專利名稱：排水性瀝青路面機能恢復車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于修理、修復或去除道路或類似鋪面用的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體
涉及到對完成的路面進行處理的設(shè)備。
背景技術(shù)：
近20年以來，伴隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，交通運輸事業(yè)發(fā)展迅猛，截止 2008年底，全國公路總里程達368萬公里，高速公路6. 03萬公里，我國農(nóng)村公路里程達到 320萬公路。隨著我國大規(guī)模新建道路的發(fā)展，對高等級道路的建設(shè)提出了更多功能性的要 求。 排水性瀝青路面是一種空隙率大(20%左右)、排水性能好、安全性好、噪音低的 功能性路面。目前國外只有少數(shù)幾個國家鋪筑了這種路面，如美國、日本、丹麥、法國、英國 等國家。國內(nèi)部分高校和研究所對這種路面做了一些研究工作，上海、天津、西安、江蘇等省 市少量地鋪筑了一些路段。 排水性瀝青路面在使用一段時間后，排水性瀝青路面的空隙被灰塵、砂粒等雜物 逐步堵塞，喪失了部分排水降低噪音的功能，需及時進行修復養(yǎng)護。排水性瀝青路面的修復 養(yǎng)護設(shè)備，目前只有日本、丹麥等國有一些設(shè)備，但受價格高昂等多種因素影響，養(yǎng)護成本 較高，制約了其推廣應(yīng)用。國內(nèi)目前尚無同類產(chǎn)品，也沒有相應(yīng)的道路養(yǎng)護機械設(shè)備可以對 其進行養(yǎng)護，排水性瀝青路面的功能恢復、養(yǎng)護，是擺在國內(nèi)道路技術(shù)領(lǐng)域的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述瀝青灑布車的缺點，提供一種設(shè)計 合理、自動化程度高、沖洗徹底、施工速度快、清潔效果好的排水性瀝青路面機能恢復車。 解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在汽車底盤上設(shè)安裝底座，安裝底座上 前端設(shè)置有發(fā)動機、液壓泵、電磁離合器、電控箱，發(fā)動機的輸出軸上設(shè)置電磁離合器，電磁 離合器的一輸出軸與液壓泵相聯(lián)，安裝底座上發(fā)動機后設(shè)置有液壓控制箱、抽風機、發(fā)動機 散熱水箱，液壓泵通過管道與液壓控制箱相聯(lián)通，抽風機通過皮帶傳動機構(gòu)與電磁離合器 另一根輸出軸相聯(lián)，抽風機的排風管道上設(shè)置有抽風機消音器，發(fā)動機散熱水箱通過管道 與發(fā)動機相聯(lián)通，安裝底座上抽風機后設(shè)置有清水灌，安裝底座上后端設(shè)置有污水處理罐 翻轉(zhuǎn)油缸、通過管道與抽風機相聯(lián)通的污水處理罐，污水處理罐右側(cè)面上設(shè)置與污水處理 罐內(nèi)相聯(lián)通的射流器，安裝底座的右側(cè)設(shè)置通過管道與清水罐和污水處理罐相聯(lián)通的清水 泵、通過管道與污水處理罐和射流器相聯(lián)通的污水泵，安裝底座后端下設(shè)置有吸盤，吸盤通 過管道與污水處理罐相聯(lián)通、與流經(jīng)射流器的真空端相聯(lián)通，安裝底座的左側(cè)設(shè)置有通過 管道與清水灌相聯(lián)通以及與吸盤相聯(lián)通的前高壓水泵和后高壓水泵。 本實用新型的吸盤為在吸盤箱體前端設(shè)置安裝在一根水平導向桿上的聯(lián)接架后 端設(shè)置安裝在另一根水平導向桿上的懸掛臂，2根豎導向桿和吸盤上下移動油缸的下端設(shè) 置在聯(lián)接架上、上端設(shè)置在安裝底座上，懸掛臂的上端設(shè)置在上端與安裝底座聯(lián)接的導軌上，聯(lián)接架上設(shè)置有液壓馬達，液壓馬達通過鏈輪與一端安裝在吸盤箱體前側(cè)左端、另一端 安裝在吸盤箱體前側(cè)右端的前牽引鏈條相聯(lián)，后牽引鏈條的一端安裝在懸掛臂上一側(cè)、另 一端繞過換向鏈輪安裝在懸掛臂上另一側(cè)，在吸盤箱體上設(shè)置有真空吸引管、真空聯(lián)通管、 與負壓抽吸嘴相聯(lián)通的負壓抽吸管，吸盤箱體底部設(shè)置行走膠輥、裝有噴嘴的噴水管、與真 空吸引管相聯(lián)通的高真空吸嘴。 本實用新型的噴水管有左右方向排列的3根噴水管，前后兩根噴水管上設(shè)置有V 形噴嘴，中間一根噴水管上設(shè)置有氣穴噴嘴。 本實用新型的前面一根噴水管上的V形噴嘴的中心線與水平面車前進方向的正 向之間的夾角為25。 45° ，后面一根噴水管上的V形噴嘴的中心線與水平面車前進方向 的反向之間的夾角為25。 45° ，中間一根噴水管上氣穴噴嘴的中心線與水平面垂直。 本實用新型的負壓抽吸嘴至少有2個相互聯(lián)通或不聯(lián)通的負壓抽吸嘴。 本實用新型的負壓抽吸嘴為聯(lián)通管的一端與吸嘴聯(lián)接、另一端與聯(lián)接法蘭聯(lián)接， 吸嘴前后兩側(cè)面之間的夾角a為5° 30° ，前側(cè)面與水平面之間的夾角13為30° 60° ，前側(cè)面與后側(cè)面為兩個相等的等腰梯形，后側(cè)面的上底邊長與下底邊長的比為
i : 2 6。 本實用新型的污水處理罐為在罐體外前側(cè)上端設(shè)置聯(lián)接有抽風機聯(lián)接管的抽風 管、后端設(shè)置底部聯(lián)接有污水排放閥的罐蓋，罐體外左右兩側(cè)各設(shè)置1個與罐蓋聯(lián)接的開 蓋液壓油缸，罐體外左側(cè)設(shè)置有與罐體內(nèi)相聯(lián)通的加水管，罐體后左右兩側(cè)上設(shè)置有與罐 體內(nèi)聯(lián)通的吸盤聯(lián)接管，罐體外的右側(cè)設(shè)置有與罐體內(nèi)聯(lián)通的射流器進水管、射流器循環(huán) 抽水管、抽水管、液位計，罐體底部左右兩側(cè)設(shè)置有罐體支座，后側(cè)兩個罐體支座上設(shè)置有 旋轉(zhuǎn)支座，抽風管內(nèi)設(shè)置內(nèi)部安裝有精濾網(wǎng)的粗濾網(wǎng)，罐體內(nèi)頂部吸盤聯(lián)接管前設(shè)置有導 流板，罐體底部從后往前依次設(shè)置有第一道濾網(wǎng)、第二道濾網(wǎng)、第三道濾網(wǎng)、第四道濾網(wǎng)。 本實用新型的粗濾網(wǎng)是孔徑為3mm的濾網(wǎng)，精濾網(wǎng)為42目的濾網(wǎng)，第一道濾網(wǎng)是 慮孔徑為3mm的濾網(wǎng)，第二道濾網(wǎng)是慮孔徑為lmm的濾網(wǎng)，第三道濾網(wǎng)是30目的濾網(wǎng)，第四 道濾網(wǎng)是42目的濾網(wǎng)。 本實用新型采用抽風機和射流器產(chǎn)生的負壓將高壓水沖洗排水性瀝青路面后的 污水抽到排水性瀝青路面機能恢復車的污水處理罐內(nèi)，污水處理罐內(nèi)設(shè)置有四道濾網(wǎng)，對 吸回沖洗過的排水性瀝青路面的污水進行過濾，并將污水和泥砂排出，沖洗速度快、徹底、 施工效率高，沖洗過的排水性瀝青路面恢復了該路面的功能。本實用新型可用于清洗排水 性瀝青路面。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖1中吸盤8的主視圖。 圖4是圖3的左視圖。 圖5是圖3的俯視圖。 圖6是圖4中負壓抽吸嘴8-14的主視圖。 圖7是圖6的左視圖。[0022] 圖8是圖6的俯視圖。 圖9是圖1中污水處理罐6的主視圖。 圖10是圖9的后視圖。 圖11是圖9的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些 實施例。 實施例1 在圖1、2中，本實施例的排水性瀝青路面機能恢復車由發(fā)動機1、抽風機消音器2、 液壓控制箱3、抽風機4、清水灌5、污水處理罐6、污水處理罐翻轉(zhuǎn)油缸7、吸盤8、后高壓水 泵9、前高壓水泵10、安裝底座11、汽車底盤12、電控箱13、發(fā)動機散熱水箱14、清水泵15、 污水泵16、射流器17、皮帶傳動機構(gòu)18、電磁離合器19、減速箱20、液壓泵21聯(lián)接構(gòu)成。 在汽車底盤12上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有安裝底座ll，安裝底座11上前端 用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有發(fā)動機1、電控箱13、抽風機4，發(fā)動機1為本實用新型施工作 業(yè)時提供動力，發(fā)動機1的輸出軸用聯(lián)接件與減速箱20聯(lián)接，減速箱20上有兩根輸出軸， 其中一根輸出軸通過電磁離合器19、皮帶傳動機構(gòu)18與抽風機4的輸入軸聯(lián)接，減速箱20 的另一輸出軸用聯(lián)接件與液壓泵21的驅(qū)動軸相聯(lián)，液壓泵21為本實用新型提供壓力源，電 控箱13內(nèi)安裝有電器元件、電氣開關(guān)、線路，電控箱13用于對本實用新型的電器零部件的 工作狀態(tài)進行控制。安裝底座11上發(fā)動機1后用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有液壓控制箱 3、發(fā)動機散熱水箱14，液壓控制箱3內(nèi)安裝有控制閥門、控制開關(guān)、液壓油箱，液壓泵21通 過管道與液壓控制箱3相聯(lián)通，抽風機4的排風管道上安裝有抽風機消音器2，發(fā)動機散熱 水箱14通過管道與發(fā)動機1相聯(lián)通，為發(fā)動機1散熱。安裝底座11上抽風機4后用螺紋 緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有清水灌5，清水罐5內(nèi)裝有干凈水，用于清潔排水性瀝青路面。安裝 底座11上后端用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有污水處理罐6、污水處理罐翻轉(zhuǎn)油缸7，污水處 理罐6的上端通過管道與抽風機4相聯(lián)通，污水處理罐6用于裝清潔排水性瀝青路面后的 污水并進行過濾，污水處理罐翻轉(zhuǎn)油缸7用于將污水處理罐6前端舉高，倒出污水處理罐6 內(nèi)的污水以及泥砂等污物。在污水處理罐6的右側(cè)面上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有射流 器17。安裝底座11的右側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有清水泵15和污水泵16，清水泵15 通過管道與清水罐5和污水處理罐6相聯(lián)通，清水泵15將干凈水輸入到清水罐5內(nèi)，污水 處理罐6內(nèi)的污水經(jīng)過濾后的干凈水由清水泵15輸入到清水罐5內(nèi)重復使用，污水泵16 的入口通過管道與污水處理罐6內(nèi)相聯(lián)通、出口通過管道與射流器17的入口相聯(lián)通，射流 器17的出口通過管道與污水處理罐6內(nèi)相聯(lián)通，污水泵16將污水處理罐6內(nèi)經(jīng)過濾后的 回收水抽出，流經(jīng)射流器17流回到污水處理罐6內(nèi)，在射流器17的真空端產(chǎn)生真空。安裝 底座11后端下用螺紋緊固聯(lián)接件聯(lián)接有吸盤8，吸盤8通過管道與污水處理罐6內(nèi)相聯(lián)通、 通過管道與流經(jīng)射流器17的真空端相聯(lián)通，吸盤8用于將沖刷排水性瀝青路面的污水吸回 到污水處理罐6內(nèi)。 安裝底座11的左側(cè)中部用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有前高壓水泵10、后高壓水 泵9，前高壓水泵10和后高壓水泵9通過管道與清水灌5相聯(lián)通、通過管道與吸盤8相聯(lián)通，高壓水從吸盤8噴出，將排水性瀝青路面空隙內(nèi)的污物沖出。 在圖3、4、5中，本實施例的吸盤8由聯(lián)接架8-l、豎導向桿8-2、吸盤上下移動油 缸8-3、液壓馬達8-4、噴水管8-5、噴嘴8-6、換向鏈輪8_7、吸盤箱體8_8、行走膠輥8_9、前 牽引鏈條8-10、后牽引鏈條8-ll、導軌8-12、懸掛臂8-13、負壓抽吸嘴8-14、高真空吸嘴 8-15、負壓抽吸管8-16、真空吸引管8-17、真空聯(lián)通管8-18、水平導向桿8_19聯(lián)接構(gòu)成。 在吸盤箱體8-8上表面前端和后端用螺紋緊固聯(lián)接件各固定聯(lián)接有l(wèi)根水平導向 桿8-19，前端的水平導向桿8-19上安裝聯(lián)接架8-1，后端的水平導向桿8-19上安裝有懸掛 臂8-13，聯(lián)接架8-1和懸掛臂8-13可在水平導向桿8-19上左右移動。2根豎導向桿8_2 的上、下端安裝在聯(lián)接架8-1上，聯(lián)接架8-1上端與安裝底座11聯(lián)接，懸掛臂8-13的上端 安裝在導軌8-12上，懸掛臂8-13可在導軌8-12上上下移動，導軌8-12的上端與安裝底座 11的后端聯(lián)接，吸盤上下移動油缸8-3的上端用聯(lián)接軸與安裝底座11聯(lián)接、吸盤上下移動 油缸8-3的下端用螺紋緊固聯(lián)接件與聯(lián)接架8-1聯(lián)接，吸盤上下移動油缸8-3通過導管與 液壓控制箱3相聯(lián)通，吸盤上下移動油缸8-3上下移動，拖動吸盤箱體8-8上下移動。聯(lián)接 架8-1上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有液壓馬達8-4，液壓馬達8-4為吸盤箱體8-8左右移 動提供動力，液壓馬達8-4的輸出軸上安裝有鏈輪，后牽引鏈條8-11的一端安裝的懸掛臂 8-13上一側(cè)、另一端繞過換向鏈輪8-7安裝在懸掛臂8-13上另一側(cè)，后牽引鏈條8-11起牽 引作用，使得吸盤箱體8-8的前端和后端受力均勻，吸盤箱體8-8保持水平狀態(tài)，前牽引鏈 條8-10的一端與吸盤箱體8-8前側(cè)左端相聯(lián)、另一端繞過換向鏈輪8-7與吸盤箱體8-8前 側(cè)右端相聯(lián)，液壓馬達8-4順轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)通過鏈輪前鏈條傳動機構(gòu)驅(qū)動吸盤箱體8-8左右移 動。 在吸盤箱體8-8上焊接聯(lián)接有2個負壓抽吸管8_16、2個真空吸引管8_17、2個真 空聯(lián)通管8-18， 2個負壓抽吸管8-16通過管道與污水處理罐6的上部相聯(lián)通，2個真空吸 引管8-17通過管道與射流器17的真空端相聯(lián)通，使得吸盤箱體8-8下部真空吸引管8-17 附近為真空區(qū)，沖刷排水性瀝青路面空隙內(nèi)污水向真空區(qū)流動，將部分污水吸入到射流器 17的負壓端，流回到污水處理罐6內(nèi)。2個真空聯(lián)通管8-18通過管道相聯(lián)通，真空聯(lián)通管 8-18用于存儲吸盤箱體8-8下部真空吸引管8-17附近真空區(qū)內(nèi)的氣體。在吸盤箱體8-8 上焊接聯(lián)接有8個負壓抽吸嘴8-14，每4個負壓抽吸嘴8-14用管道匯集后與1個負壓抽吸 管8-16相聯(lián)通，負壓抽吸管8-16通過管道與污水處理罐6相聯(lián)通。 在吸盤箱體8-8底部安裝有3個行走膠輥8-9，行走膠輥8_9用于本發(fā)明在路面 上被牽引運行，吸盤箱體8-8底部左右方向用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有1根高真空吸嘴 8-15，高真空吸嘴8-15與真空吸引管8-17相聯(lián)通。吸盤箱體8-8底部左右方向用螺紋緊 固聯(lián)接件固定聯(lián)接有3根噴水管8-5，前后兩根噴水管8-5上通過螺紋聯(lián)接各安裝有V形噴 嘴8-6， V形噴嘴8-6的具體數(shù)量應(yīng)按照所清洗路面的寬度來確定，中間一根噴水管8-5上 通過螺紋聯(lián)接安裝有氣穴噴嘴8-6，氣穴噴嘴8-6的具體數(shù)量應(yīng)按照所清洗路面的寬度來 確定，V形噴嘴8-6和氣穴噴嘴8-6均為市場上銷售的商品，前面一根噴水管8-5上的V形 噴嘴8-6的中心線與水平面車前進方向的正向之間的夾角為35° ，后面一根噴水管8-5上 的V形噴嘴8-6的中心線與水平面車前進方向的反向之間的夾角為35。，中間一根噴水管 8-5上的氣穴噴嘴8-6的中心線與水平面垂直，高壓水從前面一根噴水管8-5上的V形噴嘴 8-6和后面一根噴水管8-5上的V形噴嘴8-6向前后兩內(nèi)測噴出，中間一根噴水管8-5上的
7氣穴噴嘴8-6垂直向下噴出高壓水，三根噴水管8-5上的噴嘴8-6集中噴向中部的排水性 瀝青路面，可將排水性瀝青路面內(nèi)的灰塵砂粒沖出。 在圖6、7、8中，本實施例負壓抽吸嘴8-14由聯(lián)接法蘭8_14. 1、聯(lián)通管8_14. 2、吸 嘴8-14. 3聯(lián)接構(gòu)成。聯(lián)通管8-14. 2的一端與吸嘴8-14. 3焊接聯(lián)接、另一端與聯(lián)接法蘭 8-14. 1焊接聯(lián)接，吸嘴8-14. 3前后兩側(cè)面之間的夾角a為10° ，前側(cè)面與水平面之間的 夾角13為45° ，前側(cè)面與后側(cè)面為兩個相等的等腰梯形，后側(cè)面的上底邊長與下底邊長的 比為l : 4，左側(cè)的4個負壓抽吸嘴8-14的聯(lián)接法蘭8-14. l用螺紋緊固聯(lián)接件與一根管道 相聯(lián)接、并通過該管道與左側(cè)的負壓抽吸管8-16相聯(lián)通，右側(cè)的4個負壓抽吸嘴8-14的聯(lián) 接法蘭8-14. 1用螺紋緊固聯(lián)接件與一根管道相聯(lián)接、并通過該管道與右側(cè)的負壓抽吸管 8-16相聯(lián)通。 在圖9、10U1中，本實施例的污水處理罐6由罐體6-l、抽風管6-2、抽風機聯(lián)接 管6-3、加水管6-4、開蓋液壓油缸6-5、吸盤聯(lián)接管6-6、罐蓋支座6_7、罐蓋6_8、污水排放 閥6-9、罐體支座6-10、旋轉(zhuǎn)支座6-ll、射流器進水管6-12、液位計6-13、抽水管6_14、射流 器循環(huán)抽水管6-15、粗濾網(wǎng)6-16、精濾網(wǎng)6-17、導流板6-18、第一道濾網(wǎng)6_19、第二道濾網(wǎng) 6-20、第三道濾網(wǎng)6-21、第四道濾網(wǎng)6-22聯(lián)接構(gòu)成。 在罐體6-1外前側(cè)上端焊接聯(lián)接有抽風管6-2，抽風管6-2上焊接有抽風機聯(lián)接管 6-3，抽風機聯(lián)接管6-3通過管道與抽風機相連通，罐體6-1外后側(cè)上端焊接聯(lián)接有罐蓋支 座6-7，罐蓋支座6-7上用聯(lián)接軸聯(lián)接有罐蓋6-8，罐蓋6-8蓋在罐體6_1的后端，罐體6_1 外的左右兩側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件各固定聯(lián)接有1個開蓋液壓油缸6-5，開蓋液壓油缸6-5 的一端固定在罐體6-1夕卜，開蓋液壓油缸6-5的另一端與罐蓋6-8聯(lián)接，罐蓋6-8的開啟或 關(guān)閉用安裝在罐體6-1外側(cè)的兩個開蓋液壓油缸6-5來實現(xiàn)，打開罐蓋6-8，可將罐體6-1 內(nèi)沉淀物取出，罐蓋6-8下部用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有污水排放閥6-9，罐體6-1內(nèi)的 污水可從污水排放閥6-9放出到罐體6-1外。在罐體6-1外的左側(cè)焊接聯(lián)接有1根加水 管6-4，加水管6-4與罐體6-1內(nèi)相聯(lián)通，罐體6-1后左右兩側(cè)上部焊接聯(lián)接有吸盤聯(lián)接管 6-6，吸盤聯(lián)接管6-6與罐體6-1內(nèi)相聯(lián)通，吸盤聯(lián)接管6-6用于安裝與吸盤相聯(lián)通的管道， 吸盤吸回沖洗排水性瀝青路面后的污水從吸盤聯(lián)接管6-6進入到罐體6-1內(nèi)。罐體6-1底 部后左右兩側(cè)焊接聯(lián)接安裝有罐體支座6-10，后側(cè)兩個罐體支座6-10上用聯(lián)接軸聯(lián)接有 旋轉(zhuǎn)支座6-11 ，罐體6-1可繞旋轉(zhuǎn)支座6-11轉(zhuǎn)動，打開罐蓋6-8，罐體6-1的前端舉高，罐體 6-1內(nèi)的污物可從罐體6-l后端倒出。罐體6-1外的右側(cè)焊接聯(lián)接有射流器進水管6-12、 射流器循環(huán)抽水管6-15、抽水管6-14，射流器進水管6-12、射流器循環(huán)抽水管6-15、抽水管 6-14與罐體6-1內(nèi)相聯(lián)通，射流器進水管6-12和射流器循環(huán)抽水管6-15用于安裝與射流 器17相聯(lián)通的管道，抽水管6-14用于安裝與清水泵15相聯(lián)通的管道。罐體6-1外的右側(cè) 安裝有液位計6-13，液位計6-13用于指示污水罐6內(nèi)污水的液位高度。 在罐體6-1上的抽風管6-2內(nèi)安裝有粗濾網(wǎng)6-16，粗濾網(wǎng)6_16內(nèi)安裝有精濾網(wǎng) 6-17，粗濾網(wǎng)6-16是孔徑為3mm的濾網(wǎng)，精濾網(wǎng)6_17為42目的濾網(wǎng)，粗濾網(wǎng)6_16、精濾網(wǎng) 6-17用于將吸回沖洗排水性瀝青路面后混在氣流中的雜物過濾掉。在罐體6-l內(nèi)頂部吸盤 聯(lián)接管6-6前焊接聯(lián)接有導流板6-18，導流板6-18起導流作用，使得從吸盤聯(lián)接管6-6流 回的沖刷排水性瀝青路面后的污水經(jīng)導流板6-18導流后流到罐體6-1內(nèi)底部。罐體6-1 內(nèi)底部從后往前依次安裝有第一道濾網(wǎng)6-19、第二道濾網(wǎng)6-20、第三道濾網(wǎng)6-21、第四道濾網(wǎng)6-22，第一道濾網(wǎng)6-19是孔徑為3mm的濾網(wǎng)，第二道濾網(wǎng)6-20是孔徑為lmm的濾網(wǎng)， 第三道濾網(wǎng)6-21是30目的濾網(wǎng)，第四道濾網(wǎng)6-22是42目的濾網(wǎng)。沖洗排水性瀝青路面 后吸回到罐體6-1內(nèi)的污水經(jīng)4道濾網(wǎng)過濾后成為干凈水，從抽水管6-14進入到清水罐15
循環(huán)使用。 實施例2 在本實施例中，吸盤箱體8-8底部左右方向用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有3根噴 水管8-5，前后兩根噴水管8-5上通過螺紋聯(lián)接各安裝有V形噴嘴8-6，中間一根噴水管8-5 上通過螺紋聯(lián)接安裝有氣穴噴嘴8-6，前面一根噴水管8-5上的V形噴嘴8-6的中心線與水 平面車前進方向的正向之間的夾角為25° ，后面一根噴水管8-5上的V形噴嘴8-6的中心 線與水平面車前進方向的反向之間的夾角為25。，中間一根噴水管8-5上的氣穴噴嘴8-6 的中心線與水平面垂直。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例l相同。 實施例3 在本實施例中，吸盤箱體8-8底部左右方向用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有3根噴 水管8-5，前后兩根噴水管8-5上通過螺紋聯(lián)接各安裝有V形噴嘴8-6，中間一根噴水管8-5 上通過螺紋聯(lián)接安裝有氣穴噴嘴8-6，前面一根噴水管8-5上的V形噴嘴8-6的中心線與水 平面車前進方向的正向之間的夾角為45° ，后面一根噴水管8-5上的V形噴嘴8-6的中心 線與水平面車前進方向的反向之間的夾角為45° ，中間一根噴水管8-5上的氣穴噴嘴8-6 的中心線與水平面垂直。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例1相同。 實施例4 在以上的實施例1 3中，在吸盤箱體8-8上焊接聯(lián)接有2個負壓抽吸管8_16、2 個負壓抽吸嘴8-14， 1個負壓抽吸嘴8-14與1個負壓抽吸管8-16相聯(lián)通。其它零部件以 及零部件的聯(lián)接關(guān)系與相應(yīng)的實施例相同。 實施例5 在以上的實施例1 3中，在吸盤箱體8-8上焊接聯(lián)接有2個負壓抽吸管8_16、 12個負壓抽吸嘴8-14，每6個負壓抽吸嘴8-14用管道匯集后與1個負壓抽吸管8-16相聯(lián)
通。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與相應(yīng)的實施例相同。 實施例6 在以上的實施例1 5中，負壓抽吸嘴8-14為聯(lián)通管8-14. 2的一端與吸嘴 8-14.3聯(lián)接、另一端與聯(lián)接法蘭8-14. 1聯(lián)接，吸嘴8-14.3前后兩側(cè)面之間的夾角a為 5° ，前側(cè)面與水平面之間的夾角P為30° ，前側(cè)面與后側(cè)面為兩個相等的等腰梯形，后側(cè) 面的上底邊與下底邊的比為1 : 2。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與相應(yīng)的實施例相 同。 實施例7 在以上的實施例1 5中，負壓抽吸嘴8-14為聯(lián)通管8-14. 2的一端與吸嘴 8-14.3聯(lián)接、另一端與聯(lián)接法蘭8-14. 1聯(lián)接，吸嘴8-14.3前后兩側(cè)面之間的夾角a為 30° ，前側(cè)面與水平面之間的夾角13為60° ，前側(cè)面與后側(cè)面為兩個相等的等腰梯形，后 側(cè)面的上底邊與下底邊的比為1 : 6。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與相應(yīng)的實施例 相同。
權(quán)利要求一種排水性瀝青路面機能恢復車，其特征在于在汽車底盤(12)上設(shè)安裝底座(11)，安裝底座(11)上前端設(shè)置有發(fā)動機(1)、液壓泵(21)、電磁離合器(19)、電控箱(13)，發(fā)動機(1)的輸出軸上設(shè)置電磁離合器(19)，電磁離合器(19)的一輸出軸與液壓泵(21)相聯(lián)，安裝底座(11)上發(fā)動機(1)后設(shè)置有液壓控制箱(3)、抽風機(4)、發(fā)動機散熱水箱(14)，液壓泵(21)通過管道與液壓控制箱(3)相聯(lián)通，抽風機(4)通過皮帶傳動機構(gòu)(18)與電磁離合器(19)的另一根輸出軸相聯(lián)，抽風機(4)的排風管道上設(shè)置有抽風機消音器(2)，發(fā)動機散熱水箱(14)通過管道與發(fā)動機(1)相聯(lián)通，安裝底座(11)上抽風機(4)后設(shè)置有清水灌(5)，安裝底座(11)上后端設(shè)置有污水處理罐翻轉(zhuǎn)油缸(7)、通過管道與抽風機(4)相聯(lián)通的污水處理罐(6)，污水處理罐(6)右側(cè)面上設(shè)置與污水處理罐(6)內(nèi)相聯(lián)通的射流器(17)，安裝底座(11)的右側(cè)設(shè)置通過管道與清水罐(5)和污水處理罐(6)相聯(lián)通的清水泵(15)、通過管道與污水處理罐(6)和射流器(17)相聯(lián)通的污水泵(16)，安裝底座(11)后端下設(shè)置有吸盤(8)，吸盤(8)通過管道與污水處理罐(6)相聯(lián)通、與流經(jīng)射流器(17)的真空端相聯(lián)通，安裝底座(11)的左側(cè)設(shè)置有通過管道與清水灌(5)相聯(lián)通以及與吸盤(8)相聯(lián)通的前高壓水泵(10)和后高壓水泵(9)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的排水性瀝青路面機能恢復車，其特征在于所說的吸盤(8)為 在吸盤箱體(8-8)上前端設(shè)置安裝在一根水平導向桿(8-19)上的聯(lián)接架(8-l)、后端設(shè)置 安裝在另一根水平導向桿(8-19)上的懸掛臂(8-13)，2根豎導向桿(8-2)和吸盤上下移 動油缸(8-3)的下端設(shè)置在聯(lián)接架(8-1)上、上端設(shè)置在安裝底座(11)上，懸掛臂(8-13) 的上端設(shè)置在上端與安裝底座(11)聯(lián)接的導軌(8-12)上，聯(lián)接架(8-1)上設(shè)置有液壓馬 達(8-4)，液壓馬達(8-4)通過鏈輪與一端安裝在吸盤箱體(8-8)前側(cè)左端、另一端安裝在 吸盤箱體(8-8)前側(cè)右端的前牽引鏈條(8-10)相聯(lián)，后牽引鏈條(8-11)的一端安裝在懸 掛臂(8-13)上一側(cè)、另一端繞過換向鏈輪(8-7)安裝在懸掛臂(8-13)上另一側(cè)，在吸盤箱 體(8-8)上設(shè)置有真空吸引管(8-17)、真空聯(lián)通管(8-18)、與負壓抽吸嘴(8-14)相聯(lián)通的 負壓抽吸管(8-16)，吸盤箱體(8-8)底部設(shè)置行走膠輥(8-9)、裝有噴嘴(8-6)的噴水管 (8-5)、與真空吸引管(8-17)相聯(lián)通的高真空吸嘴(8-15)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的排水性瀝青路面機能恢復車，其特征在于所說的噴水管 (8-5)有左右方向排列的3根噴水管(8-5)，前后兩根噴水管(8-5)上設(shè)置有V形噴嘴 (8-6)，中間一根噴水管(8-5)上設(shè)置有氣穴噴嘴(8-6)。
4. 按照權(quán)利要求3所述的排水性瀝青路面機能恢復車，其特征在于所說的前面一 根噴水管(8-5)上的V形噴嘴(8-6)的中心線與水平面車前進方向的正向之間的夾角為 25° 45° ，后面一根噴水管(8-5)上的V形噴嘴(8-6)的中心線與水平面車前進方向的 反向之間的夾角為25。 45° ，中間一根噴水管(8-5)上氣穴噴嘴(8-6)的中心線與水平 面垂直。
5. 按照權(quán)利要求2所述的排水性瀝青路面機能恢復車，其特征在于所說的負壓抽吸嘴(8-14)至少有2個相互聯(lián)通或不聯(lián)通的負壓抽吸嘴(8-14)。
6. 按照權(quán)利要求2或5所述的排水性瀝青路面機能恢復車，其特征在于所說的負 壓抽吸嘴(8-14)為聯(lián)通管(8-14.2)的一端與吸嘴(8-14.3)聯(lián)接、另一端與聯(lián)接法蘭 (8-14. 1)聯(lián)接，吸嘴(8-14.3)前后兩側(cè)面之間的夾角(a)為5° 30° ，前側(cè)面與水平面 之間的夾角(P)為30。 60° ，前側(cè)面與后側(cè)面為兩個相等的等腰梯形，后側(cè)面的上底邊長與下底邊長的比為i : 2 6。
7. 按照權(quán)利要求1所述的排水性瀝青路面機能恢復車，其特征在于所說的污水處理 罐6為在罐體(6-1)外前側(cè)上端設(shè)置聯(lián)接有抽風機聯(lián)接管(6-3)的抽風管(6-2)、后端設(shè) 置底部聯(lián)接有污水排放閥(6-9)的罐蓋(6-8)，罐體(6-1)外左右兩側(cè)各設(shè)置1個與罐蓋 (6-8)聯(lián)接的開蓋液壓油缸(6-5)，罐體(6-1)外左側(cè)設(shè)置有與罐體(6-1)內(nèi)相聯(lián)通的加 水管(6-4)，罐體(6-1)后左右兩側(cè)上設(shè)置有與罐體(6-1)內(nèi)聯(lián)通的吸盤聯(lián)接管(6-6)，罐 體(6-1)外的右側(cè)設(shè)置有與罐體(6-1)內(nèi)聯(lián)通的射流器進水管(6-12)、射流器循環(huán)抽水管 (6-15)、抽水管(6-14)、液位計(6-13)，罐體(6-1)底部左右兩側(cè)設(shè)置有罐體支座(6-10)， 后側(cè)兩個罐體支座(6-10)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支座(6-11)，抽風管(6-2)內(nèi)設(shè)置內(nèi)部安裝有精濾 網(wǎng)(6-17)的粗濾網(wǎng)(6-16)，罐體(6-1)內(nèi)頂部吸盤聯(lián)接管(6-6)前設(shè)置有導流板(6-18)， 罐體(6-1)底部從后往前依次設(shè)置有第一道濾網(wǎng)(6-19)、第二道濾網(wǎng)(6-20)、第三道濾網(wǎng) (6-21)、第四道濾網(wǎng)(6-22)。
8. 按照權(quán)利要求7所述的排水性瀝青路面機能恢復車，其特征在于所說的粗濾網(wǎng) (6-16)是孔徑為3mm的濾網(wǎng)，精濾網(wǎng)(6-17)為42目的濾網(wǎng)，第一道濾網(wǎng)(6-19)是慮孔徑 為3mm的濾網(wǎng)，第二道濾網(wǎng)(6-20)是慮孔徑為lmm的濾網(wǎng)，第三道濾網(wǎng)(6-21)是30目的 濾網(wǎng)，第四道濾網(wǎng)(6-22)是42目的濾網(wǎng)。
專利摘要一種排水性瀝青路面機能恢復車，在汽車底盤上設(shè)安裝底座，安裝底座上設(shè)液壓泵、電磁離合器、電控箱、與電磁離合器相聯(lián)的發(fā)動機，電磁離合器的一輸出軸接液壓泵，安裝底座上發(fā)動機后設(shè)液壓控制箱、裝有抽風機消音器的抽風機、發(fā)動機散熱水箱，抽風機通過皮帶傳動機構(gòu)與電磁離合器另一根輸出軸相聯(lián)，安裝底座上后端設(shè)污水處理罐翻轉(zhuǎn)油缸、與抽風機相聯(lián)通的污水處理罐，污水處理罐右側(cè)設(shè)射流器，安裝底座的右側(cè)設(shè)清水罐和污水處理罐聯(lián)通的清水泵、與污水處理罐和射流器聯(lián)通的污水泵，安裝底座后端下設(shè)通過管道與污水處理罐和射流器相聯(lián)通的吸盤，安裝底座的左側(cè)設(shè)與清水灌聯(lián)通與吸盤相通的前高壓水泵和后高壓水泵?？捎糜谇逑磁潘詾r青路面。
文檔編號E01H1/10GK201531006SQ20092024497
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者劉廷國, 薛韶華, 閆玉奎, 陳在旭 申請人:劉廷國