專利名稱：攤鋪機前擋板的拉緊限位機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及攤鋪機，更具體地，涉及一種方便安裝、拆卸的攤鋪機前擋板的拉 緊限位機構。
背景技術：
攤鋪機是鋪筑各種路面的必需設備，而熨平板是攤鋪機最重要的工作裝置，負責 完成混合料的初壓實和熨平任務，以精確保證攤鋪路面的平整度和密實度，滿足道路的設 計要求?，F(xiàn)介紹傳統(tǒng)的熨平板的結(jié)構和工作原理如下。如附圖5所示，G為路面，D為螺旋 輸料裝置，F(xiàn)為浙青料。前擋板6’位于熨平板7’的最前方，與螺旋系統(tǒng)擋料板E共同圍成 料槽，同時起到對混合料刮推的作用。工作時，攤鋪機牽引熨平板V向前運動，混合料經(jīng)前 擋板6’刮推后，進入夯錘的夯實空間，經(jīng)夯錘機構的預壓實，混合料就進入到由熨平板7’ 的底板與地面構成的楔狀空間，在熨平板7’的自重及振動機構的擊振力作用下，完成對混 合料的熨平。夯錘沖頭C通過連桿B連接在夯錘偏心軸A上，夯錘偏心軸A的旋轉(zhuǎn)使夯錘沖頭 C上下運動以夯實混合料，夯錘沖頭C與前擋板6’間須保證一定的間隙，如間隙過大，前擋 板6’和夯錘機構之間會粘結(jié)浙青砂漿并嚴重堆集；如間隙過小或沒有間隙，則將造成夯錘 沖頭C和熨平板V上耐磨鑲條前端的過度磨損。由于夯錘沖頭C是通過夯錘偏心軸A帶 動上下運動的，故夯錘沖頭C是在一角度范圍內(nèi)運動，所以前擋板6’需用有撓性的拉緊器 拉緊，始終保證前擋板6’與夯錘沖頭C間的間隙。目前，大多數(shù)攤鋪機是通過一個限位的中間桿5’(稱為限位機構)和一個彈簧 3’ (稱為拉緊機構)來保證其間隙(如圖5所示)，中間桿5’用來限位裝配時的間隙，工作 中，夯錘沖頭C頂開前擋板6’后，靠彈簧3’的拉力及時將前擋板6’拉回原位，并且由中間 桿5’來限位間隙。中間桿5’和彈簧3’為兩個單獨的零件，分別布置在熨平板V箱體與 前擋板6’之間的不同位置，占用空間大。并且，攤鋪機在施工前后，為清理夯錘機構內(nèi)部的 積料，需要拆下前擋板6’，而在拆前擋板6’之前要先拆下拉緊機構。前述現(xiàn)有技術中常使 用的手柄式和螺紋連接式的用于攤鋪機熨平板的拉緊機構安裝、拆卸繁瑣，調(diào)節(jié)困難，費時 費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的一個技術問題是提供一種易于安裝和拆卸的攤鋪機熨平 板的拉緊限位機構。本實用新型所要解決的另一個技術問題是提供一種將拉緊機構和限位機構合并 為一體的攤鋪機熨平板的拉緊限位機構。本實用新型所要解決的另一個技術問題是提供一種方便調(diào)節(jié)拉緊力的攤鋪機熨 平板的拉緊限位機構。[0009]為解決上述至少一個技術問題，提供了一種攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其包 括彈性連接部件，其設置在所述攤鋪機的熨平板和前擋板之間，其第一端直接或間接連接 到熨平板；第一連接塊，其固定連接到攤鋪機的前擋板，第一連接塊上設置有連接滑槽或連 接凸起；第二連接塊，與彈性連接部件的第二端連接，第二連接塊上設置有與第一連接塊上 的連接滑槽或連接凸起相對應配合的連接凸起或連接滑槽。其中，該攤鋪機前擋板的拉緊限位機構還包括中間桿，其第一端與熨平板固定連 接，其第二端朝向前擋板延伸；調(diào)節(jié)套，其沿軸向位置可調(diào)地安裝在中間桿上，位于熨平板 與彈性連接部件之間，并與彈性連接部件連接；其中，第一連接塊為扣緊塊，該扣緊塊具有 上述的連接滑槽，該連接滑槽的開口設置在扣緊塊的端面上；其中，第二連接塊為導向套， 該導向套具有上述的連接凸起，導向套沿中間桿的軸向可滑動地設置在中間桿上；其中，彈 性連接部件設置在中間桿上，彈性連接部件兩端分別連接到導向套和所述調(diào)節(jié)套上。其中，中間桿上具有對導向套軸向限位的凸肩。當導向套緊靠該凸肩時，中間桿的 第二端伸出導向套外一定距離。其中，中間桿為圓桿，調(diào)節(jié)套與中間桿螺紋連接。其中，扣緊塊的滑槽具有楔形的導向部。其中，導向套與彈性連接部件通過第一連接部連接；調(diào)節(jié)套與彈性連接部件通過 第二連接部連接。其中，第一連接部為設置在導向套上的第一螺旋槽；第二連接部為設置在調(diào)節(jié)套 上的第二螺旋槽。其中，彈性連接部件為彈簧，彈簧套設在中間桿上。其中，扣緊塊呈C形。其中，中間桿的第一端與熨平板螺紋連接，并套設有將中間桿鎖定在熨平板上的 鎖緊螺母。本實用新型具有以下有益效果1.由于本實用新型的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構具有固定連接至攤鋪機的前 擋板的第一連接塊和第二連接塊，兩個連接塊通過各自具有的連接滑槽和連接凸起互相滑 動，實現(xiàn)了安裝和拆卸前擋板時對本拉緊限位機構的輕松安裝和拆卸。2.在熨平板工作時，通過彈性連接部件對前擋板提供了撓性的及時調(diào)節(jié)的拉緊 力，同時，由于導向套沿中間桿的軸向可滑動地設置在中間桿的前端，通過在裝配時將導向 套滑入扣緊塊，使中間桿的前端頂住扣緊塊，達到了對前擋板限位的效果。亦即，本實用新 型的拉緊限位機構將拉緊機構和限位機構合并為一體。3.由于調(diào)節(jié)套沿軸向位置可調(diào)地安裝在中間桿上，能夠通過軸向移動調(diào)節(jié)套在中 間桿上的位置來及時調(diào)節(jié)彈性連接部件的拉緊力的大小。此外，由于中間桿的一端與熨平 板螺紋連接并由鎖緊螺母鎖緊，使得可以通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母的鎖緊位置來調(diào)節(jié)中間桿對前 擋板的限位?？傊捎诒緦嵱眯滦偷臄備仚C前擋板的拉緊限位機構實現(xiàn)了輕松安裝和拆卸， 且將拉緊和限位裝置合并為一體，并能及時調(diào)節(jié)拉緊機構的拉力，從而顯著提高了該機構 的使用性能、降低了綜合經(jīng)濟成本，使維護保養(yǎng)工作簡單易行。
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的 示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖 中圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構的立 體結(jié)構示意圖；圖2示出了圖1中的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構在自由狀態(tài)下的剖視示意圖；圖3示出了圖1中的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構在工作狀態(tài)下的剖視示意圖；圖4示出了根據(jù)圖1中的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構的分解結(jié)構示意圖；以及圖5示出了現(xiàn)有技術中的攤鋪機中熨平板及與之相連的前擋板拉緊限位機構的 結(jié)構示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。如圖1和圖4所示，該拉緊限位機構包括扣緊塊(第一連接塊)1、導向套(第二 連接塊)2、彈簧(彈性連接部件)3、調(diào)節(jié)套4和中間桿5。再結(jié)合參見圖2、圖3，扣緊塊1焊接固定在前擋板6上，扣緊塊1具有滑槽(連接 滑槽)11，該滑槽11的兩個開口設置在扣緊塊1的上下兩端，其中下開口為楔形豁口(如 圖2所示)。導向套2為大致圓形結(jié)構，便于加工，且其具有凸起結(jié)構(連接凸起)適于通 過扣緊塊1的滑槽11下端的楔形豁口在滑槽11中滑入、滑出。此外，如圖4所示，扣緊塊 1的俯視結(jié)構呈C形，使得滑槽11大致為T形槽，該滑槽11側(cè)面設有便于導向套移動的敞 口，以使得導向套2能夠在其中滑動。相應地，導向套2上的凸起結(jié)構大致為T形凸起，這 樣，通過導向套2和扣緊塊1的相互滑動實現(xiàn)了安裝和拆卸前擋板時對本拉緊限位機構的 輕松安裝和拆卸。由上文可以理解，本實施例中是通過具有滑槽11的扣緊塊1和具有適于在滑槽 11中滑入、滑出的結(jié)構的導向套2之間的相互滑動來實現(xiàn)輕松的安裝和拆卸。然而，在實 踐中，扣緊塊1和導向套2可以為其他形式的，能夠通過相互滑動而連接的一套連接塊。例 如，在另一種可行的實施方式中，可以將導向套2設置為具有滑槽，而將扣緊塊1設置為具 有與導向套2上的滑槽相對應配合的凸起的形狀。這樣，同樣可以實現(xiàn)輕松的安裝和拆卸。此外，在本實施例中，扣緊塊1直接焊接固定在前擋板6上，然而，在實踐中，扣緊 塊1也可以其他直接或間接的方式，如通過螺栓固定的方式固定在前擋板6上。在本實施例中，滑槽11的兩個開口位于扣緊塊1的上下兩端，其中下開口為楔形 豁口，對導向塊2的滑入滑出起到了導向作用。當然，在實踐中，滑槽11可以只在扣緊塊1 的上端或只在扣緊塊1的下端具有開口 ；當扣緊塊1上下兩端都有滑槽11的開口時，也可 以將上下兩個開口都設為楔形導向口，以方便導向套2在滑槽11中滑入、滑出。此外，從圖 1和圖4中可以看出，導向套2為大致圓形結(jié)構，在實踐中，其也可以加工成任何其他適合在 扣緊塊1的滑槽11中滑入、滑出的形狀。從圖1、2和圖3中可以看到導向套2外圓周上設有第一螺旋槽21，調(diào)節(jié)套4外圓 周上設有第二螺旋槽41，彈簧3的兩端分別通過第一螺旋槽21和第二螺旋槽41連接至導向套2和調(diào)節(jié)套4。中間桿5為圓桿，其后端通過螺紋與熨平板7連接，并套設有鎖緊螺母 52，將中間桿5鎖定在熨平板7上，形成工作時的施力支點，中間桿5與熨平板7之間的螺 紋連接方式使得安裝和拆卸十分方便，且可通過調(diào)節(jié)螺母52沿軸向鎖緊的位置來調(diào)節(jié)中 間桿5的限位。彈簧3套設在中間桿5上。連接在彈簧3前端的導向套2在中間桿5的前 端可軸向滑動，并通過中間桿5前端的凸肩51軸向限位。凸肩51為凸臺形狀，便于加工制 作。凸肩51用于在前擋板6拆卸后彈簧3可以保持在待安裝的位置，如圖2所示。這樣， 當再次安裝前擋板時，由于該彈簧3在待安裝位置時與圖中扣緊塊1上的楔形豁口的楔形 面相對應，因此可以方便地將拉緊限位機構與前擋板安裝在一起。在導向套2緊靠凸肩51 的狀態(tài)下，中間桿5的前端伸出所述導向套2外一定距離。這使得在安裝該拉緊限位機構 時，當導向套2滑入扣緊塊1后，中間桿5的前端能夠頂住扣緊塊1，起到限位作用。調(diào)節(jié)套 4為套筒狀結(jié)構，其位于熨平板7與彈簧3之間，與中間桿5螺紋連接，這樣便于調(diào)整，從而 可及時沿中間桿1的軸向移動調(diào)節(jié)套4，以使在工作過程中彈簧3產(chǎn)生合適的預緊力。由上文可以理解，彈簧3對前擋板提供了拉緊力，其作為彈性連接部，成本低，且 結(jié)構簡單。在實踐中，彈簧3可以是其他形式的彈性連接部件，例如彈性金屬片等。并且， 第一螺旋槽21和第二螺旋槽41是對應于彈簧3的連接結(jié)構，一方面便于加工，另一方面， 便于彈簧3分別對導向套2和調(diào)節(jié)套4施力，使得導向套2和調(diào)節(jié)套4在彈簧拉伸和壓緊 時都得以受力，在實踐中，對應于彈性連接部件的形式，其可以變換為多種形式的第一連接 部和第二連接部，例如，導向套2套口的內(nèi)徑上設有第一螺旋槽21，調(diào)節(jié)套4套口的內(nèi)徑上 設有第二螺旋槽41。此外，本實施例中，彈簧3通過調(diào)節(jié)套4和中間桿5間接地連接在熨平板7的箱體 上。在實踐中，根據(jù)實際情況，也可以將彈簧的后端直接用鉤接、螺接等方式連接到熨平板 7的箱體上。在實施例中，彈簧3經(jīng)由導向套2和調(diào)節(jié)套4套設在中間桿5上，導向套2在中間 桿5前端可滑動，在自由狀態(tài)下緊靠在中間桿5前端的凸肩51上，中間桿5前端伸出導向 套2之外一定距離。安裝此拉緊限位機構時，導向套2通過扣緊塊1的滑槽11下端的楔形 豁口滑入滑槽11內(nèi)部。隨著導向套2沿扣緊塊1的楔形面移動，使導向套2沿中間桿5滑 動，進而使中間桿5的前端頂住扣緊塊1，以限位前擋板6與夯錘沖頭之間的間隙?？赏ㄟ^ 調(diào)節(jié)鎖緊螺母52沿軸向所鎖緊的位置來調(diào)節(jié)中間桿5與熨平板7之間螺紋連接的深度以 限位前擋板6的位置。工作中，當夯錘沖頭頂開前擋板6時，由于扣緊塊1扣住了導向套2， 使得導向套2脫離凸肩51，彈簧3的預緊力由內(nèi)力變?yōu)橥饫?，此時通過彈簧3的預緊力拉 緊扣緊塊1，進而為前擋板6提供了撓性的及時調(diào)節(jié)的拉緊力；當前擋板6回到原靜止時的 位置時，中間桿5繼續(xù)將其限位。亦即，導向套2與扣緊塊1咬合時，可將彈簧3的預緊力 作用于前擋板6上，并使中間桿5起到限位作用；將扣緊塊1滑出導向套2，使導向套2與 扣緊塊1分離，即可釋放彈簧3的拉力，非常方便。由于調(diào)節(jié)套4與中間桿5螺紋連接，能 夠及時通過軸向移動調(diào)節(jié)套4在中間桿5上的位置來調(diào)節(jié)彈簧3的拉緊力的大小。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求一種攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其特征在于包括彈性連接部件(3)，設置在所述攤鋪機的熨平板(7)和前擋板(6)之間，其第一端直接或間接連接到所述熨平板(7)；第一連接塊(1)，固定連接到攤鋪機的前擋板(6)，所述第一連接塊(1)上設置有連接滑槽或連接凸起；以及第二連接塊(2)，與所述彈性連接部件(3)的第二端連接，所述第二連接塊(2)上設置有與所述第一連接塊(1)上的連接滑槽或連接凸起相對應配合的連接凸起或連接滑槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其特征在于，還包括 中間桿(5)，其第一端與熨平板(7)固定連接，其第二端朝向所述前擋板(6)延伸； 調(diào)節(jié)套(4)，沿軸向位置可調(diào)地安裝在所述中間桿(5)上，位于所述熨平板(7)與所述彈性連接部件(3)之間，并與所述彈性連接部件(3)連接；其中，所述第一連接塊⑴為扣緊塊(1)，所述扣緊塊⑴具有所述連接滑槽(11)，所 述連接滑槽(11)的開口設置在所述扣緊塊(1)的端面上；其中，所述第二連接塊(2)為導向套(2)，所述導向套(2)具有所述連接凸起，所述導向 套(2)沿所述中間桿(5)的軸向可滑動地設置在所述中間桿(5)上；其中，所述彈性連接部件(3)設置在所述中間桿(5)上，所述彈性連接部件(3)兩端分 別連接到所述導向套(2)和所述調(diào)節(jié)套(4)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其特征在于，所述中間桿(5) 上具有對所述導向套(2)軸向限位的凸肩(51)。
4.根據(jù)權利要求2所述的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其特征在于，所述中間桿(5) 為圓桿，所述調(diào)節(jié)套(4)與所述中間桿(5)螺紋連接。
5.根據(jù)權利要求2所述的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其特征在于，所述扣緊塊(1) 的滑槽(11)具有楔形的導向部。
6.根據(jù)權利要求2所述的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其特征在于， 所述導向套(2)與所述彈性連接部件(3)通過第一連接部(21)連接； 所述調(diào)節(jié)套(4)與所述彈性連接部件(3)通過第二連接部(41)連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其特征在于，所述彈性連接 部件(3)為彈簧，所述彈簧套設在所述中間桿(5)上。
8.根據(jù)權利要求7所述的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其特征在于， 所述第一連接部(21)為設置在所述導向套(2)上的第一螺旋槽；所述第二連接部(41)為設置在所述調(diào)節(jié)套(4)上的第二螺旋槽。
9.根據(jù)權利要求2所述的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其特征在于，所述扣緊塊(1) 呈C形。
10.根據(jù)權利要求2所述的攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其特征在于，所述中間桿 (5)的第一端與熨平板(7)螺紋連接，并套設有將所述中間桿(5)鎖定在所述熨平板(7)上 的鎖緊螺母(52)。
專利摘要本實用新型提供了一種攤鋪機前擋板的拉緊限位機構，其包括彈性連接部件(3)，設置在所述攤鋪機的熨平板(7)和前擋板(6)之間，其第一端直接或間接連接到所述熨平板(7)；第一連接塊，固定連接到攤鋪機的前擋板(6)，所述第一連接塊上設置有連接滑槽或連接凸起；第二連接塊，與所述彈性連接部件(3)的第二端連接，所述第二連接塊上設置有與所述第一連接塊上的連接滑槽或連接凸起相對應配合的連接凸起或連接滑槽。該攤鋪機前擋板的拉緊限位機構實現(xiàn)了輕松安裝和拆卸。
文檔編號E01C19/12GK201678928SQ20102015282
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權日2010年4月8日
發(fā)明者嚴日村, 劉兵華, 瞿靜, 許少銘 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司