專利名稱：一種高墩蓋梁施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種高墩蓋梁施工方法，特別涉及了一種高墩蓋梁施工方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，高等級公路建設(shè)呈現(xiàn)出突飛猛進(jìn)的態(tài)勢， 正在向山區(qū)、海域發(fā)展。山區(qū)高速公路穿越峽谷，橋梁墩柱高，材料、設(shè)備運(yùn)輸困難，尋求技 術(shù)上安全可靠、經(jīng)濟(jì)上成本低廉的施工方案是山區(qū)高速公路高橋墩建設(shè)的一個課題。公路 橋梁下部結(jié)構(gòu)很多采用單排多根圓柱墩加蓋梁型式，通常采用滿堂支架法施工，在搭設(shè)蓋 梁現(xiàn)澆支架前需認(rèn)真處理支架地基，防止地基產(chǎn)生過大的沉降影響蓋梁砼質(zhì)量及線形。但 對薄壁高墩來講，采用滿堂支架法施工，支架材料用量大，搭設(shè)用時多，預(yù)留變形量不易控 制，當(dāng)遇有河塘?xí)r需采用其他施工措施，施工效率低，周轉(zhuǎn)料浪費(fèi)較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供種能夠提高高墩蓋梁施工效率，減少周轉(zhuǎn)料使 用量的一種高墩蓋梁施工方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種高墩蓋梁施工方法，其關(guān) 鍵改進(jìn)在于包括以下步驟(1)預(yù)埋鋼盒；(2)托架吊裝；(3)在托架頂面鋪設(shè)橫向工字 鋼；(4)鋪設(shè)調(diào)平方木；(5)托架兩端安裝三角桁架；(6)鋪設(shè)橫向方木；(7)在橫向方木上 鋪設(shè)蓋梁底模；(8)鋼筋安裝及綁扎；(9)蓋梁側(cè)模和端模吊裝；(10)蓋梁混凝土澆筑；
所述步驟(1)中的鋼盒包括分別安裝在墩身頂部兩側(cè)的四個鋼盒，每側(cè)安裝兩個，同一 側(cè)的兩個鋼盒之間的中心距離等于托架底部兩牛腿之間的距離，鋼盒內(nèi)壁尺寸等于托架底 部牛腿的截面尺寸；
所述步驟(2)包括同時起吊和安裝托架、將托架底部牛腿插入墩身頂部兩側(cè)設(shè)置的鋼 盒內(nèi)以及在托架頂部兩個對拉板之間穿設(shè)對拉螺紋鋼；所述托架的頂面與墩身頂面平行； 所述步驟(5)包括在托架頂面對稱安裝兩個結(jié)構(gòu)相同的三角桁架，三角桁架的坡度等 于蓋梁底面兩端的坡度；
所述步驟(6)包括在三角桁架頂面上安裝橫向的用于固定底模的方木； 所述步驟(8)包括吊裝預(yù)制好的鋼筋骨架和在鋼筋骨架上綁扎箍筋； 所述步驟(9)包括吊裝蓋梁兩側(cè)面和兩端面的定型模板；定型模板接縫處使用模板卡 固定，保證不漏漿；
所述步驟(10)包括對墩頂面進(jìn)行鑿毛處理和潤濕，混凝土澆筑順序?yàn)樽陨w梁中部向兩 端逐步澆筑。所述托架包括對稱設(shè)于墩身兩側(cè)的桁架，兩側(cè)桁架頂部設(shè)置的對拉板之間穿設(shè)拉 筋；所述桁架的縱斷面為直角三角形，桁架橫斷面為矩形，桁架的下弦桿對應(yīng)墩身的一端固 設(shè)有牛腿；
所述桁架包括上弦層、腹層以及下弦層，所述上弦層為矩形框架，下弦層包括兩根下弦桿和連接下弦桿的連接桿，所述腹層包括連接上弦桿和下弦桿的豎向支撐桿和斜拉桿以及 中部的腹桿。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是在托架吊裝過程中，首先將托架通過預(yù) 留在墩身頂部兩側(cè)的鋼盒安裝在墩身頂部，然后直接在桁架頂面上支設(shè)蓋梁施工模板和澆 筑蓋梁混凝土，免去使用滿堂支架法施工時的地基處理和試壓等工序，有效提高施工效率， 另外一點(diǎn)，不使用滿堂支架，就不需租賃大量的周轉(zhuǎn)料，所以，可以在一定程度上降低工程 施工成本。


圖1為本發(fā)明中的托架使用狀態(tài)示意圖； 圖2為單個桁架結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的俯視圖； 圖4為圖2的右視圖； 1、墩身；2、桁架；2-1、上弦桿；2-2、腹桿；2-3、對拉板；2_4、豎向支撐桿；2_5、下弦桿； 2-6、斜拉桿；2-7、牛腿；3、拉筋。下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的，特征和有益效果能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明 實(shí)施例中的附圖和具體實(shí)施方式
，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。一種高墩蓋梁施工方法，其關(guān)鍵改進(jìn)在于包括以下步驟(1)預(yù)埋鋼盒；(2)托 架吊裝；(3)在托架頂面鋪設(shè)橫向工字鋼；(4)鋪設(shè)調(diào)平方木；(5)托架兩端安裝三角桁架； (6)鋪設(shè)橫向方木；(7)在橫向方木上鋪設(shè)蓋梁底模；(8)鋼筋安裝及綁扎；(9)蓋梁側(cè)模和 端模吊裝；(10)蓋梁混凝土澆筑；
所述步驟(1)中的鋼盒包括分別安裝在墩身頂部兩側(cè)的四個鋼盒，每側(cè)安裝兩個，同一 側(cè)的兩個鋼盒之間的中心距離等于托架底部兩牛腿之間的距離，鋼盒內(nèi)壁尺寸等于托架底 部牛腿的截面尺寸；預(yù)埋鋼盒的步驟是與墩身施工同步進(jìn)行的，在墩身施工過程中在預(yù)定 高度上將鋼盒焊接在墩身鋼筋骨架上，并調(diào)整好同一側(cè)的兩個鋼盒的中心距離等于托架底 部兩牛腿之間的距離；
所述步驟(2)包括同時起吊和安裝托架、將托架底部牛腿插入墩身頂部兩側(cè)設(shè)置的鋼 盒內(nèi)以及在托架頂部兩個對拉板之間穿設(shè)對拉螺紋鋼；所述托架的頂面與墩身頂面平行； 托架是由對稱的兩部分構(gòu)成，所以，在吊裝的時候采用同時吊裝的方法進(jìn)行，兩側(cè)托架吊裝 完成以后馬上安裝對拉螺紋鋼，將托架固定在墩身頂端，此種施工工法不僅適用于一般墩 身蓋梁的施工，尤其適用于鐵路營運(yùn)線和地質(zhì)不好的區(qū)域施工，能夠有效提高施工效率，降 低工程的額外成本的投入；
所述步驟(5)包括在托架頂面對稱安裝兩個結(jié)構(gòu)相同的三角桁架，三角桁架的坡度等 于蓋梁底面兩端的坡度；三角形桁架的作用在于調(diào)整蓋梁兩端部伸出墩身部分的底面與墩 身側(cè)面之間的角度，在具體施工中可以根據(jù)不同的設(shè)計要求焊制不同坡度的三角形桁架， 三角形桁架的安裝類似于楔形墊塊的安裝，其角度也可以通過在三角形桁架底面與托架頂面之間安裝不同厚度的調(diào)平方木進(jìn)行調(diào)整，以期提高三角形桁架的使用范圍和利用效率；
所述步驟(6)包括在三角桁架頂面上安裝橫向的用于固定底模的方木；在三角形桁架 的傾斜頂面上安裝方木的主要作用在于將蓋梁的底模固定在三角形桁架上，一般蓋梁的底 模采用膠木模板，所以需要在三角形桁架傾斜頂面上固定安裝方木，方木的規(guī)格可以根據(jù) 不同結(jié)構(gòu)的蓋梁進(jìn)行調(diào)整；
所述步驟(8)包括吊裝預(yù)制好的鋼筋骨架和在鋼筋骨架上綁扎箍筋；由于鋼筋骨架的 結(jié)構(gòu)尺寸較大，所以為防止在整體吊裝過程中鋼筋骨架變形，在實(shí)際施工過程中采用分片 吊裝的方式，分片吊裝定位以后再安裝拉筋和箍筋；
所述步驟(9)包括吊裝蓋梁兩側(cè)面和兩端面的定型模板；定型模板接縫處使用模板卡 固定，保證不漏漿；在具體施工過程中，側(cè)模與底模之間采用方木作背肋，方木用對拉桿固 定，模板安裝完畢以后要將底模進(jìn)行清理，以免影響蓋梁混凝土的整體澆筑質(zhì)量；
所述步驟(10)包括對墩頂面進(jìn)行鑿毛處理和潤濕，混凝土澆筑順序?yàn)樽陨w梁中部向兩 端逐步澆筑，保證蓋梁模板的受力均衡；
所述托架包括對稱設(shè)于墩身1兩側(cè)的桁架2，兩側(cè)桁架2頂部設(shè)置的對拉板2-3之間穿 設(shè)拉筋3 ；所述桁架2的縱斷面為直角三角形，桁架橫斷面為矩形，桁架2的下弦桿對應(yīng)墩 身的一端固設(shè)有牛腿2-7;
所述桁架包括上弦層、腹層以及下弦層，所述上弦層為矩形框架，下弦層包括兩根下弦 桿2-5和連接下弦桿2-5的連接桿，所述腹層包括連接上弦桿2-1和下弦桿2-5的豎向支 撐桿2-4和斜拉桿2-6以及中部的腹桿2-2。 在具體施工應(yīng)用過程中，高墩蓋梁托架法施工方法能夠適應(yīng)不同施工環(huán)境，而且 無需搭設(shè)滿堂支架，不僅提高施工效率，還能夠節(jié)省周轉(zhuǎn)料的使用；相比抱箍法施工而言， 托架的牛腿是插入墩身頂部的鋼盒之中，而抱箍法的托架是通過抱箍與墩身之間的摩擦力 來支撐的，直接影響托架的穩(wěn)定性；而滑模法施工需要投入相當(dāng)量的設(shè)備和定型鋼模板，相 應(yīng)地增加工程成本；綜上所述本發(fā)明所披露的一種高墩蓋梁施工方法在提高施工效率的同 時，也能降低工程的直接成本。
權(quán)利要求
一種高墩蓋梁施工方法，其特征在于包括以下步驟(1)預(yù)埋鋼盒；(2)托架吊裝；(3)在托架頂面鋪設(shè)橫向工字鋼；(4)鋪設(shè)調(diào)平方木；(5)托架兩端安裝三角桁架；(6)鋪設(shè)橫向方木；(7)在橫向方木上鋪設(shè)蓋梁底模；(8)鋼筋安裝及綁扎；(9)蓋梁側(cè)模和端模吊裝；(10)蓋梁混凝土澆筑；所述步驟(1)中的鋼盒包括分別安裝在墩身頂部兩側(cè)的四個鋼盒，每側(cè)安裝兩個，同一側(cè)的兩個鋼盒之間的中心距離等于托架底部兩牛腿之間的距離，鋼盒內(nèi)壁尺寸等于托架底部牛腿的截面尺寸；所述步驟(2)包括同時起吊和安裝托架、將托架底部牛腿插入墩身頂部兩側(cè)設(shè)置的鋼盒內(nèi)以及在托架頂部兩個對拉板之間穿設(shè)對拉螺紋鋼；所述托架的頂面與墩身頂面平行；所述步驟(5)包括在托架頂面對稱安裝兩個結(jié)構(gòu)相同的三角桁架，三角桁架的坡度等于蓋梁底面兩端的坡度；所述步驟(6)包括在三角桁架頂面上安裝橫向的用于固定底模的方木；所述步驟(8)包括吊裝預(yù)制好的鋼筋骨架和在鋼筋骨架上綁扎箍筋；所述步驟(9)包括吊裝蓋梁兩側(cè)面和兩端面的定型模板；定型模板接縫處使用模板卡固定，保證不漏漿；所述步驟(10)包括對墩頂面進(jìn)行鑿毛處理和潤濕，混凝土澆筑順序?yàn)樽陨w梁中部向兩端逐步澆筑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高墩蓋梁施工方法，其特征在于所述托架包括對稱設(shè) 于墩身(1)兩側(cè)的桁架(2)，兩側(cè)桁架(2)頂部設(shè)置的對拉板(2-3)之間穿設(shè)拉筋(3);所述 桁架(2)的縱斷面為直角三角形，桁架橫斷面為矩形，桁架(2)的下弦桿對應(yīng)墩身的一端固 設(shè)有牛腿(2-7);所述桁架包括上弦層、腹層以及下弦層，所述上弦層為矩形框架，下弦層包括兩根下弦 桿(2-5 )和連接下弦桿(2-5 )的連接桿，所述腹層包括連接上弦桿(2-1)和下弦桿(2-5 )的 豎向支撐桿(2-4)和斜拉桿(2-6)以及中部的腹桿(2-2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高墩蓋梁施工方法，其關(guān)鍵改進(jìn)在于包括以下步驟(1)預(yù)埋鋼盒；(2)托架吊裝；(3)在托架頂面鋪設(shè)橫向工字鋼；(4)鋪設(shè)調(diào)平方木；(5)托架兩端安裝三角桁架；(6)鋪設(shè)橫向方木；(7)在橫向方木上鋪設(shè)蓋梁底模；(8)鋼筋安裝及綁扎；(9)蓋梁側(cè)模和端模吊裝；(10)蓋梁混凝土澆筑；其優(yōu)點(diǎn)在于托架通過預(yù)留在墩身頂部兩側(cè)的鋼盒安裝在墩身頂部，可以直接在桁架頂面上支設(shè)蓋梁施工模板和澆筑蓋梁混凝土，免去使用滿堂支架法施工時的地基處理和試壓等工序，有效提高施工效率，另外一點(diǎn)，不使用滿堂支架，就不需租賃大量的周轉(zhuǎn)料，所以，在一定程度上降低工程施工成本。
文檔編號E01D21/00GK101994293SQ20101054021
公開日2011年3月30日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者孫皞, 張剛洲, 張志良, 李義飛 申請人:中鐵六局集團(tuán)有限公司;中鐵六局集團(tuán)北京鐵路建設(shè)有限公司