專利名稱：一種h型預(yù)應(yīng)力混凝土柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噪聲污染防治技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及安裝于高速公路、鐵路、高架 復(fù)合道路、輕軌、地鐵、工廠等處用于降噪的插板式聲屏障。
背景技術(shù)：
高速公路、鐵路、高架復(fù)合道路、輕軌、地鐵等交通市政噪聲污染防治普遍采用由H 型鋼柱和吸/隔音板構(gòu)成的插板式聲屏障。但是，H型鋼柱存在造價(jià)高、不耐腐蝕、與周圍 環(huán)境的融合效果差、且施工周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)，有必要予以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種H型預(yù)應(yīng)力混 凝土柱，該H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱可以完全替代H型鋼柱，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗凍融、免維 護(hù)、與周圍環(huán)境融合效果好、施工周期短等特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱具有一柱體，柱體內(nèi)埋設(shè)有 網(wǎng)片和鋼筋，柱體的其中一面為平面狀，其內(nèi)設(shè)置有用于固定吸/隔音板的預(yù)埋螺母。所述柱體朝向聲源的另一面為圓弧面。所述柱體的一端開設(shè)有起吊孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)使用成本 比H型鋼柱低，外形美觀，視覺感柔和，能提高聲屏障工程與周圍環(huán)境的融合度；(2)防火性 能防火性能均符合GB8624-2006的規(guī)定，防火等級(jí)達(dá)到Al級(jí)；(3)物理性能抗壓強(qiáng)度、 抗彎強(qiáng)度、斷裂荷載等均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；(4)耐久性能均具有耐腐蝕、耐潮濕、 防霉變、抗融凍的能力，H型預(yù)應(yīng)力混凝土立柱由于采用堿礦灰混凝土技術(shù)，能有效地抑制 混凝土的凍脹開裂，有益于混凝土在低溫環(huán)境下，抗凍融耐久性的提高，在所有的氣候條件 下，不霉變、不老化、不變形。特別適合于對(duì)防腐、抗凍有特殊要求的聲屏障工程；(5)安裝 維護(hù)H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱可大大提高工作效率，縮短施工時(shí)間，降低現(xiàn)場(chǎng)施工費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型的H型混凝土柱正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A向截面圖；圖3為
圖1的俯視圖；圖4為圖3的B-B向截面圖；圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖6為圖5的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。見
圖1至圖4所示本實(shí)用新型的H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱具有一由水泥、砂、石、水、 以及外加劑制成的柱體10，柱體10的外形尺寸為300mmX 300mmX L (L為長(zhǎng)度，可根據(jù)施工 現(xiàn)場(chǎng)確定)；柱體10內(nèi)埋設(shè)有網(wǎng)片和鋼筋11，柱體10的其中一面101為平面狀，其內(nèi)設(shè)置 有用于固定吸/隔音板20的預(yù)埋螺母12。為提高H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱的視覺效果，柱體 10朝向聲源的另一面102為圓弧面。在保證H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱的力學(xué)性能以及強(qiáng)度、剛 度和穩(wěn)定性的前提下，為方便安裝和運(yùn)輸，柱體10的一端設(shè)置有一個(gè)起吊孔13。見圖5和圖6所示H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱的基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)30 (也可采用人工 挖孔樁)，在擴(kuò)大基礎(chǔ)30內(nèi)部預(yù)留400mmX400X IOOOmm杯口，采用吊車將柱體10放入杯 口中，校正，在杯口內(nèi)灌入細(xì)實(shí)混凝土。柱體10是聲屏障的主要受力構(gòu)件，它通過擴(kuò)大基礎(chǔ) 30固定；柱體10斷面為“H”形。吸/隔音板20通過連接螺栓40和壓板與柱體10固定， 柱體10與吸/隔音板20之間的空隙用水泥砂漿或橡膠條填充密閉。連接螺栓40等鋼結(jié) 構(gòu)安裝材料采用熱浸鍍鋅防腐處理。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下(1)本產(chǎn)品采用預(yù)制生產(chǎn)，可大大縮短現(xiàn)場(chǎng)施工量和施工工期。(2)H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱靠近聲源側(cè)為圓弧造型，可使聲屏障外形美觀，視覺感柔 和，能提高聲屏障工程與周圍環(huán)境的融合度。(3) H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱預(yù)留了隔(吸)聲板固定螺母，安裝時(shí)能確保隔(吸)聲 板面線條流暢，平整。(4)H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱可根據(jù)需要選擇最理想的彩色水泥制作，與周圍景觀相協(xié)調(diào)。(5) H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱主要采用混凝土和耐溫耐候性好、抗老化的材料。具有重 量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗凍融、不燃、吸水率低等特點(diǎn)。完全滿足客運(yùn)專線、橋梁和露天惡劣 氣候下使用的技術(shù)指標(biāo)要求。建成后不需要人工維護(hù)、保養(yǎng)。使用壽命可達(dá)30年以上。
權(quán)利要求一種H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱，其特征在于它具有一柱體(10)，柱體(10)內(nèi)埋設(shè)有網(wǎng)片和鋼筋(11)，柱體(10)的其中一面(101)為平面狀，其內(nèi)設(shè)置有用于固定吸/隔音板的預(yù)埋螺母(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱，其特征在于所述柱體(10)朝向聲源 的另一面(102)為圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱，其特征在于所述柱體(10)的一 端開設(shè)有起吊孔(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱，該H型預(yù)應(yīng)力混凝土柱具有一柱體，柱體內(nèi)埋設(shè)有網(wǎng)片和鋼筋，柱體的其中一面為平面狀，其內(nèi)設(shè)置有用于固定吸/隔音板的預(yù)埋螺母。本實(shí)用新型可以完全替代H型鋼柱，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗凍融、免維護(hù)、與周圍環(huán)境融合效果好、施工周期短等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01F8/00GK201722847SQ20102019411
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者劉瑜, 官義軍, 張 林, 李峰, 李新明, 李瑞國(guó), 畢節(jié)先, 王孟, 王科學(xué), 趙允剛, 邱果, 郭成 申請(qǐng)人:中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司;北京鐵電通聯(lián)工貿(mào)有限公司;中鐵電氣化局集團(tuán)德陽(yáng)制品有限公司