專利名稱：橋梁先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)介質(zhì)鋼支座的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種架設(shè)橋梁或安裝工業(yè)設(shè)備的施工方法，尤其是采用預(yù)制梁建筑橋 梁先安裝簡(jiǎn)易臨時(shí)支座、在形成連續(xù)梁后拆除臨時(shí)支座、用永久支座承載的橋梁先簡(jiǎn)支后 形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)介質(zhì)鋼支座的施工方法。
背景技術(shù)：
在高速公路、普通公路等建設(shè)中，通常都需要架設(shè)橋梁。在橋梁的兩個(gè)橋墩之間， 都需要架設(shè)預(yù)制梁，在預(yù)制梁架設(shè)完畢后，在兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁之間(兩端)澆注混凝土 等，形成連接體，將兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁連接起來(lái)，形成連續(xù)梁，同時(shí)敷設(shè)(制作并安裝)永 久支座，待永久支座強(qiáng)度達(dá)到要求后用永久支座承載。在架設(shè)預(yù)制梁時(shí)，都需要安裝簡(jiǎn)支 臨時(shí)支座，對(duì)每榀預(yù)制梁架設(shè)進(jìn)行先簡(jiǎn)支，待永久支座承荷后才能拆除臨時(shí)支座。對(duì)于臨 時(shí)支座，在實(shí)際設(shè)計(jì)和施工中，其應(yīng)該滿足以下三個(gè)要求1、制造成本低，容易制造和安裝； 2、承載安全可靠，具有足夠的強(qiáng)度和剛度；3、易安裝和拆除，特別是在永久支座達(dá)到承載要 求后，能較方便地拆除，不影響工期。現(xiàn)有技術(shù)中，橋梁先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁的施工方法主 要有如下三種，一種是砂箱沉降法，在臨時(shí)支座內(nèi)部裝滿干燥的金剛砂，在需要拆除時(shí)將金 剛砂放出，使整個(gè)支座自然降低；該種臨時(shí)支座用的金剛砂成本很高，導(dǎo)致臨時(shí)支座成本 高，而且由于在野外施工，砂箱很容易進(jìn)水，導(dǎo)致干燥的金剛砂變潮濕，金剛砂流動(dòng)性顯著 降低，放不出來(lái)，拆除很不方便、影響工期。第二種是預(yù)制砼墩的方法，采用預(yù)先澆注鋼筋混 凝土的臨時(shí)支座方式，該種方式安全可靠性差，而且拆除難度相當(dāng)大。第三種也是預(yù)制砼墩 的方法，考慮到單一的鋼筋混凝土的臨時(shí)支座拆除難度很大的不足，在預(yù)制砼墩內(nèi)滲入硫 磺和預(yù)埋電阻絲，在需要拆除時(shí)，通電使電阻絲發(fā)熱以燃燒硫磺，使砼墩沉降；該種方式可 行性差，硫磺不能完全發(fā)熱燒掉，砼墩基本不能自然沉降，拆除仍然困難，且施工成本較高。 可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)支座的施工方法，普遍存在拆除困難、 影響工期、施工成本較高、臨時(shí)支座不能重復(fù)使用等問(wèn)題。本專利申請(qǐng)人在2008年申請(qǐng)了名稱為“橋梁簡(jiǎn)支臨時(shí)支座”、專利號(hào)為 ZL200820098204. 3的實(shí)用新型專利，該種臨時(shí)支座由上承重塊、下承重塊和支撐件組成，上 承重塊在上，下承重塊在下，在上承重塊與下承重塊之間，設(shè)置支撐件；上承重塊與支撐件、 下承重塊與支撐件之間連接成為一個(gè)整體。該種臨時(shí)支座具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、加工 方便、安全性好、安裝和拆除方便等優(yōu)點(diǎn)，但存在臨時(shí)支座不能重復(fù)使用、在施工現(xiàn)場(chǎng)拆除 臨時(shí)支座需要的時(shí)間仍然較長(zhǎng)、用氧氣或乙炔氣割的工作量仍然較大等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供快速拆除臨時(shí)支座、降低施工成本、縮短工 期、臨時(shí)支座能反復(fù)多次使用的橋梁先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)介質(zhì)鋼支座的施工方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案橋梁先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)介質(zhì)鋼支座的施工方 法，其特征在于包括如下步驟(1)先在橋梁的橋墩上，按照工藝要求設(shè)置簡(jiǎn)支的臨時(shí)支座，再架設(shè)預(yù)制梁，使每 一榀預(yù)制梁的兩端都放置在相鄰兩個(gè)橋墩的臨時(shí)支座上；所述的臨時(shí)支座，包括上支座體、下支座體，在上支座體與下支座體之間設(shè)置有工 程材料環(huán)，該工程材料環(huán)采用低熔點(diǎn)的材料，上支座體、下支座體與工程材料環(huán)相互配合， 連接成一個(gè)整體，構(gòu)成臨時(shí)支座；(2)架設(shè)預(yù)制梁完畢后，按照工藝要求在橋墩上制作永久支座，每一個(gè)永久支座都 設(shè)置在兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁的端頭部位；(3)按照工藝要求在永久支座上澆注混凝土，形成連接體，該連接體將兩榀對(duì)應(yīng)的 預(yù)制梁的端頭連接起來(lái)，形成連續(xù)梁；(4)在永久支座以及連接體達(dá)到工藝要求的性能后，拆除臨時(shí)支座，用永久支座受 力；拆除臨時(shí)支座時(shí)，采用加熱工程材料環(huán)的方式，使低熔點(diǎn)的工程材料環(huán)受熱融化， 在現(xiàn)場(chǎng)去掉低熔點(diǎn)的工程材料環(huán)，臨時(shí)支座就與橋梁的預(yù)制梁分開(kāi)而拆除。進(jìn)一步的特征是所述的工程材料環(huán)的材質(zhì)選取鋁或鋁合金或低分子聚甲醛或高 分子尼龍。所述的加熱工程材料環(huán)的方式，用氧氣或乙炔氣割，產(chǎn)生高溫加熱以融化工程材 料環(huán)，或在工程材料環(huán)上或其周圍設(shè)置加熱電阻絲，通電后產(chǎn)生熱量以融化工程材料環(huán)。本發(fā)明的橋梁先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)介質(zhì)鋼支座的施工方法，相對(duì)于現(xiàn) 有技術(shù)，具有如下特點(diǎn)1、本方法操作簡(jiǎn)單，不影響工期，而且能夠縮短工期；尤其有利于高空操作；2、臨時(shí)支座的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低；只采用通常的鋼板、鋼筒、鋼管等施工現(xiàn)場(chǎng) 都有的普通材料，加工方便、制造容易，加工制造成本低。3、安裝和拆除方便；只需要用氧氣或乙炔氣割，在現(xiàn)場(chǎng)用氧割炬去掉工程材料環(huán)， 臨時(shí)支座就與橋梁的預(yù)制梁分開(kāi)，整個(gè)臨時(shí)支座就能方便取下。4、拆除后臨時(shí)支座的上支座體、下支座體都能保持完好狀態(tài)，在上支座體、下支座 體之間按照要求加上工程材料換后就形成一個(gè)完整的臨時(shí)支座，就能重復(fù)、多次使用。


圖1是本發(fā)明臨時(shí)支座結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本發(fā)明臨時(shí)支座第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明連接限位件(件4) 一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明連接限位件(件4)第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖6是本發(fā)明施工中橋墩、預(yù)制梁、臨時(shí)支座、永久支座結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明橋梁先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)介質(zhì)鋼支座的施工方法，其特征在于包括如下步驟1、先在橋梁的兩個(gè)橋墩上，按照工藝要求設(shè)置簡(jiǎn)支的臨時(shí)支座，再架設(shè)預(yù)制梁，使 每一榀預(yù)制梁的兩端都放置在相鄰兩個(gè)橋墩的臨時(shí)支座上；所述的臨時(shí)支座，包括上支座體、下支座體，在上支座體與下支座體之間設(shè)置有工 程材料環(huán)，該工程材料環(huán)采用低熔點(diǎn)的材料，上支座體、下支座體與工程材料環(huán)相互配合， 連接成一個(gè)整體，構(gòu)成臨時(shí)支座；2、架設(shè)預(yù)制梁完畢后，按照工藝要求在橋墩上制作永久支座，每一個(gè)永久支座都 設(shè)置在兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁的端頭部位；3、按照工藝要求在永久支座上澆注混凝土，形成連接體，該連接體將兩榀對(duì)應(yīng)的 預(yù)制梁的端頭連接起來(lái)，形成連續(xù)梁；4、在永久支座以及連接體達(dá)到工藝要求的性能后，拆除臨時(shí)支座，用永久支座受 力；拆除臨時(shí)支座時(shí)，采用加熱工程材料環(huán)的方式，如用氧氣或乙炔燃燒氣割，產(chǎn)生高 溫加熱以融化工程材料環(huán)，或在工程材料環(huán)上或周圍設(shè)置加熱電阻絲，通電后產(chǎn)生熱量以 融化工程材料環(huán)，在現(xiàn)場(chǎng)去掉低熔點(diǎn)的工程材料環(huán)后，臨時(shí)支座就與橋梁的預(yù)制梁分開(kāi)而 拆除。參見(jiàn)圖1、2，本發(fā)明的施工方法，涉及到的臨時(shí)支座，包括上支座體1和下支座體 2，在上下排列的上支座體1和下支座體2之間設(shè)置工程材料環(huán)3，所述工程材料環(huán)3的熔 點(diǎn)較低，其承載能力強(qiáng)，能滿足作為橋梁臨時(shí)支座的強(qiáng)度、剛度等力學(xué)性能的需要；工程材 料環(huán)3的材質(zhì)可以選取鋁、鋁合金、低分子聚甲醛、高分子尼龍等等，其熔點(diǎn)較低、承載能力 強(qiáng)；為了制作方便，增強(qiáng)互換性，本發(fā)明的上支座體1和下支座體2結(jié)構(gòu)相同，都由面板11 和圓筒12構(gòu)成，面板11和圓筒12牢固連接成一體(通常通過(guò)焊接的方式連接成一體)。 上支座體1、下支座體2與工程材料環(huán)3之間通過(guò)連接限位件4連接成一體，構(gòu)成帶有工程 材料介質(zhì)環(huán)的鋼支座，作為臨時(shí)支座。如圖3，本發(fā)明的臨時(shí)支座的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，圖中表示在面板11內(nèi)有兩根 圓筒12 (根據(jù)實(shí)際需要也可以是多跟圓筒12)，針對(duì)較大尺寸的預(yù)制梁需要較大尺寸或較 高強(qiáng)度的臨時(shí)支座，可以采用第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)。如圖4，本發(fā)明的連接限位件4，第一種結(jié)構(gòu)是十字定位板5，裝配時(shí)將十字定位板 5放置在圓筒12內(nèi)，十字定位板5的外徑與圓筒12的內(nèi)徑相等，其高度應(yīng)超過(guò)工程材料環(huán) 3安裝在下支座體2后的高度，十字定位板5與上支座體1、下支座體2與工程材料環(huán)3都 接觸，防止上支座體1、下支座體2與工程材料環(huán)3之間相互移動(dòng)而錯(cuò)位。如圖5，本發(fā)明的連接限位件4，第二種結(jié)構(gòu)是在工程材料環(huán)3與上支座體1、下支 座體2相接觸的圓周面上，對(duì)應(yīng)設(shè)置定位凸起6和凹口 7，如在工程材料環(huán)3上設(shè)置凹口 7， 在上支座體1和下支座體2上對(duì)應(yīng)設(shè)置凸起6，通過(guò)凸起6和凹口 7的配合，同樣能防止上 支座體1、下支座體2與工程材料環(huán)3之間相互移動(dòng)而錯(cuò)位。反之，在在工程材料環(huán)3上設(shè) 置凸起6，在上支座體1和下支座體2上對(duì)應(yīng)設(shè)置凹口 7，也能起到相同的作用。在上支座體1、下支座體2與工程材料環(huán)3連接成一個(gè)整體、作為臨時(shí)支座支撐預(yù) 制梁后，其內(nèi)部形成一個(gè)相對(duì)封閉的腔體，為了防止在高溫氣割時(shí)發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)情況，在 工程材料環(huán)3上設(shè)置若干條通氣孔8，通過(guò)通氣孔8將臨時(shí)支座內(nèi)部的封閉腔體與外界連通。通氣孔8最佳方式是沿徑向設(shè)置，形成徑向排氣孔。如圖6中，采用本發(fā)明的施工方法，在橋墩A上設(shè)置兩個(gè)臨時(shí)支座B、C和永久支座 D，兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁E的一端分別設(shè)置在臨時(shí)支座B、C上，在兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁E的端頭 上澆注、設(shè)置連接體F，將兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁E連接成連續(xù)梁(連接體F位于永久支座D上 面)，永久支座D以及連接體F達(dá)到工藝要求的性能后，拆除臨時(shí)支座B、C，用永久支座D受 力；永久支座D就起到支撐作用。本發(fā)明的施工方法，除了適合于橋梁架設(shè)預(yù)制梁以外，可以運(yùn)用在工業(yè)設(shè)備的預(yù) 先安裝、然后落入最終安裝位置的安裝施工中。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較 佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技 術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
橋梁先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)介質(zhì)鋼支座的施工方法，其特征在于包括如下步驟(1)先在橋梁的橋墩上，按照工藝要求設(shè)置簡(jiǎn)支的臨時(shí)支座，再架設(shè)預(yù)制梁，使每一榀預(yù)制梁的兩端都放置在相鄰兩個(gè)橋墩的臨時(shí)支座上；所述的臨時(shí)支座，包括上支座體、下支座體，在上支座體與下支座體之間設(shè)置有工程材料環(huán)，該工程材料環(huán)采用低熔點(diǎn)的材料，上支座體、下支座體與工程材料環(huán)相互配合，連接成一個(gè)整體，構(gòu)成臨時(shí)支座；(2)架設(shè)預(yù)制梁完畢后，按照工藝要求在橋墩上制作永久支座，每一個(gè)永久支座都設(shè)置在兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁的端頭部位；(3)按照工藝要求在永久支座上澆注混凝土，形成連接體，該連接體將兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁的端頭連接起來(lái)，形成連續(xù)梁；(4)在永久支座以及連接體達(dá)到工藝要求的性能后，拆除臨時(shí)支座，用永久支座受力；拆除臨時(shí)支座時(shí)，采用加熱工程材料環(huán)的方式，使低熔點(diǎn)的工程材料環(huán)受熱融化，在現(xiàn)場(chǎng)去掉工程材料環(huán)，臨時(shí)支座就與橋梁的預(yù)制梁分開(kāi)而拆除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橋梁先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)介質(zhì)鋼支座的施工方法， 其特征在于所述的工程材料環(huán)的材質(zhì)選取鋁或鋁合金或低分子聚甲醛或高分子尼龍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述橋梁先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)介質(zhì)鋼支座的施工方 法，其特征在于所述的加熱工程材料環(huán)的方式，用氧氣或乙炔燃燒，產(chǎn)生高溫加熱以融化 工程材料環(huán)，或在工程材料環(huán)上或其周圍設(shè)置加熱電阻絲，通電后產(chǎn)生熱量以融化工程材 料環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了橋梁先簡(jiǎn)支后形成連續(xù)梁再拆除臨時(shí)介質(zhì)鋼支座的施工方法，先設(shè)置簡(jiǎn)支的臨時(shí)支座，在臨時(shí)支座上架設(shè)預(yù)制梁；臨時(shí)支座的上支座體與下支座體之間設(shè)置有工程材料環(huán)連接成一個(gè)整體；再制作永久支座，每一個(gè)永久支座都設(shè)置在兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁的端頭部位；在永久支座上澆注混凝土，形成連接體，該連接體將兩榀對(duì)應(yīng)的預(yù)制梁的端頭連接形成連續(xù)梁；最后拆除臨時(shí)支座，用永久支座受力；拆除臨時(shí)支座時(shí)，采用加熱工程材料環(huán)其受熱融化，在現(xiàn)場(chǎng)去掉低熔點(diǎn)的工程材料環(huán)。本方法操作簡(jiǎn)單，不影響工期，能縮短工期；有利于高空操作；臨時(shí)支座的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、加工方便；能重復(fù)、多次使用。
文檔編號(hào)E01D21/00GK101942803SQ201010223159
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者陳國(guó)民 申請(qǐng)人:中冶建工有限公司