專利名稱：攪拌缸廢料清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種穩(wěn)定土混合料拌和設(shè)備的攪拌缸，尤其是一種攪拌缸的廢料 清理裝置，屬于路面工程機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
穩(wěn)定土是指在粉碎土中摻配適量水泥、石灰或浙青，經(jīng)拌和、攤鋪、壓實后獲得的 一種強度穩(wěn)定、抗水性、抗凍性好的混合土。路面施工時，須先將穩(wěn)定土混合料在攪拌設(shè)備 中進行攪拌，使混合料均勻混合，用于鋪設(shè)道路的基層。攪拌缸是穩(wěn)定土混合料攪拌設(shè)備的 核心部件，它決定了混合料攪拌的均勻程度以及攪拌生產(chǎn)率。穩(wěn)定土混合料攪拌設(shè)備的攪 拌缸內(nèi)壁一般為無襯板結(jié)構(gòu)，攪拌刀片裝置回轉(zhuǎn)面與攪拌缸內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，攪拌時，物 料在攪拌刀片旋轉(zhuǎn)的離心力作用下先充填該間隙，充填料在攪拌缸死區(qū)不參加攪拌，也不 形成物流，物料攪拌工作結(jié)束后，必須及時清除攪拌缸死區(qū)的廢料，以免影響下一次攪拌工 作?，F(xiàn)有攪拌缸死區(qū)里廢料的清理方式是，打開攪拌紅兩側(cè)及底部的廢料門，由人工進行清 理，由于設(shè)備空間小，需清理的廢料多，工人勞動強度大，工作效率很低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，勞動強度低，廢料清除高效、徹底的穩(wěn)定 土混合料攪拌缸廢料清理裝置。本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種攪拌缸廢料清理裝置，包括攪拌缸缸體、平行設(shè)置在缸體內(nèi)的兩根攪拌軸、進 料口、出料口，所述攪拌軸軸向均勻間隔設(shè)有數(shù)個攪拌刀片裝置，兩根攪拌軸上的攪拌刀片 裝置交錯設(shè)置，所述攪拌刀片裝置回轉(zhuǎn)面與攪拌缸缸體內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。所述進料口設(shè) 置在所述缸體一側(cè)上方，所述出料口設(shè)置在所述缸體另一側(cè)下方。所述攪拌缸缸體底部敞 開，攪拌缸缸體下方設(shè)有皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的上平面封閉攪拌缸缸體敞開的底 部，皮帶輸送機兩側(cè)通過緊固件與攪拌缸缸體下部固定連接。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的攪拌缸廢料清理裝置，其中所述皮帶輸送機的機架兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個連接 支架，所述攪拌缸缸體兩側(cè)分別設(shè)有連接型材，連接支架上端分別與連接型材下部固定連 接，連接支架下端與機架固定連接。前述的攪拌缸廢料清理裝置，其中所述攪拌缸缸體敞開的底部與皮帶輸送機環(huán)形 皮帶上平面之間設(shè)有封閉的柔性圍裙，所述柔性圍裙上側(cè)固定在攪拌缸缸體敞開的底部 上，柔性圍裙下側(cè)與環(huán)形皮帶上平面彈性接觸。本實用新型將攪拌缸缸體底部敞開，攪拌缸缸體下方設(shè)有皮帶輸送機，皮帶輸送 機的上平面封閉攪拌缸缸體敞開的底部，皮帶輸送機兩側(cè)通過緊固件與攪拌缸缸體下部固 定連接。當(dāng)攪拌缸攪拌穩(wěn)定土混合料時，皮帶輸送機不運轉(zhuǎn)，其頂面作為攪拌缸缸體底面， 不影響攪拌缸內(nèi)物料的攪拌。攪拌工作結(jié)束后，稍稍敲擊攪拌缸缸體四周，使攪拌缸內(nèi)壁的充填料掉落到皮帶輸送機的環(huán)形皮帶頂面，啟動皮帶輸送機的驅(qū)動電機，即可通過環(huán)形皮 帶將攪拌缸缸底的廢料輸送出攪拌缸，實現(xiàn)廢料的自動清理。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、工作效 率高、廢料清除徹底，同時減輕了工人的勞動強度。本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解 釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖；圖4是圖3的I部放大圖；圖5是圖2的II部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1 圖5所示，本實用新型包括攪拌缸缸體1、平行設(shè)置在缸體1內(nèi)的兩根攪 拌軸2、進料口 3、出料口 4，攪拌軸2上均勻間隔設(shè)有數(shù)個攪拌刀片裝置5，本實施例的兩根 攪拌軸2上各設(shè)3個攪拌刀片裝置5，兩根攪拌軸2上的攪拌刀片裝置5交錯設(shè)置，且兩根 攪拌軸2上的攪拌刀片裝置5的回轉(zhuǎn)面相互交疊，使穩(wěn)定土混合料得到充分?jǐn)嚢琛嚢璧镀?裝置5回轉(zhuǎn)面與攪拌缸缸體1內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，進料口 3設(shè)置在攪拌缸缸體1左側(cè)上方， 出料口 4設(shè)置在缸體1右側(cè)下方，攪拌缸缸體1的底部敞開，其下方設(shè)有皮帶輸送機6，皮帶 輸送機6頂部靠近攪拌缸缸體1底部，攪拌缸缸體1縱向兩側(cè)還分別焊有連接型材610，本 實施例的連接型材610采用槽鋼，連接支架62上端分別與連接型材610下部通過緊固件固 定連接，下端焊在機架61上。皮帶輸送機6還包括主動滾筒63、從動滾筒64、多個平托輥65、環(huán)形皮帶66、驅(qū)動 電機67、減速機68 ；機架61為槽鋼組焊結(jié)構(gòu)，機架61兩側(cè)各焊有3個支撐皮帶輸送機6的 支腿611。主動滾筒63、從動滾筒64分別設(shè)置在機架61左右兩端，主動滾筒63、從動滾筒 64兩端通過軸承支撐在機架61兩側(cè)的軸承座69中。本實用新型多個平托輥65平行間隔 設(shè)置在機架61上側(cè)，多個平托輥65用于托住環(huán)形皮帶66，環(huán)形皮帶66繞過主動滾筒63、 從動滾筒64以及多個平托輥65。驅(qū)動電機67通過減速機68驅(qū)動主動滾筒63旋轉(zhuǎn)，帶動 環(huán)形皮帶66繞主動滾筒63、從動滾筒64的中心轉(zhuǎn)動輸送物料。如圖1、圖4所示，從動滾筒64兩端還設(shè)有皮帶張緊機構(gòu)7，皮帶張緊機構(gòu)7包括 支撐座71、螺桿72、數(shù)塊支撐板73，支撐板73與機架61 —側(cè)槽口焊接固定。螺桿72 —端 穿過支撐板73，通過螺母74鎖緊螺桿72，螺桿72另一端穿過支撐座71，與支撐座71 一端 螺紋連接，支撐座71另一端與軸承座69固定連接。環(huán)形皮帶66松弛時，旋動從動滾筒64 兩端的螺桿72，支撐座71向機架61左端方向移動，通過軸承座69帶動從動滾筒64向機架 61的左端移動，張緊環(huán)形皮帶66。如圖5所示，攪拌缸缸體1敞開的底部與皮帶輸送機環(huán)形皮帶66上平面之間設(shè)有 封閉的柔性圍裙8，所述柔性圍裙8上側(cè)通過鉚接或其他緊固件固定在攪拌缸缸體1底部側(cè)
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板11上，柔性圍裙8可采用橡膠或其他彈性材料制成。柔性圍裙8下側(cè)與環(huán)形皮帶66上 平面彈性接觸，封閉穩(wěn)定土混合料，防止其外泄污染環(huán)境。 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種攪拌缸廢料清理裝置，包括攪拌缸缸體、平行設(shè)置在缸體內(nèi)的兩根攪拌軸、進料口、出料口，所述攪拌軸軸向均勻間隔設(shè)有數(shù)個攪拌刀片裝置，兩根攪拌軸上的攪拌刀片裝置交錯設(shè)置，所述攪拌刀片裝置回轉(zhuǎn)面與攪拌缸缸體內(nèi)壁之間設(shè)有間隙；所述進料口設(shè)置在攪拌缸缸體一側(cè)上方，所述出料口設(shè)置在攪拌缸缸體另一側(cè)下方；其特征在于所述攪拌缸缸體底部敞開，攪拌缸缸體下方設(shè)有皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的上平面封閉攪拌缸缸體敞開的底部，皮帶輸送機兩側(cè)通過緊固件與攪拌缸缸體下部固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌缸廢料清理裝置，其特征在于所述皮帶輸送機的機架兩 側(cè)分別設(shè)有數(shù)個連接支架，所述攪拌缸缸體兩側(cè)分別設(shè)有連接型材，連接支架上端與連接 型材下部固定連接，連接支架下端與機架固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的攪拌缸廢料清理裝置，其特征在于所述攪拌缸缸體敞開的底 部與皮帶輸送機的環(huán)形皮帶上平面之間設(shè)有封閉的柔性圍裙，所述柔性圍裙上側(cè)固定在攪 拌缸缸體敞開的底部上，柔性圍裙下側(cè)與環(huán)形皮帶上平面彈性接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種攪拌缸廢料清理裝置，包括攪拌缸缸體、設(shè)置在缸體內(nèi)的兩根攪拌軸、進料口、出料口，攪拌軸上均勻間隔設(shè)有數(shù)個攪拌刀片裝置，兩根攪拌軸上的攪拌刀片裝置交錯設(shè)置，攪拌刀片裝置回轉(zhuǎn)面與攪拌缸缸體內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，進料口設(shè)置在缸體一側(cè)上方，出料口設(shè)置在缸體另一側(cè)下方，攪拌缸缸體底部敞開，下方設(shè)有皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的上平面封閉攪拌缸缸體敞開的底部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)攪拌缸對穩(wěn)定土混合料進行攪拌時，皮帶輸送機構(gòu)不運轉(zhuǎn)，其頂面作為攪拌缸缸體底面；攪拌工作結(jié)束后，皮帶輸送機構(gòu)可將缸體底部的廢料輸送出攪拌缸，廢料清理干凈、徹底。
文檔編號E01C21/00GK201730040SQ20102025268
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者于懷義, 伍鋒, 劉耀光, 華斌, 徐良全, 湯文龍, 甘華 申請人:中外合資江蘇華通動力重工有限公司