專利名稱：一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種波形鋼腹板混凝土組合梁。
背景技術(shù)：
波形鋼腹板混凝土組合梁結(jié)構(gòu)充分利用了混凝土抗壓，波形鋼腹板質(zhì)輕、抗剪屈 服強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。由于波形鋼腹板不抵抗作用的軸向力，不約束混凝土翼扳由于徐變和干 燥收縮所產(chǎn)生的變形，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、強(qiáng)度及材料的使用效率?，F(xiàn)有波形鋼腹板預(yù)應(yīng) 力混凝土箱梁施工方法一般有以下幾種1.預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，橋位處整孔吊裝，然后墩頂現(xiàn)澆濕接頭；2.橋位處滿堂支架現(xiàn)澆；3.掛籃懸臂澆注；4.掛籃懸臂分塊拼裝，然后澆注濕接頭混凝土。以上方法的一個(gè)共同特點(diǎn)是必須在橋位處澆注混凝土并進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，施工 繁瑣，工期較長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁結(jié)構(gòu)，它可以單獨(dú)采用預(yù)制拼 裝工藝裝配而成。本發(fā)明避免了橋位處立?，F(xiàn)澆混凝土，簡(jiǎn)化了施工過(guò)程，降低現(xiàn)場(chǎng)工作 量，縮短施工周期，具可重量輕，可模塊化設(shè)計(jì)，形成通用標(biāo)準(zhǔn)件，便于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率 高。鋼材可回收利用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁結(jié)構(gòu)，包括鋼制上翼板、鋼管混凝土底板、左右波 形鋼腹板構(gòu)成的箱體，鋼制上翼板上有預(yù)制混凝土，預(yù)制混凝土中埋有橫向鋼肋板和鋼筋 網(wǎng)片。所說(shuō)的鋼肋板橫向焊接在上翼板上，它的高度小于混凝土厚度，鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)在鋼肋 板上方。在箱體兩端和內(nèi)側(cè)設(shè)有若干內(nèi)橫隔板，鋼管混凝土底板中有預(yù)應(yīng)力筋，它們通過(guò)錨 具錨固在混凝土上。在上述箱梁結(jié)構(gòu)中，箱體的截面是常規(guī)的，可以是矩形、梯形等，內(nèi)橫隔板的的形 狀與箱體截面相適應(yīng)，考慮到將來(lái)的維護(hù)方便，可在內(nèi)橫隔板上設(shè)孔，作為維護(hù)通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.波形鋼腹板直接與鋼上翼板和鋼管混凝土底板焊接，連接強(qiáng)度高，便于工廠內(nèi) 加工，加工精度高。2.波形鋼腹板混凝土組合箱梁的質(zhì)量較輕，建橋時(shí)的吊裝重量小。3.這種波形鋼腹板混凝土組合箱梁可用于橋梁的預(yù)制拼裝施工，縮短施工周期。4.可以將波形鋼腹板混凝土組合箱梁進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，形成通用標(biāo)準(zhǔn)件，便于批
量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的箱梁的立體圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的箱梁的橫截面示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的箱梁的立面示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的I-I剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的II-II剖面示意圖。圖6是鋼肋板局部構(gòu)造示意圖。1.鋼上翼板，11.鋼上翼板上的預(yù)制混凝土，12.鋼上翼板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片，13.鋼上翼板上焊接的鋼肋板，2.波形鋼腹板，3.鋼管混凝土底板，31.預(yù)應(yīng)力筋，4.內(nèi)橫隔板。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述實(shí)施例1 圖1是一個(gè)具體的箱梁結(jié)構(gòu)的立體圖，它的橫截面圖如圖2所示。該箱 梁包括鋼制上翼板1、左右波形鋼腹板2和鋼管混凝土底板3構(gòu)成的箱體，鋼制上翼板1上 有預(yù)制混凝土 11，鋼筋網(wǎng)片12和鋼肋板13，所說(shuō)的鋼肋板13橫向焊接在上翼板1上，它的 高度低于預(yù)制混凝土 11的厚度；所說(shuō)的鋼筋網(wǎng)片12鋪設(shè)在開(kāi)孔鋼肋板13上方；在箱體兩 端和中段及波形鋼腹板2內(nèi)側(cè)還設(shè)有若干內(nèi)橫隔板4，內(nèi)橫隔板4上有孔；底板3內(nèi)設(shè)有預(yù) 應(yīng)力筋31，預(yù)應(yīng)力筋31通過(guò)錨具錨固在混凝土上，如圖2 圖5所示。底板3內(nèi)也可不設(shè) 預(yù)應(yīng)力筋。鋼肋板13的結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示，鋼肋板周緣設(shè)有凹槽，可用于架設(shè)鋼筋網(wǎng)。
權(quán)利要求一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁結(jié)構(gòu)，包括鋼制上翼板、鋼管混凝土底板、左右波形鋼腹板構(gòu)成的箱體，其特征在于，鋼制上翼板上有預(yù)制混凝土，預(yù)制混凝土中埋有橫向鋼肋板和鋼筋網(wǎng)片，所況的鋼肋板橫向焊接在上翼板上，它的高度小于混凝土厚度，所說(shuō)的鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)在鋼肋板上方；在箱體兩端和內(nèi)側(cè)設(shè)有若干內(nèi)橫隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形鋼腹板混凝土組合箱梁，其特征在于，鋼管混凝土底板 中有預(yù)應(yīng)力筋，它們通過(guò)錨具錨固在混凝土上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁，包括鋼制上翼板、鋼管混凝土底板、左右波形鋼腹板構(gòu)成的箱體，其特征在于，鋼制上翼板上有預(yù)制混凝土，預(yù)制混凝土中埋有橫向鋼肋板和鋼筋網(wǎng)片。所說(shuō)的鋼肋板橫向焊接在上翼板上，它的高度小于混凝土厚度，所說(shuō)的鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)在鋼肋板上方。在箱體兩端和內(nèi)側(cè)設(shè)有若干內(nèi)橫隔板。鋼管混凝土底板中有預(yù)應(yīng)力筋，它們通過(guò)錨具錨固在混凝土上。本實(shí)用新型具有質(zhì)量輕，抗剪屈服強(qiáng)度高，便于工廠化加工和橋梁的拼裝施工，施工周期短等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01D101/28GK201574354SQ20102002284
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者萬(wàn)水, 李來(lái)賓, 郭紅軍, 黎雅樂(lè) 申請(qǐng)人:萬(wàn)水