專利名稱：熨平板振搗器及攤鋪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及熨平板振搗器和攤鋪機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著公路里程的增加和人們對(duì)高等級(jí)公路的高要求，攤鋪機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣，從 鄉(xiāng)村公路到高速公路，攤鋪機(jī)在路面施工中發(fā)揮著十分重要的作用，而作為攤鋪機(jī)的作業(yè) 裝置——熨平板，在鋪路過(guò)程中起著搗實(shí)熨平的作用，對(duì)攤鋪后路面的平整度和密實(shí)度起 著十分關(guān)鍵的作用。攤鋪機(jī)熨平板振搗器主要對(duì)分料器撒布的攤鋪料初步搗實(shí)，為后面熨平板底板振 動(dòng)熨平做準(zhǔn)備，傳統(tǒng)的振搗器主要由偏心軸、振搗連接座和刀片等部件組成，振搗馬達(dá)通過(guò) 皮帶與偏心軸上的皮帶輪連接，進(jìn)而帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，套在偏心軸上的振搗連接座由于偏 心軸的偏心作用，帶動(dòng)固定在振搗連接座上的刀片上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到上下?lián)v實(shí)的作用，但由于 采取了偏心軸結(jié)構(gòu)，在偏心軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，振搗連接座和刀片除了垂直方向上的上下 運(yùn)動(dòng)外，在水平方向還有一個(gè)前后的運(yùn)動(dòng)，實(shí)際上刀架板組件和刀片的運(yùn)動(dòng)可以看作是由 這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)合成的，傳統(tǒng)的振搗刀架板由一整塊鋼板經(jīng)簡(jiǎn)單的切割后與偏心軸上的振搗連 接座用螺栓連接在一起，刀架板組件的質(zhì)量較大，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由于水平方向的前后運(yùn)動(dòng)， 使刀片撞擊其前面的護(hù)板和后部的熨平板底板，在水平方向產(chǎn)生一個(gè)很大的加速度，嚴(yán)重 影響振搗系統(tǒng)的運(yùn)行，使熨平板整體誘發(fā)額外的附加運(yùn)動(dòng)，造成熨平板的不穩(wěn)定，同時(shí)撞擊 過(guò)程中發(fā)出刺耳的噪音，嚴(yán)重影響施工環(huán)境，給施工工作人員的健康和環(huán)境保護(hù)帶來(lái)較大 的危害。同時(shí)為了彌補(bǔ)振搗刀片磨損造成振搗沖程的減少，一般振搗器在垂直方向是可調(diào) 的，通常都是以刀片的底部端面為基準(zhǔn)，用尺子量其到熨平板底板的距離，通過(guò)反復(fù)調(diào)整使 該距離達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，這種調(diào)整方法在實(shí)際的施工過(guò)程中非常麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；同時(shí)水平方 向上，護(hù)板一般用彈簧和拉鉤張緊在板架上，由于振搗刀片上下運(yùn)動(dòng)，與安裝在護(hù)板上的導(dǎo) 板不斷摩檫磨損，使刀片與導(dǎo)板之間的間隙增大，而彈簧是不可調(diào)，因而彈簧張緊力降低， 刀片撞擊導(dǎo)板更加劇烈，發(fā)出比正常更大的噪音，影響周圍環(huán)境，并且護(hù)板采用這樣的連接 方式，在拼裝熨平板的時(shí)，十分不便，同時(shí)彈簧和拉鉤在反復(fù)的劇烈振動(dòng)工況下容易折斷和 損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、 產(chǎn)生的噪音小的熨平板振搗器，以及具有該熨平板振搗器的攤鋪機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種熨平板振搗器，包括偏心軸、刀片、振搗連接座、振搗支承座和固定護(hù)板，所述 偏心軸支承于振搗支承座上，所述振搗連接座上端套設(shè)于偏心軸上，所述振搗連接座下端 鉸接有刀片安裝座，所述刀片安裝在刀片安裝座上，所述刀片滑動(dòng)設(shè)置于所述固定護(hù)板與 熨平板的底板之間，使刀片僅作上下運(yùn)動(dòng)。
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所述振搗支承座后側(cè)設(shè)有支承座定位凸臺(tái)，所述支承座定位凸臺(tái)上裝設(shè)有可調(diào)節(jié) 支承座定位凸臺(tái)與熨平板的板架的上表面之間距離的豎直調(diào)節(jié)裝置。所述豎直調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿豎直 穿過(guò)所述支承座定位凸臺(tái)并固定于所述板架上，所述上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母均與調(diào)節(jié)螺 桿螺紋連接，且分別壓緊于所述支承座定位凸臺(tái)的上、下兩端。所述振搗連接座后側(cè)設(shè)有連接座定位凸臺(tái)，所述連接座定位凸臺(tái)的下表面與所述 板架的上表面平行，且連接座定位凸臺(tái)與板架之間設(shè)有調(diào)整空間。所述振搗支承座前側(cè)設(shè)有支承座腰型孔，所述支承座腰型孔內(nèi)設(shè)有固定螺釘，所 述固定螺釘與所述板架的前側(cè)螺紋連接。所述振搗器還包括裝設(shè)于熨平板的板架前側(cè)的可調(diào)節(jié)前后位置的拉緊凸塊，所述 固定護(hù)板的后側(cè)裝設(shè)有可與所述拉緊凸塊配合的拉緊凹?jí)K，所述拉緊凹?jí)K扣合于拉緊凸塊 上。一種攤鋪機(jī)，包括熨平板，所述熨平板上裝設(shè)有上述的熨平板振搗器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的熨平板振搗器通過(guò)在刀片上設(shè)置與振搗連接座鉸接的刀片安裝座、并將 刀片滑動(dòng)設(shè)置于固定護(hù)板和熨平板的底板之間，使振搗器構(gòu)成了一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，由于 固定護(hù)板和底板對(duì)刀片的前后位移有限制作用，刀片安裝座只能在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，不會(huì) 在前后方向上有其他的撞擊動(dòng)作，避免攤鋪機(jī)振搗工作時(shí)產(chǎn)生刺耳的撞擊拍打噪音，有效 的改善了作業(yè)環(huán)境，提高部件的使用壽命。在振搗支承座后側(cè)設(shè)有支承座定位凸臺(tái)，支承 座定位凸臺(tái)上裝設(shè)有可調(diào)節(jié)其與熨平板的板架的上表面之間距離的豎直調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)對(duì) 豎直調(diào)節(jié)裝置中調(diào)節(jié)螺桿上的上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母的調(diào)整，可以將振搗支承座向上或 向下移動(dòng)，調(diào)整刀片下端面相對(duì)于底板的位置，非常方便實(shí)現(xiàn)對(duì)振搗器上下沖程的調(diào)整；振 搗連接座后側(cè)設(shè)有連接座定位凸臺(tái)，在調(diào)整上下沖程時(shí)，可以通過(guò)在連接座定位凸臺(tái)與板 架之間的調(diào)整空間加裝塞規(guī)的方式輕松確定振搗支承座的上下位移量，實(shí)現(xiàn)快速、精確的 調(diào)整，大大節(jié)約調(diào)整時(shí)間，件降低了工作難度。振搗支承座前側(cè)設(shè)有支承座腰型孔，支承座 腰型孔內(nèi)設(shè)有與板架的前側(cè)螺紋連接的固定螺釘，通過(guò)固定螺釘可加強(qiáng)振搗支承座的穩(wěn)定 性，在調(diào)整上下沖程時(shí)，需先將固定螺釘擰松，這樣振搗支承座就可以順著支承座腰型孔向 下移動(dòng)了，操作方便。板架的前側(cè)裝設(shè)有拉緊凸塊，固定護(hù)板的后側(cè)裝設(shè)有拉緊凹?jí)K，當(dāng)固 定護(hù)板與刀片之間因?yàn)槟p而出現(xiàn)間隙時(shí)，通過(guò)調(diào)整拉緊凸塊的前后位置，可以將固定護(hù) 板向后拉緊，從而不給作為滑塊的刀片前后運(yùn)動(dòng)的空間，避免產(chǎn)生撞擊的聲音；拉緊凸塊 與拉緊凹?jí)K還對(duì)固定護(hù)板起支撐和限位的作用，保證固定護(hù)板不會(huì)因?yàn)殪倨桨宓恼駝?dòng)而晃 動(dòng)。本發(fā)明的攤鋪機(jī)在熨平板上裝設(shè)有上述的熨平板振搗器，由于上述熨平板振搗器具有 上述技術(shù)效果，本發(fā)明的攤鋪機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。


圖1是本發(fā)明熨平板振搗器實(shí)施例的熨平板振搗器組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明熨平板振搗器實(shí)施例的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明熨平板振搗器實(shí)施例拆除固定護(hù)板中連接板后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明熨平板振搗器實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明熨平板振搗器實(shí)施例的豎直調(diào)節(jié)示意6是本發(fā)明攤鋪機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示 1、偏心軸；2、刀片；3、固定護(hù)板；4、振搗連接座；5、振搗支承座；6、底板；7、板架； 8、豎直調(diào)節(jié)裝置；9、熨平板；21、刀片安裝座；31、連接板；32、導(dǎo)向板；41、連接座定位凸臺(tái)； 51、支承座定位凸臺(tái)；52、支承座腰型孔；53、固定螺釘；71、拉緊凸塊；72、拉緊凹?jí)K；81、調(diào) 節(jié)螺桿；82、上調(diào)節(jié)螺母；83、下調(diào)節(jié)螺母。
具體實(shí)施例方式圖1至圖5示出了本發(fā)明的一種熨平板振搗器，包括偏心軸1、刀片2、振搗連接座 4、振搗支承座5和固定護(hù)板3，振搗支承座5安裝在熨平板9的板架7上，偏心軸1水平布 置于板架7前，并支承于振搗支承座5上，振搗連接座4上端呈圓柱體狀，并設(shè)有與偏心軸 1相適應(yīng)的偏心安裝孔，振搗連接座4下端由上端的圓柱體切向向下延伸形成左右兩壁，左 右兩壁之間由加強(qiáng)筋連接，左右兩壁末端呈圓形，且在圓形區(qū)域內(nèi)設(shè)有鉸接孔，振搗連接座 4上端通過(guò)偏心安裝孔安裝于偏心軸1上，可以通過(guò)在偏心安裝孔內(nèi)設(shè)置偏心套來(lái)適應(yīng)不 同的沖程需求，振搗連接座4下端通過(guò)鉸接孔鉸接有刀片安裝座21，刀片2安裝在刀片安 裝座21上，刀片2滑動(dòng)設(shè)置于固定護(hù)板3與熨平板的底板6之間，使刀片2僅作上下運(yùn)動(dòng)。 這使得振搗器構(gòu)成了一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，受振搗馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)，偏心軸1作為動(dòng)力輸入端開(kāi) 始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于固定護(hù)板3和底板6對(duì)刀片2的前后位移有限制作用，刀片安裝座21只 能在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，這樣在振搗連接座4帶動(dòng)刀片安裝座21及刀片2上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，振搗 連接座4本身會(huì)繞偏心軸1有一個(gè)前后的擺動(dòng)，所以振搗連接座4應(yīng)具有一定的長(zhǎng)度，這樣 保證振搗連接座4前后擺動(dòng)的角度十分有限，不給偏心軸1和熨平板系統(tǒng)帶來(lái)額外的運(yùn)動(dòng) 干擾 ’刀片2作為滑塊在固定護(hù)板3和底板6的位移限制下，只能上下運(yùn)動(dòng)，不會(huì)在前后方 向上有其他的撞擊動(dòng)作，避免攤鋪機(jī)振搗工作時(shí)產(chǎn)生刺耳的撞擊拍打噪音，有效的改善了 作業(yè)環(huán)境，提高部件的使用壽命。為改善傳統(tǒng)的振搗器上下沖程調(diào)整困難、安裝復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)狀況，本實(shí)施例中，振搗 支承座5后側(cè)設(shè)有支承座定位凸臺(tái)51，支承座定位凸臺(tái)51上裝設(shè)有可調(diào)節(jié)其與熨平板的板 架7的上表面之間距離的豎直調(diào)節(jié)裝置8，該豎直調(diào)節(jié)裝置8包括調(diào)節(jié)螺桿81、上調(diào)節(jié)螺母 82和下調(diào)節(jié)螺母83，調(diào)節(jié)螺桿81豎直穿過(guò)支承座定位凸臺(tái)51并固定于板架7上，上調(diào)節(jié)螺 母82和下調(diào)節(jié)螺母83均與調(diào)節(jié)螺桿81螺紋連接，且分別壓緊于支承座定位凸臺(tái)51的上、 下兩端，通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)螺桿81上的上調(diào)節(jié)螺母82和下調(diào)節(jié)螺母83的調(diào)整，可以將振搗支承 座5向上或向下移動(dòng)，調(diào)整刀片2下端面相對(duì)于底板6的位置，從而可以非常方便的調(diào)整振 搗器上下沖程。振搗連接座4后側(cè)設(shè)有連接座定位凸臺(tái)41，連接座定位凸臺(tái)41的下表面與 板架7的上表面平行，且連接座定位凸臺(tái)41與板架7之間設(shè)有調(diào)整空間，在調(diào)整上下沖程 時(shí)，可以通過(guò)在連接座定位凸臺(tái)41與板架7之間的調(diào)整空間加裝塞規(guī)的方式輕松確定振搗 支承座5的上下位移量，實(shí)現(xiàn)快速、精確的調(diào)整，大大節(jié)約調(diào)整時(shí)間，降低了工作難度。振搗 支承座5前側(cè)設(shè)有支承座腰型孔52，支承座腰型孔52內(nèi)設(shè)有固定螺釘53，固定螺釘53與 板架7的前側(cè)螺紋連接，通過(guò)固定螺釘53可加強(qiáng)振搗支承座5的穩(wěn)定性，在調(diào)整上下沖程 時(shí)，需先將固定螺釘53擰松，這樣振搗支承座5就可以順著支承座腰型孔52向下移動(dòng)了，
5操作方便。本實(shí)施例中，振搗支承座5前側(cè)上部設(shè)有兩個(gè)護(hù)板掛裝孔，該護(hù)板掛裝孔中設(shè)有 掛裝螺栓，固定護(hù)板3包括連接板31和導(dǎo)向板32，導(dǎo)向板32通過(guò)緊固件固定于連接板31 下部，固定護(hù)板3的連接板31通過(guò)掛裝螺栓掛于振搗支承座5前，同時(shí)，振搗器還包括裝設(shè) 于熨平板的板架7前側(cè)的可調(diào)節(jié)前后位置的拉緊凸塊71，連接板31的后側(cè)裝設(shè)有可與拉緊 凸塊71配合的拉緊凹?jí)K72，拉緊凹?jí)K72扣合于拉緊凸塊71上，當(dāng)固定護(hù)板3中的導(dǎo)向板 32與刀片2之間因?yàn)槟p而出現(xiàn)間隙時(shí)，通過(guò)調(diào)整拉緊凸塊71的前后位置，可以將固定護(hù) 板3向后拉緊，從而不給作為滑塊的刀片2前后運(yùn)動(dòng)的空間，避免產(chǎn)生撞擊的聲音；拉緊凸 塊71與拉緊凹?jí)K72除了調(diào)節(jié)固定護(hù)板3前后位置的作用外，還對(duì)固定護(hù)板3起支撐和限 位的作用，保證固定護(hù)板3不會(huì)因?yàn)殪倨桨?的振動(dòng)而晃動(dòng)。圖6示出了本發(fā)明的一種攤鋪機(jī)實(shí)施例，該攤鋪機(jī)包括熨平板9，熨平板9上裝設(shè) 有如上述實(shí)施例所述的熨平板振搗器，本實(shí)施例的攤鋪機(jī)具有與熨平板振搗器實(shí)施例的相 應(yīng)技術(shù)效果，在此不再贅述。上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明 已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫 離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許 多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案 的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落 在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種熨平板振搗器，包括偏心軸(1)、刀片(2)、振搗連接座(4)、振搗支承座(5)和固定護(hù)板(3)，所述偏心軸(1)支承于振搗支承座(5)上，所述振搗連接座(4)上端套設(shè)于偏心軸(1)上，其特征在于所述振搗連接座(4)下端鉸接有刀片安裝座(21)，所述刀片(2)安裝在刀片安裝座(21)上，所述刀片(2)滑動(dòng)設(shè)置于所述固定護(hù)板(3)與熨平板的底板(6)之間，使刀片(2)僅作上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熨平板振搗器，其特征在于所述振搗支承座(5)后側(cè)設(shè)有 支承座定位凸臺(tái)(51)，所述支承座定位凸臺(tái)(51)上裝設(shè)有可調(diào)節(jié)支承座定位凸臺(tái)(51)與 熨平板的板架(7)的上表面之間距離的豎直調(diào)節(jié)裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熨平板振搗器，其特征在于所述豎直調(diào)節(jié)裝置(8)包括調(diào) 節(jié)螺桿(81)、上調(diào)節(jié)螺母(82)和下調(diào)節(jié)螺母(83)，所述調(diào)節(jié)螺桿(81)豎直穿過(guò)所述支承 座定位凸臺(tái)(51)并固定于所述板架(7)上，所述上調(diào)節(jié)螺母(82)和下調(diào)節(jié)螺母(83)均與 調(diào)節(jié)螺桿(81)螺紋連接，且分別壓緊于所述支承座定位凸臺(tái)(51)的上、下兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熨平板振搗器，其特征在于所述振搗連接座(4)后側(cè) 設(shè)有連接座定位凸臺(tái)(41)，所述連接座定位凸臺(tái)(41)的下表面與所述板架(7)的上表面平 行，且連接座定位凸臺(tái)(41)與板架(7)之間設(shè)有調(diào)整空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熨平板振搗器，其特征在于所述振搗支承座(5)前側(cè)設(shè)有 支承座腰型孔(52)，所述支承座腰型孔(52)內(nèi)設(shè)有固定螺釘(53)，所述固定螺釘(53)與 所述板架(7)的前側(cè)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熨平板振搗器，其特征在于所述振搗器還包括裝設(shè)于熨平 板的板架(7)前側(cè)的可調(diào)節(jié)前后位置的拉緊凸塊(71)，所述固定護(hù)板(3)的后側(cè)裝設(shè)有可 與所述拉緊凸塊(71)配合的拉緊凹?jí)K(72)，所述拉緊凹?jí)K(72)扣合于拉緊凸塊(71)上。
7.一種攤鋪機(jī)，包括熨平板(9)，其特征在于所述熨平板(9)上裝設(shè)有如權(quán)利要求1 至6任一項(xiàng)所述的熨平板振搗器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熨平板振搗器，包括偏心軸、刀片、振搗連接座、振搗支承座和固定護(hù)板，所述偏心軸支承于振搗支承座上，所述振搗連接座上端套設(shè)于偏心軸上，所述振搗連接座下端鉸接有刀片安裝座，所述刀片安裝在刀片安裝座上，所述刀片滑動(dòng)設(shè)置于所述固定護(hù)板與熨平板的底板之間，使刀片僅作上下運(yùn)動(dòng)。該熨平板振搗器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)生的噪音小的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種攤鋪機(jī)，包括熨平板，所述熨平板上裝設(shè)有上述的熨平板振搗器。
文檔編號(hào)E01C19/48GK101906750SQ201010245739
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者倪東升, 王世旺, 賀槐生 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司