專利名稱：組合材料盆式橡膠支座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種盆式橡膠支座，尤其是指一種適用于橋梁和高架橋梁端的環(huán)
盆式橡膠支座。
背景技術：
目前橋梁使用的盆式橡膠支座除了支座中用以適應橋梁轉動變形的橡膠部件外、 支座其余部件完全由鑄鋼件加工而成，因此盆式橡膠支座存在以下缺點；用鋼量大、造價 高，而且鑄鋼件鑄造過程中消耗了大量電能，并造成較大的環(huán)境污染，不符合國家提倡的節(jié) 能減排的基本國策。
實用新型內容本實用新型設計了一種組合材料盆式橡膠支座，其解決了 (1)傳統(tǒng)支座用鋼量 大、成本高的問題(2)傳統(tǒng)支座質量大，不易安裝和運輸的問題。
為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用了以下方案 —種組合材料盆式橡膠支座，包括頂盆、承壓橡膠、底盆、橡膠密封圈和銅密封圈； 位于頂盆上的下凸圓柱體嵌入底盆中，承壓橡膠安裝于底盆盆腔中。在頂盆上開有盆腔，在 盆腔中填充具有高承壓性能的填充物。該填充物為補償收縮混凝土、環(huán)氧樹脂砂漿或灌漿 料。 該組合材料盆式橡膠支座與現有技術相比，具有以下有益效果 (1)由于本實用新型采用了在頂盆上開有盆腔，在盆腔中填充具有高承壓性能填
充物的技術方案，可以起到用鋼量少，造價低，節(jié)省成本的作用。 (2)由于本實用新型采用了在頂盆上開有盆腔，在盆腔中填充具有高承壓性能填 充物的技術方案，可以實現支座重量輕，安裝方便，運輸費用低。 (3)由于本實用新型采用了在頂盆上開有盆腔，在盆腔中填充具有高承壓性能填 充物的技術方案，間接實現節(jié)約能源，減少污染物的排放的作用。
圖1 :本實用新型的結構示意圖； 圖2:圖1的平面圖； 圖3 :圖1的I-I剖面圖； 圖4 :圖1的II-II剖面圖。
附圖標記說明 1-填充物；2-頂盆；3-承壓橡膠；4-底盆；5_橡膠密封圈；6_銅密封圈。
具體實施方式
下面結合圖1和圖4，對本實用新型做進一步說明[0017] 如圖1所示，一種組合材料盆式橡膠支座，它由填充物1、頂盆2、承壓橡膠3、底盆 4、橡膠密封圈5和銅密封圈6構成。在頂盆2上開有盆腔，在盆腔中填充具有高承壓性能 的填充物1。該填充物1為補償收縮混凝土、環(huán)氧樹脂砂漿或灌漿料。 頂盆2上表面為方形平面，四角有螺栓孔，盆腔外側面為圓柱面，盆底外面為平 面；承壓橡膠3為圓柱體，上、下表面均為平面；底盆4盆環(huán)頂面為帶有環(huán)形凹槽的平面，盆 環(huán)內、外側面為圓柱面，盆腔底面為平面，盆底外面為方形平面，四角有螺栓孔；銅密封圈為 片狀開口圓環(huán)。 承壓橡膠3安裝于底盆4盆腔中，其側面與底盆4內側圓柱面接觸；在承壓橡膠3 頂面外緣，安放有銅密封圈6，銅密封圈6與底盆3內側圓柱面緊密接觸；頂盆2安放在承 壓橡膠3和銅密封圈6上面，與承壓橡膠3和銅密封圈6為面接觸，頂盆2的外側圓柱面與 底盆4盆環(huán)內側圓柱面有很小的間隙；底盆4盆環(huán)頂面的環(huán)形凹槽中鑲嵌有橡膠密封圈5， 橡膠密封圈5的頂面與頂盆2翼緣下表面接觸； 本實用新型工作原理作用在組合材料盆式橡膠支座的豎向荷載通過填充物1和 頂盆2傳給承壓橡膠3，由承壓橡膠3傳給底盆4，再由底盆4傳至基礎。作用在組合材料 盆式橡膠支座的水平荷載通過頂盆2與底盆4之間的抗剪力傳至底盆4，再由底盆4與基礎 的摩擦力和連接螺栓傳至基礎。承壓橡膠3通過其不均勻的壓縮變形協調安裝于本實用新 型上的結構物的撓曲轉動變形。
權利要求一種組合材料盆式橡膠支座，包括頂盆(2)、承壓橡膠(3)、底盆(4)、橡膠密封圈(5)和銅密封圈(6)；位于所述頂盆(2)上的下凸圓柱體嵌入底盆(4)中，所述承壓橡膠(3)安裝于底盆(4)盆腔中，其特征在于在所述頂盆(2)上開有盆腔，在所述盆腔中填充具有高承壓性能的填充物(1)。
2. 根據權利要求1所述組合材料盆式橡膠支座，其特征在于所述填充物(1)為補償 收縮混凝土。
3. 根據權利要求1所述組合材料盆式橡膠支座，其特征在于所述填充物(1)為環(huán)氧樹脂砂漿。
4. 根據權利要求l所述組合材料盆式橡膠支座，其特征在于所述填充物(1)為灌漿料。
專利摘要一種組合材料盆式橡膠支座，包括頂盆、承壓橡膠、底盆、橡膠密封圈和銅密封圈；位于頂盆上的下凸圓柱體嵌入底盆中，承壓橡膠安裝于底盆盆腔中。在頂盆上開有盆腔，在盆腔中填充具有高承壓性能的填充物。該填充物為補償收縮混凝土、環(huán)氧樹脂砂漿或灌漿料。本實用新型具有節(jié)約鋼材使用，降低成本以及便于安裝和運輸的優(yōu)點。
文檔編號E01D19/04GK201459601SQ20092010843
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權日2009年6月2日
發(fā)明者陳肖越 申請人:李連秀