(jié)果表現(xiàn)為隔聲結(jié)構(gòu)隔聲量的提高。2、結(jié)合牢固優(yōu)良吸聲性能對材料有輕質(zhì)多孔的要求，因此大多數(shù)的吸聲板力學(xué)強度較差，在現(xiàn)有的產(chǎn)品中，吸聲板單獨成型，或直接安裝于鋼結(jié)構(gòu)支架，或固定于于混凝土板材內(nèi)側(cè)。隨著高速鐵路的發(fā)展，火車在通過時會有更大的負壓，對聲屏障板的強度提出了更高的要求，如果采用混凝土板內(nèi)側(cè)掛吸聲板的方法，則掛靠的牢固性和耐久性都是難以解決的問題。本實用新型所提供的方法，隔聲板和吸聲模塊在成型時一體化成型，兩者粘結(jié)強度高，同時又采用了連接鋼筋網(wǎng)加固，整體強度牢固可靠，可以有效的解決傳統(tǒng)隔聲板吸聲性能不夠，吸聲板強度不夠的根本問題。3、充分發(fā)揮建筑廢棄物物理、力學(xué)性能再生骨料與天然砂石骨料相比，空隙率高，故吸聲性能比天然骨料優(yōu)越。環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板充分利用了建筑垃圾資源化這一技術(shù)，將再生骨料應(yīng)用到聲屏障板中，建筑垃圾的對天然骨料的替代率可達50%以上，節(jié)約資源，同時性能優(yōu)良。4、耐久性好環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板采用水泥基膨脹珍珠巖復(fù)合材料等無機材料，相較于有機材料，具有耐久性好，抗老化等特性。圖l為本本實用新型的一種優(yōu)選聲屏障板的立體示意圖。圖2為圖1A-A的剖視圖。圖3為圖1B-B的剖視圖圖4為本實用新型另一優(yōu)選的聲屏障板的A-A剖視示意圖。具體實施方式以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。如圖14所示，本實用新型的環(huán)保型再生混凝土聲屏障板，由隔聲板2和整體澆注成型于隔聲板2上的吸聲模塊1構(gòu)成；所述吸聲模塊1上設(shè)有若干連續(xù)規(guī)則凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)的截面呈錐形，所述凸起的截面也可呈梯形(圖4)、圓弧形、矩形。如圖2、3所示，吸聲模塊1內(nèi)設(shè)置增強鋼筋網(wǎng)4，隔聲板2內(nèi)設(shè)置骨架鋼筋3，吸聲模塊1內(nèi)設(shè)置連接鋼筋5與骨架鋼筋3連接，根據(jù)吸聲模塊1厚度制作連接鋼筋5的長度，U形或V形綁扎在骨架鋼筋3上。隔聲板2可以為實心，也可以為空心。優(yōu)選地，本實用新型的聲屏障板，長為26m，高為13m，厚度為160220mm，其中吸聲模塊1厚度為60100mm，所述吸聲模塊1四周比隔聲板2小510cm，以便于聲屏障板的安裝。本實用新型的聲屏障板的吸聲模塊1的原料以木纖維與顆粒狀多孔材料為主，優(yōu)選的為膨脹珍珠巖，具體的，吸聲模塊的配方如表1所示。表l、環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板吸聲模塊配方(重量比)重量比(％r~"~"~~~~"^~~~__2#3弁水泥202530膨脹珍珠巖606050木纖維152015聚合物乳液444發(fā)泡劑111本實用新型的聲屏障板的隔聲板2的原料以再生骨料為主，優(yōu)選的為再生粘土磚骨料，本實用新型中使用的粘土磚再生骨料可以按照申請?zhí)枮?00710172793.5的中國發(fā)明專利申請所公開的方法制備；本實用新型中使用的混凝土再生骨料可以按照200410016583.3的中國發(fā)明專利所公開的方法制備；具體的，隔聲板的配方如表2所示。表2、環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板隔聲板配方(重量比)重量比(％r~~~^~~^__2井3#水泥101015建筑砂10粘土磚再生骨料545469混凝土再生骨料100水泥外加劑1116本實用新型的聲屏障板的吸聲模塊l的表面，在對聲屏障有裝飾要求時，可以噴涂吸聲涂料，具體的，吸聲涂料的配方如表3所示。表3、環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板吸聲涂料配方(重量比)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本實用新型環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板按照以下步驟制備A、支模、擱置造型模具、擱置吊掛、固定預(yù)埋件；B、擱置增強鋼筋網(wǎng)；C、澆注吸聲模塊混合料；D、澆注隔聲板混合料；E、加熱養(yǎng)護12小時或自然養(yǎng)護28天；F、用直徑7mm噴槍最后噴涂彩色吸聲涂料；G、養(yǎng)護成型。本實用新型的環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板，隔聲板和吸聲模塊一體化成型，兩者粘結(jié)強度高，同時又采用了連接鋼筋加固，整體強度牢固可靠，可以有效的解決傳統(tǒng)隔聲板吸聲性能不夠，吸聲板強度不夠的根本問題。同時充分利用了建筑垃圾資源化這一技術(shù)，將再生骨料應(yīng)用到聲屏障板中，建筑垃圾的對天然骨料的替代率可達50%以上，節(jié)約資源，性能優(yōu)良。權(quán)利要求1、一種環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板，其特征在于，由隔聲板和整體澆注成型于隔聲板上的吸聲模塊構(gòu)成。2、如權(quán)利要求1所述的聲屏障板，其特征在于，所述吸聲模塊上設(shè)有若干連續(xù)規(guī)則凸起結(jié)構(gòu)。3、如權(quán)利要求2所述的聲屏障板，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)的截面呈錐形、梯形、圓弧形或矩形。4、如權(quán)利要求1所述的聲屏障板，其特征在于，所述吸聲模塊內(nèi)設(shè)置增強鋼筋網(wǎng)。5、如權(quán)利要求1所述的聲屏障板，其特征在于，所述隔聲板內(nèi)設(shè)置骨架鋼筋。6、如權(quán)利要求5所述的聲屏障板，其特征在于，吸聲模塊內(nèi)設(shè)置連接鋼筋與所述骨架鋼筋連接。7、如權(quán)利要求1所述的聲屏障板，其特征在于，所述隔聲板為實心或空心。8、如權(quán)利要求1所述的聲屏障板，其特征在于，所述吸聲模塊四周比所述隔聲板小24cm。9、如權(quán)利要求1所述的聲屏障板，其特征在于，所述吸聲模塊表面噴涂有吸聲涂料。10、如權(quán)利要求1所述的聲屏障板，其特征在于，所述聲屏障板規(guī)格為長為36m，高為12m，厚度為160220mm，其中吸聲模塊厚度為60100mm。專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板，由隔聲板和整體澆注成型于隔聲板上的吸聲模塊構(gòu)成。本實用新型的環(huán)保型多功能再生混凝土聲屏障板，隔聲板和吸聲模塊一體化成型，兩者粘結(jié)強度高，同時又采用了連接鋼筋加固，整體強度牢固可靠，可以有效的解決傳統(tǒng)隔聲板吸聲性能不夠，吸聲板強度不夠的根本問題。同時充分利用了建筑垃圾資源化這一技術(shù)，將再生骨料應(yīng)用到聲屏障板中，建筑垃圾的對天然骨料的替代率可達50％以上，節(jié)約資源，性能優(yōu)良。文檔編號E01F8/00GK201420243SQ20092007180公開日2010年3月10日申請日期2009年5月7日優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日發(fā)明者朱武英,楊德志,王珊珊,楊董,蔡巧根,陸沈磊,海黃,黃如柏申請人:上海德濱機械設(shè)備科技有限公司